CH129226A - Machine à mouler, pour le moulage de pièces, et en particulier des matériaux de construction, en plâtre, chaux, ciment, etc. - Google Patents

Description

  Machine à mouler, pour le moulage de pièces, et en particulier des matériaux  de construction, en plâtre, chaux, ciment, etc.    L'invention a pour objet une machine à  mouler pour le moulage de pièces, et en par  ticulier de matériaux de construction, en       plâtre,    chaux, ciment, etc., ces produits étant  utilisés seuls ou en mélange avec     d'autres     matières.  



  Cette machine comporte au moins un  moule à. parois latérales. mobiles, mues par  l'intermédiaire d'une commande mécanique,  la machine étant établie de façon que ces pa  rois, sous l'action de cette commande, après       moulaze    de la, pièce. peuvent être écartées  de celle-ci dans des directions perpendicu  laires aux faces correspondantes de la pièce.  



  Il est avantageux. dans une machine de  ce genre, que les faces internes des parois  latérales de chaque moule soient munies d'un  revêtement en une matière souple, par exem  ple du caoutchouc, dont le coefficient d'ad  hérence aux     matières    à. mouler est très faible.  



  La machine selon l'invention peut être  établie pour le moulage de pièces à évide  ments intérieurs. Ceux-ci peuvent être obte-    nus, par exemple, par moulage à l'aide de  noyaux extensibles     portés    par les parois la  térales du moule, auxquelles aboutissent les  dits     :

  évidements,    lesdits noyaux étant de pré  férence constitués par une gaine en une ma  tière     élastique,    par exemple en caoutchouc,  enfilée     sur    un     support        rigide    de section  transversale notablement moindre que celle  de l'évidement que l'on veut obtenir, l'ex  tension des noyaux ayant lieu,     dans    ce cas,  par l'intermédiaire d'un fluide sous pression,  par exemple de l'air, admis a. l'intérieur de  ladite gaine, ledit fluide étant évacué avant  de procéder au     démoulage.     



  Le dessin ci-annexé, donné à titre d'exem  ple,     montre    une forme d'exécution de la ma  chine selon l'invention.  



  Les     fig.    1, 2 et 3 de ce dessin la repré  sentent respectivement, mi-partie en éléva  tion et mi-partie en coupe longitudinale sui  vant la     ligne    1-1 de la     fig.    2, mi-partie en  coupe transversale suivant la ligne 2-2 de  la     fig.    1 et mi-partie en     vue    en bout et en  plan;      Les     fig.4    et 5 montrent, à. plus grande  échelle, en coupe partielle comme à la     fig.    2  (mais parties en élévation) et en coupe par  tielle comme à la     fig.    1, certains éléments de  la machine montrée sur les     fig.    1 à 3.  



  La machine représentée est établie pour  le moulage simultané de plusieurs pièces pa  rallélépipédiques et de même dimensions,  chacune desdites pièces étant traversées par  des évidements parallèles à, leur grand axe  de symétrie.  



  Elle comprend un bâti en fonte e portant  un cadre     rectangulaire        f    en fonte, horizontal  et fixé sur le bâti e.  



  Une série de moules parallélépipédiques  comme représenté, établis et     supportés    comme  on le     verra.    dans ce qui suit, sont disposés à  l'intérieur du cadre f les uns à côté des  autres suivant une     direction    parallèle au  grand axe dudit cadre. Ils comprennent cha  cun un fond fixe a et des parois latérales b  et c, mobiles; ces dernières, c, sont communes  à plusieurs moules consécutifs.

   Les parois  latérales sont garnies, sur leurs faces internes,  d'une couche de matière souple, par exemple  de caoutchouc, dont le coefficient d'adhé  rence aux     matières    à. mouler est le plus  faible possible, tandis que le fond     ca    com  prend des moyens, par exemple des, stries ou  aspérités, propres à empêcher     l'entraînement     éventuel, par les parois latérales, du bloc.  moulé, au moment où celles-ci s'éloigneront  dudit bloc.

   Lesdites parois b et c peuvent être  munies chacune, dans le cas; où elles sont       constituées    en métal, ou en une autre matière,  auquel adhère difficilement le revêtement  souple, d'une feuille en une matière, telle  par exemple de l'ébonite, propre à assurer la  liaison     entre    la paroi et le revêtement. Les       parois        h    d'un moule sont reliées aux parois  b en regard es moules voisins par des  bandes y en matière souple, par exemple en  caoutchouc, en toile, etc., propres à.     eml>êcli(-#?@     la. pénétration, entre lesdites parois, dans l'in  tervalle c, des     matières    utilisées pour le mou  lage.  



  Chaque paroi latérale c est en réalité       constituée    par deux parois reliées     entre    elles    par vissage et séparées l'une de l'autre par  un intervalle     v    où on longe un cadre     v'     ayant, pour chaque côté, environ 3 mm  d'épaisseur et 20 mm de largeur, et propre à  former joint étanche.

   La paroi porte, per  pendiculairement à. elle, des noyaux d qui  seront, lors du moulage, en contact, par leurs       extrémités,    avec les extrémités des noyaux  de la paroi opposée, et correspondront alors  aux évidements à.     obtenir    dans la pièce  moulée;

   ces noyaux sont extensibles, surtout  dans le sens transversal et constitués chacun,  d'une part, par une gaine étanche<I>in,</I> en une  matière élastique, par exemple en caoutchouc,  dont le coefficient d'adhérence aux matières  à mouler est le plus faible possible, la sec  tion transversale de ladite gaine allant en di  minuant légèrement vers     l'extrémité    libre  pour faciliter le .démoulage, et, d'autre part,  par un     support        rigide    w, fixé à la paroi, sur  lequel est enfilée ladite gaine m et par exem  ple formé par une barre de section notable  ment moindre que celle de l'évidement cor  respondant à obtenir.

   Un     conduit        x,    dans ce  support, fait communiquer     l'intervalle    v  avec intervalle compris entre ledit     support     et ladite gaine.  



  Trois tiges<I>g, g</I> et     1a    parallèles au band  axe du cadre, traversent les moules vers leur       partie    inférieure; les tiges g sont lisses et  fixées, par leurs     extrémité,    au cadre f, et la  tige<I>la</I> est établie entre les précédentes, et  traverse le milieu de ladite partie inférieure;  elle est     tourillonnée,    par ces extrémités, dans  les côtés     transversaux    du cadre et munie, à  l'une de celles-ci, d'un volant de commande o;

    elle comprend, à, la. traversée de chaque  moule, deux parties filetées (filets carrés) en  sens inverses, correspondant respectivement  aux parois b de chaque moule et engagées  dans un manchon taraudé i, en métal antifric  tion, ou analogue, enfilé dans lesdites parois  et y     fixé    et retenu par des vis à     extrémité     conique     i'.     



       Des    tiges,     k    et<I>1,</I>     perpendiculaires    aux pré  cédentes et établies à un niveau inférieur à  celles-ci, traversant les parois     c    des moules.  les tiges,<I>1c</I> étant lisses et fixées, par leurs           extrémités,    aux côtés longitudinaux     f'    du  cadre, et les tiges     l    établies     entre    les tiges<I>k,</I>  présentant deux parties filetées (filets car  rés) en sens inverses et engagées respective  ment dans des manchons taraudés.

   n, de pré  férence en bronze, enfilés dans lesdites pa  rois<I>c et y</I>     fixés    et retenus par des vis à ex  trémité conique     (fig:    4). Les. tiges 1,     touril-          lonn6es    dans le cadre, sont munies,: à leurs       extrémités        d'un    même côté, de pignons héli  coïdaux p propres à engrener respectivement  avec de     semblabes    pignons fixés sur une tige  r,     tourillonnée    dans les côtés transversaux du  cadre     f    et portant, à l'une de ses extrémités,  un volant de commande s. .  



  Une canalisation     u.    amène, par un robinet  à     trois    voies,     entre    les parois doubles c des  moules et dans les noyaux extensibles, un  fluide sous pression, par exemple de l'air,  provenant d'un réservoir, muni d'un déten  deur, et comprimé pour produire dans les  dites parois doubles et noyaux une pression  d'environ 200     gr    par cm'.  



  La machine     â.    mouler     représentée    fonc  tionne comme suit:    On l'actionne à la main. En     manoeu-          vrant    la vis     h    par le volant o, on met en con  tact les parois b avec les fonds a. On rap  proche ensuite les parois c que l'on bloque  contre les parois b par la,     manceuvre    du vo  lant s. Dans cette position les extrémités des       .loyaux    d sont en contact.  



  Après fermetures des moules, comme il  est dit ci-dessus, on envoie le fluide; com  primé: dans la canalisation     u    par le robinet  à trois voies, d'où il pénètre dans l'intervalle     v     pour     pasesr,    par le conduit     x.    à l'intérieur des  noyaux souples d. Ceux-ci augmentent alors  de volume et présentent une section uniforme  de leur base     @à    leur     -extrémité..    A ce moment,  les moules sont prêts pour le remplissage de  la matière à     mouler,    qui se fait par les  ouvertures supérieures.

   On arase le surplus  de     matière    à mouler en passant une réglette  sur les bords supérieurs des parois c, qui sont  parfaitement de niveau avec ceux des pa  rois b.    La prise étant achevée, on évacue le  fluide     comprimé    à     l'extérieur    par le robinet  à trois voies. A ce moment les noyaux d       diminuent    de volume en reprenant leur  forme     primitive    et le démoulage peut s'exé  cuter facilement et sans     détériorer    les pièces  moulées.

   Pour démouler celles-ci, on écarte  les parois c, qui ont une course suffisante  pour dégager les noyaux,, en     actionnant    le       volant    s.     Par    la     manceuvre    du volant o, on  rapproche les parois b, qui viennent se  joindre dans l'intervalle z. Comme on le voit,  les parois c, de même que les parois b, sont  écartées de chaque pièce moulée dans des di  rections     perpendiculaires    aux faces corres  pondantes de     cette    pièce, c'est-à-dire aux  faces avec lesquelles elles étaient en contact.  Les pièces moulées retenues sur les fonds a  par les stries ou aspérités, se trouvent libres  et sont dégagées à la main.  



  Comme il va de soi, et comme il ressort.  d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention  ne se limite aucunement à celui de ses, modes  d'application,     non    plus qu'à ceux des modes  de réalisation de ses diverses parties, ayant  plus spécialement été     indiqués.    C'est ainsi  que par exemple la machine     pourrait    ne com  porter qu'un seul moule: les moules, au lieu  d'être parallélépipédiques, pourraient être  agencés de manière telle qu'ils     permettent    le  moulage de pièces de section circulaire  ou analogue;

   les noyaux pourraient être  montés d'une façon amovible, ou encore la  machine pourrait comporter une     trémie    à sa  partie supérieure, pour éviter de répandre  les     matières    à mouler sur le sol, au moment  du chargement; elle pourrait être munie  d'une canalisation pour arroser les moules  d'un liquide approprié, par exemple d'huile,  afin de faciliter le démoulage.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Machine à mouler, pour le moulage de pièces, et en particulier de matériaux da construction, en plâtre, chaux, ciment etc., comportant au moins un moule à parois la térales mobiles, mues par l'intermédiaire d'une commande mécanique, la machine étant établie de façon que ces parois, sous l'action de cette commande, après moulage de la pièce, peuvent être écartées de celle-ci dans des directions perpendiculaires aux faces cor respondantes de la pièce. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, dans la quelle les parois mobiles sont munies in térieurement d'un revêtement en matière souple à très faible coefficient d'adhésion avec la matière moulée.

   Machine selon la revendication, pour le moulage de pièces à, évidements s'ouvrant sur des faces latérales, dans laquelle cer taines desdites parois latérales du moule sont munies de noyaux creux allonges, disposés perpendiculairement aux faces internes de ces parois, lesdits noyaux étant extensibles dans le sens transversal, et des moyens étant prévus pour provo quer, lors du moulage, leur extension avec un fluide sous pression, et l'évacuation de ce fluide avant de démouler. Machine selon la revendication, caracté risée par un support de la pièce moulée, constituant le. fond du moule, et compor tant des aspérités sur sa, face d'appui pour retenir la pièce moulée en place lorsque les parois latérales sont écartées de ladite pièce.

   1- Machine selon la revendication, dans la quelle les parois du moule sont en une matière à. laquelle adhère difficilement un revêtement souple, caractérisée par le fait que, entre chacune desdites parois et le revêtement qu'elle porte, est établie une feuille. en une matière telle qu'elle puisse assurer la liaison entre la paroi et le revêtement. 5 Machine selon la sous-revendication 4, dans laquelle les. parois du moule sont en métal et la matière de liaison constituée par de l'ébonite.

   6 Machine selon la. revendication, pour le moulage simultané de plusieurs pièces parallélépipédiques et de mêmes dimen- sions, caractérisée par le fait qu'elle com porte un bâti rectangulaire sur lequel sont disposés des éléments transversaux horizontaux constituant les fonds des moules, auxquels éléments correspondent respectivement.

   des paires de parois verti cales transversales, les parois de chaque paire étant disposées de part et d'autre de l'élément horizontal correspondant et étant susceptibles d'être déplacées simul tanément en sens inverse l'une de l'autre et longitudinalement par rapport au bâti, jusqu'à venir au ou hors contact dudit élément, alors que des parois longitudi nales peuvent être amenées simultané ment en contact des extrémités desdits éléments transversaux, ou écartées de celles-ci.

   7 Machine selon la sous-revendication 6, ca ractérisée par le fait que les deux parois transversales en regard de deux moule consécutifs comportent, à leurs bords su périeurs, un organe propre à empêcher la pénétration, entre lesdites parois, des ma tières de moulage. 8 Machine selon la sous-revendication 7, ca ractérisée par le fait que ledit organe est constitué par une bande en une matière souple, reliant entre eux les bords supé rieurs en regard desdites parois transver sales.

   9 Machine selon la. sous-revendication \?, ca ractérisée par le fait que les noyaux ex tensibles sont constitués par une gaine en une matière élastique, enfilée sur un sup port rigide de section transversale nota blement moindre que celle de l'évidement que l'on veut obtenir. 10 Machine selon la, sous-revendication 9, ca- ractéïisée par le fait que les gaines des noyaux sont en caoutchouc.

   I I Machine selon la revendication et la sous- revendication 9, caractérisée par des moyens pour provoquer l'extension à l'aide d'air comprimé. 12 Machine selon la. sous-revendication \?, caractérisée par le fait que les noyaux extensibles ont une section transversale qui va en diminuant légèrement vers leur extrémité libre, pour facilier le démou lage. 13 Machine selon la revendication, dans la quelle les parois latérales sont mues pa- rallèlement â, elles-mêmes â l'aide de vis sans fin.

   14 Machine selon la revendication, établie comme décrit en regard du dessin annexé.