CH132656A - Installation pour la fabrication par centrifugation des tuyaux de toute nature, et notamment des tuyaux métalliques. - Google Patents

Installation pour la fabrication par centrifugation des tuyaux de toute nature, et notamment des tuyaux métalliques.

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CH132656A
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  Installation pour la fabrication par     centrifugation    des tuyaux de toute nature,  et notamment des tuyaux métalliques.    La présente invention a pour objet une  installation pour la. fabrication par cc     sit     cation des tuyaux de toute nature, et:     ne@anl-          ment    des tuyaux métalliques, caractérisée par  plusieurs moules verticaux régulièrement ré  partis sur un bâti revolver tournant par in  termittences autour d'un axe vertical.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple seulement, une forme d'exécution  de cette installation.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation, avec  partie en coupe;  La     fig.    2 est une vue en plan relative à  la     fig.    1;  La fi,,,-. 3 est une vue en élévation ana  logue     ii,    la     fig.    1, mais vue par la face ar  rière;  La.<U>fi,.-.</U>     -1    est une vue en élévation et coule  par l'axe d'un moule et du vérin de soulè  vement du creuset.  



  Dans l'exemple représenté, l'installation  comporte six moules 1, disposés sur un bâti    revolver 2. Il est bien évident que le nombre  des moules 1 pourrait être différent suivant  les cas. Dans cet exemple, les six moules cy  lindriques disposés verticalement sont situés  au sommet d'un hexagone régulier.  



  Chaque moule est monté sur le bâti de la  façon qui est indiquée ci-après:  A la partie basse, chaque moule 1 com  porte une collerette 3, qui peut être rappor  tée, ladite collerette portant contre une roue  4, qui est une roue de friction ou une roue  dentée, cette roue étant en engagement avec  une autre roue 5, convenablement supportée  par des paliers 6 solidaires du bâti revolver  2. La roue 5 est montée sur un axe 7, lequel  est relié par un joint     déformable    8 à l'arbre  9 d'un moteur 10. Les moteurs 10 sont sup  portés par le bâti 2; il existe un moteur par  tube.

   A la partie supérieure, chaque moule  est guidé entre trois galets 11, régulièrement  répartis; chacun de ces galets est monté sur  un axe 12 qui tourne dans un palier 13 ap-           partenant    à. un bâti 14, lequel est rapporté  sur le bâti revolver 2. Suivant le diamètre  du moule, on utilise des galets 11 différents  pour livrer passage à des moules de diamè  tres plus ou moins considérables.  



  A l'intérieur d'un moule tel que 1, lors  qu'il est dans sa position de travail, comme  indiqué plus loin, peut se déplacer     axialement     un creuset 15 qui forme en même temps dé  flecteur comme on l'expliquera plus loin. Ce  creuset 15 est monté dans un support 16, le  quel est solidaire, par tout moyen convena  ble, d'une tige de section prismatique 17.  Cette tige de section     prismatique    peut cou  lisser à l'intérieur d'une douille de même  forme 18 qui est ménagée à l'extrémité d'un  tube 19 entraîné en rotation par l'intermé  diaire, de préférence, d'un joint     déformable     20, au moyen d'un moteur 21.

   Le     tube    19 est  supporté, à son extrémité, par un roulement  22 qui le sépare d'un autre tube 23 fixé, à  sa partie inférieure, en 24, sur un support  25 pour le corps de pompe 26.  



  Sur le tube 23, qui est usiné extérieure  ment, coulisse le piston 27. Ce piston com  porte, en 28, une garniture d'étanchéité qui  est maintenue par le chapeau de     presse-          étoupe    29; de plus, sur sa face supérieure,  il porte un embouti 30, qui est maintenu par  la bague     3.1    et l'écrou 32. L'ensemble du  piston est solidaire d'un tube 33, lequel cou  lisse à l'intérieur du presse-étoupe 34, ter  minant le corps de pompe 26; la garniture       d'é        tanchéità    de ce presse-étoupe est repré  sentée en 35, et le chapeau du presse-étoupe  en 36.

   Cette .disposition des deux tubes 23  et     ;33    permet de n'avoir     à#    usiner des tubes  qu'à la     partie    externe. Il est à noter que le  corps de pompe 2:6 peut être en une ou plu  sieurs     parties    juxtaposées.  



  De l'eau sous pression, ou autre     fluide     analogue. peut être introduite au-dessous du  piston, c'est-à-dire en 37, ou au-dessus dudit  piston, c'est-à-dire en 38, pour les raisons qui  seront expliquées ci-après. Le moteur 21 et  le robinet 39 qui permet l'introduction de  l'eau sous pression, en 37, sont logés à l'in  térieur d'une fosse 40, laquelle fosse est fer-         mée,    à sa partie supérieure, par une grille 41  qui permet l'aération du moteur 21. Des bar  reaux ou échelons, tels que 42, permettent,  éventuellement, de descendre dans la fosse 40.  



  Au droit de la position de travail des  tubes 1, mais à la partie supérieure, se trouve  une     plateforme    43. Sur cette     plateforme    43  est disposé, en 44, un entonnoir ou jet de  coulée au-dessous duquel se trouve le moule  1 en position de coulée. La     plateforme    43  supporte, d'autre part, par l'intermédiaire de  la console 45, un gueulard 46 oscillant au  tour de l'axe 47. Ce gueulard oscillant est  disposé au-dessous d'une poche de coulée 48,  qui est amenée à cet endroit, pleine de métal  en fusion, par tout moyen transporteur ap  proprié. Ladite poche de coulée présente en  49, un trou de coulée qui peut être fermé par  un pointeau 50,     manoeuvrable    de l'extérieur  par le levier 51.  



  Le gueulard oscillant 46 comporte, ainsi,  deux becs de coulée dont l'un peut amener  le métal dans le jet 44, et     l'antre    dans un  conduit 52 qui aboutit, à sa partie inférieure,  dans une rigole 53. Lorsque le métal en fu  sion de la poche 48 est froid ou sale, on in  cline le gueulard, au moyen du levier 54,  pour faire écouler cette fonte mauvaise dans  le conduit 52; lorsqu'au contraire, la fonte est  chaude et propre, on incline le gueulard pour  faire écouler le métal en fusion dans la  jet 44.  



  Le métal. fondu tombe dans le     creuset,    15,  lequel est, à ce moment, entraîné en rotation  par le moteur 21. De plus, le creuset 15 se  trouve dans sa position haute, ainsi qu'il est  représenté en traits mixtes sur la     fig.    4, et  il commence à ce moment son mouvement de  descente. Le moteur 10 tourne et entraîne en       rotation    le moule 1.

   La rotation du moule 1  et celle du creuset 15 sont choisies pour que  le métal, projeté par la force centrifuge hors  du creuset 15 sous la. forme d'une nappe co  nique, à. génératrice parabolique,     parvienne     sur la paroi interne du moule 1 à une vitesse  tangentielle égale à la vitesse de ce moule;  c'est-à-dire que la vitesse de rotation du creu-      set 15 doit être modifiée suivant le diamètre  variable du moule 1.  



  Le métal, ainsi projeté en nappe par la  rotation du creuset     contre    les parois du  moule, et maintenu contre ces parois par la  force centrifuge, se solidifie contre les parois  dudit moule, au fur et à mesure que le creu  set 15 poursuit son mouvement de descente.  Lorsque ce creuset est arrivé à fin de course  basse, on cesse l'alimentation en métal fondu.  Le tuyau est terminé. A ce moment, le mo  teur 55, qui est placé à l'intérieur du bâti  revolver 2, ouvert à sa. partie supérieure, est  mis en action. Ce moteur 55, par l'intermé  diaire d'un réducteur de vitesse 56, actionne  un arbre 57 sur lequel est calée l'une des roues  58 qui supportent le bâti 2. Ces roues 58 rou  lent sur des rails circulaires 59, qui sont dis  posés sur une     plateforme    60.

   Par suite du  mouvement du moteur 55, le bâti 2 tourne  jusqu'à ce qu'un autre moule vienne se placer  en position de travail. A ce moment, l'arrêt  se produit automatiquement par la rupture  d'un contact en série sur le circuit d'alimen  tation du moteur 5,5. Un nouveau moule étant  ainsi placé en position de travail, on effec  tuera. une nouvelle coulée dans les mêmes  conditions que la précédente.  



  Le moule contenant un tube déjà moulé,  est venu, au cours de la. rotation du bâti 2,  se placer à. la position voisine, qui constitue  la position de démoulage. Dans cette position,  on peut extraire la. douille réfractaire 61 qui  obture partiellement le moule à sa partie in  férieure, au moins clans le cas des tubes à  tulipes, tels que ceux représentés. Lorsque  cette douille réfractaire est enlevée, ce qui  s'opère très facilement par extraction des clés  62, le tube se retire facilement du moule; à  cet effet, il repose sur une     plateforme    63 qui  est actionnée par tout moyen de levage appro  prié, tel que 64. Lorsque le     tube    est conve  nablement extrait. il est basculé par tout  moyen approprié pour être transporté.  



  Lorsque le tube moulé est ainsi extrait,  un autre tube a été coulé, et le bâti 2 subit  une nouvelle rotation. Le moule dont on a  extrait le tube, arrive alors à la. position de    refroidissement. Dans cette position, il se  trouve placé au-dessous d'une arrivée d'eau  65, laquelle arrivée d'eau est entourée d'une  hâte 66, qui sert à l'évacuation de la vapeur  formée. L'eau arrivant dans la canalisation  65, traverse le moule, sur les parois internes  duquel cette eau est projetée. Le moule  transmet à l'eau ses calories, ce qui assure  le refroidissement du moule, et produit une  certaine quantité de vapeur qui est recueillie       par    la hotte 66. L'eau qui parvient à la partie  inférieure du moule est recueillie par la ca  nalisation 67.  



  Dans les autres positions ultérieures, des  ouvriers assurent la remise en place des  douilles réfractaires 61, de telle manière que  !es moules soient à nouveau préparés pour  une nouvelle coulée.   Ainsi qu'il, a été indiqué, le refroidisse  ment des moules pourrait aussi avoir lieu par  circulation d'air. Mais, dans ce cas, au lieu  d'injecter de l'air dans le moule comme on  l'a fait pour l'eau, il y aura généralement  avantage à aspirer de l'air au travers du  moule.  



  Dans la réalisation pratique de l'installa  lion, .une liaison cinématique 68 est ména  gée entre le levier 54 actionnant le gueulard,  et le levier 69 actionnant le robinet 39; de  cette façon, dès que<B>la.</B> coulée commence, par  inclinaison du     gueulard    du côté du jet 44, le  robinet 39 s'ouvre, et permet l'évacuation de  l'eau contenue dans le corps de pompe, ce       qui    assure la,     descente    du creuset. En même  temps, le moteur électrique 21 de commande  de la' rotation du creuset est mis en action.  De plus, dès que la descente du creuset est  complètement terminée, le circuit du moteur  21 est automatiquement coupé, pour n'être  rétabli qu'à la, coulée suivante.

   Lorsque le  creuset est ainsi complètement descendu, le  circuit du moteur 55 est automatiquement  fermé, il s'ouvrira automatiquement lorsqu'un  nouveau moule arrivera. en position de travail.  La fermeture et l'ouverture du circuit du  moteur électrique 21 assurant la rotation du  creuset, produisent en même temps la ferme  ture et     l'ouverture    du circuit du moteur 10      relatif au moule actuellement en position de  travail. Pour réaliser ces diverses commuta  tions, de nombreux moyens peuvent être em  ployés, qui sont du pur domaine de la. tech  nique, et qui n'ont pas besoin d'être plus  complètement décrits.

Claims (1)

  1. Ru, VENDICATION Installation pour la fabrication par cen trifugation des tuyaux de toute nature, et notamment des tuyaux métalliques, caracté risée par plusieurs moules verticaux et régu lièrement répartis sur un bâti revolver tour nant par intermittences autour d'un axe ver tical. SOUS-REVENDICATIONS 1 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par un creuset déflecteur tour nant et coulissant verticalement à l'inté rieur du moule en position de travail.
    2 Installation suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le creuset-déflecteur est actionné en rotation de manière indépendante de l'ac- tionnement en rotation des moules sur -eux-mêmes, de telle façon que la vitesse de rotation du creuset soit réglable en fonction du diamètre du moule, afin que la vitesse de la matière liquide, lorsqu'elle arrive au contact du moule; corresponde à la. vitesse tangentielle de ce dernier.
    3 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par un gueulard de coulée oscil lant, permettant de faire écouler, dans un conduit spécial, la. matière liquide in utilisable (fonte froide, laitiers, ou au tres) et de faire écouler dans le moule la matière liquide propre au moulage. 4 Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que les moules sont re froidis par un fluide (air ou eau) qui les traverse pour absorber la. chaleur par la face interne du moule. 5 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par une pompe aspirant l'air extérieur au travers du moule à refroidir.
    6 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par une pompe refoulant l'eau au travers du moule à refroidir par sa partie supérieure, avec hotte pour recueil lir et évacuer la vapeur d'eau et canali sation d'évacuation. 7 Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que le guidage en rota tion des moules sur eux-mêmes est assuré par des galets disposés sur un bâti, et qui peuvent être changés suivant le dix- mètre des moules.
    8 Installation suivant la revendication, ca ractérisée par une liaison cinématique entre le levier de commande du gueulard et l'organe provoquant la descente du creuset-d@éflecteur tournant, de telle façon que cette descente commence automati quement en même temps que la coulée. Installation suivant la revendication, ca ractérisée par un moteur indépendant pour la rotation de chaque moule, lesdits moteurs étant supportés par le bâti re volver. 1 Installation suivant la. revendication, ca ractérisée par une collerette d'appui mé nagée sur chaque moule et appuyant sur une roue d'entraînement cinématiquement reliée au moteur relatif audit moule.
    Installation suivant la revendication, ca ractérisée par la disposition, à la partie centrale du bâti revolver. d'un moteur électrique pour commander la rotation de ce bâti, lequel est ouvert à sa partie supérieure, ledit moteur étant relié à une au moins des roues de support du bâti. Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que le moule qui vient de recevoir la coulée passe à une position de démoulage, puis à la position de refroi dissement.
    3 Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que la commande du creuset comporte une tige prismatique solidaire du creuset coulissant dans une douille qui termine un tube entraîné en rotation par le moteur, ledit tube étant centré dans un autre tube tourné exté- rieurement, sur lequel coulisse le piston d'un vérin hydraulique relié au creuset par un dernier tube entourant les pré cédents.
    14 Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que l'inclinaison du gueulard pour la coulée assure la des cente du creuset, la mise en rotation de ce dernier et la rotation du moule; en ce que l'arrêt de la coulée détermine la ro tation du plateau revolver pour l'amenée d'un autre moule en position de travail, et en ce que cette arrivée en position de tra vail détermine aussitôt la montée du creuset, laquelle montée s'arrête automa tiquement lorsque le creuset atteint la position haute. 15 Installation suivant la revendication, ca ractérisée en ce que, en vue de réduire la hauteur de superstructure de l'ins tallation, le mécanisme de translation du creuset et son mécanisme de rotation sont disposés à. l'intérieur d'une fosse fermée par une grille pour l'aération du moteur.
CH132656D 1927-05-19 1928-05-09 Installation pour la fabrication par centrifugation des tuyaux de toute nature, et notamment des tuyaux métalliques. CH132656A (fr)

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