CH130858A - Machine à crépir. - Google Patents

Machine à crépir.

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CH130858A
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CH
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hedgehog
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mortar
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Inventor
Michel Daignas
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Michel Daignas
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08Mechanical implements
    • E04F21/10Mechanical implements centrifugally acting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description


  Machine<B>à</B> crépir.    La présente invention concerne une ma  chine<B>à</B> crépir destinée<B>à</B>     r6aliser    mécanique  ment<B>le</B> crépissage des murailles en proje  tant sur celles-ci un jet de mortier ou     ma-          tiùre    analogue.  



  Cette machine, qui peut être     man#uvrée     par un seul ouvrier et permet de régler la  densité de la gerbe de mortier, se caracté  rise par la combinaison d'un rotor constitué  par un axe pourvu de lamelles radiales,  avec un carter formant stator alimenté par  un distributeur de mortier.  



  Les dessins annexés représentent,<B>à</B> titre  d'exemple seulement, une forme d'exécution  de<B>la</B> machine objet de l'invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est une vue extérieure     d'en-          sembie    de la machiné<B>;</B>  La     fig.    2 est une vue en plan corres  pondante, avec parties arrachées, pour mon  trer des détails des organes internes de la  machine;

    La     fig.   <B>3</B> est une section verticale, sui  vant la ligne     A-A    de la     fig.    2<B>;</B>    La     fig.    4 est une coupe partielle,<B>à</B> plus  grande     éGhelle,    suivant     B-B    de la     fig.    2<B>-7</B>  La     fig.   <B>5</B> est une coupe partielle,<B>à</B> plus  grande échelle, suivant     A-A    de la     fig.    2;

    La     fig.   <B>6</B> est une coupe partielle,<B>à</B> plus  grande échelle, suivant     C-C    de la     fig.   <B>5.</B>  La machine représentée comporte un ro  tor<B>1,</B> constitué par un hérisson ou axe  pourvu de tiges radiales 2, convenablement  fixées sur l'axe<B>3.</B> Ces tiges radiales 2 sont       élastiquement        déformables    et leur longueur  est légèrement inférieure<B>à</B> celle du rayon  interne d'une boite cylindrique ou carter 4  formant stator. Ce stator 4 comporte deux  ouvertures<B>5</B> et<B>6</B> pratiquées dans sa paroi  cylindrique. L'ouverture<B>5</B> débouche dans  une manche<B>9</B> qui sert<B>à</B> diriger la gerbe  de projection du mortier ou autre matière  de crépissage.  



  Le carter<B>10</B> de     l'alimentateur    constitue  le stator d'un rotor constitué par un axe 14  sur lequel sont régulièrement réparties ou  rigidement fixées des palettes<B>13</B> dont la  forme, reconnue jusqu'alors la plus avanta-           geuse,    est celle représentée sur la     fig.   <B>3</B> du  dessin.  



  Ces palettes<B>13</B> présentent deux plans  orientés différemment. L'un de ces plans  ,passe par l'axe 14 du rotor et l'autre est  incliné en arrière du sens de marche (sens  de la flèche     fig.   <B>3).</B>  



  Le principe du fonctionnement est le  suivant:  On verse à l'intérieur de     l'alimentateur     une certaine quantité de mortier ou ma  tière<B>à</B> projeter, et on anime, au moyen  d'un mécanisme décrit ci-après, les deux ro  tors<B>1</B> et 13-14 de mouvements de rota  tion de même sens. Le mortier est d'abord  malaxé, puis projeté par les palettes<B>13</B> à  travers les orifices 6a et<B>6.</B> Il pénètre dans  le carter 4 et le hérisson 2 le disperse<B>à</B>  travers la manche<B>9.</B> Le réglage de la den  sité de la gerbe de mortier projeté est ob  tenu en modifiant la section des orifices<B>6</B>  et     611,    au moyen d'un obturateur réglable.  



  Dans sa forme de construction préférée,  l'appareil est établi de façon<B>à</B> être facile  ment porté et conduit par un seul ouvrier.  <B>Il</B> est également construit de façon<B>à</B> pou  voir être facilement démonté et nettoyé.  



  <B>A</B> cet effet, les deux carters 4 et<B>10</B>  sont en tôle et convenablement réunis par  une pièce intermédiaire<B>7,</B> en métal léger,  tel que, l'aluminium, dans laquelle est dis  posé un volet de réglage des orifices 6a et  <B>6.</B> Chaque carter ou tambour 4 et<B>10</B> est  pourvu d'un fond amovible 12 respective  ment<B>8</B> qui se fixe de la manière suivante:  Deux chapes<B>15,</B> fixées par rivets ou  autrement sur la paroi latérale de chaque  tambour, sont perforées pour le passage       (Pune    barre de métal<B>16</B> pourvue, en sa  partie médiane, d'un trou taraudé qui     re-          qoit    une vis de blocage<B>17</B> pourvue d'une  tête moletée.

   Les fonds<B>8</B> et 12 étant ap  pliqués contre les bords des carters 4 et  <B>10,</B> par     Pintermédiaire    d'un joint plastique  <B>18</B>     (fig.    2), tel que du caoutchouc, on en  gage les barres<B>16</B> dans les perforations des  chapes<B>15</B> et on visse les vis<B>17</B> dans les  trous taraudés de ces barres. Les extrémités    des vis     1#    appuient sur les fonds<B>8</B> et 12  et les     maitiennent    de façon étanche contre  les parois des carters. Le démontage des  fonds<B>8</B> et 12 est rapide et facile<B>-</B> il suffit  de retirer les vis<B>17,</B> de faire     glizser    les  barres<B>16</B> dans les chapes<B>15,</B> pour dégager  ces fonds.  



  Le carter 4 est pourvu d'une poignée  <B>19</B> qui permet<B>à</B>     Pouvrier    de diriger la  gerbe de. mortier projetée, lorsqu'il tourne  une     mavivelle    20 de l'autre main, taudis  que l'appareil est suspendu<B>à</B> son cou ou<B>à</B>  ses épaules par des sangles ou courroies at  tachées sur des boucles 21 rigidement fixées  sur la paroi latérale du carter<B>10.</B>  



  L'alimentation du carter<B>10</B> en mortier  s'effectue<B>à</B> travers une manche 20- en forme  de tronc de cône. La forme de cette manche  permet de supprimer     Un    obturateur, le mor  tier n'étant pas rejeté au dehors, mais pris  par les palettes<B>13</B> et chassé par les extré  mités de celles-ci<B>à</B> travers les orifices<B>6</B>  et     611.     



  Le montage des deux rotors<B>1</B> et 13-14  sur leurs axes<B>3</B> et 14 peut être celui re  présenté par la     fig.    4. Les fonds<B>23</B> des  carters portent un manchon 24 rivé par sa  semelle<B>25</B> ou fixé autrement de façon ri  gide. Des roulements<B>à</B> billes<B>26,</B> entretoi  sés par des tubes<B>27,</B> soutiennent les arbres  <B>3,</B> ou 14, dont l'extrémité qui porte le  moyeu<B>28</B> d'un rotor.<B>1</B> ou 13-14 traverse  une garniture d'étanchéité<B>29</B> disposée au  fond du manchon 24.

   Cette garniture<B>29</B>  protège les roulements<B>26</B> contre le mortier  qui est brassé<B>à</B> l'intérieur des carters 4 et  <B>10.</B> L'immobilisation des roulements     26,     dans le sens longitudinal, a lieu en les ser  rant contre les extrémités de leurs entre  toises<B>27,</B> au moyen     d'Lin        écrou-chapeau   <B>30</B>  vissé sur un filetage 21<B>du</B> manchon 24 et  s'appuyant contre le roulement<B>26</B> extérieur,  par un tampon 32 de matière telle que le  feutre comprimé -ou toute matière équiva  lente.  



  L'arbre 14 du rotor porte,<B>à</B> son extré  mité externe, une roue<B>à</B> chaîne et une ma  nivelle de     man#uvre    20. Cette roue<B>à</B>      chaîne est reliée par chaîne<B>33 à</B> un pignon  34 calé sur l'arbre<B>du</B> rotor<B>1.</B> Les deux ro  tors tournent ainsi toujours dans le même  sens, mais le rotor<B>1</B> tourne sensiblement  plus vite que le rotor 13-14.

   La chaîne     33     et les pignons qu'elle relie sont enfermés  dans un carter constitué par un couvercle       35    rapporté sur l'ensemble des carters 4 et  <B>10,</B> et fixé sur ces derniers, par tous moyens  appropriés, tels que des verrous élastiques  <B>36</B>     (:fig.        2)#     Le réglage de la densité de la gerbe de  mortier projetée<B>à</B> l'extérieur de la manche,  c'est-à-dire le réglage des proportions de  matières solides et d'eau, et du poids de  ces matières par unité de surface, est ob  tenu, comme indiqué plus haut, en réglant  la section des orifices<B>6</B> et     6'-,.     



  Les orifices<B>6</B> et     6ï,    sont en forme de  lumières oblongues pratiquées dans les pa  rois latérales de ces carters de tôle 4 et  <B>10</B>     (fig.   <B>5).</B> Ces lumières communiquent par  l'intermédiaire d'une cavité<B>37</B> ménagée  clans la pièce intermédiaire<B>7</B> et dans la  quelle est guidé un volet<B>38.</B> Ce volet<B>38</B>  est pourvu d'une tige<B>39</B>     qui    s'applique  contre la     sui-face    externe du carter<B>3,</B> de  façon<B>à</B> pouvoir glisser sur celui-ci. L'extré  mité libre de la tige<B>39</B> pénètre<B>à</B>     Pinté-          rieur    de la poignée<B>19</B> en forme de corps  creux.

   Cette extrémité libre est en forme de  secteur denté 40 engrené avec un pignon  41 calé sur     un    arbre 42 qui traverse la  poignée<B>19</B> et comporte une poignée ou ma  caron de     man#uvre    43. En agissant sur le  macaron 43     (fig.   <B>5</B> et<B>6),</B> on règle la posi  tion du volet<B>38</B> dans la cavité<B>37</B> et, par  par suite, la section découverte des lumières  6n et<B>6.</B> Il est évident que ce mécanisme  de réglage de la section des. lumières 6a et  <B>6</B> petit être remplacé par tous moyens sus  ceptibles de procurer le même résultat, sans  que le principe du fonctionnement de la  machine soit modifié.  



  Comme indiqué plus haut, les tiges ou  lames 2 du hérisson sont d'une longueur  telle qu'elles ne touchent pas la paroi in  terne du carter 4. Cependant, on a reconnu    avantageux de disposer,<B>à</B> l'endroit<B>du</B> rac  cordement entre le<B>'</B> carter 4 et la nappe in  férieure de la manche<B>9</B>     (fig.   <B>3),</B> un siège  44 sur lequel frottent les extrémités des  tiges ou lames 2. Cette disposition assure  le raclage de la totalité du mortier et, de  plus, déforme les lames 2,     qui,    par élasti  cité, se détendent lorsqu'elles perdent con  tact avec le siège 44. Cette détente brus  que augmente la vitesse de projection de  la gerbe de mortier.  



  De même, il a été reconnu utile de pré  voir, sur la nappe inférieure de la manche,  une arête rectiligne 45 qui délimite nette  ment les zones ou surfaces couvertes par la  gerbe de mortier et permet<B>à</B> l'ouvrier de  conduire facilement son travail pour obtenir  un crépissage d'épaisseur régulière.

Claims (1)

  1. REVENDICATION<B>-</B> Machine à crépir, caractérisée par la combinaison d'un rotor constitué par un axe pourvu de lamelles radiales, avec un carter formant stator alimenté par un distributeur de mortier. SOUS-REVENDICATIONS: <B>1</B> Machine<B>à</B> crépir suivant la revendication, caractérisée en ce que le distributeur qui alimente le hérisson en mortier est cons titué par une roue<B>à</B> palettes disposée dans un carter communiquant avec le carter du hérisson par une ouverture réglable, le mortier étant introduit dans le distri buteur<B>à</B> travers une manche tronconique.
    2 Machine<B>à</B> crépir suivant la revendication et la so us-revendi cation<B>1,</B> caractérisée en ce que. l'ouverture de communication entre les carters du hérisson d'une part, et du distributeur d'autre part, est pourvue d'un volet relié<B>à</B> une tige dont l'extré mité inférieure porte un secteur denté en grené avec un pignon disposé dans une poignée creuse fixée au carter du héris son et sur le côté de laquelle est acces sible un bouton de man#uvre du pignon.
    <B>3</B> Machine<B>à</B> crépir suivant la revendication et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisée en ce que l'axe de la roue<B>à</B> palettes du distributeur est pourvu d'une manivelle de commande et relié par chaîne et pi gnons<B>à,</B> l'axe du hérisson, les carters de ce dernier et du distributeur étant pour vus, sur leurs faces latérales, de parois amovibles, et comportant des moyens d*accrochage pour une courroie de suspen sion de la machine sur le buste d'un ou vrier.
    4 Machine<B>à</B> crépir suivant la revendication et les sous -revendications<B>1,</B> 2,<B>3,</B> carac térisée en ce que les axes<B>du</B> hérisson et de la roue<B>à</B> palettes du distributeur sont supportés par des roulements<B>à</B> billes dis- posés<B>à</B> l'intérieur d'un manchon et pro tégé contre le mortier par une garniture de feutre. <B>5</B> Machine<B>à</B> crépir suivant la revendication et les sous-revendications <B>1 à</B> 4, carac térisée en ce que la sortie du mortier projeté par le hérisson a lieu<B>à</B> travers une manche pourvue<B>à</B> sa partie infé rieure d'un siège sur lequel frottent les extrémités des lames du hérisson, et d'un rebord, en aval dudit siège, destiné<B>à dé-</B> limiter exactement le bord inférieur de la zone de muraille crépie.
CH130858D 1928-01-05 1928-01-05 Machine à crépir. CH130858A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116397854A (zh) * 2023-05-10 2023-07-07 中国建筑第八工程局有限公司 甩浆设备及其施工方法

Cited By (1)

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