CH125005A - Procédé d'extraction continue de l'acide chlorhydrique de ses solutions diluées et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé d'extraction continue de l'acide chlorhydrique de ses solutions diluées et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Info

Publication number
CH125005A
CH125005A CH125005DA CH125005A CH 125005 A CH125005 A CH 125005A CH 125005D A CH125005D A CH 125005DA CH 125005 A CH125005 A CH 125005A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
hydrochloric acid
solutions
dilute
column
sub
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Societe Anonyme De Deux-Sevres
Original Assignee
Distilleries Des Deux Sevres
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Distilleries Des Deux Sevres filed Critical Distilleries Des Deux Sevres
Publication of CH125005A publication Critical patent/CH125005A/fr

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description


      Procédé        d'extraction    continue de     l'acide    chlorhydrique de ses solutions diluées et  installation pour la mise en     aeurre    de ce procédé.    On sait qu'il est impossible de     récupérer          directement    sous forme concentrée l'acide  chlorhydrique contenu dans une solution  aqueuse diluée, par simple chauffage de cette  solution. L'acide chlorhydrique forme en  effet un hydrate stable à point d'ébullition  maximum<B>HO',</B> contenant environ     20'/"o          d'HCl    (acide chlorhydrique).  



       Quand    on chauffe à l'ébullition une solu  tion aqueuse     d'HCl,    contenant plus d'acide  que l'hydrate, il distille d'abord de l'acide  concentré à une température inférieure à  110  , puis la teneur en     HCl    du distillat di  minue progressivement. en même temps que  la température augmente, et. ce jusqu'au mo  ment où il reste dans le récipient de distilla  tion l'hydrate     stable    à     ?0    %     d'HCl    qui passe        <  <     la. distillation sans décomposition.  



       quand    on chauffe à l'ébullition une solu  tion aqueuse     d'IICl,    contenant moins     d'HCl     que     l'hy        draie,    le phénomène inverse se pro  duit. Il distille     d'abord    de. l'acide plus dilué  que l'hydrate     ii,    une température plus basse    que 110  , puis la teneur du distillat aug  mente en     HCl    en même temps que la tempé  rature augmente, et, finalement, il reste dans  le récipient de distillation de l'hydrate stable  qui distille sans décomposition.  



  On voit qu'on a donc toujours un résidu       d'HCl    à 20 %.  



  La. présente invention comprend un pro  cédé et une installation d'extraction continue  de l'acide chlorhydrique, soit à l'état de so  lutions     concentrées,    soit à l'état gazeux, à  partir de ses solutions diluées. Suivant ce  procédé, on mélange ces dernières avec une  solution très concentrée, apte à retenir l'eau  dans les conditions de cet emploi, d'un sel  non modifié par l'acide chlorhydrique, puis  on chauffe ce mélange de façon à provoquer  le dégagement de l'acide chlorhydrique     -à     l'état gazeux, lequel est ainsi extrait de ses  solutions diluées, dont l'eau dilue la solution  saline, laquelle est concentrée à nouveau et       remélangée    continuellement avec des solu  tions diluées fraîches d'acide.

        On a en effet trouvé qu'on     pouvait    ame  ner à l'état de solutions très concentrées ou  même à l'état gazeux, par     distillation    conti  nue, tout l'acide chlorhydrique contenu dans  des solutions étendues de titre quelconque, en  profitant du fait que l'addition de sels mi  néraux très solubles dans l'eau (et     insensibles     à l'action de l'acide chlorhydrique) comme  les chlorures de calcium, de magnésium, de  zinc,     etc....    ou des solutions aqueuses très  concentrées de ces sels. modifient complète  ment l'allure habituelle de la. distillation des  solutions étendues d'acide     chlorhydrique.            Exenapl   <I>e:

  </I>    On mélange trois parties d'une solution  concentrée de chlorure de calcium à 55 % à  une partie de solution d'acide chlorhydrique  à 20 % (solution distillant à composition  constante); la distillation de ce ménage pro  voque en premier lieu un dégagement d'acide  chlorhydrique gazeux,     puis    ensuite l'obten  tion de     solutions    aqueuses très     concentrées.     En poursuivant la distillation, tout l'acide  se sépare de la. solution de chlorure de cal  cium.  



  Le dessin annexé représente schématique  ment, à titre d'exemple, une installation pour  la mise en     couvre    du procédé selon l'inven  tion.  



  Cette installation va être décrite ci-après  conjointement avec un exemple d'exécution  du procédé.  



  -Le récipient À contient une solution  aqueuse d'acide chlorhydrique à 20 % par  exemple, dont on se propose     d'extraire    tout  l'acide à l'état gazeux ou à. l'état de     solution     concentrée à 38-40      ô_    A l'aide du     robinet     r, on laisse couler par le conduit     rn    le li  quide de A dans la partie supérieure de la  colonne C, colonne à plateaux du système or  dinaire bien connu, à     barbotage    de vapeur et  déversement de liquide par trop-plein.

   Ce  liquide traverse un     réchauffeur    B et est  chauffé comme on le verra plus     loin.    On a  introduit préalablement dans le soubasse  ment de la. colonne C une     solution    concen  trée chaude de chlorure de calcium à 55 %.    A l'aide d'une pompe P, on élève     cette    so  lution vers la partie supérieure de la colonne  C, par le tuyau b. La, solution de chlorure et  la solution chlorhydrique se mélangent sur  les plateaux de la colonne et l'hydrate se  trouvant détruit, il distille de l'acide chlor  hydrique gazeux sous l'action du chauffage  fait :à la partie inférieure de la colonne par  le     serpentin    S.

   Au fur et à mesure que le  mélange descend dans la     colonne,    il s'épuise  en acide chlorhydrique, de telle sorte qu'il  en est complètement débarrassé avant d'arri  ver au bas de la colonne. La solution con  centrée de chlorure de calcium, ayant absorbé  l'eau de la solution chlorhydrique, doit être  concentrée .à nouveau pour resservir indéfi  niment. Cette concentration a lieu par le  chauffage à l'aide chi même serpentin S.  réglé en conséquence et     la    vapeur d'eau  émise est tirée par le robinet t pour être éva  cuée dehors. Cette vapeur d'eau passe dans  l'échangeur de température B, où elle  échauffe l'acide chlorhydrique à concentrer.

    Une partie de la. vapeur condensée     s'éva-cue     par le tuyau c et la partie non condensée  par le tuyau d, l'acide     chlorhydrique    gazeux  s'échappant en haut par le tuyau     f    de la co  lonne C, passe dans un refroidisseur D et de  là est dirigé par le tuyau g au bas d'une co  lonne à coke F. Celle-ci reçoit de     l'HCl        diliic,     à. la     partie    supérieure par le tuyau     la    et le  robinet     j;    l'acide chlorhydrique dilué qui se  concentre au maximum au cours de sa des  cente est évacué à. l'état concentré par le  tuyau     q     au bas de la colonne à coke.  



  Un tuyau e ramène le liquide qui aurait  pu se condenser dans le refroidisseur D au  haut de la colonne C de façon à être traité  à nouveau, comme les solutions diluées fraî  ches d'acide chlorhydrique.  



  Si     an    désire avoir l'acide à l'état gazeux,  il suffit de ne pas alimenter la. colonne à  coke d'acide chlorhydrique dilué; tout l'acide  gazeux sort par le tuyau supérieur     7a.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé d'extraction continue de l':acido chlorhydrique, de ses solutions diluées. caractérisé en ce que l'on mélange les so lutions diluées d'acide avec une solution très concentrée, apte à retenir l'eau dans les conditions de cet emploi, d'un sel non modifié par l'acide chlorhydrique, et en ce que l'on chauffe ce mélange (le façon à. provoquer le dégagement de l'acide chlorhydrique à l'état gazeux, lequel est ainsi extrait de ses solutions diluées, dont l'eau dilue la.
    solution saline, la quelle est concentrée à nouveau et re- mélangée continuellement avec des solix- lions diluées fraîches d'acide. II. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, ca ractérisée en ce qu'elle comporte au moins une colonne à distiller destinée à . recevoir à sa. partie supérieure la solu tion saline et les solutions diluées d'a cide, un dispositif de chauffage étant prévu au bas de cette colonne pour en chauffer le contenu., de façon à provo quer le dégagement de l'acide chlorhy drique gazeux et la concentration (le la solution saline.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, dans le quel on chauffe les solutions diluées d'a cide chlorhydrique .avant de les mélan ger à<B>la</B> solution saline. \? Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, dans lequel on chauffe les solutions diluées d'acide chlorhydrique â. l'aide de la chaleur de la vapeur d'eau provenant de la concen tration de la solution saline.
    :3 Procédé selon la revendication I, dans lequel la solution saline est une solution concentrée d'un sel minéral très soluble dans l'eau el; non modifié par l'acide chlorhydrique. 1 Procédé selon la revendication I, dans lequel on obtient l'acide chlorhydrique extrait à l'état de solution concentrée. 5 Procédé selon la revendication I, dans le quel on obtient l'acide chlorhydrique ex trait à l'état gazeux. 6 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 3, dans lequel le sel minéral est du chlorure de calcium.
    7 Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 3, dans lequel le sel minéral est du chlorure de magnésium. 8 Procédé selon la. revendication I et la sous-revendication 3, dans lequel le sel minéral est du chlorure de zinc. 9 Installation selon la revendication II, dans laquelle un réchauffeur est disposé sur le passage des solutions diluées avant leur introduction dans la colonne, pour chauffer ces solutions. 10 Installation selon la revendication II, dans laquelle un condenseur reçoit l'acide chlorhydrique gazeux venant de la co lonne pour le refroidir.
    11 Installation selon la revendication II et la sous-revendication 10, dans laquelle une colonne verticale d'absorption reçoit d'une part l'acide chlorhydrique gazeux provenant du condenseur et d'autre part de la solution diluée, de façon à absorber l'acide gazeux et à fournir des solution concentrées. 12 Installation selon la revendication II, dans laquelle la colonne à distiller est une colonne verticale à. plateau. 13 Installation selon la revendication II, dans laquelle le dispositif de chauffage prévu au bas de la colonne est un ser pentin de chauffe. 14 Installation selon la revendication II et la sous-revendication 10, dans laquelle le réchauffeur est alimenté par la chaleur de la. vapeur provenant de la. concentra tion de la solution saline.
CH125005D 1925-12-01 1926-11-19 Procédé d'extraction continue de l'acide chlorhydrique de ses solutions diluées et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH125005A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE125005X 1925-12-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH125005A true CH125005A (fr) 1928-03-16

Family

ID=3863458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH125005D CH125005A (fr) 1925-12-01 1926-11-19 Procédé d'extraction continue de l'acide chlorhydrique de ses solutions diluées et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH125005A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111807925B (zh) D-d混剂精馏分离工艺
NO147005B (no) Fremgangsmaate og anordning for informasjonssending ved sveiping av vifteformede lober
CH125005A (fr) Procédé d&#39;extraction continue de l&#39;acide chlorhydrique de ses solutions diluées et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé.
US2359221A (en) Recovery and purification of bromine
US2211160A (en) Process of recovering maleic anhydride
US2022813A (en) Process for manufacture of ammonium sulphate
CH414626A (fr) Procédé d&#39;oxydation d&#39;hydrocarbures en alcools et cétones
SU643487A1 (ru) Способ обезвоживани гликолей
NO133145B (fr)
JPH06163B2 (ja) 多成分系有機物溶液の処理方法及び装置
BE459953A (fr)
CH137207A (fr) Procédé d&#39;obtention de l&#39;acide acétique anhydre à partir d&#39;acide dilué.
SU1323A1 (ru) Способ получени безводной серно-натриевой соли из ее кристаллогидратов или водных растворов
Grimshaw XII.—On ethyl-amyl
CH125704A (fr) Procédé pour la séparation, par distillation de ses solutions aqueuses, d&#39;un produit dont le point d&#39;ébullition est supérieur à 100o, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
CH159140A (fr) Installation permettant la concentration et la déshydratation des acides gras.
SU522132A1 (ru) Способ упаривани экстракционной фосфорной кислоты
US2197069A (en) Method of separation of materials
FR2511700A1 (fr) Procede d&#39;extraction du bitartrate de potassium a partir d&#39;un residu liquide issu du marc ou du mout de raisin et dispositif correspondant
BE567023A (fr)
CH307972A (fr) Procédé de fabrication de sels de guanidine.
BE405977A (fr)
BE372955A (fr)
Menzies CCCXXXIII.—The purification of methyl alcohol by means of sodium hypochlorite
BE357468A (fr)