CH132306A - Procédé pour la production d'acide butyrique par fermentation de matières amylacées. - Google Patents

Description

  Procédé pour la production d'acide butyrique par fermentation de matières amylacées.    On sait que les jus sucrés, convenable  ment épurés, amenés à une température et  à un degré d'alcalinité convenables, et ense  mencés, subissent, à volonté, une fermenta  tion butyrique pure ou symbiotique, four  nissant un mélange d'acides gras contenant  surtout de l'acide butyrique.  



  La présente invention a pour objet un  procédé pour la.     fabrication    d'acide     butyrique     par fermentation butyrique de     matières    amy  lacées telles que du manioc, des céréales ou  des féculents divers, notamment de l'amidon       ct    les farines avariées de céréales.

   Selon ce  procédé on prépare d'abord un moût conte  nant en milieu aqueux et en présence d'au  moins une substance neutralisante (telle que  le carbonate de calcium) les matières amyla  cées réduites par exemple en fragments ou en  farine; ce moût est ensemencé à. une tempé  rature variant de 30 à.<B>500</B> C, de préférence  (le 40 à 500 C, avec des cultures butyri  ques, pures ou symbiotiques, et la fer  mentation est effectuée en présence de subs-    tances servant de nourriture aux cultures  butyriques.  



  La teneur du moût en matière amylacée,  par exemple en amidon, peut varier dans de  larges limites, sans que le bon rendement de  l'opération soit compromis. On peut opérer  en milieu neutre ou légèrement alcalin; on  emploie de préférence un moût contenant une  certaine quantité de     carbonate    de chaux.  



  L'auteur de la présente invention a trouvé  qu'on obtient de bons résultats en assurant       l'ensemencement    d'un moût, constitué comme  mentionné plus haut, par 10% environ d'un  pied de cuve obtenu par ensemencements et  acclimatations successifs à partir d'un     ense-          m@encement    initial réalisé à l'aide de la. pelure  de betteraves ou encore de cultures sélec  tionnées.  



  La fermentation est considérablement  aidée par l'addition en     proportions    convena  bles des substances servant à l'alimentation  des cultures butyriques (ferments), telles -que  les sels,     d'ammoniaque,    de magnésie, de po-      tasse, de soude, de chaux et certaines matiè  res organiques à radicaux     amidés,    telles que  l'urée, des préparations à base de malt ou à  base de sang desséché.  



  Le procédé suivant l'invention peut être  exécuté d'après les     exemples    suivants:  <I>Exemple 1:</I>  On mélange 200 parties de farine de ma  nioc avec 160     parties    de carbonate de cal  cium, et on dilue par agitation avec 2850  parties d'eau.  



  Dans ce mélange bien brassé, on ajoute  ensuite 2 parties d'urée et 1 partie de phos  phate de potasse, ces derniers produits ser  vant à la nourriture des ferments.  



  Le mélange réchauffé par barbotage de  vapeur 'ou par tout autre     moyen,    est amené  finalement à la température de 40-500, à la  quelle il est maintenu pendant toute la durée  de la fermentation. Dès que la température  ainsi fixée est atteinte, on ensemence à l'aide  d'un levain butyrique préparé en délayant:  10 parties de mélasse de     betterave,    et 10  parties d'écumes de sucreries comptées à l'état  humide, par 100 parties. d'eau, et en ense  mençant ce mélange par 2 parties de pelure  de betteraves non lavée.  



  Ce levain est ajouté au moût     sus-men,          tionné    au bout de 48 heures de fermentation.  La fermentation totale du moût dure 5  jours.  



  <I>Exemple 2:</I>  On mélange 200 parties de farine de ma  nioc avec 160 parties de carbonate de cal  cium. Ce mélange est introduit dans le     bras-          sin    suivant:  200 parties de manioc, 40 parties de malt,  de premier plateau de touraille, 1200 parties  d'eau. On brasse à 500 une demi-heure et on  monte progressivement en maintenant un peu  à.     5e60    jusqu'à.     70/720    pour une     saccharifi-          cation    partielle.  



  On pasteurise à 800. Le mélange est re  froidi et     ensemencé    après dilution convenable  (addition de 2000 parties d'eau).  



  Le mélange     réchauffé    par barbotage     d2     vapeur ou par tout autre moyen est amené    finalement à la température de 40-500, à la.  quelle il est     maintenu    pendant toute la durée  de la fermentation. Dès que la température  ainsi fixée est atteinte, on ensemence à l'aide  d'un levain butyrique préparé et fermenté  comme celui du premier exemple.  



  La fermentation totale -du moût dure 5  jours.    <I>Exemple 3:</I>  On mélange     200    parties de farine de ma  nioc avec 160 parties de carbonate de cal  cium, et on dilue par agitation avec<B>92850</B>  parties d'eau. Dans le mélange bien brassé,  on ajoute ensuite la nourriture nécessaire à       l'éntretien    des ferments, sous la forme sui  vante: Du sang desséché est mis (à poids  égal) en     suspension    dans de l'acide     chlorhy-          drique    à 20%. On soumet ce mélange à une  pression de 12 kg pendant 1 heure. On retrouve  en acides aminés, exprimés. en glycocolle,     15%o     du sang traité.

   On ajoute une quantité de ce  produit telle qu'elle corresponde à 3 parties  de sang sec pour 1000 parties du moût à, fer  menter. Le moût ainsi obtenu et réchauffé  par barbotage de vapeur ou par tout autre  moyen est amené finalement à une tempéra  ture comprise entre 30 à 400, à laquelle il est  maintenu pendant toute la. durée de la fer  mentation. Dès que cette température est at  teinte, on ensemence avec l'aide d'un levain  butyrique préparé et fermenté comme celui  mentionné dans le premier exemple. La fer  mentation totale du moût dure 5 jours.  



  Dans les divers exemples mentionnés ci  dessus, il est avantageux, pour maintenir un,  bonne répartition de la farine de manioc et  des autres produits en réaction, de provoquer  une agitation par tout moyen mécanique con  venable, cette agitation facilitant la neutra  lisation de l'acide butyrique et des autres  acides gras produits à. la surface des grains  de farine, au fur et à. mesure de leur for  mation.  



  Le procédé suivant l'invention peut être  réalisé avec des matières amylacées réduites  en fragments ou en farine. Ces matières peu  vent être extraites de céréales de féculents      divers, ou de toute autre matière première  amylacée.  



  On peut également adjoindre au carbonate  de calcium des écumes de sucreries agissant  comme corps neutralisant l'acide organique  produit au     cours        de;    la fermentation.  



  Le rendement en acide butyrique peut  être amélioré et la durée de la fermentation     ré-          duil.e    par des réensemencements faits à une  ou plusieurs époques de l'évolution d'une  cuve en travail. Cette réduction de -durée peut  agir, en     outre,    d'une manière sensible, sur la       pureté    de l'acide butyrique obtenu.  



  Bien entendu, comme     dans        tous    les cas  analogues, le prix de revient de l'acide bu  tyrique peut être abaissé     épar    l'utilisation,  comme élément de neutralisation et de nu  tritior, des écumes de sucreries ajoutées en  quantité convenable.  



  Dans les modes de réalisation de la pré  sente invention :donnés à titre d'exemples,     1'u.          tili#,ation    du manioc est particulièrement in  téressante parce qu'on peut se procurer  abondamment et à, des prix très bas cette       sulista.nce.    On obtient des résultats excellents  en l'utilisant à. l'état de. farine dont le de  gré de finesse influe favorablement sur le       rendement.     



  Les proportions relatives de la farine et  de l'eau contenues dans le moût à,     fermenter     peuvent varier dans de larges limites.  



  On obtient aussi un résultat très favorable  en     employant    des farines de céréales, notam  ment des farines avariées qui sont particuliè  rement     intéressantes    en raison de leur bas  prix.

Claims (1)

1. RF VFNDICA'rfON Procédé pour la production d'acide buty rique par fermentation de matières amyla cées, caractérisé en ce qu'on prépare un moût contenant en milieu aqueux des matières amylacées subdivisées en présence d'au moins une substance apte à neutraliser l'acide butyrique, ce moût étant ensemencé à la tem pérature de 30 à<B>500</B> C avec -des cultures bu tyriques, et la fermentation étant effectuée en présence, dans le moût, de substances ser vant de nourriture aux cultures butyriques. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le moût est ensemencé avec des cultures butyriques pures.

   2 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que le moût est ensemencé avec des cultures butyriques symbiotiques. 3 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on emploie un moût contenant du carbonate de calcium comme substance neutralisante. 4 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on emploie un moût contenant des écumes des sucreries comme subs tance neutralisante. 5 Procédé suivant la revendication, caracté- ris6 en ce que la. substance nutritive ajou tée au moût est constituée par des matières organiques à radicaux amides.

   6 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on effectue un réensemence ment du moût en travail.