Ciseaux et leur procédé de fabrication. La présente invention se rapporte à des ciseaux dont les tranchants sont remplaça- bles.
Des ciseaux et des cisailles qui sont cons tamment employés doivent être continuelle ment aiguisés à nouveau. Ceci est non seule ment coûteux et perd du temps, spécialement si les lames sont aiguisées pour que les deux tranchants engrènent bien l'un sur l'autre, comme par exemple pour des ciseaux de coif feur, mais après un certain temps l'aiguisage use les lames dans une telle mesure que les ciseaux doivent être mis de côté. De plus, les lames du type connu de ciseaux doivent être entièrement faites en un acier @de cou tellerie de bonne qualité. Ceci est coûteux et comporte des difficultés dues au forgeage.
On a déjà reconnu que des lames en deux parties .évitent quelques-unes de ces difficul tés. Une lame coupante en acier à outil, sou dée ou fixée mécaniquement à un support, en un métal plus tendre, simplifie le problème du forgeage et rend l'instrument meilleur marché, mais ne solutionne pas le problème de l'affilage.
La présente invention a pour objet des ciseaux caractérisés en ce que leurs bran ches sont en deux parties dont l'une, la lame, supporte l'autre, un tranchant, amovible et suffisamment flexible pour épouser la forme de la. lame et pouvant glisser longitudinale ment sur celle-ci de manière @à pouvoir être adapté et en être séparé, ainsi qu'un procédé de fabrication desdits ciseaux, caractérisé en ce que l'on en fabrique les tranchants en, sou mettant une tiare métallique à des opérations successives de façonnage, de trempe et d'ai guisage, et en ce ,qu'ensuite on coupe la barre ainsi traitée en longueurs ëgales.
Le dessin annexé représente quelques formes d'exécution, ainsi que quelques pro cédés de fabrication de tranchants de ciseaux selon la présente invention.
Dans ce dessin: La fig. 1 est une vue en élévation d'une paire de ciseaux équipée avec des tranchants amovibles se glissant sur les lames de la pointe vers l'intérieur; La fig. 2 est une vue semblable, à une échelle plus grande, d'une partie dé l'une des lames; La fig. 3 est une coupe transversale, à une échelle encore plus grande, faite selon la ligne 3-3 de la fig. 2; La fig. 4 est une vue en perspective d'une partie du tranchant de la fig. 3;
La fig. 5 est une vue en perspective, à grande khelle, d'une partie d'une lame mon trant l'extrémité interne de la nervure ainsi que les moyens utilisés pour verrouiller le tranchant et éviter un déplacement longitu dinal de ce dernier; La fig. 6 est une vue en perspective, à la même échelle que celle de la fig. 5, de l'ex trémité interne d'un tranchant, façonné pour être monté sur la lame de la fig. 5; La fig. 7 est une vue en élévation d'une paire de ciseaux équipés avec des tranchants amovibles se glissant sur les lames de l'inté rieur vers la pointe;
La fig. 8 est une vue en perspective, ô. grande échelle, de l'extrémité côté pointe de l'une des lames représentées à la fig. 7; La fig. 9 est une vue en perspective, à l'échelle de la fig. 8, @de l'extrémité côté pointe d'un franchement construit pour être monté sur la lame de la fig. 8; La fig. 10 est une coupe transversale à grande échelle selon la ligne 10-10 de la fig. 7;
La. fig. 11 est une coupe transversale à grande échelle selon la ligne 11-11 de la fig. 7; La fig. 12 est une élévation partielle d'une paire de ciseaux semblable à celle de la fig. 7, mais montrant des moyens pour guider l'extrémité du tranchant sur l'arête de la lame lors de sa mise en place; La. fig. 13 est une coupe transversale à grande échelle selon la ligne 13A3 de la fig. 12; La fig. 14 est une coupe transversale à grande échelle selon la ligne 14--14 de la fig. 12;
La fig. 15 est une coupe longitudinale selon la ligne 15-15 de la fig. 13; La fig. 16 est une vue semblable à celle de la fig. 15, montrant une variante de cette forme d'exécution; La fig. 17 est une vue semblable -à la fi-, l'2, mais montrant une autre forme de gui dage du tranchant; La fig. 18 est une coupe transversale à grande échelle selon la ligne 18-18 de la fig. 17;
La fig. 19 est une vue semblable à celle de la fig. 18, montrant une variante de cette forme d'exécution; La fig. 20 montre à grande échelle la section d'une barre de matière utilisée pour la fabrication des tranchants amovibles.
La fig. 21 est une coupe partielle à grande échelle :d'une paire de cylindres uti lisés pour le laminage de la barre de la fig. 20; La fig. 22: montre à grande échelle la section de la barre de la fig. 20, une fois laminée par les cylindres représentés à la fie. 21; La fig. 23 est une coupe _partielle à grande échelle d'une deuxième paire de cy lindres, une élévation d'un mandrin coopé rant avec ces cylindres, et le support de ce mandrin, le tout étant utilisé au façonnage de la matière destinée au tranchant;
La fig. 24 est, à grande échelle, une sec tion de la barre laminée après qu'elle a été façonnée par le dispositif de la. fig. 23; La. fig. 25 est une vue partielle à grande échelle de filières à froid pour tréfiler les tranchants; La fig. 26 est à grande échelle, la section d'une autre forme de barre, de laquelle la lame peut être étirée; La fig. 27 est une coupe partielle à grande échelle de deux cylindres pour le la minage de la barre représentée à la fig. 26:
Lat fig. 28 est à grande échelle la section de barre de la fig. 26, une fois laminée par les cylindres de la fig. 2'7; La fig. 29 est une élévation à grande échelle d'une filière en coquille pour tréfiler la barre laminée de la fig. 28; La fig. 30 est une coupe à grande .échelle de la barre tréfilée par la filière de la fig. 29; La. fig. 31 est, à grande échelle, la, section d'une variante de tranchant.
Les ciseaux représentés :à la fig. 1 com prennent des lames 1 pivotées l'une sur l'au tre au moyen de la goupille maîtresse 2. Cha cune des lames est munie sur son bord de tra vail d'une nervure longitudinale en forme de rail 2 s'étendant de la pointe de la lame jus qu'à proximité du point de pivotement. La forme de cette nervure est telle qu'elle pré sente une partie évasée reliée à la lame par un col 4. Au delà de l'extrémité côté gou pille de la nervure, la face interne de la lame forme une dépression 5 destinée à rece voir un tenon du tranchant. Un bossage bi seauté 6 fait saillie extérieurement du bas de la dépression 5.
Le tranchant 7 comprend une bande en acier étirée dont le pourtour de la, section rés- semble à un quart de cercle; une ouverture longitudinale 8 est ménagée dans cette lame et communique avec uné rainure 9 s'éten dant également le long du tranchant, l'en semble de ces ouvertures étant formé de fa çon à pouvoir s'emboîter sur la partie évasée 3 et le col 4. La face 10 du tranchant se termine par une arête vive 11.
La. partie arquée du tranchant est entaillée à l'une de ses extrémités sur une courte distance en 12 comme le montre la. fi-. 6, laissant un tenon 13, mince, plat, qui est lui-même entaillé en 1 1 de façon à. venir en prise avec le bossage 6 afin de bloquer le tranchant sur la lame empêchant ainsi tout déplacement longitu dinal.
Le tranchant est fixé à. la lame de la ma nière suivante: Les ciseaux étant ouverts, la partie évasée de la. nervure 3 située vers la pointe de la lame, est insérée dans l'ouver ture 8 du tranchant, lequel est placé par rap port à la lame de manière que la. partie ar rondie du tranchant soit située sur le côté externe de la lame. Dans cette position, le col 4 de la nervure pénètre dans la rainure 9 du tranchant, les côtés de la rainure exer çant par suite de leur flexibilité une légère pression contre le col qui, serré de cette fa çon, fait corps avec le tranchant, évitant la nécessité d'un ajustage exact.
Le tranchant est alors poussé le long de la nervure 3, jus qu'à ce que le tenon 13 pénètre dans la dé pression 5 et que l'entaille 14 s'accroche au bossage 6.
Une entaille 15 est ménagée dans cha cune des lames des ciseaux, près du bossage 6. Lorsqu'une lame est émoussée, on introduit par exemple l'ongle du pouce dans l'entaille 15 et on décroche le tenon 13 -du bossage 6, ce qui permet au tranchant d'être poussé lon gitudinalement le long de la nervure, jus qu'à dégagement de la lame.
Dans la forme de ciseaux représentée aux fig. 1 à 6, le tranchant se glisse sur la ner vure 3 à partir de la pointe vers l'intérieur. On a représenté aux fig. 7 à 19 une forme d'exécution dans laquelle le tranchant peut être glissé de l'intérieur de la lame vers la pointe.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 7, la nervure 3 s'étend au delà de la goupille-maîtresse et se termine par une ex trémité ouverte. La lame est pourvue à sa pointe d'un arrêt 16 arrivant .à mi-hauteur de la nervure, comme le montre la fig. 8. L'ex trémité externe du tranchant est entaillée sur sa partie inférieure en 17 de façon à être pénétrée par cet arrêt. Le tranchant est mont: sur le support en le faisant glisser vers la pointe le long de la nervure.
L'arrêt<B>10</B> em pêche le tranchant de dépasser l'extrémité de la lame, mais l'entaille 17 permet à l'ex trémité du tranchant de s'étendre jusqu'à la pointe de cette dernière.
On a. représenté à la fig, 12 les ciseaux de la fig. 7 munis de coulisses 18 en aligne ment avec les nervures 3 pour faciliter le montage des tranchants. Ces coulisses pré sentent de préférence une coupe transversale en forme de triangle rectangle, dont l'hypo- thénuse serait courbe (fig. 13). La nervure peut s'étendre jusqu'à proximité de la cou- lisse, comme le montre la fig. 15 ou bien elle peut pénétrer dans cette coulisse comme le montre la fig. 16.
Dans chacun des cas, l'ex trémité externe de la coulisse est pourvue d'une embouchure 19 fraisée conique pour faciliter l'introduction du tranchant.
La. fig. 17 montre' une autre forme d'exé cution de la coulisse. Dans celle-ci, la nervure se termine du côté voisin de la goupille-maî- tresse et une ouverture 20 se prolonge en arrière, en accusant une légère courbe, à tra vers le corps- du support, s'ouvrant -à l'autre exttémité du côté interne; de la poignée. Cette ouverture est circulaire en coupe transver sale, mais peut contenir une garniture 21. dont la forme se rapproche plus étroitement de -celle du tranchant.
Les tranchants-ci-dessus décrits sont faits du meilleur acier à outil, laminé, aplani et trempé de la manière qui va être décrite. Ils sont- très -flexibles, pourront être tordus d'au moins 900 et on pourra joindre leurs extré mités pour en former un cercle de sorte qu'ils pourront se conformer à la courbure de leur support. Ils pourront être faits en fil droit, d'urci,- trempé et aiguisé, coupé -de longueur de façon à s'ajuster, sans aiguisage spécial, à la forme et à la torsion de la lame. Aucune adresse particulière n'est nécessaire pour pla cer facilement et rapidement les tranchants sur les lames et aucun outil n'est nécessaire pour effectuer leur mise en place ou leur démontage.
Les tranchants seront par exemple fabri qués de la manière suivante: On fait passer de la matière en barre, de section triangulaire (voir fig. 20), soit à chaud, soit recuite, entre les cylindres 23 (fig. 21) de façon à lui donner la section re présentée à la fig. 22. Elld est alors chauffée ou recuite à nouveau et passée entre les cy lindres 24 (fig. 23) et sur le mandrin 25 monté dans le support 26 (fig. 23), ce qui lui donne la section représentée à la fig. 24.
Après avoir passé entre les rouleaux 24 et sur le mandrin 25 et pendant qu'elle est encore chaude ou après avoir été réchauffée en pas sant à travers un four de durcissement, elle est étirée à travers des filières 27 et sur un mandrin 28 (fig. 25). Ces filières présentent de préférence une entrée évasée 29 et peuvent être du type refroidi à l'eau. Leur fonction est de refroidir, de durcir et d'aplanir la barre travaillée, ainsi que d'en empêcher la distorsion.
Elle peut alors être trempée de n'importe quelle manière, par exemple en la faisant passer à travers un bain d'huile che,ude. Du fait de sa faible section et par suite de son manque de rigidité, là l'état chaud, on a trouvé préférable de laminer la barre verticalement, plutôt qu'horizontale ment.- Après trempage, la barre profilée est mise en contact avec une meule qui aiguise la face 10# de façon à former l'arrête vive 11 (fig. 6). Les entailles 12 ou 1.7 et les enco ches 14 sont alors meulées et les lames cou pées de longeur également au moyen d'une meule.
On a représenté à la fig. 26 une matière dont la section initiale est tant soit peu dif férente de la précédente. On fait passer cette matière semblablement -pendant qu'elle est chaude ou recuite entre des cylindres 31 (fig. 27) qui lui donnent la section repré sentée à la, fig. 28. Elle est alors étirée à travers un four et de là passe à travers des filières 32 (fig. 29), ainsi que sur un man drin 33 qui lui donnent la section représen tée à la fig. '30, la, refroidissent, la .durcis sent et l'aplanissent. Avant ce procédé mo difié, le laminage de la barre par une série de cylindres est supprimé, ce qui est plus économique.
Il est évident que la forme et la cons truction du tranchant et de la lame sont telles que la liaison est très efficace et très sûre entre ces organes. De plus, le verrouil lage entre ces éléments et la direction de l'effort de coupage, lorsqu'on emploie les ciseaux, sont tels qu'ils diminuent les chances d'introduction de fils, cheveux ou autres ma tières entre le tranchant et la lame. La ner vure étant éloignée de la face active de la lame, elle ne peut pas être endommagée par le tranchant du support opposé, lorsqu'un des tranchants -a été omis par inadvertance.
Les lames peuvent être fabriquées suffi- amment à bon marché. pour pouvoir, lors qu'elles sont émoussées, être remplacées à moins de frais que ceux entraînés par un affilage.
Contrairement aux ciseaux du type connu dans lesquels la matière est progressivement enlevée par meulage jusqu'à ce que les ci seaux soient éventuellement inutilisables, les lames de ciseaux selon la présente invention remplissant les fonctions de sup port du tranchant, durent par conséquent indéfiniment. De plus, comme ces supports ne doivent plus être en acier .à outil durci et trempé, le prix initial de la matière et du t ravail eu est notablement diminué.