CH130704A - Procédé pour l'obtention d'une matière élastique pouvant être vulcanisée. - Google Patents

Description

  Procédé pour l'obtention     d'une    matière élastique pouvant être vulcanisée.    La. présente invention a pour objet un  procédé pour obtenir une matière élastique  pouvant être vulcanisée, et susceptible d'être  employée comme succédané du caoutchouc.  Selon ce procédé, on traite d'abord du  pétrole par un agent oxydant, par exemple  l'acide nitrique ou le peroxyde de sodium  en présence de chaux sodée ou d'acétate de  sodium. On neutralise le liquide ainsi ob  tenu.

   On distille le produit neutre à diffé  rentes reprises avec de la, colophane, et on  traite le produit de la distillation par un  alcali aqueux; on laisse reposer, et après  enlèvement de la couche aqueuse inférieure,  on ajoute du caoutchouc et traite le produit  (le façon à obtenir un liquide sirupeux, dont  on tire, par précipitation au moyen d'un  agent précipitant, la matière élastique pou  vant être vulcanisée. La masse élastique pro  venant de la précipitation peut être pétrie  pour la libérer du précipitant.  



  Un exemple de réalisation est donné dans  ce qui suit:    On fait agir 1250 cm' d'acide nitrique  de poids spécifique 1,4 sur 5 litres de pétrole  américain pendant au moins quatre jours, en  mélangeant l'acide nitrique au pétrole. Un  réchauffage n'est pas nécessaire.  



  On agite le liquide ainsi traité, avec de  l'eau, dans un appareil à agitation, jusqu'à  ce que l'eau reste claire. On agite encore en  suite, à quelques reprises, avec une disso  lution de soude.  



  Le liquide séparé de la partie aqueuse  est mélangé à 700 gr de colophane en mor  ceaux dans une chaudière à distiller     précé-          clée    d'un refroidisseur. On distille très pru  demment dans ladite chaudière à distiller, à  une température     d'environ    2500 C.  



  Après avoir distillé 4 litres, on     lai,#,se     refroidir la chaudière et on y introduit de  nouveau les 4 litres distillés, on ferme la  chaudière et on distille de nouveau 4,5 litres à       une-température        d'environ   <B>2500C</B> après avoir  encore introduit dans la chaudière 700 gr de  colophane. Le résidu qui se trouvait dans la      chaudière reste dans celle-ci. On laisse de  nouveau refroidir la chaudière et on ajoute  au résidu les 4,5 litres distillés et 600 gr  de colophane et on ferme de nouveau et on  distille alors 5 litres à 8600 C. Le résidu se  trouvant dans la. chaudière forme une résine  dure pouvant être employée pour des laques  d'une manière analogue au copal.  



  Les 5 litres provenant de la distillation  sont, en mélange avec 1-,25 litres d'eau et  <B>125</B> gr de soude caustique, introduits ,dans  un autoclave. On .élève lentement la tempé  rature à, 1560 C et la pression à 5 ou 6 atmo  sphères et on maintient cette température  et cette pression pendant une heure. On laisse  alors reposer jusqu'à ce que la chaudière soit  refroidie, on verse le contenu dans un enton  noir à agitation; il se forme trois couches.  La couche supérieure est un liquide jaunâtre,  la seconde couche est une matière sirupeuse,  la     troisième    est un déchet aqueux.  



  On emploie les couches supérieure et  moyenne ensemble ou séparément; ce sont  elles qui contiennent les produits susceptibles  d'être transformés en une matière élastique  pouvant être vulcanisée.  



  On introduit 5 litres de la. couche supé  rieure dans un récipient à agitateur et on  les traite, par exemple, par 2 kg de vinaigre  glacial ou par 1,25 kg de     formaldéhyde,    en  deux parties, à savoir: dans une première  partie, on ajoute aux 5 litres 1 kg de     vi-          iiaigre    glacial (ou 0,6 kg de     formaldéhyde),     on ferme la chaudière et on chauffe à 400 C  environ pendant une heure en remuant cons  tamment.

   On laisse alors refroidir la chau-         dière,    on ajoute de nouveau 1 kg de vinaigre  glacial (ou le reste de     formaldéhyde),    et,  comme amorce, 7% = 850 gr de caoutchouc  brut de     hévée    en crêpes, et on chauffe ce  mélange en remuant constamment, pendant  environ 8 heures sans dépasser     600C.    Ce trai  tement fournit une matière sirupeuse dont on  sépare, par précipitation, la matière élastique  pouvant être vulcanisée.  



  Cette précipitation se fait par. l'acétone  pure (ou par l'alcool) à raison de 4 parties  en poids pour une partie en poids de la. ma  tière. La masse élastique     séparée    est alors  pétrie, laminée en une couche mince et séchée  alors à l'air, par exemple sur de la tôle d'alu  minium.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé pour l'obtention d'une matière élastique pouvant être vulcanisée et suscep tible d'être employée comme succédané du caoutchouc, caractérisé en ce que du pétrole est traité par un oxydant et en ce que le li quide ainsi obtenu est, après neutralisation, distillé à plusieurs reprises avec de la colo phane ensuite de quoi le produit de la distil lation est traité par un alcali aqueux et laissé reposer, puis après enlèvement de la couche aqueuse inférieure et avec addition d'une amorce de caoutchouc, transformé en un li quide sirupeux dont on tire, par précipita tion au moyen d'un agent précipitant, la matière élastique pouvant être vulcanisée.