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" PERFECTIONNEMENTS AUX APPAREILS POUR LA FABRICATION
DE LA SOIE ARTIFICIELLE OU FOUR D'AUTRES OPERATIONS
DANS LESQUELLES DES LIQUIDES SONT DELIVRES SOUS
PRESSION ".
Cette invention, a trait aux appareils de pompage pour la distribution des solutions pour le fixage de la soie ar- tificielle ou d'autres applications, spécialement celles qui exigent que des liquides ou solutions soient délivrées sous pression avec un très haut degré de régularité .
Suivant la présente;invention ont fait usage d'un appa reil comprenant une source de pression communiquant avec une ou plusieurs pompes de mesure du type à engrenage,du type à piston ou d'un. autre type, la communication entre la source, de pression et la ou chaque de mesure étant établi-e par l'intermédiaire d'un des côtés d'une val-
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ve d'équilibre de pression dont l'organe de commande est soumise sur ce même coté , à la pression de l'admission de la pompe de mesure , et sur l'antre côté, à la pression du refoulement de la dite pompe et de la ou des filières de filage ou autres points d'utilisation, cet organe de commande portant,
'ou actionnant un organe distributeur faisant partie de la dite valve et dont le rôle est de ré- gler la quantité de solution de filage ou autre liquide délivrée de la source de pressionà la pompe de mesure.
La valve d'équilibre de pression de cet appareil peut, par exemple, être un distributeur du type à piston dont , l'organe de commande ( le piston ) est soumis aux pres- sions susmentionnées sur ses faces opposées et qui porte ou actionne l'élément distributeur de cette valve-- par exemple un tiroir du type piston ou autre ou une soupape conique double-- dont le rôle est de régler la quantité de solution de filage ou d'autre fluide délivrée de la sour- ce de pression à la pompe de mesure .
La valve d'équilibre de pression peut encore être un distributeur du type à diaphragme dont l'organe moteur ( le diaphragme) est soumis aux pressions susmentionnées sur ses faces opposées et qui porte ou actionne l'élément distributeur de cette valve par exemple un tiroir du type piston ouautre ou une soupape conique double-- dont le rôle est de régler la quantité de solution de filage ou d'autre fluide délivrée de la source de pression à la pompe de mesure .
'Un'appareil suivant l'invention peut comprendre une ou tout nombre désiré d'unités de pompage comprenant cha- cune une pompe de mesure et la valve d'équilibre de pres- sion correspondante combinées- de La facon susmentionnée.
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la communication entre la pompe de mesure de.
la ou de chacune des unités et la source de pression étant établie par l'in- termédiaire d'un des côtés de la valve d'équilibre de pres- sion de l'unité.valve dont l'organe de commande est, ainsi qu'on l'a dit soumis sur ce côté à la pression du coté d'admission de la pompe de mesure , et sur le coté opposé à la pression de refoulement de la pompe de mesure ,et porte ou actionne l'élément distributeur de la valve dont le râle est de régler la quantité de liquide délivrée à la pompe de.
mesure de l'unité
L'appareil suivant l'invention peut- aussi si on le dé- sire, comprendre des moyens permettant de supprimer l'excédent anormal de pression qui peut se dévelop- per sur le côté refoulement de la pompe de mesure(ou d'une ou plusieurs des pompes de mesure lorsqu'on emploie plusieurs unités de pompage ) -par exemple en raison du fait que la ou les filières ou autres points d'utilisation deviennent sérieursement étranglés tels que agancéspour fonctionner . sous 1''influence de l'excédent anormal de pression, de façon à faire communiquer le coté admission de la ou des pompes de mesure soumises à un tel excédent de pression avec l'atmosphère;
ou un ou plusieurs autres points de faible. pression en supprimant ou. diminuant ain- si la presion du côté admission de ladite ou desdites pompes, ce qui supprime ou diminua la. pression de leur coté refoulement , de sorte que l'appareil ou section d'appareil dans lequel règne l'état de déséquilibre de pression cesse de délivrer de la solution, de filage au autre fluide ä la 0 la filières ,etc... déréglées jusqu'à ce que la cause de l'état de déséquilibre de pression ait été écartée -A ti- tre d'alternative.
on peut aussi prévoir agen- ce pour fonctionner , sous l'influence de l'excédent anormal
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de pression* de façon, à faire communiquer à la fois le coté admission et le côté refoulement de la ou des pompes de me- sure soumises à un excédent anormal. de pression avec l'atomos- phère ou un ou plusieurs autres points de pression, relative- ment faible, en supprimant ainsi à la fois la pression du côté admission et la pression, du côté refou- lement de la ou des dites pompes de mesure ,de sorte que l'appareil ou section d'appareil dans lequel règne l'état de déséquilibre de pression cesse de délivrer de.
la solution de filage ou autre fluide à la ou aux filières déréglées jusqu'à ce que la cause de l'état de déséquilibre de pression ait été écartée . IL est bien entendu que lorsqu*il existe plusieurs unités de pompage dont les pompes de mesure corres- pondantes communiquent chacune avec une.
source de pression unique, on peut munir une ou plusieurs quelconques de ces unités des moyens prévus pour supprimer ou diminuer l'excé- dent anormal de pression susceptible de se développer sur le coté refoulement, des pompes de mesure
En outre, si on le désire ,des moyens peuvent être prévus pour supprimer un excédent anormal de pression susceptible de se développer sur le côté admission de la pompe de mesure ( ou d'une ou plusieurs des pompes de mesure lorsqu'on emploie plusieurs unités de pompage ) ou pour empêcher .des pressionanormales de ce genre de se dévelop- per sur le coté admission de la ou des pompes de mesure .
Par exemple,,on peut prévoir agencéspour fane- tionner , sous l'influence de tout excédent anormal de pres- sion susceptible de se développer sur le côté admission de la. ou des pompes de mesure , de façon à faire communiquer le côté admission de la ou des pompes de mesure soumises à un tel excédent anormal de pression avec l'atmosphère ou avec un ou plusieurs: autres points de pression relativement fai-
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ble, supprimant ainsi la pression, du côté ad- mission de la ou desdites pompes de mesure:
. A tire d'al- ternative. on peut prévoir agencéspour $fonc- tionner sous l'influence de tout excédent anormal de pres- sion susceptible de se développer sur le coté admission de la au des pompes de mesure, de façon à couper la communi- cation entre la ou les pompes de mesure envisagées et la source. de pression, de sorte que l'appareil ou section d'ap- pareil dans lequel règne l'état de déséquilibre de pression cesse. de délivrer de la solution de filage ou autre fluide à la ou aux filières, etc...
jusqu'à ce que la cause de cet état ait été écartée Il est bien entendu que lorsqu'il existe plusieurs unités de pompage dont les pompes de mesure correspondantes communiquant chacune avec une source de pression unique, on peut munir une. ou plusieursquelconques de ces unités des moyens prévus pour suppromer une pressionanormale susceptibled de se dûvelopper sur le cote admission de la ou des pompes de mesure ou pour empê- cher le développement d'une telle pression anormale .
La valve d'équilibre de pression de l'unité de pompage ou de chaque unité de pompage peut, si on le désire être construite et agencée pour fonctionner de telle sorte que son élément distributeur coupe entièrement la communication entre la pompe de mesure et la source de pression quand il se dé- veloppe un excédent anormal de pression sur le côté refou- lement de la pompe de mesure , que des moyens aient ou non été prévus pour supprimer cet excédent de pres- sion.
En autre si on le désire ,la valve d'équilibre. de pression de l'unité de pompage ou de chacune des unités de pompage peut être construite et agencée pour fonctionner de telle sorte que son élément distributeur coupe entière-
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ment la communication entre la. pompe. de mesure et la source de pression quand il se développe un excédent anormal de pression, sait sur le coté refoulement de la pompe de mesure, soit sur le côté admission de cette pompe, que des moyens aient ou non été prévus pour supprimer des pressions anormales de ce genre .
Dans la mise en pratique de l'invention, on peut faire usage de tous moyens convenables comme source de pression, comme par exemple d'une ou plusieurs pompes du type à engre- nage du type à piston, du type à plongeur , etc.. ou d'un ou plusieurs réservoirs sous pression ou tous autres moyens connus permettant de délivrer des liquides sous pression, et dans le cas du filage de la soie artificielle ou d'au- tres opérations exigeant un degré élevé de régularité dans la distribution, il est préférable de faire usage d'une ou plusieurs pompes du type à engrenage comme source de pres- sion.
De préférence,, spécialement dans le filage de. la soie artificielle. ou d'autres opérations qui exigent qu'une so- lution. de filage ou un autre fluide soit délivrée à un grand nombre de filières ou autres points d'utilisation, on fait usage d'une série d'unités de pompage dont les pom- pes de mesure communiquent chacune de la façon susmentionnée avec une source de pression unique ou commune et , de pré- férence , on prévoit une unité de pompage pour charte fi- lière à filer la soie artificielle ou autre point d'uti- lisation.
Si on le désire , tous moyens convenables peuvent être prévus pour assurer une pression constante sur le côté de distribution de la source de pression . Ainsi, par exemple, un ou plusieurs détendeurs ou soupapes d'échappement peu- vent être prévus sur le ou les tuyaux partant de cette sour- ce. peut prévoir une ou plusieurs valves de com-
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mande ( a piston diaphragme , etc....) agencées pour fonc- tionner , sous l'influence de la pression régnant dans le conduit de distribution de la source de pression, de façon à régler la quantité. de solution de filage ou autre fluide délivrée à la pompe ou autre source de pression..
En rempla- cement d'une ou plusieurs valves de commande de ce genre , ou conjointement avec elles, on peut encore faire usage d'une ou plusieurs valves agencées pour fonctionner. sous l'in- fluence d'un excès de pression se produisant dans le conduit de distribution de la source de pression, pour ramener par un by-pass ou conduit de détour à l'admission de la source de pression 1.'excédent de fluide du ou des tuyaux partant de la source de pression . En outre , si on le désire en addition à l'un ou plusieurs quelca-nques de ces moyens, on peut prévoir un ou plusieurs réservoirs à air sur le ou les tuyaux partant de la source de pression.
Dans les dessins annexés sont représentées quelques formes de réalisation de la présente invention, étant bien entendu que les constructions représentées n'ont pour but que de faire comprendre l'invention et ne limitent celle-ci en aucune façon.
Dans ces dessins fig. 1 représente en coupe vertica- le: une construction d'unité de pompage établie suivant l'invention.* cette construction comprenant. une valve d'équi- libre de pression du type à piston dont le piston est sou- mis sur ses faces- opposées d'une part à la pression régnant à l'admission de la pompe de mesure et d'autre part à la: pression régnant au refoulement de cette pompe et qui est agencée pour actionner un/distributeur du type à tiroir rond ou piston-valve en vue de régler la communication entre la source de pression et la pompe de mesure .
La cons- truction représentée comprend aussi des moyens pour supprimer toute pression anormale ou en excès suscepti-
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ble de se développer sur le côté refoulement de la pompe de mesure et pour empêcher toute pression anormale ou en excès de se développer sur le côté admission de cette pompe.
Fig. 2 est une élévation schématique représentant un appareil établi suivant l'invention et appliqué à un métier pour le filage de la soie artificielle par la méthode de fi- lage à sec ou évaporatoire ,cette figure représentant sché- matiquement une série d'unités de pompage, analogues à celle de fig. . recevant la solution de filage d'une source de pression trois unités de pompage sont visibles dans la section au partie d'appareil à filer représentée dans cette figure , mais il est bien entendu que l'appareil peut com- prendre tout nombre désiré d'unités de ce. genre similaire- ment reliées- à la source de pression et alimentées par cet- te source .
Cette figure représente aussi schématiquement l'application d'une valve de commande servant à assurer le maintien d'une pression constante ,dans le conduit de distribution de la source de pression, cette valve étant agencée pour fonctionner sous la pression dudit conduit pour régler la quantité de solution, de filage délivrée à la source de pression.
Fig. 3 représente cette valve en coupe
Fig. 4 représente en coupe verticale une autre forme d'unité de pompage établie suivant l'invention.. la construc- tion représentée comprenant une valve d'équilibre de pres- sion du type à piston dont le piston actionne une soupape conique double de la dite valve . La construction représen- tée comprend aussi des moyens pour supprimer toute pression anormale ou en excès susceptible de se dé- velopper sur le coté refoulement de la pompe de mesure..
Des moyens sant aussi prévus dans cette construction pour empêcher une pression anormale ou en excès de se dévelop-
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per sur le côté admission de la pompe de mesure, la valve d'équilibre de pression de l'unité étant agencée pour fonc- tionner sous une pression anormale ou en excès quelconque pour couper entièrement la communication entre la. source. de pression et la pompe de mesure..
Fig.5 représente en aoupe une variante d'une partie de l'appareil de fig.4 cette variante. étant agencée pour diminuer ou supprimer toute pression anormale ou en excès susceptible de se développer soit sur le coté admission soit sur le coté refoulement de la pompe de mesure.
Fig. 6 est une coupe fragmentaire. suivant A-B ( fig.
4) ou suivant A-B ( fig. 5)
Fig. 7 montre en coupe verticale une construction d'u- nité de pompage établie suivant l'invention, cette cons- truction comprenant une valve d'équilibre de pression du type à diaphragme dont le diaphragme actionne un tiroir de la dite valve , ce tiroir étant, dans cet exemple, du type cylindrique ou piston-valve..
Fig. 8 représente coupe verticale une unité de pom- page établie suivant l'invention, la construction représen- ' tée comprenant une valve d'équilibre de pression du type à diaphragme dont le diaphragme actionne une soupape coni- que double .
Fig. 9 est une élévation schémitique représentant un appareil suivant l'invention appliqué à un métier à filer la soie artificielle, par la méthode de filage à sec ou évapora- toire , cette figure représentant schématiquement une série d'unités de pompage analogues.à celles des fig. 4 et 6 , des fig. 5 et 6 de fig. 7 et de fig. 8 , alimentées de solution de filage par une source de pression ;
trois uni- tés de pompage sont vues dans la section ou partie de l'ap- pareil à filer représenté dans la fig. 9 , étant bien enten-
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du que cet appareil peut comprendre tout nombre désiré d'u- nités de ce genre reliées similairement à la source de pression et alimentées par cette source. la fig. 9 repré- sente aussi schématiquement l'application d'une valve de commande servant à assurer l'uniformité de pression dans la distribution de la source de pression, cette valve étant agencée pour fonctionner, sous l'influence de la pression dudit conduit, pour régler la quantité de solution de fi- lage délivrée à la source de pression.
Fig. 10 représente cette valve en coupe.
Figs. 11, 12 et 13 représentent une forme deréailsa- tion appliquée à un métier à filer la soie artificielle par la méthode de filage à sec ou évaporatoire. La construc- tion représentée dans ces figures, est analogue à celle des figs. 2 et 3 et à celle des figs. 9 et 10, les pièces corres- pondantes de ces diverses figures étant désignées par les mêmes nombres; toutefois, dans la construction des figs.
11, 12 et 13, la pression régnant dans le conduit de dis- tribution de la source de pression est maintenue constante par une soupape agencée pour fonctionner sous l'influence d'une pression en excès régnant dans ledit conduit, de fa- çon à ramener par un conduit de détour le fluide en excès l'admission de la source de pression, ainsi qu'é l'aide d'une valve de commande, fonctionnant sous l'influence de la pression régnant dans le conduit de distribution de la source de pression, pour régler la quantité de fluide dé- livrée à cette source,
Dans la fig. 1, 1 désigne le tuyau d'alimentation. ou collecteur provenant de la source de pression (non re- présentée), qui peut être, par exemple, une pompe du type à engrenage et qui peut alimenter tout nombre désiré d'unités de' pompage établies conformément à la;
fig. 1, 2 dé-
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signe: la pompe de mesure, qui est du type à engrenage dans l'exemple représentéo 3 est la valve d'équilibre de pres- sion à piston, cette valve étan représentée en coupe axia- le verticaleo La boîte 4 de cette valve présente deux ca- vités cylindriques, de diamètre différent, dans la plus gran- de desquelles, ou l'inférieure, coulisse un piston 5 qui porte un tiroir cylindrique creux 6 coulissant dans l'alé- sage supérieur, le plus petit.
Si on le désire, la cavité de la boîte pourrait posséder un diamètre constant au lieu de deux diamètres différents, mais on a trouvé que la cons- truction représentée est avantageuse dans le cas de solu- tions. à filer la soie artificielle ou d'autres fluides exi- geant un réglage très sensible. Le piston 5 divise l'inté- rieur de la boîte à valve 4 en une chambre supérieure 7 et une chambre inférieure ces chambres communiquant res- pectivement par les lumières 9 et 10 avec l'admission et le refoulement de la pompe de mesure 2.
La chambre supérieure 7 communique aussi avec le collecteur ou tuyau d'alimenta- tion 1 (et par suite avec la source de pression) par des trous 15 du tiroir creux 6, l'intérieur de ce tiroir, un ou plusieurs trous tels que 14 dudit tiroir, une rainure annulaire 11 de la boîte 4 et une lumière 12 débouchant dans le tuyau relié au collecteur 1. La chambre inférieure.
8 communique par un conduit 23 avec la ou les filières de filage desservies par l'unité ou avec un autre point d'utili- sation. Le tiroir 6 peut présenter tout nombre désiré de trous 14 (un ou plusieurs) pouvant recevoir toute forme convenable, par exemple celle,' d'un triangle ou d'un rectan- gle, et par la position.de ce ou de ces trous par rap- port à la rainure annulaire 11 le tiroir règle la quantité de solution de filage ou autre fluide délivré de de pression à la pompe de mesure.
On verra que la source de pression communique avec la pompe de mesure 2 cette communication étant établie par
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un des côtés de la valve d'équilibre de pression 3 dont le piston 5 est soum s sur ce côté à la pression régnant a l'admission de la dite pompe et, sur l'autre côté, à la pression régnant au refoulement de cette pompe et à la pression de la filière ou des filières ou. autre point d'uti- lisation, le piston 5 actionnant le tiroir 6 pour régler la quantité de fluide délivrée de la source de pression à la pompe de mesure.
En service normale la solution de filage ou autre fluide provenant de la source de pression passe par le collec- teur ou tuyau d'amenée 1, la lumière 12 la rainure annu- laire 11 et le ou les trous 14 dans le tiroir creux 6, puis sort de ce tiroir par les trous 15 pour pénétrer dans la chambre superieure 7 de la valve et se rendre par le conduit 9 à .la pompe de mesure 2, d'où. il sort par le conduit 10 pour se rendre par la chambre inférieure 8 de la valve et le conduit 13 aux filières, etco..
Avec la disposition représentée, il ne peut passer à la pompe de mesure que, sensiblement, la quantité correcte- de solution de filage ou autre fluide requis, étant donné. que s'il règne dans la chambre supérieure 7 une pression supérieure à celle régnant dans la chambre inférieure 8, le piston 5 descendra et diminuera la quantité de fluide admise en diminuant l'ouverture formée entre le ou les trous 14 et la rainure annulaire 11, le piston 5 descen- dant jusqu'au moment ou l'équilibre s'est établi entre les pressions régnant dans les deux chambres.
Inversement, si la résistance opposée par la filière, etc.. augmente (par exemple à cause d'un engorgement partiel), ceci se tradui- ra par le fait que la pression régnant dans la. chambre infé- rieure a augmentera pour surmonter cette résistance, ce qui aura pour effet de faire monter le piston 5 et d'augmenter l'ouverture formée entre le ou les trous 14 et la rainure annu-
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laire 11 dans une mesure suffisante pour rétablir l'équili- bre des pressions, la pression régnant dans chacune des chambres 7 et 8 étant alors plus élevée que précédemment.
Aussi longtemps que la pression régnant dans la chambre supérieure 7 sera égale à celle régnant dans la chambre in- férieure 8, la pression du refoulement de la pompe de me- sure sera toujours celle requise pour délivrer la quantité mesurée de fluide à la filière, etc... parce que, aussi longtemps que la pression du refoulement de cette pompe est égale à la pression de son admission, la pompe de mesure continuera. à délivre.r la. quantité mesurée requise de liqui- de par unité de temps à condition, bien entendu, que la vitesse de la pompe soit constante.
S'il se développe sur le côté refoulement de la pomper mesure (par exemple par suite d'un engorgement sérieux de la filière, etc..) une pression anormale ou en excès telle que la résistance du refoulement s'élève au-dessus de la capacité de pression du collecteur, le piston 5 et le tiroir 6 s'élèveront. Le premier effet de ce mouvement sera d'obturer l'ouverture formée entre le ou les trous 14 du tiroir et la rainure annulaire 11, coupant ainsi la communication entre la source de pression et la chambre su- périeure 7.
La piston 5 continuera à monter(en raison du fait que la pompe de mesure continue à recevoir du fluide de la chambre supérieure 7 et à le faire passer dans la cham- bre inférieure 8) jusqu'au moment où l'épaulement 16 du ti- roir 6 découvrira une rainure annulaire 17 de la boîte à val- ve 4, laquelle rainure communique par un conduit 18 avec l'atmosphère, le fluide s'échappant alors de la chambre supérieure 7; la pression sera par suite annulée sur le côté refoulement de la pompe de mesure-, et la distribution de la solution de filage ou autre fluide par l'unité cessera jusqu'à ce qu'on ait remédié à la cause du déséquilibre.
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Pour empêcher les pertes susceptibles de résulter de fai- bles fuites de liquides ou solvants volatils (lorsqu'on fait usage de solutions de filage ou autres fluides conte- nant de tels solvants ou liquides.)., le conduit 18 est préférablement scellé par une matière- quelconque de faible résistance telle que le papier, le parchemin ou le tissu, cette matière étant rendue imperméable par un vernis au-une substance analogue..
Après que la cause de l'état du déséquilibre a été écartée, le piston est ramené à sa position de travail nor- male par le ressort à boudin 19 ce ressort ne jouant que ce rôle dans le présent exemple.
S'il se développe dans la distribution de la source de pression une pression anormale ou en excès- ( dûe par exemple à un étranglement sérieux de l'admission de la pompe de mesure), le piston 5 descendra d'une distance telle qu'il fermera l'ouverture entre le ou les trous 14 du tiroir et la rainure annulaire 11, coupant ainsi la com- munication entre la pompe de mesure et la source de pres- sion, l'unité cessant de débiter jusqu'à ae qu'on ait re- médié à la cause du déséquilibre,
Un conduit de dérivation ou by-pass 20 commandé par un pointeau..21 est prévu entre la chambre supérieure 7 et le tuyau aboutissant au collecteur ou tuyau d'amenée 1, de sorte que de l'air peut être déplacé, et qu'une quantité suffisante de fluide peut être admise, pour permettre à la.
pompe de mesure d'élever le piston 5 à sa position de travail normale lorsque l'unité est mise en marche pour la première fois ou lorsqu'on met en marche après que la valve d'équili- bre de pression a été vidée. Un bouchon fileté 22 est aussi prévu dans la partie supérieure de la boîte à valve 4 paur permettre à l'air de s'échapper de la valve d'équilibre de pression lorsqu'on met l'unité en marche, ce bouchon pré-
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sentant une fente ou trait de scie vertical comme représenté pour permettre à l'air de s'échapper de la valve sans qu'on ait besoin de dévisser entièrement le dit bouchon.
On n'a pas représenté dans cette figure de moyens pour supprimer ou diminuer toute pression anormale ou en excès susceptible de se développer dans la chambre supérieure 7 (qui est le côté admission de la pompe de mesure), mais , il va de soi que des moyens de ce genre pourraient être pré- vus, si on le désireo Par exemple, on pourrait prévoir dans la boîte 4 une lumière communiquant avec l'atmosphère, le piston 5 étant agencé pour ne découvrir cette lumière que lorsque le piston descend sous l'effet de la dite pres- , sion anormale.
Les figs. 2 et. 3 représentent une construction d'appa- reil suivant l'invention, celle-ci étant supposée appliquée à un métier à filer la soie artificielle du type à filage à sec, la construction représentée comprenant une série d'uni- tés de pompage identiques àcelle de fig, 1. L'appareil com- prend en outre une valve de commande destinée à être ac- tionnée par la pression du refoulement de la source de pres- sion pour régler l'alimentation de cette source en solu- tion de filage, dans le but de maintenir constante la près- sion du fluide délivré par cette source, étant bien enten- du que la dite valve peut être supprimée ou remplacée par d'autres moyens permettant de maintenir constante la pres- sion du fluide délivré par la source de pression.
Dans la fig. 2, 1 est une pompe du type à engrenage et constitue la source de pression. 2, 2a et 2b sont les valves d'équilibre de pression et 3, 3a, 3b les. pompes de mesure des unités de pompage correspondantes, ces uni- tés étant construites et agencées pour fonctionner exac- tement de la façon décrite relativement à la fig.l. lia solution de filage provenant de la source de pres-' sion 1 passe par le collecteur ou tuyau d'alimentation 4
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aux branchements 5 , 5a et 5b et de ceux-ci, par l'entre- mise des valves d'équilibre de pression correspondantes 2,
2a, 2b et des pompes de mesure correspondantes 3, 3a, 3b, aux filières 6, 6a, 6b alimentées par les unités de pom- page correspondantes,
ces filières "extrudant" la solution dans le métier à filer 7 dans lequel les filaments de soie artificielle sont formés, de la manière connue, par l'évapo- ration du solvant volatil. S'il se développe une pression anormale ou en--excès sur le côté. refoulement d'une ou plu- sieurs des pompes de mesure,, par exemple du fait d'un en- gorgement sérieux de la ou des filières, la pression est annulée de la manière décrite'relativement à la fig. l, et -la ou les unités envisagées cessent de débiter jusqu'à ce aue la cause du déséquilibre ait été écartée ;
de même, s'il se développe dans la, communication entre la source de pression et une ou plusieurs des pompes de mesure une pres- sion de déséquilibre anormale ou en excès, cette communi- cation sera coupée et la ou les pompes envisagées cesseront d'alimenter la ou les filières correspondantes ,exactement de la manière décrite relativement à la fig. l.
Pour assurer le maintien d'une pression constante dans le refoulement de la source de pression, on a représenté l'application d'une valve de commande 9 ( dont la fig. 3 est une coupe verticale à plus grande échelle) communiquant avec le collecteur ¯4 et avec le conduit d'admission 8 de la source de pression, cette valve étant destinée à être actionnée par la pression régnant dans le refoulement de la source de pression de facon à régler la quantité de solution de filage délivrée à cette source. Dans les fig. 2 et 3, on voit que la valve 9 présente trois conduits 10 , 11 et 12 , le premier 10 étant relié à l'alimen- tation en solution de filage , le second 11 à l'admis- sion de la pompe 1 qui constitue la source de pression et le troisième 12 au collecteur 1 .
Ladite valve 9 comprend un piston 13 et un tiroir 14 por-
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té par ce piston (fig. 3); la solution de filage de la source d'alimentation (non représentée' ) passe par le con- duit 10. puis par le conduit 11 au conduit d'admission ;8 de la pompe 1 constituant la. source de pression.
Si la pres- sion du refoulement de la.source de pression s'élève (par exemple à cause du fonctionnement des moyens précédemment décritssevenant à supprimer au diminuer la pression anormale ou en excès, ou à cause d'un autre genre d'arrêt de la dis.- tribution d'une ou plusieurs des filières), la presion du refoulement de la source de pression agira par le conduit
12 et obligera le piston 15 et son tiroir 14 à s'élever, diminuant ainsi la quantité de solution de filage délivrée à la pompe 1 constituant la source de pression. De même, s'il se produit une diminution quelconque dans la pression du refoulement de la pompe 1. le piston 13 et le tiroir 14 descendront, ce qui augmentera la quantité de solution de filage délivrée à la source de pression.
Dans les figs. 4 et 6, 1 désigne le tuyau d'alimenta- tion ou collecteur provenant de la source de pression (non représentée) qui peut être, par exemple,, une pompe du ty- . pe à engrenage et qui peut alimenter tout nombre désiré d'unie tés de pompage établies conformément aux figs. 4 et 6 2. dé- signe la pompe de mesure, quit du. type à engrenage dans l'exemple représenté. 3 est la valve d'équilibre de pres- sion à piston,cette valve étant représentée en coupe axia- le verticale.
La boîte 4 de cette valve présente une cavité cylindrique dans laquelle coulisse le piston 5. lequel pis- ton porte une soupape conique double 6 commandant un rétré- cissement 6a, Le piston 5 divise. l'intérieur de la boîte
4 en une chambre supérieure 7 et une chambre inférieure 8, ces chambres communiquant respectivement par des conduits 9 et 10 avec. l'admission et le refoulement de la pompe de mesure 2.
La chambre supérieure 7 communique aussi avec. le
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collecteur 1 (ainsi par suite qu'avec la- source de pres- sion) par le rétrécissement 6a commandé par la soupape conique double 6, Par la.. position de la soupape conique double .2. par rapport au rétrécissement 6a, la valve ré- gle la quantité de solution de filage ou autre fluide déli- vré de la source de pression à la pompe de mesure. la. cham- bre inférieure 8 communique par le conduit 11 avec la ou les filières de filage desservies par l'unité ou avec: tout autre point d'utilisation.
On verra que la source de pression communique avec la pompe de mesure 2, cette communication étant établie par ,un des côtés de la valve d'équilibre de pression 3 dont le piston 5 est soumis sur ce côté à la. pression régnant à l'admission de la. dite pompe t, sur l'autre côté, à la pression régnant au refoulement de cette pompe et à la pres- sion de la filière ou des filières ou autre point d'utili- sation, le piston actionnant la soupape conique double 6 de la valve d'équilibre de pression pour régler la quan- tité de fluide délivrée de la source de pression à la pompe de mesurée
La.
boîte 4 de la valve d'équilibre de pression pré- sente aussi un second alésage dans lequel coulisse un pis- ton auxiliaire 12 agencé pour actionner un organe dis- treibuteur du type à piston-valve 13 pour supprimer une pression anormale ou excessive se développant dans la chambre 8. Le piston 12 est soumis sur ses faces opoo- sées d'une part à la pression régnant dans la chambre supé- rieure 7. laquelle pression agit par le conduit 14 et la rainure verticale 15, et d'autre part à la pression ré- gnant dans la. chambre inférieure 8.laquelle pression agit par le conduit 16.
Le piston 12 est supporté par une colon- ne 17 faisant partie ou solidaire du dit piston qui coulis- se en antagonisme à la pression d'un ressort 18 pour ac-
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tionner l'élément distributeur 13 de façon à permettre l'échappement de la pression anormale ou excessive par le conduit 19. L'élément distributeur 13 présente une série de trous 20 pour permettre le mouvement de cet élément à travers la solution de filage ou autre fluide que renferme l'alésage. Dans le fonctionnement normal de l'unité, l'é- lément distributeur 13 maintient le conduit 19 fermé, le ressort 18 étant d'une force telle qu'il ne permet au pis- ton 12 de s'élever que lorsqu'un excédent donné de pression s'est développé dans la chambre 8 et le conduit 16 .
Il va de soi quon peut employer n'importe quel organe moteur équivalent, tel qu'un diaphragme, en remplacement du piston auxiliaire 12 et que, au lieu de prévoir un pis- ton-valve 13 réglant la lumière 19, on peut prévoir tout autre distributeur approprié, comme par exemple une soupape à aiguille contrôlant un orifice.
En service normal, la solution de filage ou autre fluide arrivant de la source de pression par le collecteur ou tuyau d'alimentation 1 passe par le rétrécissement 6a dans la chambre supérieure 7 de la valve d'équilibre de pression à piston et se rend par le conduit 9 à la pompe de mesure 2, d'où il passe par le conduit 10, la chambre inférieure 8 de la valve d'équilibre de pression et le conduit 11 à la ou aux' filières, etc....
Avec la disposition représentée, il ne peut passer à la pompe de mesure que, sensiblement, la quantité correcte de' solution de filage ou autre fluide requis, étant donné/s'il règne dans la chambre supérieure 7 une pression supérieure à celle régnant dans la chambre inférieure 8, le piston 5 descendra et diminuera la quantité de fluide admise en dimi- nuant l'ouverture formée entre le cône supérieur de la soupa- pe conique double 6 et le rétrécissement 6a , le piston'5 descendant jusqu'au moment où un équilibre s'est établi
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entre les pressions régnant dans les deux chambres.
Inverse- ment, si la résistance opposée par la filière,etc.. aug- mente( par exemple à cause d'un engorgement partiel), ceci se traduira par le fait que la pression régnant dans la clam- bre inférieure 8 doit aussi augmenter pour surmonter cette résistance,ce qui aura pour effet de faire monter le pis- ton 5 et d'augmenter l'ouverture formée entre le cône su- périeur de la soupape conique double 6 et le rétrécissement
6a dans une mesure suffisante pour rétablir l'équilibre des pressions, la pression régnant dans chacune des chambres 7 et 8 étant alors plus élevée que précédemment.
En passant, il y a lieu de noter que le cône inférieur de la soupape conique double 6 est situé à une distance relativement gran- de du rétrécissement 6a et que ce cône inférieur n'a pour effet de diminuer la section de passage du rétrécissement 6a que lorsqu'une pression anormale pu excessive se pro- duit dans la chambre inférieure 8. Aussi longtempsque la pression régnant dans la chambre supérieure ? sera égale à celle régnant dans la chambre inférieure 8,. la pression sera toujours celle requise pour délivrer la quantité mesurée de fluide à la filière,etc.. parce que, aussi longtemps que la pression du refoulement de cette pompe est égale à la pression de son admission, la pompe de mesure continuera à délivrer la quantité mesurée requise de liquide par unité de temps, à condition, bien entendu, que la vitesse de la pompe soit constante .
S'il se développe sur le côté refoulement de la pompe de mesure(par exemple par suite d'un engorgement sérieux de la filière, etc..) une pression anormale ou excessive telle que la résistance du refoulement s'élève au-dessus de la capacité de pression du collecteur, le piston 5 et la soupape conique double 6 s'élèveront. Le premier effet de cette élévation sera de fermer l'ouverture 6a par le cône
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inférieur de la soupape, coupant ainsi- entièrement la com- munication entre la source de pression et la chambre supé- rieure 7. En même temps, le piston auxiliaire 12 monte et le bord inférieur de son tiroir 13 découvre la lumière
19.
Par ce moyen, le fluide sous pression s'échappe de la chambre supérieure 7 de la valve d'équilibre de pression à l'atmosphère ou autre point de faible pression par le con- duit 14, la rainure ou c.anal 15 et la lumière 19. Cet échappement de pression fait que le piston 12 continue à monter jusqu'à ce que son extrémité inférieure découvre le conduit 14, laissant ainsi s'échapper le fluide sous pression de la chambre inférieure 8 et permettant au fluide de passer/cette chambre à l'atmosphère ou autre point de faible pression par la lumière 16, l'orifice du conduit 14, la rainure ocanal 15 et le conduit 19 ;
enmême temps, le piston 5 descend et ferme l'ouverture 6a par le cône supérieur de la soupape 6, ce qui arrête la distri- bution de solution par l'unité aux filières,etc.. jus- - qu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée.
Lorsqu'on a remédié à ce déséquilibre, le piston 12 et le tiroir 13 sont ramenés à leur position normale par le ressort 18 .
S'il se développe sur le côté refoulement de la pompe de mesure (par exemple par suite d'un engorgement sérieux de l'admission de la pompe de mesure) une pression anor- malement en excès, le piston 5 descentdre d'une distance telle que le rétrécissement 6a sera fermé par le cône supérieur de la soupape conique double .±, ce qui coupera la communication entre la pompe de mesure et la source de pression, l'unité cessant de débiter jusqu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée.
Pour mettre l'unité en marche quand la soupape 6 occu- pe sa position de fermeture, c' est-à-dire quand le rétré- cissement 6a est fermé par le cône supérieur de cette sou-
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pape, par exemple pour mettre l'unité en marche initialement ou la remettre en marche après avoir écarté la cause de l'une quelconque des conditions de déséquilibre susmention- ' nées, on ouvre temporairement l'obturateur fileté 21 pour permettre à du fluide de passer du collecteur 1 dans la cham- bre supérieure 7 par le conduit 22. Le fluide pénétrant ainsi dans la chambre ? passe par l'intermédiaire de la pompe de mesure 2 dans la chambre inférieure 8 pour soule- ver le piston 5, ouvrir ainsi l'orifice 6a et mettre l'u- nité en marche .
Fig.5 montre en coupe verticale une autre forme de réalisation des moyens employés dans la fig. 4 pour suppri- mer la pression anormale du refoulement de la pompe de mesure, la construction de fig. 5 étant agencée pour supprimer eu diminuer une pression anormale soit sur le côté admission, soit sur le côté refoulement de la pom- pe de mesure. Cette figure ne montre que la modification, le reste de l'unité de pompage étant supposé construit exactement de la façon décrite relativement aux fig. 4 et 6 . Les nombres analogues des fig.4 et 6 indiquent les pièces correspondantes de fig. 5 .
En se repartant aux fig.5 et¯6, on voit que les piè- ces de ces dispositifs sont généralement analogues à celles des fig.4 et'. 6, mais que le piston auxiliaire 12 de fig.5 travaille en antagoisme à lapressin d'une ressort infé= rieur 17a, en addition au fait qu'il est oumis à l'action du ressort supérieur 18, et l'on voit que la colonne 17 possède une longueur telle qu'elle permet au piston auxiliai- re 12 de descendre suffisamment pour que le tiroir 13 décou- vre la lumière 19. Dans les conditions normales, les pres- sions des ressorts 17a et 18 maintiennent le tiroir 13 dans une position telle qu'il obture la lumière 19 .
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S'il se développe une pression anormale dans le conduit de refoulement de la pompe de mesure, le piston 12 et son ti- roir 13 et l'organe distributeur de la valve d'équilibre de pression fonctionneront de la façon décrite relativement aux fig. 4 et 6, et l'unité de pompage cessera de débiter jusqu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée.S'il se dé- veloppe au contraire une pression anormale sur le côté ad- mission de la pompe de mesure, cette pression, agissant par l'intermédiaire de la lumière 14 et de la rainure vexti- cale 15, fera descendre le piston 12 et son tiroir 13 suf- fisamment pour que le bord supérieur du tiroir découvre la lumière 19, en permettant ainsi au fluide de s'échapper du côté admission de la pompe de mesure, en passant par le conduit-14, la rainure verticale 15,
les trous 20 du tiroir 13 et la. lumière 19, à l'atmosphère ou un autre point de faible pression. En même temps, l'orifice 6a (fig. 4) est fermé par le cône supérieur de la soupape coni- que double 6 de la valved'ûquilibre de pression, et l'unité cesse de débiter jusqu'au moment où l'on remédie à l'état de déséquilibre. La cause qui a déterminé l'une ou l'autre des pressions anormales ayant été écartée, le piston auxi- liaire 12 et son tiroir 13 sont ramenés à leur position normale par les ressorts 17a et 18.
Dans la fig.7, l'unité de pompage comprend une valve d'équilibre de pression du type à diaphragme dont le diaphreg- me actionne un distributeur du type à tiroir cylindrique ou piston-valve. Danscette figure, 1A est letuyau d'ad- mission provenant de la source de pression(non représentée) qui peut par exemple être une pompe du type à engrenage et qui peut alimenter tout nombre désiré d'unités de pompage établies selon la fig.7. 2 désigne la pompe de mesure, qui est ici du typeà engrenage. 3 est la valve d'équilibre de pression à diaphragme, cette valve étant représentée en cou-
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pe axiale verticale. Un diaphragme 5 est maintenu entre un épaulement .2 de la botte ¯4 et un anneau fileté 7.
Ce diaphragme porte un tiroir creux 8 coulissant dans un trou cylindrique supérieur de la boîte 4 et divise la boîte 4 en une chambre supérieure 9 et une chambre inférieure 10.
La chambre supérieure 09 communique par un conduit 11 avec l'admission de la pompe de mesure 2 et avec le tuyau d'admis- sion lA ( et par suite avec la source de pression) par les trous 12 du tiroir 8, l'intérieur de ce tiroir, un ou plusieurs trous tels que 13 du dit tiroir, la rainure annulaire 14 de la boite 4 et la lumière 15 communiquant avec le tuyau d'admission lA .
La chambre inférieure 10 com- munique par un conduit 16 avec le refoulement de la pompe de mesure 2 et par un conduit 17 avec la ou les filières ou autres points d' utilisation:' Le tiroir 8 peut présen- ter tout nombre désiré de trous 13 (un ou plusieurs), qui peuvent posséder toute forme désirée, par exemple celle d'un triangle, d'un rectangle, etc. et par la po- sition de ce ou ces trous par rapport à la rainure annulai re 14 , le tiroir règle la quantité de solution de filage ou autre fluide délivrée de la source de pression à la pompe de mesure.
En service normal, la solution de filage ou autre flui- de arrivant de la source de pression(le cas échéant par l'intermédiaire d'un collecteur alimentant une au plusieurs des unités de pompage telles que celle représentée par cette figure) par le tuyau d'admission lA passe par la lumiè- re 15, la rainure annulaire 14 et le ou les trous 13 dans le tiroir 8k, sort de celui-ci par les trous 12 pour péné- trer dans la chambre supérieure 9 de la valve d'équilibre dépression, et passe par le conduit 11 à la pompe de mesu- re 2,- puis revient de cette pompe par le conduit 16 dans
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la chambre inférieure 10 de la valve et se rend par le con- duit 17 aux filières,etc...
Si la pression régnant dans la chambre supérieure 9 devient supérieure à celle régnant dans la chambre inférieu- re 10, le diaphragme 5 fera descendre le tiroir 8, ce qui diminuera la quantité de fluide admise en diminuant l'ou- verture formée entre le ou les trous 13 et la rainure annu- laire 14, le diaphragme 5 faisant descendre le tiroir 8 jusqu'à ce qu'un équilibre ait été créé entre les pres- sions des chambres supérieure et inférieure ; si la résistance offerte par la filière,etc.. s'élève (par exemple par suite d'un engorgement partiel) la pres- sion régnant dans la chambre inférieur 10 s'élèvera aussi, le diaphragme 5 soulèvera le tiroir 8 et l'ouverture formée entre le ou les trous 13 et la rainure annulaire 14 aug- mentera dans une mesure suffisante pour rétablir l'équili- bre des pressions.
Par ces moyens, le débit de l'unité de pompage est maintenu sensiblement constant.
S'il se développe une pression anormale dans la cham- bre inférieure 10 (par exemple en raison du fait' que la ou les filières,etc.. deviennent sérieusement obstruées), le diaphragme 5 soulèvera le tiroir 8 jusqu'à une posi- tion telle qu'il ferme l'ouverture formée entre le ou les trous 13 et la rainure annulaire 14, ce qui coupera entiè- rement la.communication entre la source de pression et la chambre supérieure 9. Le tiroir 8 reste dans cette posi- tion, et l'unité cesse dé débiter, jusqu'à ce que la cau- se de déséquilibre ait été écartée. Lorsque ceci a lieu, le diaphragme 5 et le tiroir 8 sont ramenés à leur posi- tion normale par le-ressort 18 .
S'il se développe une pression anormale dans la chambre supérieure 9, le diaphragme 5 abaissera le tiroir 8 jus- qu'à une position telle qu'il ferme l'ouverture formée en- tre le ou les trous 13 et la rainure annulaire 14 empêchant
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ainsi entièrement la communication entre la source de pres- sion et la chambre supérieure 9, et l'unité cessera de débiter jusqu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée.
On n'a pas représenté dans la fig.7 de moyens pour supprimer une pression anormale susceptible de se développer dans la chambre inférieure 10 (c'est-à- dire dans le refoulement de la pompe de mesure), maisil va de soi que des moyens de ce genre pourraient être prévus.
:Par exemple, on peut à cet effet adapter le dispositif décrit relativement aux fig.4 et 6 ou aux fig. 5 et 6 à l'appareil de fig.7 .
En outre, on n'a pas représenté dans la fig.7 de moyens pour supprimer une pression anormale susceptible de se développer dans la chambre supérieure 9 c'est-à-dire dans l'admission de la pompe de mesure), mais il va de soi que des moyens de ce genre pourraient être prévus. Par exemple, on peut à cet effet adapter le dispositif décrit relativement à la fig. 5 à l'appareil de fîg.7.
L'appareil de fig.7 est muni d'un bouchon fileté 19 présentant un canal 20. Lorsqu'on met l'unité en marche la première fois, ou lorsqu'on remet en marche une unité qui s'est vidée du fluide qu'elle contenait, on peut dévisser le bouchon 19 suffisamment pour faire communiquer le canal 20 avec l'atmosphère, en permettant ainsi à l'air que renferme l'unité d'être refoulé au dehors par la solu- tion de filage ou autre fluide, ce bouchon étant revissé pour obturer le canal 20 lorsque l'unité a été remplie de fluide.
Quoique ce bouchon à canal 19 n'ait été représenté que dans la fig.7, il va de soi qu'il peut être employé dans lesunitésde pompage décritesrelativement aux figs.4
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et 6, aux figs.5 et 6 ou à la fig.8
Fig.8 représente une unité de pompage analogue à celle de fig. 7, les pièces correspondantes de ces deux figures ayant été désignées par les mêmes nombres. Toutefois, dans la fig.8, le diaphragme 5 actionne une soupape conique dou- ble 21 qui commande un rétrécissement,-22 au lieu d'actionner un tiroir creux comme dans la fig.7 .
Dans le fonctionnement normal du dispositif de fig. 8, la solution de filage ou autre fluide passe de la source de pression(non représentée dans cette figure;, mais qui peut par exemple être une pompe du type à engrenage et qui peut alimenter tout nombre désiré d'unités de pompage éta- blies selon la fig. 8) au tuyau d'admission 1A, puis passe à travers le rétrécissement 22, la chambre supérieure 9 de la valve d'équilibre de pression 5 et le conduit 11 à la pompe de mesure 2. Le fluide sortant de cette pompe se rend alors par le conduit 16, la chambre inférieure 10 et le conduit de sortie 17 à la ou aux filières,etc..
Si la pression régnant dans la chambre supérieure 9 s'élève au-dessus de celle régnant dans la chambre inférieu- re 10, le diaphragme 5 fera descendre la soupape conique dou- ble 21, ce qui diminuera l'ouverture offerte entre le cône supérieur de la soupape 21 et l'orifice 22 et diminuera par suite la quantité de fluide admise, jusqu'au moment-où un équilibre se sera établi entre les pressions des chambres supérieure et inférieure; inversement , si la résistance des filières,etc. augmente(par suite d'un étranglement - partiel par exemple) la pression régnant dans la chambre inférieure 10 augmentera également et le diaphragme 5 sou- lèvera la soupape 21, augmentant ainsi la section de passa- ge offerte entre le cône supérieur de la dite soupape et l'o- rifice 22 dans une mesure suffisante pour rétablir l'équili- bre des pressions.
Par ce-moyen, le débit de l'unité de pom- page est maintenu sensiblement constant .
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S'il se développe une pression anormale dans la cham- bre inférieure 10 (par exemple du fait d'un étranglement -sérieux de la ou des filières, etc.*) le diaphragme sou- lèvera la soupape 21!suffisamment pour que son cône inférieur obture l'orifice 22, coupant ainsi entièrement la commu- nieation entre la source de pression et la chambre supérieu- re 9 . 6 L'orifice reste fermé, et l'unité cesse de débi- ter, jusqu'à ce que la cause dudéséquilibre ait été écar- tée
S'il se développe une pression anormale dans la cham- bre supérieure 9, le diaphragme abaissera la soupape 21 suffisamment pour que son cône supérieur obture l'orifice
22, coupant ainsi la communication entre la source de pres- sion et la chambre supérieure 9,
l'unité cessant de débi- ter jusqu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée.
On n'a pas représenté.:, dans la fig. 8 de moyens pour supprimer une pression anormale susceptible de se développer dans la chambre inférieure 10, mais il va de soi que des moyens de ce genre pourraient être pré- vusPar exemple, on peut à cet effet adapter le dispo- sitif décrit relativement aux figs. 4 et 6 ou aux figso 5 et 6 à l'appareil de fig. 8.
En outre, on n'a pas représenté dans la fig. 8 de moyens pour supprimer ott diminuoy une pression anormale susceptible de se développer dans la chambre supérieure 9 (c'est-à-dire dans l'admission de la pompe de mesure) mais il va de soi que des moyens de ce genre pourraient être prévus. Par exemple, le dispositif décrit relativement à la fig. 5 peut être adapté à l'appareil de fig. 8 à cet effet.
Si l'orifice 22 est fermé par l'un des deux cônes de la soupape 21 (par exemple du fait du coincement de la soupape sur son siège après le développement d'une pression anormale),
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on peut desserrer la vis 26 pour ouvrir le conduit 25 et permettre au fluide de passer du tuyau d'admission 1A à là chambre supérieure 9 , à la pompe de mesure 2 et à la cham- bre inférieure 10,de facon que le diaphragme 5 replace la soupape 21 pour ouvrir l'orifice 22, le conduit 25 étant alors fermé par la vis 26.
Les figs. 9 et 10 représentent une construction d'appa- reil suivant l'invention appliquée à un métier pour le fi- lage à sec de la soie artificielle ,cet appareil compre- nant une série d'unités exactement analogues à l'unité des figso 4 et 6, à celle des figs. 5 et 6 ou à celle des figso 7 ou 8 ; l'appareil représenté comprend en outre une valve de commande agencée pour fonctionner , sous l'influence de la pression du refoulement de la source de pression, de façon à régler la quantité de solution de filage déli- vrée à cette source, dans le but de maintenir constante la pression du refoulement de la source de pression ;
il est bien entendu que cette valve pourrait être supprimée ou qu'on pourrait employer d'autres moyens pour maintenir constante la pression du fluide délivré par la source de pression6
Dans la figo 9,1 est une pompe du type à engrenage et 'constitue la source de pressiono 2, 2a et 2b sont les valves d'équilibre de pression et 3, 3a, 3b les pompes de mesure des unités de pompage correspondantes, ces unités étant construites et agencées pour fonctionner exactement de la façon décrite relativement aux figs. 4 et 6, aux figs. 5 et 6, à la figo 7 ou à la fig. 8.
La solution de filage provenant de la source de pres- sion 1 passe par le collecteur ou tuyau d'alimentation 4 aux branchements 59.La et 5b et de ceux-ci, par l'entremise des valves d'équilibre de pression correspondantes 2, 2a,
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2b et des pompes de mesure correspondantes 3, 3a,3b, aux filières 6, 6a, 6b alimentées par les unités de pompage correspondantes, ces filières " extrudant " la solution dans le métier à filer ? dans lequel les filaments de soie artificielle sont formés, de la manière connue, par l'éva- poration du solvant volatil.
Si l'alimentation en fluide des pompes de mesure respectives par un ou plusieurs des branchements 5, 5a ou 5b venait à être interrompue, par suite du développement d'une pression anormale soit dans la chambre supérieure, soit dans la chambre inférieure des valves d'équilibre de pression correspondantes (qu'une suppression ou de la pression anormale qui se développe dans la chambre inférieure soit ou non effec- tuée par les moyens décrits relativement aux figs. 4 et 6 ou aux figs. 5 et 6), la ou les unités envisagées cesse- ront de débiter jusqu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée.
Pour assurer le maintient d'une pression constante dans le débit de la source de pression, on a représenté l'application d'une valve de commande 9 (dont la fige 10 est une coupe verticale à plus grande échelle) disposée en communication avec le collecteur 4 et le conduit d'admis- sion 8 de la source de pression, cette valve étant desti- née à être actionnée par la pression régnant dans le re- foulement de la source de pression de façon à régler la quantité de solution de filage délivrée à cette source Dans les figs. 9 et 10, on voit que la valve 9 présente trois conduits 10, 11 et 12, le premier 10 étant relié à l'alimentation en solution de filage, le second 11 à l'ad- mission de la pompe 1 qui constitue la source de pression et le troisième 12 au collecteur 4.
Ladite valve 9 com- prend un piston 13 et un tiroir 14 porté par ce piston (figo 10) ; la solution de filage de la source d'alimentation (non représentée) passe par le conduit 10, puis par le con-
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duit 11 au conduit d'admission 8 de la pompe 1 constituant la source de pressiono Si la pression du refoulement de la source de pression s'élève ( par exemple à cause du fait que la distribution de fluide par une ou plusieurs des pom- pes de mesure est coupée par le développement d'une pression excessive dans les chambres supérieures ou inférieurs d'une ou plusieurs des valves d'équilibre de pression, ou à cause d'un autre genre d'arrêt dans la distribution d'une ou plu- sieurs des filières),
la pression du refoulement de la source de pression agira par le conduit 12 et obligera le piston 13 et son tiroir 14 à s'élever, diminuant ainsi la quantité de solution de filage délivrée à la pompe 1 constituant la source de pressiono De même s'il se produit une diminution quelconque dans la pression du refoulement de la pompe 1, le piston 12 et le tiroir 14 descendront, ce qui augmentera la quantité de solution de filage délivrée à la source de pression*
Dans la figo 11, qui est une élévation schématique représentant une série d'unités de pompage recevant la solu- tion de filage d'une source de pression 1 est une pompe du type à engrenage constituant cette source ;
2, 2a, 2b sont les valves d'équilibre de pression et 3, 3a, 3b les pompes de mesure des unités de pompage correspondantes, ces unités étant construites et agencées pour fonctionner exac- tement de la façon décrite relativement à la fige l, aux fige* 4 et 6, aux figs. 5 et 6, à la fig.70u à la fig. 80 la solution de filage provenant de la source de pres- sion 1 passe par le collecteur ou tuyau d'alimentation 4 aux branchements 5.
]la et 5b et de ceux-ci, par l'entre- mises des valves d'équilibre de pression correspondantes
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2, 2a, 2b et des pompei'de mesure correspondantes 3, la, 3b, aux filières 6, 6a, 6b alimentées par les unités de
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pompage correspondantes ces filières " extrudant " la so- lution dans le métier à filer 7 dans lequel les filaments de soie artificielle sont formés, de la Salière connue, par l'évaporation du solvant volatil.
Si la distribution de fluide par l'un ou plusieurs des branchements 5 ,5a ou 5b aux pompes de mesure respectives a été coupée par suite du développement d'une pression excessive/dans la cham- bre supérieure soit dans la chambre inférieure des valves d'équilibre de pression (que la pression excessive qui se développe dans la chambre supérieure ou dans la chambre inférieure ait ou non été supprimée ou diminuée par les moyens décrits relativement aux figures susmentionnées), la distribution de la ou des unités envisagées cessera jus- qu'à ce que la cause du déséquilibre ait été écartée
On assure la constance de la pression du fluide délivré par la source de pression à l'aide d'une soupape de com- mande 9 (dont la fige 12 est une coupe verticale à plus grande échelle)
et d'une soupape de by-pass 15 (représen- tée conjointement avec la source de pression 1 en coupe verticale à plus grande échelle dans la fige 13).
La. valve de commande 9 est construite et agencée pour fonctionner exactement de la même façon que la valve 9 décrite relativement aux figs. 2 et 3 ou que la valve 9 décrite relativement aux fige. 9 et 10 les pièces correspon- dantes de ces diverses figures étant désignées par les mêmes nombres. La soupape de by-pass 15 est prévue pour supprimer toute augmentation brusque de pression suscep- tible de se produire dans le refoulement de la source de pression ou pour compenser de toute autre manière toute ac- tion paresseuse de la valve de commande 9.
Dans les figs. 11 et 13, la pompe à engrenage 1 cons- tituant la source de pression est munie d'une soupape de by-pass 15 dont la soupape proprement dite 15a coulisse
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