CH132657A - Moule centrifuge pour tuyaux et son procédé de fabrication. - Google Patents

Moule centrifuge pour tuyaux et son procédé de fabrication.

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CH132657A
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CH
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mold
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Inventor
International De Lavau Limited
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Int De Lavaud Manufacturing Co
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101Moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description


  Moule centrifuge pour tuyaux et son procédé de fabrication.    La présente invention se rapporte à des  moules en acier du type employé pour le  moulage centrifuge de tuyaux en fonte de  moulage par le procédé De     Lavaud.    Ces  moules sont généralement faits en acier  forgé et ont leur surface interne très bien  finie, de préférence polie. Leur durée de vie  utile prend fin généralement par le dévelop  pement de profondes fissures sur leur sur  face interne, en général à l'extrémité du  moule par laquelle la fonte est introduite.  Cette extrémité est, dans le cas de moules  pour tuyau se terminant en forme de<B>,</B> cloche,  l'extrémité évasée du moule, cette dernière  étant exposée pour d'autres raisons encore  à des     efforts    plus grands que la partie cy  lindrique du moule.  



  On a trouvé après examen d'un grand  nombre de moules usés que lorsque ceux-ci  présentaient sur leur surface interne polie  de fines fissures microscopiques     circonféren-          cielles    et axiales, symétriques et relative-    ment rapprochées les     unies    des autres, de  façon à diviser la surface interne en petits  rectangles, ils avaient habituellement une  durée de vie utile plus longue et des fissu  res dangereuses apparaissaient plus lente  ment.

      Le but de la présente invention est de  prévoir un moule dans lequel le développe  ment de fines fissures symétriques sera pro  voqué artificiellement et     dans    lequel égale  ment la surface polie du moule ou la sur  face des parties du moule qui ont le plus  tendance à présenter des défauts au cours  de l'emploi, seront rendues rugueuses     micros-          copiquement    sans- diminuer visiblement ou  au-toucher le poli de ces surfaces et ainsi,  comme on le suppose, on provoque un con  tact moins intime du métal fondu avec la  surface du moule et on retarde légèrement  la transmission de la -chaleur du métal  fondu au corps du moule.

        On a trouvé que, pour obtenir les meil  leurs résultats, un procédé pour rendre ru  gueuse la surface lisse du moule qui en  même temps durcira la surface interne est  très désirable et ou a découvert que ceci  peut être le mieux obtenu en projetant sur  cette surface de la grenaille sphérique, de pré  férence en acier. De bons résultats peuvent  cependant être obtenus en employant un jet  pneumatique ordinaire de sable ou en gra  vant la surface unie de façon à produire  une rugosité microscopique.  



  La présente invention consiste d'une  part en un moule en acier uni ayant sa  surface unie rendue     microscopiquement    ru  gueuse dans les zones oh les fissures nui  sibles se produisent habituellement et d'au  tre part, en un procédé de fabrication de  tels moules.  



  Au dessin     ànuexé    et donné à titre  d'exemple  La     fig.    1 est une vue en coupe d'un  moule eu acier se terminant en cloche,  montrant la surface interne polie du moule  divisée en rectangles par de fines fissures  produites par l'usage;  La     fig.    2 montre très grossièrement une  partie de la surface du moule durcie, polie  puis rendue rugueuse     microscopiquement.     



  A est le moule ;     .11    est son extrémité  en forme de cloche;     92    est la surface in  terne du moule ; B et C sont des fines fis  sures     circonférentielles    et longitudinales de  la surface qui se développent pendant l'em  ploi des moules les meilleurs. E     (fig.    2) in-    digue la surface durcie de la surface polie  et     F    une partie de la surface qui a été  rendue     rriicroscopiquement    rugueuse.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS Ilfloule centrifuge pour tuyaux, caractérisé en ce qu'il est en acier et en ce qu'une partie de sa surface interne a été rendue micros copiquement rugueuse. II Procédâ de fabrication de moule centri fuge en acier pour tuyaux, caractérisé en ce que sa surface interne ayant été tra vaillée de manière à être unie, on la sou met partiellement à un traitement en ren dant une partie miscroscopiquement ru gueuse. SOUS-REVENDICATIONS 1 Moule selon la revendication I, dans le quel les parties traitées de sa surface sont durcies. 2 Procédé selon la revendication II, dans lequel on durcit les parties traitées de la surface du moule.
    3 Procédé selon la revendication II et la sous-revendication 2, dans lequel on sou met les parties devant être traitées au choc d'un jet de grenaille métallique.
CH132657D 1927-06-08 1928-05-19 Moule centrifuge pour tuyaux et son procédé de fabrication. CH132657A (fr)

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