CH125744A - Machine servant à vérifier l'état des films. - Google Patents

Description

  Machine servant à vérifier l'état des films.    Cette invention a pour objet une machine  servant à. vérifier l'état des films, vérifica  tion qu'il est habituel d'effectuer à des in  tervalles fréquents pendant la durée utile  d'un film en vue d'éviter un arrêt du film à,  un moment critique pendant sa. projection.  



  La nature fragile de la matière employée  dans la, fabrication des, films     cst    telle que  des ruptures se produisent fréquemment et  due les perforations de leurs bords     tendent     à affaiblir la, bande, par elle-même fragile,  qui est tirée à une vitesse considérable d'une  bobine à une autre sous une tension variable,       ce    qui détermine de petites fissures, usuelle  ment     dans    la zone immédiate des perfora  tions.  



  Si les fissures, déchirures et imperfec  tions     analogues    de ce genre ne sont pas dé  couvertes et corrigées .avant la projection,  on est exposé à éprouver des ennuis, dus à la  rupture réelle de la     bande    et au retard qui  en résulte.  



  La, machine selon la présente invention       eomporte,    pour     vérifier    les films, des moyens  pour faire passer le film devant les organes  tâteurs qui sont maintenus     élastiquement    en    contact avec ce dernier, de façon à se dépla  cer lors de l'arrivée, devant eux, de certai  nes     défectuositiés    du film, ce déplacement de  tout organe     tâteur    provoquant l'arrêt du film.  



  La machine peut être .établie de manière  à effectuer simultanément la vérification de  plusieurs films, indépendamment les uns des  autres, sous la surveillance et la commande  d'un opérateur unique.  



  Le dessin annexé représente, à titre       d'exemple,    une forme d'exécution de la. ma  chine selon l'invention, comportant deux ap  pareils distincts de vérification montés sur un  même socle et fonctionnant indépendamment  l'un de l'autre.  



       Fig.    1 en est une     suie    de côté;  Fil-. ? en est une vue de face et repré  sente la machine telle qu'elle est vue par un       opérateur;          Fig.    3 est un plan de la machine com  plète;       Fig.        .4    est une vue de face à grande  échelle de la. partie supérieure d'un des appa  reils avec son dispositif détecteur, certaines  parties étant partiellement brisées dans un  but de clarté;           Fig.    5 est une coupe longitudinale sui  vant 5-5     (fig.    4);

         Fig.    6 est une     vue    partie de face et partie  en coupe suivant 6-6     (fig.    4) du     dispositif     détecteur;       Fig.    7 est une coupe de ce dispositif 'sui  vant 7-7     (fig.    6);       Fig.    8 est une coupe transversale suivant  8-8     (fig.    7), mais à plus     grande        échelle;          Fig.    9 est un plan d'un fragment de film;

         Fig.    10 est une coupe     horizontale    à  grande échelle suivant 10-10     (fig.    2), cer  taines pièces étant brisées et d'autres cou  pées pour montrer la     construction;          Fig.    11 est une vue partie de côté et par  tie en coupe     verticale    suivant 11-11,       (fig.    10) ;       Fig.    12 est un détail en coupe suivant  12-12     (fig.    10);       FTg.    18 est un détail en coupe à angle  droit par rapport à la     fig.    12, suivant       13-13        (fig.    10);

         Fig.    14 est une vue     schématique    de con  nexions électriques.  



  La machine représentée est composée  d'un socle 15 reposant sur des pieds 16 -et  supportant un bâti supérieur 17 qui comporte  une plate-forme 18 s'étendant vers l'avant.  Sur le bâti sont fixées rigidement, près. des  côtés, d'eux colonnes creuses opposées 19 qui  sont entretoisées par une traverse     2j0    près de  leurs     extrémités    supérieures. Les colonnes 19  vont en se rétrécissant graduellement vers  leurs sommets et ceux-ci sont élargis pour  former des cônes creux 22 dirigés vers le  centre et ouverts sur leurs faces externes op  posées.  



       A'    des rebords ou brides entourant les ou  vertures sont     fixées    les éléments     arrière    de  boîtes de     protection    cylindriques 23 com  portant des couvercles analogues auxdits  éléments mais plus profonds 24 reliés aux       boîtes    par des charnières 25.  



  Des boîtes de     protection        identiques    23'  munies de couvercles     24'.reliés    à celles-ci par  des     charnières    25' sont     assujetties    aux     paities          inférieures    des colonnes s'étendant latérale-    ment aux côtés du bâti 17 au droit des boîtes  supérieures.  



  La machine représentée comporte donc  deux paires de boîtes sur le même support,  ces paires appartenant à deux dispositifs dis  tincts de vérification     identiques    sous tous les  rapports, mais disposés     respectivement    à  droits et à gauche d'un opérateur placé à.  l'avant, le     mécanisme    dans chaque     dispositif     étant le même dans toutes les     parties.     



  On se reportera maintenant à la     fig.    5.  Comme on le voit sur     cette    figure, les<B>élé-</B>  ments coniques 22 des colonnes sont munis  de plusieurs saillies 26 s'étendant vers l'inté  rieur.     ,Sur    ces saillies sont boulonnés les bras  d'une roue à bras 27 conformée de façon à  constituer une console fourchue dans la  quelle sont montés d'eux coussinets ou rou  lements antifriction 28.  



  Dans ces roulements peut tourner un ar  bre axial 29 muni d'un élargissement 30 situé  entre les roulements et d'un prolongement  rétréci 31 s'étendant     presque    jusqu'à la paroi  latérale externe du couvercle protecteur 24  et destiné à recevoir une bobine 32.  



  L'arbre 29 est muni d'une clavette 33 ser  vant à entraîner la bobine qui est maintenue  sur ledit .arbre par un organe d'arrêt 34     pivo-          tantsur    l'extrémité fendue de l'arbre. A l'ar  bre est en outre fixée près du côté interne -du  roulement interne une poulie à gorge 35 dont  le moyeu 36 traverse la paroi latérale 23 de  la boîte     protectrice    et sert -de butée à la bo  bine montée sur l'arbre.  



  Le bras inférieur le plus large 27' -de la  roue à bras     (fig.    4) est muni, ,dans sa partie  inférieure et sur ses deux bords, de prolon  gements plats dont l'un renferme une vis à  épaulement 37 servant de pivot à un levier  à deux bras 38 portant à     son;    extrémité ex  terne un bloc -de     friction    39 qui est engagé  dans la gorge de la poulie 35 et qui est main  tenu contre et agit sur cette poulie à la façon  d'un organe .de tension sous l'action -d'un lé  ger ressort :de traction 40 relié par un bout au  côté opposé du levier 38 et par son bout op  posé à une goupille 41     portée    par le prolon-           gement    plat. Ce frein agit continuellement  pour assurer la. tension du film.  



  Une vis analogue 42 sert de pivot à un  levier coudé dont un bras 43 porte un bloc  44 engagé .dans la gorge de la poulie et for  mant frein à friction, l'autre bras 45 étant  tiré par un ressort de traction 46 assujetti à  une goupille 47 et tendant à enfoncer le  bloc 44 .dans la gorge, cette action étant in  fluencée par une bielle 49 pivotant sur une  patte du bras -de levier 43 et actionnée par  des moyens décrits plus loin.  



  La boîte inférieure 24' est montée sur une  roue à trois bras 50     (fig.    11) assujet  tie à .des saillies 51     (fig.    11) portées par la  colonne 19 et s'étendant vers l'intérieur.  Avec la -roue 50 fait corps un support à  plusieurs branches 52 muni de roulements 53  clans lesquels est monté un :arbre 54.  



  Sur la partie rétrécie 55  &  l'arbre est  montée une bobine 57 (analogue à la bobine  32) maintenue par un organe d'arrêt 56  porté par l'arbre, cette bobine 57 s'appliquant  contre le noyau 58 d'une roue à gorge 59  fixée à l'arbre.  



  Sur la table du bâti 15     (fig.    10 et 11)  sont montés -des moteurs électriques 60, un  pour chaque dispositif, et sur l'extrémité ex  terne de l'arbre 61 de chaque moteur 60 est  montée une petite poulie à gorge 62 servant  à actionner une courroie 63     passant    sur la  poulie à gorge 59 pour transmettre à celle-ci  un     mouvement    de rotation.  



  Une autre poulie 64 actionne une cour  roie 65 actionnant à son tour un mécanisme  enregistreur :disposé entre les parois supé  rieure et inférieure de la plate-forme 18  dans sa partie arrière.  



  Une base 75     porte    un support surélevé  76 dans lequel est monté un arbre 77 por  tant une poulie à gorge 78 sur laquelle passe  la.     courroie    65; à la partie opposée de l'arbre  est fixé un rouleau de guidage 79, un rou  leau analogue 80 étant fixé à un arbre 81  monté dans le support 76, le rouleau 80 étant  situé légèrement au-dessous et à l'avant du  rouleau 79, les deux rouleaux comportant  près de chaque extrémité des sièges qui sont    élargis .diamétralement et qui sont presque  en contact l'un avec l'autre et sont en outre  munis de rebords -de guidage comme repré  senté     (fig.    10).  



  Un bras 82 porté 'par le support 75 et s'é  tendant vers l'arrière porte deux broches la  térales 83 et 84 sur lesquelles sont montés  de façon à pouvoir tourner des rouleaux 85  et 86, le premier, placé plus haut que l'au  tre, étant le plus gros.  



  Une partie - 87 -du support s'étend vers  l'avant et vers le haut et porte une broche 88  sur laquelle tourne une douille 89, à l'une  des extrémité .de laquelle est fixé un pignon  à chaîne 90 actionné par une chaîne 91 qui  passe sur un pignon de commande 92 dis  posé. et fixé parallèlement au rouleau 80 sur  l'arbre 81.  



  A l'extrémité externe opposée de la  douille 89 .se trouve un pignon à chaîne  plus petit 93 actionnant une chaîne 94 ser  vant à actionner un compteur 95 à l'aide  d'une roue à chaîne 96 .disposée dans un  plan faisant un angle avec celui de la  douille, le compteur étant monté sur une  plaque 97, à l'extrémité .du bras de support  87, pour être observé à travers une ouverture  98 de la plaque-couvercle 99 -de la     plate-          forme    18.  



  On se référera maintenant plus particu  lièrement aux     fig.    4 et 11. On voit qu'un  film 100 tel que celui représenté sur la     fig.    9  présente une série de perforations 101 près  de chacun de ses bords longitudinaux et que,  lorsqu'un film de ce genre est monté sur  une bobine 32 dans la boîte supérieure, il  peut être déroulé dans le sens des flèches.  Ce film, qui occupe toute position intermé  diaire entre les lignes à traits interrompus  100 et 100', suivant la quantité -disposée sur  la bobine, sort de la boîte 24 entre deux rou  leaux 10,5 qui s'étendent transversalement en  travers de l'ouverture de sortie 106 de la  boîte et qui sont supportés par une plaque  107 fixée à la paroi arrière interne .de la  boîte.  



  La machine peut être occasionnellement  employée pour     réenrouler    un film dans le      seul but de l'inverser, auquel cas le film  n'est pas nécessairement conduit à travers le  dispositif vérificateur ni même à travers le  dispositif mesureur précédemment décrit.  mais est reçu directement par la bobine de la  boîte inférieure, le film pénétrant     entre    des  rouleaux 108 disposés dans l'ouverture 109  de la boîte et montés sur des supports assu  jettis à une plaque fixée à la paroi     arrière     interne de la. boîte     (fig.    11).  



  Pour déterminer le nombre de mètres     @dé-          roulés    -du film, on le fait passer à travers       l'enregistreur    .dans lequel il pénètre par une  ouverture 111, étant guidé par un rouleau 112  porté par une console 113 qui est boulonnée  de façon réglable sur le support 76, le film  passant entre les rouleaux     calibreurs    79 et  80, puis entre les rouleaux 85 et 86 et arri  vant à la bobine, et l'on     remarquera.    que,  dans son passage entre les rouleaux 79 et  80, le film agit de façon à faire tourner  ce dernier rouleau et, par suite, la transmis  sion â .chaîne servant à actionner l'enregis  treur 95 qui est inactif aux     autres    instants.  



  Le dispositif .détecteur ou vérificateur,  représenté plus particulièrement sur les     fig.     6, 7 et 8, est assujetti à l'avant de la colonne  19,à     mi-distance    entre les boîtes supérieures  et     inférieures,    et     s'étend    vers l'extrémité et  vers l'avant de la machine.  



  Chaque dispositif comprend une boîte rec  tangulaire oblongue creuse<B>115</B> munie d'un  rebord 116 boulonné sur la colonne et d'une  plaque-couvercle démontable 117 à laquelle  est assujetti un sabot ou couloir de guidage  118 -disposé sur le trajet du film et présen  tant à son extrémité supérieure un évasement  d'entrée qui s'étend au-dessus .de la boîte.  



  Ce couloir est disposé sensiblement ver  ticalement et présente une surface interne  lisse sur laquelle se meut le film, celui-ci  étant guidé par des rebords latéraux relevés  et par des paires de saillies 119 et<B>119'</B> s'é  tendant vers l'extérieur, près des extrémités  supérieure et inférieure, respectivement, en  coïncidence avec les parois de guidage laté  rales.    A mi-distance, entre les saillies supérieu  res et inférieures, la face -du couloir est Te  courbée vers l'extérieur et vers l'avant -de fa  çon à constituer un renflement arqué 120  présentant deux trous allongés 121 près de  ses bords et une seconde paire de trous ana  logues 122 en un point situé un peu plus  bas et un peu plus loin des bords.  



  Le bord arrière de la plaque 117 présente  deux saillies 123 entre lesquelles pivote sur  une tige 124 un bâti 125, un bâti     analogue     mais inversé 125' y étant relié par un pont  en forme -de boîte 126, les bâtis étant en  outre maintenus rigidement l'un par rapport  à l'autre, par une broche à épaulement<B>127</B>  à laquelle la boîte -est fixée par ses extré  mités à l'aide de     vis    128.  



  Des écrous 129 montés sur les extrémités  filetées de la broche 127 sont employés pour  fixer deux plaques plates allongées 130 et  <B>130'</B> et presser fortement ces plaques contre  les surfaces externes des bâtis, la construc  tion     formant    un ensemble rigide.  



  Une plaque mince<B>131</B> fixée par des vis  sur la surface externe de la plaque<B>130'</B>  porte un bras s'étendant à travers une ou  verture 132 de la plaque-couvercle 117,  l'extrémité :du bras étant coudée à angle vif  pour constituer un fermoir à crochet     13,3.     



  Avec le fermoir 133 peut entrer en prise  un crochet 134 formé sur l'extrémité libre  d'une lame .de ressort 135 fixée à l'intérieur  de la boîte 115 et pouvant être actionnée par  un bouton à pression 136 qui se meut dans  la paroi avant de la boîte et qui est norma  lement maintenu à l'extérieur par son con  tact avec une partie courbe de la lame de res  sort.  



  On voit que la boîte 126 et les pièces  qu'elle contient peuvent recevoir un mouve  ment de pivotement autour du pivot 194  pour faciliter l'entrée .du film 100 ou déga  ger ce film à. tout instant.  



  Parallèlement à la boîte sont disposés  entre les éléments extrêmes -des bâtis, des  arbres supérieur 137 et inférieur 137' sur  lesquels sont montés fous des rouleaux<B>138</B>  et 138' qui présentent près de chacune de      leurs extrémités des rainures annulaires de  section rectangulaire destinées à recevoir des  courroies sans fin flexibles 139 agencées  pour     Uuter    contre la surface -d'un film 100  passant dans le couloir 118, les courroies  permettant au film de passer sur le renfle  ment 120, leur disposition étant telle qu'elles  sont écartées des deux ouvertures in  ternes 122.  



  Dans le côté interne de la     plaque-cou-          vercle    117 est engagée une broche rigide 140  qui     pénètre    à l'intérieur de la. boîte 115 et à  l'extrémité interne de laquelle est fixé un  bloc 141 en matière     isolante,        ce*    bloc portant  sur sa face interne. près de son bord infé  rieur, une bande non conductrice 142 em  ployée pour fixer plusieurs conducteurs flexi  bles 143 ayant sensiblement la forme d'un S,  ces conducteurs étant reliés à leurs extrémi  tés libres, tournées vers l'extérieur, aux ex  trémités -de même forme de bandes conduc  trices 144 dont les parties principales sont  coudées à angle :

  droit et fixées par des atta  ches non conductrices 145 et 146 à la plaque  couvercle 117.  



  Ces extrémités des bandes sont mainte  nues en .contact par -des rivets dont les têtes  147 se comportent à la façon de contacts  pour constituer des connexions électriques  comme il sera décrit plus loin.  



  Deux paires- de poussoirs 149 et 150,  placées respectivement à l'extérieur et à l'in  térieur et dans des positions propres, à cor  respondre aux ouvertures. 121 et 122 sont  montées individuellement sur les bandes  flexibles 144, près de leurs parties coudées,  ces poussoirs passant à l'extérieur à. travers  des ouvertures 151 et 152 de la     plaque-cou-          vercle    117 et portant à leurs extrémités ex  ternes des doigts tâteurs en forme de bou  cles 153 et 154 .destinés à traverser les ou  vertures 121 et 122 du couloir et<B>à</B> entrer en  contact de surface avec les parties margi  nales du film se mouvant dans le cou  loir 118.  



  Les poussoirs sont poussés. normalement  contre le film par des ressorts de compres  sion 155 prenant appui contre des colliers    156     fixés    prés des extrémités de vis régla  bles 157, ces vis étant vissées dans, le bloc  141 et     maintenues    de façon     individuellement     réglables par des     écrous    158.  



  Des contacts. 148 sont prévus aux extré  mités de lames, de     ressort    159, maintenues  dans des supports 160 qui     pivotent    sur des  saillies 161 de plaques 162 et qui sont isolés  du couvercle 117 par un bloc isolant 1.63.  



  Des vis de réglage 164 règlent la posi  tion des supports 160 qui' sont poussés vers  les têtes de ces vis par des     ressorts    de com  pression 165 qui les entourent.  



  Aux plaques 162 sont fixées des bornes  167     reliées    à un pôle d'une source de cou  rant par des conducteurs, isolés 168, des con  ducteurs analogues 170     reliant    le pôle opposé  de la source à des bornes 169 reliées indé  pendamment aux lames     flexibles    143.  



  On comprend     maintenant    que si une im  perfection du film se     mouvant    dans le cou  loir permet à l'un des doigts tâteurs de se  mouvoir vers     l'extérieur,    il s'établira instan  tanément un circuit électrique.  



  A la plate-forme 18 sont fixés deux sup  ports 175     (fig.    10), un de chaque côté de la  machine, chacun de ces supports comportant  à. ses extrémités des coussinets surélevés 176  dans lesquels tourillonne un arbre<B>177</B> sen  siblement parallèle à la paroi     antérieure    de  la machine. A l'extrémité prolongée de cet  arbre est fixée une manivelle de commande  178 permettant de faire tourner l'arbre à la.  main.  



  A l'arbre<B>177</B> est fixé, près du coussi  net     interne,    le moyeu d'un levier 179 auquel  est assujettie de façon pivotante, à son ex  trémité fourchue, une barre 180 pivotant  d'une façon analogue sur l'extrémité d'un  levier 181 qui est fixé à un arbre 182 pou  vant tourner dans une console 183 s'étendant  vers le bas depuis la paroi supérieure du  corps 17.  



  Un autre levier 184     (fig.    11), figé à     l'ex-          trémité    interne de l'arbre 182 pivote sur la  barre de frein 49 pour commander l'arbre su  périeur 31 et les pièces tournant avec cet  arbre y compris la bobine     distributrice    $2.      A l'arbre 182- est en outre fixé, près du  levier externe '184, un troisième levier 185  s'étendant dans une direction opposée et pi=  votant sur une     barre    186 s'étendant vers le  bas à l'intérieur du socle 15 où elle est reliée  de façon pivotante à     l'extrémité    externe d'un  levier de frein 187.

   Ce levier. est disposé  au-dessous de l'arbre 61 du     moteur    et est  supporté par une vis à épaulement vissée  dans     une    console 188 portée par une barre  189 et ce levier est tiré normalement vers le  bas par un ressort de traction<B>191.</B>  



  A un étrier pivotant 192 porté par le       levier    187 est     fixée    une     dee    extrémités d'une  bande 198 dont     l'extrémité    opposée est fixée  à une     saillie    194 de la console 188, la bande  198     portant    sur sa surface inférieure. une  garniture de frein 195     enveloppant    la sur  face périphérique d'un disque 196     fixé    à  l'arbre 61 du moteur.  



  On voit maintenant que si l'on fait tour  ner la manivelle 178 dans un sens, les freins  sont appliqués simultanément sur le     moteur     et sur la     bobine    distributrice, ce qui arrête  promptement le fonctionnement, le courant       délivré    au moteur étant en même temps  coupé     automatiquement    par le dispositif  suivant:  Sur la partie     antérieure    de la     console     175 s'élève un montant fourchu 200     (fig.    10  et 13) dans lequel pivote un bras 2-01 relié .  à une biellette 202 qui pivote sur l'extrémité       libre    d'un levier 203 monté librement sur  l'arbre 177.  



       Dans    le moyeu du levier 203 .est     montée     une goupille radiale 204 s'étendant vers  l'extérieur jusqu'en un point situé sur le tra  jet d'une goupille 205 fixée sur le côté ad  jacent     d'un    autre levier 206 fixé à l'arbre  177, la     disposition    étant telle     qu'elle    tend  à abaisser le joint 207     entre    la biellette 202  et le levier 201 et - à redresser ces.

   éléments  en les écartant de leur     position    normale     an-          gulairement    relevée, quand on fait tourner  la manivelle en sens inverse des aiguilles  d'une montre en regardant clé     l'extérieur:     Un électro-aimant 210 est muni d'un  noyau 211 s'élevant d'une colonne 212 qui    repose sur     un'    isolateur 218 disposé sur la  base - de la console 175, cette colonne étant  munie d'un bras relevé et coudé vers l'exté  rieur, lequel bras est muni     à.son    extrémité  214 d'une fourche dans laquelle pivote     une     armature 215 s'étendant au-dessus du noyau  de     l'électro.     



  Un bras 216 porté par l'armature et s'é  tendant vers l'intérieur est disposé     directe-          ment    au-dessous du joint 207 jusqu'à une  certaine .distance au delà; à     l'extrémité    du  bras - 216 est     fixé    un     ressort    de trac  tion 217 tendant à     maintenir    l'arma  ture dans une position élevée;

   toute  fois, lorsque l'armature est     attirée    par       l'électro-aimant,    an voit que     le-bras-    216  sera élevé et, entrant en contact avec le joint  207, .élèvera le levier 201 et la     biellette    202,       tirant    ainsi le levier 203 vers l'avant et pro  duisant une rotation partielle de l'arbre 177.  



       A,    l'extrémité interne de l'arbre 177 est  fixée une pièce à bras flexibles en forme de  berceau 220 dans laquelle est supporté un       récipient    de verre cylindrique obturé 221  contenant une certaine quantité de mercure  et<B>*</B> comportant près de ses     ,extrémités    des  bornes     d'amenée    de courant 222 et 223 aux  quels des. conducteurs peuvent     être        assujettis     et qui sont tous deux dans un circuit électri  que     passant    à . travers le mercure quand le  récipient occupe une position horizontale.  



  On se référera maintenant plus particu  lièrement au schéma de la     fig.    14. Un cou  rant     électrique    est délivré par une source à  l'aide ,de fils métalliques 230 et 231, le pre  mier étant muni de 'branchements 232 et 233  aboutissant respectivement à un des pôles  clé     l'éleetro    210 et à une dés bornes. 222 de  l'interrupteur à     mercure    221.  



  Le courant revenant de la borne 228  passe -par un fil 234 au moteur 60 qu'il est  destiné à commander, puis revient par une  dérivation 235 au conducteur de retour<B>231.</B>  



  Une autre dérivation 236 du conducteur  231 aboutit aux fils 170, les fils de retour  168 étant dérivés d'un conducteur 237 qui  est aussi relié à l'autre pôle de     l'électro    210.      En fonctionnement, on place un rouleau  du film à vérifier sur une bobine 32, on  .ouvre les portes 24 et 24' des boîtes en les  faisant . pivoter vers l'extérieur . autour de  leurs charnières et l'on monte la bobine  pleine sur-l'arbre 31 de la boîte supérieure.  



  On fait passer l'extrémité du film vers  l'extérieur entre les rouleaux 105 et sur le  fond du couloir 118, la boîte 126 et les  pièces portées par elles ayant été écartées par  pivotement autour de l'axe 124, ce qui laisse  le couloir libre de tous obstacles. On assu  jettit l'extrémité du film à une bobine vide  disposée -dans<B>là</B> boîte inférieure 24' sur l'ar  bre 55, le film' pénétrant entre les rouleaux  de guidage 108.  



  On ferme ensuite la boîte 126 et on la  fixe par le fermoir flexible 134, ce qui a  pour effet que la courroie 139 portée par les  rouleaux 138 et 138' applique .étroitement  le film contre le renflement arqué 120 du  couloir.  



  Les doigts tâteurs 153, 154 pressés par  leurs ressorts sont guidés dans leurs ou  vertures respectives 121, 122 à travers les  quelles font saillie leurs extrémités     arron-          ries    - régulièrement et touchent la face ar  rière du film près de ses-bords, comme     indi-          rqué    par la     fig.    9, et si une rupture ou fente  est rencontrée sur le film par un des     tâteurs,     le poussoir correspondant     avance,        entraîne     sa lame isolée et     établit    un circuit entre les  contacts 147, 148.  



  Lorsque ce contact est établi, comme in  diqué à droite de     fig.    14, il s'établit un cir  cuit qui excite l'électro-aimant -dont l'arma  ture est attirée et, par l'intermédiaire de ses  connexions, transmet une rotation partielle à  l'arbre 177. L'interrupteur à mercure 221  pivote et coupe le courant délivré au mo  teur 60.  



  En même temps ce mouvement de l'ar  bre, agissant par l'entremise de la barre 180,  a pour effet de serrer le frein 44 sur l'arbre  31 et le frein 195 sur le moteur 60, ce qui  produit un arrêt instantané du film qui, lors  qu'on a fait pivoter la boîte 126 vers l'exté  rieur en appuyant sur le bouton 136, de-    vient     accessible    en vue des réparations     qu'il     est     facile    d'effectuer sur la table 99.  



  Il est évident que lorsque le film se meut  à travers le     .dispositif    mesureur de     fig.    11,  le compteur 95 indique le nombre de mètres  passant à travers la machine, quoiqu'on  puisse     réenrouler    le film -en sens inverse  sans employer le mécanisme enregistreur.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine à vérifier l'état des films, ca ractérisée .par des moyens pour faire passer le film devant des organes tâteurs qui sont maintenus élastiquement en contact avec ce dernier, de façon à se déplacer lors de l'ar rivée, devant eux, de certaines défectuosités du film, ce déplacement de tout organe tâteur provoquant l'arrêt du film. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Machine selon la revendication, dans la quelle les organes tâteurs sont disposés sur le passage du film d'un dispositif de déroulement à un dispositif d'enroule ment.

   2 Machine selon la sous-revendication 1, dans laquelle le dispositif d'.enroulement reçoit sa commande d'un moteur, le dé roulement s'effectuant par la traction du film, des organes de freinage étant pré vus pour agir sur le dispositif de dérou lement. 3 Machine selon la sous-revendication 2, dans laquelle lesdits organes de freinage sont de deux genres agissant, l'un con tinuellement pour assurer la tension du film, l'autre, automatiquement lors de l'arrêt. 4 Machine selon la sous-revendication 1,_ dans laquelle les organes tâteurs sont des doigts placés sous l'action de ressorts.

   5 Machine selon la revendication, dans la quelle les moyens de déplacement du film sont commandés par un moteur électri-, que, le déplacement des organes tâteurs au passage de défectuosités du film pro voquant l'arrêt du moteur. 6 Machine selon la sous-revendicatïon 1, dans laquelle les deux dispositifs de dé roulement et d'enroulement sont placés l'un au-dessus de l'autre sur un support commun.

   7 Machine selon la sous-revendication 1, comportant en outre un dispositif mesu- reur de la longueur du film déroulé. 8 Machine selon la sous-revendication 6, comportant, sur un même support, plu . sieurs ensembles comprenant un disposi tif de déroulement et un dispositif d'en roulement, pour permettre l'examen si multané -de plusieurs films. ' 9 Machine selon - la sous-revendication 8, dans laquelle chaque ensemble a son Mo- teur@ propre. 10 Machine selon les sous-revendications 2 et 6, dans laquelle le dispositif inférieur est le dispositif d'enroulement, commandé par un moteur.

   11 Machine selon les sous-revendications 2 et 5, dans laquelle les organes tâteurs, en se déplaçant, ferment un circuit électri- que comprenant un électro-aimant dont l'excitation a pour effet un déplacement d'organes provoquant la rupture du cir cuit du moteur. 12 Machine selon les sous-revendications 3 et 11, dans laquelle les organes comman dés par l'électro-aimant actionnent simul tanément l'organe de freinage du dispo sitif de déroulement, un organe de frei nage du dispositif d'enroulement et un organe de freinage du moteur.

   13 Machine selon la sous-revendication 1, comportant un couloir formant guide pour le film, placé entre les deux dits dispositifs, et avec lequel sont combinés les organes tâteurs. 14 Machine selon la sous-revendication 1, dans laquelle chaque dispositif est placé dans une boîte, laquelle contient un ar bre rotatif, avec moyens pour engager une bobine de façon démontable sur ledit arbre.

   15 .Machine selon les sous-revendications. 2 et 7, comprenant un rouleau sur lequel le film peut être conduit dans son mouve ment du dispositif de déroulement au dis positif d'enroulement, ce rouleau étant actionné par le moteur, un compteur pour indiquer la longueur du film déroulé, un train d'engrenage pour actionner ce compteur et un second rouleau incorporé à ce ,train, ce second rouleau étant ac tionné par son contact avec le film lors que celui-ci passe sur le rouleau men tionné en premier lieu. 16 Machine :selon les sous-revendications 3 et 14, dans laquelle les arbres portent des moyens pour entrer en prise avec les bo bines et des roues à gorge sur lesquelles agissent des organes de freinage.

   ,17 Machine selon les sous-revendications 6 et 16, comprenant un socle, une colonne creuse montée sur ce socle et portant les boîtes disposées respectivement à l'extré mité supérieure et à l'extrémité inférieure de la colonne, un organe de tension, sou mis à l'action d'un ressort agissant dans la gorge de la roue supérieure de même qu'un bloc de frein disposé de façon, ré glable dans la même gorge, le moteur comportant une courroie passant dans la gorge de la roue inférieure, un frein étant prévu pour ce moteur et un dispo sitif automatique pour serrer les deux freins simultanément, ce dispositif en trant .en action lors de la détection d'une imperfection dans un film passant d'une bobine à l'autre.

   18 Machine selon la sous-revendication 14, comprenant un socle muni d'une colonne présentant des chambres coniques ouver tes à leurs extrémités supérieure et infé rieure, des boîtes cylindriques fixées dans les ouvertures desdites chambres, ces boî tes étant munies de couvercles pivotants, les arbres étant montés dans les chambres de façon à s'étendre axialeïnent à l'inté rieur des boîtes. 19 Machine selon la sous-revendication 13, comportant des moyens pour presser le film contre le fond du couloir.

   20 Machine selon les sous-revendications 6, 7, 18 et 19, dans laquelle les moyens pour presser le film contre le couloir sont montés de façon à pouvoir pivoter hors de contact du film, des rouleaux de gui dage dans chacune des boîtes et des moyens sélectifs déterminant le trajet du film soit à travers le compteur, soit di rectement entre les, rouleaux.

   21 Machine selon la sous-revendication 11, comportant des moyens à commande ma nuelle pour rétablir le circuit. 22 Machine selon les sous-revendications 5 et 18, dans laquelle le couloir de gui dage, disposé entre deux bobines, dont l'une sert à délivrer et l'autre à recevoir le film, comporte -un renflement trans versal présentant des perforations pour le passage des organes tâteurs, une boîte enveloppant le couloir et contenant des rouleaux tournant librement dans la boîte au-dessus et au-dessous du renfle ment, tandis qu'une courroie' flexible passe sur ces rouleaux et en contact avec le film, la boîte étant montée à charnières pour pivoter à l'écart du couloir,

   un con tact électrique indépendant étant porté par chaque tâteur pour régir le fonction nement du moteur. 23 Machine selon la sous-revendication 22, comportant des laines conductrices flexi bles reliées aux organes tâteurs, ces lames étant isolées et portant des pièces de contact,.un second jeu de pièces de con tact opposées, des moyens. pour ajuster individuellement les secondes pièces par rapport -aux premières, un interrupteur commandant le courant délivré au moteur et des moyens actionnés lors du contact d'une paire quélconque des susdites -piè ces pour ouvrir l'interrupteur.

   24 Machine selon la sous-revendication 11, comportant un dispositif de commande de moteur comprenant un arbre qui porte un interrupteur à mercure oscillant, cet interrupteur commandant le courant dé livré au moteur, un électro-aimant com mandé par -des moyens de détention, des moyens, actionnés par l'armature de cet électra, pour faire tourner partiellement l'arbre pour ouvrir l'interrupteur, et un dispositif manuel pour rappeler l'arbre et l'interrupteur à leurs positions normales.

   25 Machine selon les sous-revendications 12 et 24, caractérisée par des freins pour le moteur et pour la bobine débitrice, des moyens pour serrer et desserrer ces freins, ces moyens étant reliés à l'arbre pour être actionnés par lui, un interrupteur porté par l'arbre pour commander le mo teur, et une transmission à levier ac tionné par l'armature de l'électro pour produire une rotation partielle de l'arbre, ce qui serre les freins et ouvre simulta nément l'interrupteur du moteur.

   26 Machine selon les sous-revendications 4, 11 et 13, dans laquelle les doigts tâteurs, agissant dans des perforations du cou loir, présentent à leurs extrémités des têtes arrondies destinées à entrer en con tact avec la surface arrière du film des moyens étant prévus pour régler la pres sion de ressort exercée sur chaque doigt, les doigts actionnant des pièces de con tact en regard desquelles sont disposées des pièces correspondantes de contact réglables,

   des moyens électriques étant actionnés lorsque deux éléments d'une paire quelconque de bornes entrent en contact pour arrêter le dispositif de com mande et serrer les dispositifs de frei nage.