Appareil pour délivrer des liquides sous pression. Cette invention a trait à un appareil pour délivrer des liquides sous pression, par exemple pour le filage de la soie artificielle ou d'autres applications, notamment celles qui exigent que! des liquides ou solutions soient délivrées sous pression avec un très haut degré de régularité.
Suivant la présente invention, l'appareil comporte une source de pression communi quant avec au moins une pompe de mesure, par exemple du type à engrenage, du type à piston ou d'un autre type, la communication entre la source de pression et ladite pompe de mesure étant établie par l'intermédiaire d'un des côtés d'une valve d'équilibre de pres sion dont l'organe de commande est soumis, sur ce même côté, à la pression de l'admis sion de la pompe de mesure, et sur l'autre côté, à la pression du refoulement de ladite pompe et de la ou des filières de filage ou autres points d'utilisation, cet organe de commande actionnant un organe distributeur faisant partie de ladite valve et dont le rôle est de régler la quantité de liquide délivrée de la source de pression à la pompe de me sure.
La valve d'équilibre de pression de cet appareil peut, par exemple, être un distribu teur du type à piston dont l'organe de com mande (le piston) est soumis aux pressions susmentionnées sur ses faces opposées et qui porte ou actionne l'élément distributeur de cette valve - par exemple un tiroir du type piston ou autre ou une soupape conique dou ble - dont le rôle est de régler la quantité de solution de filage ou d'autre fluide déli vrée de la. source de pression à la pompe de mesure.
La valve d'équilibre de pression peut en core être un distributeur du type à dia phragme dont l'organe moteur (le dia phragme) est soumis aux pressions susmention nées sur ses faces opposées et qui porte ou actionne l'élément distributeur de cette valve - par exemple un tiroir du type piston ou autre ou une soupape conique double - dont le rôle est de régler la quantité de so lution de filage ou d'autre fluide délivrée -de la. source de pression à la pompe de mesure.
L'appareil peut comprendre un tout au tre nombre désiré d'unités de pompage com prenant chacune une pompe de mesure et la valve d'équilibre de pression correspondante combinées de la façon susmentionnée, la com munication entre la. pompe de mesure de la ou de chacune des unités et la source de pres sion étant établie par l'intermédiaire d'un des côtés de la valve d'équilibre de pression de l'unité, valve dont l'organe de commande est, ainsi qu'on l'a dit, soumis sur ce côté à. la pression du côté d'admission de la pompe de mesure, et sur le côté opposé à la pression de refoulement de la. pompe de mesure, et porte ou actionne l'élément distributeur de la valve dont le rôle est @de régler la quantité de li quide délivrée à la pompe de mesure de l'u nité.
L'appareil peut aussi, si on le désire, comprendre des moyens permettant de sup primer l'excédent anormal -de pression qui peut se développer sur le côté refoulement de la pompe de mesure (ou d'une ou plusieurs des pompes de mesure lorsqu'on emploie plu sieurs unités de pompage), par exemple en raison du fait que la ou les filières ou autres points d'utilisation deviennent sérieusement étranglés - tels que des moyens, agencés pour fonctionner, sous l'influence de l'excé dent anormal de pression,
de façon à faire communiquer le côté admission de la ou des pompes de mesure soumises à un tel excédent de pression avec l'atmosphère ou un ou plu sieurs autres points de faible pression, en sup primant ainsi la pression du côté admission de ladite ou desdites pompes, ce qui supprime la pression de leur côté refoulement, de sorte que l'appareil ou section d'appareil ,dans lequel règne l'état de déséquilibre de pression cesse de délivrer de la solution de filage ou autre fluide à la ou aux filières, etc., dé réglées jusqu'à ce que la cause de l'état de déséquilibre de pression ait été écartée.
A titre d'alternative, on peut aussi prévoir des moyens agencés pour fonctionner, sous l'in- fluence de l'excédent anormal de pression, de façon à faire communiquer à la fois le côté ad mission et le côté refoulement de la ou des pompes de mesure soumises à un excédent anormal de pression avec l'atmosphère ou un ou plusieurs autres points de pression relativement faible, en supprimant ainsi à la fois la pression du côté admission et la pres sion du côté refoulement @de la ou desdites pompes de mesure, de sorte que l'appareil ou section d'appareil dans lequel règne l'état de déséquilibre de pression cesse de délivrer de la solution de filage ou autre fluide à la ou aux filières déréglées jusqu'à ce que la cause ,
de l'état de déséquilibre de pression ait été écartée. Il est bien entendu que lorsqu'il existe plusieurs unités de pompage dont les pompes de mesure correspondantes communi quent chacune avec une source de pression unique, on peut munir une ou plusieurs quel conques de ces unités des moyens prévus pour supprimer ou diminuer l'excédent anor mal de pression susceptible de se développer sur le côté refoulement des pompes de me sure.
En outre, si on le désire, des moyens peu vent être prévus pour supprimer un excédent anormal de pression susceptible de se déve lopper sur le côté admission de la pompe de mesure (ou d'une ou plusieurs des pompes de mesure lorsqu'on emploie plusieurs unités de pompage) ou pour empêcher,des pressions anormales de ce genre de se développer sur le côté admission de la ou des pompes de mesure.
Par exemple, on peut prévoir des moyens agencés pour fonctionner, sous l'in fluence de tout excédent anormal de pression susceptible de se développer sur le côté ad mission de la ou des pompes de mesure, de façon à faire communiquer le côté admission de la ou des pompes de mesure soumises à un tel excédent anormal de pression avec l'atmosphère ou avec un ou plusieurs autres points de pression relativement faible, sup primant ainsi la pression du côté admission de la ou desdites pompes de mesure;
à titre d'alternative, on peut prévoir des moyens agencés pour fonctionner, sous l'influence de tout excédent anormal de pression susceptible de se développer sur le côté admission de la ou des pompes de mesure, de façon à couper la communication entre la, ou les pompes de mesure envisagées et la source de pression, de sorte que l'appareil ou section d'appareil dans lequel régne l'état de déséquilibre de pression cesse de délivrer de la solution de filage ou autre fluide à la ou aux filières, etc., jusqu'à ce que la cause de cet état ait été écartée.
Il est bien entendu que lorsqu'il existe plusieurs unités de pompage dont les pompes de mesure correspondantes communi quent chacune avec une source de pression unique, on peut munir une ou plusieurs quelconques de ces unités des moyens prévus pour supprimer une pression anormale sus ceptible de se développer sur le côté admis sion de la ou des pompes de mesure ou pour empêcher le développement d'une telle pres sion anormale.
La valve d'équilibre de pre -n- :ion de l'unité de pompage ou de chaque unité de pompage peut, si on le désire, être cons truite et agencée pour fonctionner de telle sorte que son élément distributeur coupe en tièrement la communication entre la pompe de mesure et la source de pression quand il se développe un excédent anormal de pres sion sur le côté refoulement de la pompe de mesure, que des moyens aient ou non été pré vus pour supprimer cet excédent de pression.
En outre, si on le désire, la. valve d'équi libre de pression de l'unité de pompage ou de chacune des unités de pompage peut être construite et; agencée pour fonctionner de telle sorte que son élément distributeur coupe entièrement la communication entre la, pompe de mesure et la source de pression quand il se développe un excédent anormal de pres sion soit sur le côté refoulement de la pompe de mesure, soit sur le côté admission de cette pompe, que des moyens aient ou non ité prévus pour supprimer des pressions anormales de ce genre. .
Dans la mise en pratique de l'invention, on peut faire usage de tous moyens conve nables comme source de pression, comme par exemple d'une ou plusieurs pompes du type à engrenage, du type à piston, du type à plongeur, etc., ou d'un ou plusieurs réservoirs sous pression ou tous autres moyens connus permettant de délivrer des liquides sous pres sion, et dans le cas du filage,de la soie arti ficielle ou d'autres opérations exigeant un degré élevé de régularité dans la distribution, il est préférable de faire usage d'une ou plu sieurs pompes du type à engrenage comme source ide pression.
De préférence, spécialement dans le filage de la soie artificielle ou d'autres opérations qui exigent qu'une solution de filage ou un autre fluide soit délivré .à un grand nombre de filières ou autres points d'utilisation, on fait usage d'une série d'unités de pompage dont les pompes de mesure communiquent cha cune de la façon susmentionnée avec une source de pression unique ou commune et, de préférence, on prévoit une unité de pompage pour chaque filière à filer la soie artificielle ou autre point d'utilisation.
Si on le désire, tous moyens convenables peuvent être prévus pour assurer une pression constante sur le côté de distribution de la source de pression. Ainsi, par exemple, un ou plusieurs détendeurs ou soupapes d'échap pement peuvent âtre prévus sur le ou les tuyaux partant de cette source, ou l'on peut prévoir une ou plusieurs valves de commande (à, piston, diaphragme, etc.) agencées pour fonctionner, sous l'influence de la pression régnant dans le conduit de distribution de la source de pression, de façon à régler la quan tité de solution@de filage ou autre fluide dé livrée ÏÏ. la pompe ou autre source de pression. En remplacement d'une ou plusieurs valves de commande de ce genre,
ou conjointement avec elles, on peut encore faire usage d'une ou plusieurs valves agencées pour fonctionner sous l'influence d'un excès de pression se produisant dans le conduit de distribution de la. source de pression, pour ramener par un lïy-,pa-ss ou conduit de détour à l'ad=mission de la source de pression l'excédent ,de fluide du ou -des tuyaux partant de la source de pres sion.
En outre, .si on le désire, en addition à l'un ou plusieurs quelconques de ces moyens, on peut prévoir un ou plusieurs réservoirs à air sur :le ou :les tuyaux partant ide la source de pression.
Dans 'les dessins annexés sont représen tées, à titre d'exemple, quelques formes, d'exé- eution de l'appareil, étant bien entendu que les constructions représentées n'ont pour but que die faire :comprendre l'invention et ne li mitent celle@ci en aucune façon.
Dans ces dessins, fig. 1 représente en coupe verticale une construction :d'unité de pompage comprenant une valve @d'-équilibre de pression du type à piston dont le piston est soumis sur ses faces opposées, d'une part, à la pres sion régnant ;à l'admission de la pompe de mesure et, d'autre part, à la pres sion régnant au refoulement de cette pompe et :qui lest :
agencée pour actionner un #é#lém#-,nt distributeur du type .à tiroir rond ou piston- valve, .en vue ide régler la communication en tre (la, source de pression et la pompe de me sure.
La construction représentée comprend aussi des .moyens pour supprimer toute pres sion anormale ou en excès susiceptiblie de se développer sur le côté refoulement de :la pompe ide mesure et pour empêcher toute pression :anormale ou en -excès de sue déveilop- per sur ile,côté ,admission :de ;cette pompe.
Fig. 2 est une @élévation schémaitque re présentant un appareil appliqué à un métier pour le filage de la soie artificielle par la méthode,de filage à sec ,ou évaporatoire, cette figure représentant :schématiquement une sé rie d'unités ide pompage, analogues à celle de fig. 1, recevant la solution ide filage d'une source de pression;
trois unités ide pompage sont visibles dans la section ou partie d'ap pareil !à filer représentée dans cette figure, mais il est bien entendu .que l'appareil peut comprendre tout nombre .désiré d'unités ,de ce genre similairement reliées à la source de pression et alimentées par cette .source. Cette figure représente aussi sehêm:
atiquement l'ap plication d'une valve rdecommande servant à assurer ,le maintien d'une pression cons tante, .dans le conduit -de -distribution idie la source de pression, cette valve étant agencée pour fonctionner sous la pression dudit con- :duit pour régler la quantité de solution de filage délivrée à la source de pression.
Fig. 8 représente cette valve en coupe. Fig. 4 représente en ,coupe verticale une autre forme d'unité .de pompage, la cons truction représentée :comprenant une valve d'équilibre de pression du tyrpe à piston dont le piston actionne une soupape conique dou ble de ladite vailve. La construction :repré- sentéecomprend aussi des moyens pour sup primer toute pression anormale ou en excès susceptible de se développer sur le :côté Te- foulement de la pompe de mesure.
Des moyens sont aussi prévus. dans cette cons truction pour empêcher une pression anoT- male ou en excès de se :développer sur le côté admission :de la pompe .de mesure, la valve d'équilibre ide pression de ;l'unité étant agencée pour fonctionner sous une pression anormale ou en excès quelconque pour cou per entièrement la communication -entre la source de pression et la:. pompe de mesure.
Fig. ô représente en coupe une variante d'une partie de l'appareil de fig. 4, cette variante étant agencée pour supprimer toute pression anormale ou en excès susceptible de se développer soit sur ile côté admission, soit sur le côté refoull.eiment :de la pompe de me sure.
Fig. 6 est une coupe fragmentaire suivant A-B (fig. 4) ou suivant A-B (fig. 5). Fig. 7 montre en coupe verticale une :cons truction d'unité de pompage icomprenant une valve d'équilibre de pression du type à dia phragme dont le diaphragme actionne un ti roir de ladite valve, :ce tiroir étant, dans cet exemple, du type cylindrique ou piston-valve.
Fig. 8 représente en coupe verticale une unité de pompage comprenant une valve d'é quilibre :de pression du type à diaphragme dont le diaphragme actionne une soupape co nique double.
Fig. 9 est une élévation schématique repré sentant un appareil appliqué à un métier à filer la soie artificielle par la méthode de filage à sec ou évaporatoire, cette figure représentant schématiquement une série d'unités de pom page analogues à celles des fig. 4 et 6, des fig. 5 -et 6, de fig. 7 et de fig. <B>8,</B> alimentées de solution de filage par une source de pres sion;
trois unités de pompage sont vues dans la section ou partie de l@appareil à filer re présenté dans :la fig. 9, ,étant bien entendu due cet appareil peut comprendre tout nom bre désiré d'unités de ce genre reliées similai- rement :à la source de pression et alimentées par cette source.
La fig. 9 représente aussi schématiquement l'applicartion d'une valve de, commande servant .à assurer l'uniformité de pression dans 'la distribution ,de la source de pression, cette vallve étant agencée pour fonc tionner, .sous l'influence de la pression dudit conduit, pour régler la quantité -de solution de filage délivrée à la source de pression.
Fig. 10' représente cette valve en coupe. Fig. 11, 12 et 1.8 représentent une forme de réalisation appliquée à un métier à filer la soie artificielle par 4a méthode id:
e filage à sec ou évaporatoire. La construction repré sentéedans ces figures est analogue à celle clés fig. 2 et 3 .et à celle des fig. 9 et 10, les pièces correspondanites de ces diverses figures étant désignées ,par les mêmes nombres;
tou tefois, dans la construction des fig. 11, 12 et 13, la pression régnant dans le conduit de distributionde ;la. ,source -de pression est main tenue .constante par une .soupape agencée pour fonctionner sous l'influence d'une pression en excès régnant dans ledit conduit, de façon à ramener par un conduit de -détour le fluide en excès à l'ladmission de la source de pres sion, ainsi qu'à l'aide .d'une valve de com mande,
fonctionnant .sous l'influence -de la pression régnant dans ale conduit de distribu tion de ila source de pression, pour régler la quantité .de fluide,d,élivrée à cette source.
Dans la forme d'exécution représentée en fig. 1, .1 désigne le tuyau d'alimentation ou collecteur prov enant ,de @la source de pression (non représentée), qui peut être, par exemple, une pompe du type à engrenage et qui peut alimenter tout nombre désiré d'unités de pom page établies conformément à la fig. 1;
2 dé signe :la pompe .de mesure, qui est,du type à engrenage dans l'exemple représenté. 3 ,est la valve d'équilibre @de pression à piston, cette valve étant représentée en coupe axiale vem- ticajle. La boîte 4 de cette valve présente deux cavités cylindriques dediamètre diffé rent, @dans la plus grande desquelles,
ou .l'in- féri.eume, coulisse un piston 5 qui porte un tiroir cydindriquecreux 6 coulissant dans l'alésage supérieur, le plus petit.
Si on le désire, la cavité de la ;boîte pourrait posséder un @diamètre constant au dieu dedeux diamè tres :différents, mais on a trouvé que la, cons- truction représentée est avantageuse dans le cas de solutions à filer la soie artificielle ou d'autres fluides exigeant un réglage très sen sible.
Le piston 5 divise l'intérieur de la boîte à valve 4 en une icham!bre supérieure 7 et une chambre inférieure 8, ces chambres commu niquant respectivement par ,les lumières 9 et 10 avec l'admission et lie refoulement ide la pompe de mesure 2.
La chambre supérieure 7 communique aussi avec le collecteur ou tuyau d'alimentation 1 (et par suite avec la source de pression) pair des trous 15 du tiroir creux 6, l'intérieur ide ce tiroir, un ou plusieurs trous tels que 14 dudit tiroir, une rainure annulaire 11 de M boîte ,4 et une lumière 12 idébou.chant dans le tuyau relié au collecteur 1.
La chambre inférieure<B>8</B> communique par un conduit 13 avec la ou les filières. ale fi lage desservies par .l'unité ou avec un autre point d'utilisation. Le tiroir 6 peut présen ter tout nombre dé ssré .de trous 14 (un ou plusieurs) pouvant recevoir toute forme con venable, par exemple scelle d'un triangle ou d'un rectangle, et par la position de @ce ou de ces:
trous par rapport à la rainure annu laire 11 le tiroir règle la quantité :de solution de filage -ou .autre fluide idélivré -de la source de pression à @la pompe de mesure.
On verra que la source de pression com munique avec @la pompe -de mesure 2, cette communication étant établie par un des côtés de la valve d'équilibre de pression 3 dont le piston 5 est soumis sur ice côté jà la pression régnant à l'admissôn de ladite pompe et, sur l'autre côté, ià-la pression régnant au refou lement de cette pompe et à la pression .de.
la filière ou .des filières ou autre point @d'utili- sation, <B>16</B> piston 5 actionnant le tiroir 6 pour régler la quantité de fluide délivrée de la source,dë pression à la pompe de mesure.
En service normall, lia solution .de filage ou autre fluide provenant de la source de pression passe par le,colleateurr ou tuyau d'a menée 1, la lumière 12, la rainure annulaire 11 :et le ou les trous 14 dans le tiroir creux 6, puis sort & ce tiroir pa :
r les trous 15 pour pénétrer dans la ,chambre supérieure 7 de la<B>,</B> valve et se rendre par le conduit 9 à la pompe de mesure 2, d'où il sort pair le conduit 10 pour se rendre par la chambre inférieure 8 de la valve et le .conduit 1,3 aux filières, etc.
Avec la. -disposition représentée, il ne peut passer à la pompe de mesure que, sensibile- m-ent, la quantité correcte de solution .de fi lage ou autre fluide requis, étant donné que s'il règne dans la. chambre supérieure 7 une pression supérieure à celle régnant dans la chambre inférieure 8, le piston 5 descendra et diminuera la. quantité de fluide admise en diminuant l'ouverture formée entre le ou les trous 4 et -la. rainure annulaire 11, le piston 5 descendant jusqu'au moment où l'équilibre s'est établi entre les pressions régnant dans les .deux chambres.
Inversement, si la résis tance opposée par la filière, etc. augmente (par exemple à cause ,d'un engorgement par tiel), ceci se traduira par le fait que la pres- sion régnant dans la inférieure 8 augmentera pour surmonter cette résistance, ce qui aura pour effet .de faire monter le pis ton 5 et d'augmenter l'ouverture formée en tre le ou les trous 14 et la rainure annulaire 11 dans une mesure suffisante pour rétablir l'.équilibre des pressions,
la pression régnant dans chacune des chambres 7 et 8 étant alors plus élevée que précédemment. Aussi long temps que .la pression régnant dans la cham bre supérieure 7 sera égale à ,celle régnant .dans la ,chambre inférieure 8, la pression du refoulement ,de la pompe de mesure sera.
tou jours .celle requise pour .délivrer la quantité mesurée,de filuide à'la filière, etc., parce que, aussi longtemps que la pression du .refoule ment de cette pompe est égale à la pression de son admission, la pompe de mesure conti nuera à délivrer fla quantité mesurée requise de liquide par unité de temps à condition, bien entendu, .que la, vitesse de la pompe soit constante.
:S'il -se développe sur le côté refoulement de la pompe -de mesure (pair exemple par suite d'un engorgement sérieux @de .la filière, etc.) une pression anormale ou -en excès telle que la résistance du refoulement s'élève au- dessus de la capacité de pression .du collec- teur, le piston 5 et le tiroir 6 s'élèveront. Le premier effet de .ce mouvement sera d'obturer l'ouverture formée entre le ou les trous 14 du tiroir et @la rainure annulaire 11, coupant ainsi la,
communication entre la, source de pression et la chambre supérieure 7. Le pis ton 5 continuera à monter (en raison du fait que la pompe .de mesure continue à recevoir .du fluide de la chambre supérieure 7 et à le faire passer dans la chambre inférieure 8) jusqu'au moment où .l'épaulement 16 du ti roir 6 -découvrira une rainure annulaire 17 de la boîte à valve 4, laquelle .rainure com munique par un conduit 18 avec l'atmos phère, le fluide s'échappant alors de la cham bre supérieure 7, la pression sera par suite annulée sur le côté refoulement .de la pompe de mesure,
et la distribution .de la solution de filage ou autre fluide par l'unité eessera jusqu'à -ce qu'on ait remédié à la cause idu déséquilibre. Pour empêcher les pertes sus ceptibles de résulter de faibles fuites de li- qui,des ou solvants volatils (lorsqu'on fait usage de ,solutions de filage ou autres fluides contenant de tels solvants ou liquides), le conduit 18 est préférafb;
lement scellé par une matière quelconque @de faible résistance telle que le papier, le parchemin ou le tissu, cette matière étant rendue imperméable par un ver nis ,ou une substance analogue.
Après que la cause de l'état du d6séqui- libre -a .été écartée, le piston est ramené à sa. position de travail normale par le ressort :i boudin 19, ce ressort ne jouant que ce !rôle dans le présent exemple.
S'il se développe .dans la. distribution de la source @de pression une pression anormale ou en excès (:due par exemple à un étrangle ment sérieux de l'admission de la pompe iif- mesure), le piston 5 descendra d'une -distance telle qu'il fermera. l'ouverture entre le ou les trous 14,du tiroir et la rainure annulaire 11, coupant ainsi la communication entre la pompe de mesure et la source de pression, l'unité cessant de -débiter jusqu'à ce .qu'on ait remédié à la. cause :du déséquilibre.
Un conduit de dérivation ou by-pass 20 commandé par un pointeau 21 est prévu en tre la chambre supérieure 7 et le tuyau abou tissant au collecteur ou tuyau d'amenée 1, de sorte que de l'air peut être déplacé, et qu'une quantité suffisante de fluide peut être < admise, pour permettre à. la pompe de mesure d'élever le piston 5 à, sa. position de travail normale lorsque l'unité est mise en marche pour la première fois ou lorsqu'on la met en marche après que la. valve d'équilibre de pression a, été vidée.
Un bouchon fileté 259 est aussi prévu dans la, partie supérieure de la. boîte à valve 4 pour permettre à l'air .de s'échapper de la valve d'équilibre de pres s s ion lorsqu'on met d'unité en marche, ce bouchon présentant une@fente ou trait de scie vertical comme représenté pour permettre à l'air de s'échapper de la. valve sans qu'on ait besoin de dévisser entièrement ledit bouchon.
On n'a. pas représenté dans cette figure de moyens pour supprimer ou diminue toute pression anormale ou en excès susceptible de se développer .dans la. chambre supérieure 7 (qui est le côté admission de la pompe de mesure), mais il va de soi que des moyens de ce genre pourraient être prévus, si on le désire. Par exemple, on pourrait prévoir dans la boîte 4 une lumière communiquant avec l'atmosphère, le piston 5 étant agencé pour ne découvrir cette lumière que lorsque le piston descend sous l'effet @de ladite pres sion anormale.
Les fig. 2 et 3 représentent une forme d'exécution d'appareil suivant l'invention, celle-ci étant supposée appliquée à un métier à filer la soie artificielle du type à. filage à sec, la construction représentée comprenant une série d'unités .de pompage identiques à celle de fig. 1.
L'appareil comprend en outre une valve de commande destinée à être ac- tionnée par la pression @du refoulement de la source de pression pour régler l'alimentation de cette source en solution -de filage, .dans le but de maintenir constante la pression du fluide délivré par cette source, étant bien en tendu -que ladite valve peut être supprimée ou remplacée par d'autres ,moyens permettant de maintenir constante la pression du fluide délivré par la source -de pression.
Dans la fig. 2, 1 est une pompe du type à, engrenage et constitue la source -de pres sion, 2, 2a et 2b sont les valves -d'équilibre de pression et 3, 3a, 3b les pompes de me sure des unités de pompage correspondantes, ces unités étant construites et agencées pour fonctionner exactement de la. façon décrite relativement à la fig. 1.
La solution @de filage provenant de la source de pression 1 passe par le collecteur ou tuyau d'alimentation 4 auxbranchements 5, 5a et 5b et de ceux-ci, par l'entremise des valves d'équilibre de pression correspondan tes 2, 2a, 2b et des pompes de ,mesure corres pondantes 3, 3a, 3b aux filières 6, 6a, 6b ali mentées par les unités ,de pompage corres pondantes, ces filières "extrudant" la solu tion dans le métier -à filer 7 dans lequel les filaments :de soie artificielle sont formés, de la manière connue, par l'évaporation du sol vant volatil.
S'il se développe une pression anormale ou en excès sur le côté refoulement d'une ou plusieurs des pompes de mesure, par exemple du fait d'un engorgement sérieux ,de la ou -des filières, la pression est annulée de la manière décrite relativement à la fig. 1, et la ou les unités envisagées cessent de dé biter jusqu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée;
de même, s'il se développe dans la communication entre la source de pression et une ou plusieurs des pompes de mesure une pression de déséquilibre anormale ou en excès, cette communication sera cou p6e @et la ou les pompes envisagées cesseront :d'alimenter la ou les filières correspondantes, exactement de la manière décrite relativement à la fig. 1.
Pour assurer -le maintien id'une pression constante dans le refoulement de la source de pression, on a représenté l'application d'une ,,valve de commande 9 (dont la fig. 3 est une coupe verticale à plus grande échelle) com muniquant avec le collecteur 4 et avec le con duit d'admission 8 de la source de pression, cette valve étant destinée .à être actionnée par la. pression régnant dans le refoulement de la source de pression de façon à régler la quantité de solution de filage délivrée à cette source.
Dans les fig. 2 et .3, on voit que loa. valve 9 présente trois conduits<B>10,</B> 1-1 et 12, le premier 10 étant relié à l'alimentation en solution de filage, le second 11 à l'admis sion de la. pompe 1 qui constitue la source de pression et le troisième 12 au collecteur 4. Ladite valve 9 comprend un piston 13 et un tiroir 14 porté par ce piston (fig. 3); la so- lution de filage de la source d'alimentation (non représenté) passe par le conduit 10, puis par le conduit<B>Il</B> au conduit d'admission 8 de la pompe 1 constituant la. source de pres sion.
Si la pression du refoulement de la source de pression s'élève (par exemple â. cause du fonctionnement :des moyens précé demment décrits servant à supprimer la pres sion anormale ou en excès, ou à cause d'un autre genre d'arrêt de la distribution d'une ou plusieurs des filières), la pression ,du re- fouleinent de la source ,de pression agira par le conduit 1.2 et obligera. le piston 13 et son tiroir 14 à s'élever, diminuant ainsi la quan tité de solution -de filage délivrée à la pompe 1 constituant la source de pression.
De même, s'il se produit une diminution quelconque dans la pression du refoulement de la pompe 1, le piston 13 et le tiroir 14 descendront, .ce qui augmentera la quantité de solution de filage délivrée à la source de pression.
Dans les fig. 4 .et 6, 1 .désigne le tuyau d'alimentation ou collecteur provenant de la source de pression (non représentée) qui peut être, par exemple, une pomipe du type à. en grenage et qui peut alimenter tout nombre désiré d'unités de pompage établies confor- rriément aux fig. 4 et 6. 2 .désigne la pompe de mesure, qui est -du type à engrenage dans l'exemple représenté. 3 est la valve d'équi libre de pression à piston, cette valve étant représentée en coupe axiale verticale.
La boîte 4 de cette valve présente une cavité cy lindrique dans laquelle coulisse le piston 5, lequel piston porte une soupape conique dou ble 6 commandant un rétrécissement 6a. Le piston 5 divise l'intérieur de la boîte 4 en une chambre supérieure 7 et une chambre inférieure 8, ces chambres co.mmuniqua.nt respectivement par des conduits 9 et 10 avec l'admission et le refoulement de la pompe de mesure 2. La chambre supérieure 7 com munique aussi avec le collecteur 1 (ainsi par suite qu'avec la source de pression) par le rétrécissement 6a commandé par la soupape conique double 6.
Par la position de la sou pape conique ,double 6 par rapport au rétré cissement 6a, la valve règle la quantité de solution de filage ou autre fluide délivré de la source ide pression à la, pompe de .mesure. La chambre inférieure 8 communique par le conduit 11 avec la ou les filières de filage desservies par l'unité ou avec tout autre point d'utilisation.
On verra que la source de pression com munique avec la pompe de mesure 2, cette communication étant établie par un des côtés de la valve d'équilibre de pression 3 dont le piston 5 est soumis sur ce côté à la pression régnant à l'admission de ladite pompe et, sur l'autre côté, à la pression régnant au re foulement ode cette pompe et à la pression de la. filière ou des filières ou autre point d'utilisation, le piston 5 actionnant la sou pape conique double 6 ide la valve d'équilibre de pression pour régler la quantité de fluide délivrée de la source de pression à la. pompe de mesure.
La boîte 4 de la valve d'équilibre de pres sion présente aussi un second alésage dans le quel coulisse un piston auxiliaire 12 agencé pour actionner un organe distributeur du type à piston-valve 13 pour supprimer une pression anormale ou excessive se dévelop pant dans la chambre 8. Le piston 12 est soumis sur ses faces opposées, d'une part, à la pression régnant dans la chambre supj- rieure 7, laquelle pression agit parle conduit 14 et la rainure verticale 15, et, d'autre part, à, la pression régnant dans la chambre in férieure 8, laquelle pression agit par le con duit 1,6.
Le piston 12 est supporté par une colonne 17 faisant partie ou solidaire dudit piston qui coulisse en antagonisme -à la pres sion d'un ressort 18 pour actionner l'élément distributeur 13 de façon à. permettre l'échap pement de la pression anormale ou excessive par le conduit 19. L'élément distributeur 18 présente une série de trous 20 pour permettre le mouvement de cet élément à travers la so lution de filage ou autre fluide que renferme l'alésage. Dans le fonctionnement normal de l'unité, l'élément distributeur 13 maintient le conduit 19 fermé, le ressort 18 étant d'une force telle qu'il ne permet au piston l'2 de s'élever que lorsqu'un excédent donné de.
pression s'est développé dans la chambre 8 et le conduit<B>16.</B>
Il va. de soi qu'on peut employer n'im porte quel organe moteur équivalent, tel qu'un diaphragme, en remplacement du pis ton auxiliaire 1.2 et que, au lieu de prévoir un piston-valve 1a réglant la. lumière 1-9, on peut prévoir tout autre distributeur appro prié, comme par exemple une soupape à ai guille contrâlant un orifice.
En service normal, la solution de filage ou autre fluide arrivant de la, source de pres 4on par le collecteur ou tuyau d'alimentation 1 passe par le rétrécissement 6a dans la, chambre supérieure 7 de la valve d'équilibre de pression à piston et se rend par le con duit 9 à la pompe de mesure 92, d'où il passe par le conduit 10, la. chambre inférieure 8 de la, valve d'équilibre de pression et le con duit 11 à la ou aux filières, etc.
Avec la disposition représentée, il ne peut passer à la pompe de mesure que, sensible ment, la quantité correcte de solution @de fi lage ou autre fluide requis, étant donné que s'il règne dans la chambre supérieure 7 une pression supérieure à, celle régnant dans la chambre inférieure 8, le piston 5 descendra. et diminuera la quantité de fluide admise en .diminuant l'ouverture formée entre le cône supérieur de la soupape conique double 6 et le rétrécissement 6a, le piston 5 descen- dant jusqu'au moment où un équilibre s'est établi entre les pressions régnant dans les deux chambres.
Inversement, si la résistance opposée par la filière, etc. augmente (par exemple à cause d'un engorgement partiel), ceci se traduira par -le fait que la pression régnant dans la chambre inférieure 8 doit aussi augmenter pour surmonter cette résis tance, ce qui aura. pour effet de faire monter le piston 5 et d'augmenter l'ouverture for mée entre le cône supérieur de la soupape conique double 6 et le rétrécissement 6a dans une mesure suffisante pour rétablir l'équili bre des pressions, la pression régnant dans chacune des @chamnbres 7 et 8 étant alors plus élevée -que précédemment.
En passant, il y a lieu de noter que le cône inférieur .de la, sou pape conique double 6 est situé là une dis tance relativement grande du rétrécissement 6a et que ce cône inférieur n'a pour effet .de diminuer la section de passage du rétrécisse ment 6a que lorsqu'une pression anormale ou excessive se produit @dans la chambre infé rieure 8.
Aussi longtemps que la pression ré gnant dans la chambre supérieure 7 sera égale à -celle régnant dans la chambre infé rieure 8, la pression sera toujours .celle re quise pour délivrer la quantité mesurée de fluide à la, filière, etc., parce que, aussi long temps que la pression du refoulement -de cette pompe est égale @à la pression de son admission, la. pompe de mesure continuera à délivrer la quantité mesurée requise -de li quide par unité idée temps, à condition, bien entendu, que la vitesse de la pompe soit cons tante.
S'il se développe sur le côté refoulement de la. pompe de mesure (par exemple par suite d'un engorgement sérieux ide la filière, etc.) une pression anormale ou excessive telle que la. résistance .du refoulement s'élève au-des sus .de la capacité de pression du collecteur, le piston 5 et la soupape eônique double 6 s'élèveront. Le premier effet de cette éléva tion sera,de fermer l'ouverture 6a par de cône inférieur de la soupape, coupant ainsi entiè rement la communication entre la source de pression et la. chamibire supérieure 7. En même temps, le piston auxiliaire 12 monte et le bord inférieur de son tiroir 13 découvre la lumière 19.
Par ce moyen, le fluide sous pression s'é chappe de la,chambre .supérieuTe 7 de la valve d'équilibre de pression à l'atmosphère ou autre point de faible pression par le :conduit 14, la rainure ou canal 15 et la lumière 19.
Cet échappement @de pression fait que le pis- tôn 12 continue à monter jusqu'à ce que son extrémité inférieure découvre .le conduit 14, laissant ainsi s'échapper le fluide :sous pres sion de la, chambre inférieure 8 et permettant au fluide -de passer de cette chambre à l'at mosphère ou autre point de faible pression par la lumière 16, l'orifice du conduit 14, la rainure ou canal 15 et le conduit f9;
en même temps, le piston 5 .descend et ferme l'ouverture 6a par le cône supérieur de la soupape 6, ce qui arrête la distribution de solution par l'unité aux filières, etc., jus- qu'à, ce que la cause du déséquilibre ait été écartée. Lorsqu'on a remédié à ce dés6quili- bre, le piston 12 et le tiroir 13 sont ramenés à leur position normale par le ressort 18.
S'il se développe sur le côté refoulement de la pompe de mesure (par exemple par suite d'un engorgement sérieux de l'admission de la pompe de mesure) une pression anormale ment - en excès, le piston 5 descendra d'une distance telle que le rétrécissement 6a sera fermé par le cône supérieur de la soupape conique double 6, ce qui coupera. la co@mmu- nication entre la pompe de mesure et la source de pression, l'unité cessant de débiter jusqu'à ce que la cause du .déséquilibre ait été écartée.
Pour mettre l'unité en marche quand la soupape 6 occupe sa position de fermeture, c'est-à-dire quand le rétrécissement 6a est fermé par le cône supérieur de cette soupape, par exemple pour mettre l'unité en marche initialement ou la remettre en marche après avoir écarté la cause & l'une quelconque -des conditions de déséquilibre susmentionnées, on ouvre temporairement l'obturateur fileté 2'1 pour permettre à du fluide de passer du collecteur 1 dans la chambre supérieure 7 par le -conduit 22.
Le fluide pénétrant ainsi dans la chambre 7 passe par l'intermédiaire de la pompe de mesure 2 -dans la chambre infé- rieure 8 pour soulever le piston 5, ouvrir ainsi l'orifice 6a et mettre l'unité en marche.
F'ig. 5 montre en coupe verticale une autre forme de réalisation des moyens employés dans la fig. 4 pour supprimer la pression anormale du refoulement de la pompe de me sure, la construction de fig. 5 étant agencée pour supprimer une pression anormale soit sur le côté admission, soit sur le côté refou lement de la pompe de mesure.
Cette figure ne montre que la modification, le reste ide l'unité de pompage étant supposé construit exactement de la, façon décrite relativement aux fig. 4 et 6. Ires nombres analogues des fig. 4 et 6 indiquent les pièces corres pondantes de fig. 5.
En se reportant aux fig. 5 et 6, on voit que les pièces de ces dispositifs sont géné ralement analogues à celles .des fig. 4 et 6, mais :que le piston auxiliaire 12 de fig. 5 travaille en antagonisme à la. pression .d'un ressort inférieur 17a, en addition au fait qu'il est soumis à l'action du ressort supérieur 18, et l'on voit que la colonne 17 possède une longueur telle qu'elle permet au piston auxi liaire 12 .de descendre suffisamment pour que le tiroir 13 découvre la lumière 19. Dans les conditions normales, les pressions des ressorts 17a et. 18 maintiennent le tiroir 1-3 dans une position telle qu'il obture la lumière 19.
S'il se développe une pression anormale dans le conduit de refoulement ide la pompe de me sure, le piston 12 et son tiroir 13 et l'or gane distributeur de la valve d'équilibre de pression fonctionneront de la façon décrite relativement aux fig. 4 et 6, et l'unité de pompage cessera de débiter jusqu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée.
S'il se développe, au contraire, une pression anor male sur le côté admission @de la pompe de mesure, cette pression, agissant par l'inter médiaire de la lumière 14 et de la rainure verticale 15, fera descendre le piston 12 et on tiroir 13 suffisamment pour que le bord supérieur du tiroir découvre la lumière 19, en permettant ainsi au fluide de s'échapper du côté admission -de la pompe de mesure, en passant par le conduit 1-4, la rainure verti cale 15, les trous 2i0 du tiroir 13 et la lu mière 19, @à l'atmosphère ou un autre point de faible pression.
En même temps, l'orifice 6a (fig. 4) est fermé par le cône supérieur de la soupape conique double 6 de la valve d'équilibre de Tression, et l'unité cesse de dé biter jusqu'au moment où l'on remédie à l'é tat de déséquilibre. La, cause qui a déterminé rune ou l'autre des pressions anormales ayant été écartée, le piston auxiliaire 12 et son ti roir 1,3 sont ramenés à leur position normale par les ressorts 17a et 118.
Dans la fig. 7, l'unité ;de pompage com prend une valve -d'équilibre de pression .du type à diaphragme dont le diaphragme ac tionne un distributeur du type ,à tiroir cylin drique ou piston-valve. Dans cette figure, 1A est le tuyau d'admission provenant de la.
source -de pression (non représentée) qui peul; par exemple être une pompe idu type à en grenage et qui peut alimenter tout nombre désiré -d'unités de pompage établies selon la fig. 7. -'),désigne la pompe de mesure, qui est ici du typé à engrenage. 3 est .la valve d'é quilibre de pression à diaphragme, cette valve étant représentée en coupe axiale verticale.. Un diaphragme 5 est maintenu entre un épau lement 6 @de la. boîte 4 et un anneau fileté 7.
Ce diaphragme porte un tiroir creux 8 cou lissant dans un trou cylindrique supérieur d,e la, boite 4 et divise la boîte 4 en une cham bre supérieure 9 et une chambre infé rieure 10. La chambre supérieure 9 com munique par son conduit 11 avec l'ad mission de la pompe de mesure 2 et avec le tuyau d'admission<B>IA</B> (et par suite avec la source -de pression) par les trous 12 du tiroir 8, l'intérieur de ce tiroir, un ou plusieurs trous tels que 13 dudit tiroir, la. rainure an nulaire 14 .de la. boîte 4 et la.
lumière 15 com muniquant avec le tuyau -d'admission 1A. La chambre inférieure <B>10</B> communique par son conduit 16 avec le refoulement @de la pompe de mesure 2 et par un conduit 17 avec la ou les filières ou autres points d'utilisation. -Le tiroir 8 peut présenter tout nombre désiré de trous 13 (un ou plusieurs), qui peuvent-pos- séder toute forme désirée, par exemple celle d'un triangle, d'un .rectangle, etc., et par la position @de ce ou ces trous par rapport à. la rainure annulaire 14, le tiroir règle .la quan tité de solution :de filage ou autre fluide .dé: livrée ;
de la source,de pression à, la pompe cle mesure.
En service normal, la solution de filage ou autre fluide arrivant ide la source de pres sion (le cas échéant par l'intermédiaire d'un collecteur alimentant une ou plusieurs des unités ide pompage telles que celle représentée par cette figure) par le tuyau d'admission 1A passe par la lumière 1,5, la rainure annu laire 14 et le .ou les trous 13 dans le tiroir 8, sort de celui-ci par les trous 12 pour pé nétrer dans la chambre supérieure 9 de la valve id'équilibre de pression, et passe par le conduit 11 à la pompe de mesure 2, puis re vient de cette pompe par le conduit<B>16</B> dans la chambre inférieure 10 :
de la valve et se rend par le conduit 17 aux filières, etc.
Si la pression régnant dans la chambre supérieure 9 .devient supérieure à celle ré- Prnant dans la chambre inférieure 110, le dia: phragme, 5 fera descendre le tiroir 8, ce qui diminuera la quantité de fluide admise en diminuant l'ouverture formée entre le ou les trous 1.3 et la rainure annulaire 14, le dia phragme 5 faisant descendre le tiroir 8 jus-qu'à -ce qu'un équilibre ait été créé entre les pres sions des chambres supérieure et inférieure;
inversement, .si la résistance offerte par la filière, etc. s'élève (par exemple par suite d'un engorgement partiel) la pression ré gnant dans la chambre inférieure 10 s'élèvera aussi, .le -diaphragme 5 soulèvera le tiroir 8 et l'ouverture formée entre le ou les trous 13 de la rainure annulaire 14 augmentera dans une mesure suffisante pour rétablir l'équi libre .des pressions. Par ,ces moyens, le débit ,de l'unité -de pompage est maintenu sensible ment constant.
,S'il se développe une pression anormale dans la chambre inférieure 10 (par exemple en raison du fait que la ou les filières, etc. deviennent sérieusement obstruées), le dia- phragme 5 soulèvera le tiroir 8 jusqu'à une position telle .qu'il ferme l'ouverture formée entre le ou les trous 18 et la rainure annu laire 14, ce qui coupera entièrement la com munication entre la source ;de pression et la chambre supérieure 9. Le tiroir 8 reste dans cette position, et l'unité cesse de,débiter, jus qu'à ce que la cause de déséquilibre ait été écartée. Lorsque ceci a lieu, le diaphragme 5 et le tiroir 8 sont ramenés à leur position normale par le ressort 18.
-S'il se développe une pression anormale dans la chambre supérieure 9, le idiaphragme 5 .abaissera le tiroir 8 jusqu'à une position telle qu'il ferme l'ouverture formée entre le ou les trous 13 et la rainure annulaire 14 empêchant ainsi entièrement la communica tion entre la source ide pression et la chambre supérieure 9, et l'unité cessera de .débiter jusqu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée.
On n'a pas représenté idans la fig. 7 @de moyens pour supprimer une pression anor male susceptible ide se développer dans la chambre inférieure 10 (c'est-à-dire dans le refoulement de la pompe de mesure), mais il va. .de soi que des moyens de ce genre pour raient être prévus. Par exemple, on peut à cet effet adapter le dispositif décrit relative ment aux fig. 4 et 6 ou aux fig. 5 et 6 à l'appareil de fig. 7.
En outre, on n'a pas représenté dans la fig. 7 ide moyens pour supprimer une pres sion anormale susceptible de se développer dans la chambre supérieure 9 (c'est-à-dire -dans l'admission .de la pompe de mesure),, mais il va de soi .que des .moyens de ce genre pourraient être prévus. Par exemple, on peut à cet effet adapter le dispositif décrit relati vement à la fig. 5 à l'appareil de fig. 7.
L'appareil de fig. 7 est muni d'un bou chon fileté 19 présentant un canal 2,0. Lors qu'on met l'unité en marche la première fois, ou lorsqu'on remet en marche une unité qui s'est vidée du fluide qu'elle contenait, on peut .dévisser le bouchon 19 suffisamment pour faire communiquer le canal 20 avec l'at mosphère, en permettant ainsi à l'air -que ren- ferme .l'unité d'être refoulé au dehors-par la solution de filage ou autre fluide, ce bou chon étant revissé pour obturer le canal 20 lorsque l'unité a été remplie de fluiide.
Quoique ce bouchon -à canal 19 n'ait été représenté que dans la fig. 7, il va -de soi qu'il peut être employé dans les unités de pompage décrites relativement aux fi-. 4 et 6, aux fig. 5 et 6 ou à la .fig. 8.
Fig. 8 représente une unité -de pompage analogue à celle de fig. 7, les pièces corres pondantes de ces deux figures ayant été dé signées par les mêmes nombres. Toutefois, dans la fig. 8, le diaphragme 5 actionne une soupape conique idouble 211 qui commande un rétrécissement 22 au lieu d'actionner un ti roir creux comme dans la fig. 7.
Dans le fonctionnement normal .du @dis- -positif ,de fig. 8, la solution de filage ou au tre fluide passe de la, source,de pression (non représentée dans cette figure), mais qui peut par exemple être une pompe du type à engre nage et qui peut alimenter tout nombre dé siré d'unités de pompage établies selon la fig. 8) au tuyau d'admission 1A, puis passe à travers le rétrécissement 212, la .chambre supérieure 9 de la valve d'équilibre de pres sion 3 et le conduit 11 .à la pompe de mesure 2.
Le fluide sortant de cette pompe se rend alors par le conduit 16, 1a_ chambre inférieure 10 et .le conduit de sortie .17 .à la. ou aux fi lières, etc.
Si la pression régnant dans la chambre supérieure 9 s'élève au-dessus :de celle ré gnant dans la ,chambre inférieure 10, le dia phragme 5 fera descendre la soupape coni que double 21, ce qui diminuera l'ouverture offerte entre le cône supérieuide la. soupape 21 et l'orifice 2,2 et diminuera par suite la quantité de fluide admise, jusqu'au moment où un équilibre se sera établi entre les pres sions des chambres supérieure et inférieure; inversement, si la résistance .des filières, etc. augmente (par suite d'un étranglement par tiel par exemple) la pression régnant dans la chambre inférieure 10 augmentera également et le diaphragme 5 soulèvera la soupape 21.
augmentant ainsi la section ide passage of- ferte entre le .cône supérieur @de ladite sou pape et l'orifice 22 -dans une mesure suffi sante pour rétablir l'équilibre :des pressions. Par ce moyen, le débit de l'unité de pom page est maintenir sensiblement :constant.
,S'il se développe une pression anormale clans la :chambre inférieure 10 (par exemple du fait d'un étranglement sérieux de la ou des filières, etc.) le diaphragme soulèvera la soupape 21 suffisamment pour que son cône inférieur obture l'orifice 22, coupant ainsi entièrement la communication entre la. source de pression et la @chambre supérieure 9. L'o rifice reste fermé, et l'unité cesse de @débiter, jusqu'à ce que la cause du :déséquilibre ait été :écartée.
,S'il se développe une pression anormale clans la chambre supériëure 9, le diaphragme abaissera la soupape 21 suffisamment pour que .son :cône supérieur obture l'orifice 22, coupant ainsi la communication entre la source de pression et la chambre supérieure 9, l'unité ,cessant :de débiter jusqu'à ce que la cause .du déséquilibre ait été écartée.
On n'a pas représenté dans la fig. 8 de moyens pour supprimer une pression anor male susceptible de se développer dans la chambre inférieure 10, mais il va de soi que des moyens de ce genre pourraient être pré vus. Par exemple, on peut à cet effet adap ter le dispositif :décrit relativement aux fig. -1 et 6 ou aux fig. 5 et 6 à l'appareil de fig. 8.
En outre, on n'a pas représenté dans la fig. 8 de moyens pour supprimer une pres- ion anormale susceptible de se développer dans la chambre supérieure 9 (c'est,à-dire dans l'admission :de la pompe de mesure), mais il va de soi que des moyens de ce genre pourraient être prévus. Par exemple, le dis positif décrit relativement à la fig. 5 peut être adapLé à l'appareil de fig. 8 à cet ef fet.
Si l'orifice 22 est fermé par l'un des deux cônes de la -soupape 2;1 (par exemple du fait du coincement de la soupape sur son siège après le développement d'une pression anor male) on peut desserrer la vis 26 pour ou vrir le conduit 25 et permettre au fluide de passer du tuyau d'admission<B>IA</B> à la cham bre supérieure 9, à la pompe de mesure 2 et à la chambre inférieure 10, de façon que le diaphragme 5 déplace la soupape 21 pour ouvrir l'orifice 22, le conduit 25 étant alors fermé par la vis 26.
Les fig. 9 et 10 représentent une -forme d'exécution d'appareil suivant l'invention appliquée à un métier pour le filage à sec de la soie artificielle, cet appareil comprenant une série d'unités exactement analogues à l'unité des -fig. 4 et 6, à celle des fig. 5 et 6 ou à celle des fig.7 ou 8; l'appareil repré senté comprend en outre une valve de com mande agencée pour fonctionner, sous l'in fluence de la pression :du refoulement de la source de pression, de façon à régler la quan tité de solution de filage délivrée à cette source, dans le but de maintenir constante la pression du refoulement de la source de pression;
il est bien entendu que cette valve pourrait être supprimée ou qu'on pourrait employer d'autres moyens pour maintenir constante la pression idu fluide délivré par la source de pression.
Dans la fig. 9, 1 est une pompe du type à engrenage et constitue la source de pres sion. 2, 2a et 2b sont les valves d'équilibre de pression et 3, 3a, .3b les pompes de mesure des unités de pompage correspondantes, ces unités étant construites et agencées pour fonctionner exactement de la façon décrite relativement aux fig. 4 et 6, aux fig. 5 et 6, à la fig. 7 ou :à la fig. 8.
La solution :de filage provenant de la source de pression 1 passe par le collecteur ou tuyau d'alimentation 4 aux branchements 5, 5a et 5b et de ceux-ci, par l'entremise des valves d'équilibre de pression correspondais= tes 2, 2a, 2b et des pompes de mesure cor respondantes 3, 3a, 3b, aux filières 6, 6a, 6b alimentées par les unités de pompage cor respondantes, ces filières "extrudant" la so lution dans le métier à filer 7 dans lequel les filaments de soie artificielle sont formés, de la manière connue, par l'évaporation du solvant volatil.
Si l'alimentation en fluide des pompes de mesure respectives par un ou plusieurs des branchements 5, 5a ou 5b ve nait à être interrompue, par suite du déve loppement d'une pression anormale dans la chambre supérieure, soit dans ,la chambre inférieure des valves d'équilibre de pression correspondantes (qu'une suppression de la. pression anormale qui se développe dans la chambre inférieure soit ou non effectuée par- les moyens décrits relativement aux fig. 4 et 6 ou aux fig. 5 .et 6), la ou les unités envisagées cesseront de débiter jusqu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée.
Pour assurer le maintien d'une pression constante dans le débit ,de la source de pres sion, on a représenté l'application d'une valve de commande 9 (dont la fig. 10 est une coupe verticale à plus grande échelle) disposée en communication avec le collecteur 4 et le conduit d'admission 8 de la source de pression, cette valve étant destinée à être actionnée par la pression régnant dans le refoulement de la source de pression de façon à. régler la' quantité de solution de filage délivrée à cette source. Dans les fig. 9 et 10, on voit que la valve 9 présente trois con duits 10, 11 et 12, le premier 10 étant relié à. l'alimentation en solution de filage, le se cond 11 à l'admission de la pompe 1 qui constitue la source de pression et le troi sième 12 au collecteur 4.
Ladite valve 9 comprend un piston 18 et un tiroir 14 porté par ce piston (fig. 10); la solution de filage de la source d'alimentation (non re présentée) passe par le conduit 10, puis par le conduit 11 au conduit d'admission 8 de la pompe 1 constituant la source de pres sion.
Si la pression s'élève (par exemple à cause du fait que la distribution de fluide par une ou plusieurs des pompes de mesure est coupée par le développement d'une pres sion excessive dans les chambres supérieures ou inférieures d'une ou plusieurs des valves d'équilibre de pression, ou à cause d'un au tre genre d'arrêt dans la distribution d'une ou plusieurs filières), la pression du Tefou- lement de la source de pression agira par le conduit 12 et obligera le piston 13 et son tiroir 14 à s'élever, diminuant ainsi la quan- tité de solution -de filage délivrée à la pompe 1. constituant la source de pression.
De même, s'il se produit une diminution quelconque dans la pression du refoulement de la pompe 1, le piston 1,2 et le tiroir 14 descendront, ce qui augmentera la quantité de solution de filage délivrée à la source de pression.
Dans la fig. 17., qui est une élévation schématique représentant une série d'unités de pompage recevant la. solution de filage d'une source de pression, 1 est une pompe du type à engrenage constituant cette source; 2, 2a, 2b sont les valves d'équilibre de pres sion 'et 3, 3a, 3b les pompes de mesure- des unités de pompage correspondantes, ces uni tés étant construites et agencées pour fonc tionner exactement de la façon décrite rela tivement à la fig. 1-, aux fig. 4 et 6, aux fig. 55t 6,
à la fig. 7 ou à la fig. 8.
La solution de filage provenant de la source de pression 1 passe par le collecteur ou tuyau d'alimentation 4 aux branchements 5, 5a et 5b et de ceux-ci, par l'entremise des valves d'équilibre de pression correspon dantes 2, 2a, 2b et des. pompes de mesure correspondantes 3, 3a, 3b, aux filières 6, 6a, 6b alimentées par les unités de pompage cor respondantes, ces filières >;extrudant" la. so lution dans le métier à filer 7 dans lequel les filaments de soie artificielle sont formés, de la manière connue, par l'évaporation du solvant volatil.
Si la. distribution de fluide par l'un ou plusieurs des branchements 5, 5a ou 5b aux pompes de mesure respectives a été coupée par suite du développement d'une pression- excessive soit dans la, cham bre supérieure, soit dans la chambre infé rieure des valves d'équilibre de pression (que la pression excessive qui se développe dans la chambre supérieure ou dans la chambre in férieure ait ou non .été supprimée par les moyens décrits relativement aux figures sus mentionnées), la distribution de la ou des unités envisagées cessera jusqu'à ce que la. cause du déséquilibre ait été écartée.
On assure la constance de la pression (lu fluide délivré par la source de pression à l'aide d'une soupape de commande 9 (dont. la fi-. 12 est une coupe verticale à plus grande échelle) et d'une soupape de by-pa.ss 15 (représentée conjointement avec la source de pression 1 en coupe verticale à. plus grande .échelle dans la fig. 18).
La valve de commande 9 est construite et agencée pour fonctionner exactement de la même façon que la valve 9 décrite relati vement aux fig. 2 et 3 ou que la valve 9 décrite relativement aux fig. 9 et 10, les pièces correspondantes de ces diverses figu res étant désignées par les mêmes nombres. La soupape de by-pass 15 est prévue pour supprimer toute augmentation brusque de pression susceptible de se produire dans. le refoulement de la source de pression ou pour compenser de toute autre manière. toute ac tion paresseuse de la valve de coïnmande 9.
Dans les fig. 11 et 1.3, la pompe à en grenage 1 constituant la .source de pression est munie d'une soupape de by-pass 15 dont la, soupape proprement dite 15A coulisse dans une cavité du bâti 16 de la pompe 1 et règle l'orifice d'entrée du conduit ou ca nal de retour 17 prévu entre le conduit d'é chappement 18 et le conduit d'admission 8 de la. pompe 1. La soupape 15A est guidée par sa tige 19 coulissant dans un guide 20 et par un prolongement inférieur en forme de croix 21 coulissant .dans la cavité cylin drique du bâti 16, -et cette soupape est pous sée vers son siège 22 par un ressort 28.
Si la valve de commande 9 est trop longue à <B>1</B> -igir, on ne réussit pas à empêcher le déve loppement d'une pression exagérée dans le refoulement de la source de pression, l'excé- d ent de pression, agissant par le conduit d'échappement 18, soulèvera. la soupape 15A à l'écart de son siège 22 -en antagonisme à la pression du ressort 2:3 et permettra à l'ex cès de fluide sous pression de revenir par le conduit de by-pass 17 au conduit 8 consti tuant l'admission de la, source de pression.