CH128428A - Procédé de fabrication de filières pour la fabrication de la soie artificielle, dispositif pour sa mise en oeuvre et filière fabriquée par ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication de filières pour la fabrication de la soie artificielle, dispositif pour sa mise en oeuvre et filière fabriquée par ce procédé.Info
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Description
Procédé de fabrication de filières pour la fabrication de la soie artificielle, dispositif pour sa mise en oeuvre et filière fabriquée par ce procédé. L'invention comprend un procédé de fa brication de filières pour la fabrication de la soie artificielle, un dispositif pour la mise en aeuvre du procédé et une filière fabri quée selon ce procédé. On a fabriqué jusqu'ici dans bien des cas des filières pour la fabrication de la soie ar- i:ificielle en prenant une mince pièce de métal précieux, d'argent, de platine, par exemple, en pratiquant en elle le nombre de trous très fins voulus et en la polissant ensuite. Or, le foret dont on se sert pour le forage des trous laisse autour de ceux-ci des bavures presque microscopiques que le polissage rabat en eux, ou il n'a pas exactement le diamètre voulu par suite d'usure; ce sont là deux sources de difficultés au cours de la fabrication .de la soie. Ces difficultés sont évitées selon le pré sent procédé de fabrication des filières grâce au fait qu'après avoir pratiqué les trous dans la pièce et après avoir poli celle-ci, on fait disparaître les défauts, que présentent les trous et qui proviennent des opérations pré cédentes, en faisant agir dans ces trous un outil de façon telle qu'il ne produise aucune déformation de ceux-ci. Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus est caractérisé par le fait qu'il comporte, d'une part, un support sur le quel la pièce à travailler est placée de façon amovible, et qui présente des moyens obli geant, en combinaison avec des moyens de cette pièce, à la disposer toujours exactement dans la même position sur le support, d'au tre part, des moyens permettant d'amener exactement et plusieurs fois de suite le sup port et un outil à différentes positions rela tives données de façon que l'action de l'outil dans les trous de la filière pour leur rectifi cation ne produise aucune déformation de ces derniers. Quant à la filière, elle est caractérisée par le fait qu'elle présente des trous rectifiés ainsi que des moyens permettant de la placer dans une position toujours exactement la même sur un support muni de moyens cor respondants. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution d'une fi- lière et une forme d'exécution du dispositif selon l'invention. Les fig. 1 et 2 sont une coupe verticale et un plan de ces deux formes d'exécution à échelle fortement agrandie. La filière selon les fig. 1 et 2 est faite en une mince plaque a de métal précieux, d'argent par exemple, emboutie de façon à présenter un corps cylindrique b, un fond c, une collerette d. Dans le fond sont pratiqués des trous e ayant un très petit diamètre et répartis en deux couronnes concentriques ayant par exemple l'une douze trous, l'autre sept: chacun d'eux donnera passage à un filet de viscose et les différents filets se réu niront en un fil unique grâce à une rotation continue communiquée à la filière. La colle rette<I>d a</I> deux ouvertures circulaires f, <I>g</I> dis posées sensiblement aux deux extrémités d'un diamètre et ayant des diamètres iné gaux. Dans la forme d'exécution représentée du dispositif, une platine i présente en son cen tre une saillie circulaire 3 dont le diamètre est exactement égal au diamètre intérieur du corps b, deux chevilles 7c, 1 ayant des dia mètres tels et placées de façon telle qu'elles s'adaptent exactement aux ouvertures<I>f, g</I> de la collerette<I>d,</I> enfin des trous circulaires<I>m</I> répartis en deux couronnes concentriques, l'une de douze trous, l'autre de sept. Elle peut être déplacée dans tous les sens sur un plateau non indiqué au dessin et être immo bilisée à diverses positions par deux verrous cylindriques<I>n, n'</I> à ressort se logeant chacun dans un trou d'une paire de trous m de la couronne de douze trous ou par deux verrous cylindriques non représentés .d'un second dis positif se logeant chacun dans un trou d'une paire de trous de la couronne à sept trous; la position de chaque paire de trous est choisie de façon que lorsque les verrous tels que n, n pénètrent dans les deux trous, un foret ro tatif non représenté du dispositif se trouve exactement en regard de l'endroit où le trou e correspondant de la filière doit être. On met par exemple le procédé en couvre comme suit à l'aide de cette forme d'exécu tion du dispositif On prépare une ébauche de la filière re présentée au dessin en sortant d'une mince plaque de métal par emboutissage le corps b, le fond c et la collerette d, dans laquelle on pratique les deux ouvertures f, g. On place ensuite l'ébauche sur la platine i de façon que le corps b, ces ouvertures f, g s'a daptent à la saillie et aux chevilles<I>la, l</I> et on perce les différents trous e de la couronne de douze trous au moyen du foret rotatif tournant autour d'un axe immobile dans l'espace en déplaçant la platine, en logeant successivement les verrous<I>n,</I> ni dans les di verses paires de trous m de la couronne de douze trous et en faisant chaque fois agir un foret sur le métal. Cela fait, on polit la filière jusqu'à ce qu'elle ait la. surface unie voulue et on la, dispose à nouveau sur la platine i en faisant pénétrer la saillie dans le corps b et les chevilles k, 1 dans les ouver tures f, g, si bien que cette ébauche occupe obligatoirement et exactement la même posi tion qu'auparavant par rapport à l'axe im mobile; en déplaçant la platine suivant les besoins, en logeant les verrous<I>n, n'</I> successi vement dans les différentes paires de trous m de la couronne de douze trous et en faisant agir chaque fois un second foret ayant même diamètre que le premier et même axe de rota tion que le premier, dans les trous obtenus, on rectifie complètement ceux-ci sans crain dre de les déformer, en les débarrassant de toutes les bavures dues aux premières opé rations et eu leur donnant le diamètre exact voulu si le premier foret ne le leur a pas donné par suite ide son usure. On opère ensuite de la même façon pour les trous e de la couronne de sept trous en utilisant le second dispositif mentionné, dont les chevilles se logent chaque fois dans deux trous m de la couronne de sept trous. On arrive de la sorte à avoir une filière dont les trous rectifiés sont parfaitement lis ses, quoique parfaitement circulaires et ont exactement le diamètre désiré.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de fabrication de filières pour la fabrication de la soie artificielle, caractérisé par le fait qu'on pratique des trous dans une mince pièce métallique, qu'on polit celle-ci et qu'on fait ensuite disparaître les défauts que présentent les trous et qui proviennent des opérations précédentes, en faisant agir dans ces trous un outil de façon telle qu'il ne pro duise aucune déformation de ceux-ci.REVENDICATION II: Dispositif pour la mise en aeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisé par le fait qu'il comporte, d'une part, un support sur lequel la pièce à travailler est placée de façon amovible et qui présente des moyen obligeant, en combinaison avec des moyens de cette pièce, à la disposer toujours exacte ment dans la même position sur le support, d'autre part, des moyens permettant d'ame ner exactement et plusieurs fois de suite le support et un outil à différentes positions re latives données, de façon que l'action de l'ou til dans les trous de la filière pour leur recti fication ne produise aucune déformation de ces derniers.REVENDICATION III: Filière fabriquée par le procédé selon la .revendication I, caractérisée par le fait qu'elle présente des trous rectifiés ainsi que des moyens permettant de la placer dans une position toujours exactement la même sur un support muni de moyens correspondants.SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, caracté risé par le fait que l'outil rotatif servant à pratiquer les trous et à faire disparaître leurs défauts tourne autour d'un axe immobile dans l'espace commun aux deux et par le fait qu'on amène la pièce en tra vail à occuper exactement la même posi- tion donnée par rapport à cet axe quand un pratique un trou déterminé et quand on agit sur lui par la suite pour faire dis paraître ses défauts.2 Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé par le fait qu'on donne à la pièce à travailler et au support de la revendication II des saillies et des ouvertures correspondantes desti nées à s'engager les unes dans les autres pour obliger la première à, occuper tou jours exactement la même position par rapport au second et à l'axe de rotation des outils.3 Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé par le fait que les moyens que le support présente comportent des saillies destinées à, être logées dans des ouvertures correspondantes de la pièce en travail et disposées de manière que celle-ci, obliga toirement, occupe toujours la même posi tion quand les chevilles sont dans les ou vertures.4 Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que les chevilles ont des diamètres différents. 5 Dispositif selon la revendication II, carac térisé par le fait que le support, en plus des saillies mentionnées, présente une sail lie 'destinée à être logée dans un corps creux de la filière pour maintenir celle-ci solidement en place sur le support.6 Filière selon la revendication III, caracté risée par le fait que les moyens mentionnés dans celle-ci comportent des ouvertures ménagées dans la filière et coopérant avec des saillies du support indiqué à la reven dication II pour permettre de la placer toujours exactement à la même position sur ce support.
Priority Applications (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CH128428A true CH128428A (fr) | 1928-11-01 |
Family
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| CH128428T CH128428A (fr) | 1927-10-06 | 1927-10-06 | Procédé de fabrication de filières pour la fabrication de la soie artificielle, dispositif pour sa mise en oeuvre et filière fabriquée par ce procédé. |
Country Status (1)
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| CH (1) | CH128428A (fr) |
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1927
- 1927-10-06 CH CH128428T patent/CH128428A/fr unknown
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