CH141279A - Procédé de fabrication d'un tissu, et installation pour la mise en oeuvre du procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication d'un tissu, et installation pour la mise en oeuvre du procédé.Info
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Description
Procédé de fabrication d'un tissu, et installation pour la mise en oeuvre du procédé. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un tissu, caractérisé en ce que les fils de chaîne sont déroulés de fuseaux montés sur au moins un râtelier qui est disposé derrière un métier à tisser, et en ce que les tensions auxquelles les fils sont soumis pendant le tissage sont appliquées à de grandes longueurs de fil, chacun des fils passant au travers d'un dispositif qui est intercalé entre le métier et le susdit râtelier, et qui assure automatiquement une tension ré gulière du fil, dans le but de dérouler celui-ci de son fuseau sous une tension constante. En tissant des fils de chaîne sortant di rectement de fuseaux, on évite les opérations usuelles de bobinage, d'ourdissage, de pa- rage, d'étirage, de retordage et d'enroulage qui nécessitent des machines et des opérations coûteuses; mais on rencontre des difficultés pour éviter la rupture très fréquente desdits fils de chaîne, rupture qui provient des ten sions considérables qu'ils subissent quand les lisses sont en position ouverte pour le pas- sage de la navette, et quand la chaîne est soumise à des tractions subites. Ces tensions provoquent souvent la rup ture de fils de faible longueur, mais rare ment des fils de grande longueur, par le fait que ces derniers peuvent fournir un allonge ment élastique beaucoup plus considérable. Le principal but de l'invention est d'obte nir, dans le tissage, cette grande longueur des fils de chaîne. Grâce au dispositif tendeur, le procédé peut permettre le tissage de tissus de diverses largeurs et utiliser un casse-fil; il est appli cable à tous genres de tissus de coton, de laine, de soie naturelle ou artificielle, de jute ou autres fils ou fibres. L'invention comprend aussi une installa tion pour la mise en oeuvre du procédé, ca ractérisée par au moins un râtelier qui est disposé derrière un métier à tisser et qui porte des fuseaux pour les fils de chaîne, et par un dispositif tendeur sur lequel passe chacun desdits fils et qui est intercalé entre le métier et le susdit râtelier, de façon à augmenter la longueur des fils. L'installation peut, par exemple, compor ter un peigne d'espacement recevant les fils qui viennent du râtelier, une paire de rou leaux pinceurs garnis de caoutchouc qui ti rent les fils du râtelier pour les faire suivre sur des traverses d'envergeure qui les sépa rent, un peigne d'espacement réglable et un rouleau monté élastiquement sous lequel pas sent les fils avant de parvenir au métier, et leur assurant une tension régulière. Le dessin annexé représente; schématique ment, une forme d'exécution d'une installa tion selon l'invention, donnée à titre d'exem ple. La fig. 1 est une vue générale d'une ins tallation sans cuve d'encollage, et la fig. 2 montre schématiquement le trajet du fil à. partir du râtelier jusqu'au métier à tisser, ainsi que la place où une cuve d'encollage peut être disposée. Le métier à tisser 3 peut être de n'im porte quel type connu dont on a enlevé l'en souple usuelle. La fibre textile subit l'opération préli minaire d'être placée sur des bobines ou des fuseaux 5 après avoir été transformée en fil, comme dans le procédé de filage ou de retor dage, ou, dans le cas de la soie, par bobi nage direct à partir du cocon; ces fuseaux sont montés dans un râtelier 4 à l'arrière du métier, sans autre traitement préliminaire, tels que le bobinage, l'ourdissage, le parage. l'étirage, le retordagé, l'encollage, l'enrou- lage de la chaîne et le montage. La suppres sion de ces opérations est très importante, en ce qu'elle diminue considérablement le prix de revient du tissu et en améliore la qualité. Les fuseaux 5 sont montés dans un râte lier 4 de manière à permettre au fil ou à la soie 6 de passer à travers un peigne ou un dispositif d'espacement 7, puis entre une paire de rouleaux pinceurs 8-8 qui peuvent ou non être entraînés séparément. Si on le dé sire, le fil 6 peut passer à travers une cuve à encoller 9 (fig. 2), avant de venir en prise avec les rouleaux .8-8; dans ce cas, on pré- voit des rouleaux de guidage 10, 11 et 12 et un cylindre de séchage 13. Dans tous les cas, le fil après avoir quitté les rouleaux pinceurs s'appuie sur des tra verses d'envergeure 14-14 et passe à travers un autre peigne d'espacement 15 qui est ré glable selon la largeur, avant d'être conduit sur un rouleau rotatif 16 de traction monté de façon élastique et disposé horizontalement, transversalement à, l'arrière du métier 3. Après avoir passé autour du rouleau 16, le fil traverse le mécanisme habituel à lisse. et à peigne, vers un rouleau 3 sur lequel le tissu est enroulé de la manière habituelle. Pendant le tissage, les rouleaux pinceurs 8 protègent les fuseaux de toute traction su bite et anormale du fil. La longueur du fil entre le métier et les rouleaux pinceurs est en effet suffisante pour permettre à une trac tion anormale du métier de se transmettre jusqu'aux rouleaux pinceurs, de telle sorte que le fil se prête, tandis qu'il casserait si la longueur était faible. Mais, pour éviter la rupture du fil, il est essentiel de maintenir le fil aussi tendu que possible, ce qui est ob tenu par le rouleau 16 dont la présence aug mente le trajet du fil par rapport à la dis tance en ligne droite entre l'arrière du mé fier et les rouleaux pinceurs 8; en outre, ce rouleau reposant sur le fil et étant monté élas- tiquement, maintient ce dernier à une ten sion convenable, quelle que soit la vitesse à laquelle il quitte le râtelier. Si le fil reçoit une secousse subite, le rouleau 16 cède, et en même temps le fil se prête en s'étirant jusqu'aux rouleaux pinceurs 8. Le peigne réglable 15 est un peigne d'es pacement qui assure l'espacement de la chaîne selon la. largeur du tissu, sans avoir à changer chaque fois d'ensouple, comme dans les métiers usuels. Quand on utilise un appareil d'encollage, le fil sortant de la cuve à encoller présente un revêtement, et les fils adhèrent, dans une plus ou moins large mesure, les uns aux au tres; il est donc nécessaire de les séparer. D'ailleurs même s'ils n'ont pas été encollés, il est nécessaire que chacun d'eux passe sur le métier séparé des autres. A cet effet, le fil passe sur des traverses d'envergeure qui séparent des faisceaux éventuels.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un tissu, carac térisé en ce que les fils de chaîne sont dé roulés de fuseaux montés sur au moins un râtelier qui est disposé derrière un métier à tisser, et en ce que les tensions auxquelles les fils sont soumis pendant le tissage sont appliquées à, de grandes longueurs de fil, chacun des fils passant au travers d'un dis positif qui est intercalé entre le métier et le susdit râtelier, et qui assure automatique ment une tension régulière du fil, dans le but de dérouler celui-ci de son fuseau sous une tension constante.REVENDICATION II: Installation pour la mise en ouvre du procédé selon la revendication I, caractérisée par au moins un râtelier qui est disposé derrière un métier à tisser et qui porte des fuseaux pour les fils de chaîne, et par un dispositif tendeur sur lequel passe chacun desdits fils et qui est intercalé entre le mé tier et le susdit râtelier, de façon à augmen ter la longueur des fils.SOUS-REVENDICATIONS 1 Installation selon la revendication II, ca ractérisée en ce que le dispositif tendeur comporte un peigne d'espacement recevant les fils qui viennent du râtelier, une paire de rouleaux pinceurs qui tirent les fils du râtelier pour les faire suivre sur des tra verses d'envergeure qui les séparent, un peigne d'espacement réglable et un rouleau monté élastiquement sous lequel passent les fils avant de parvenir au métier, et leur assurant une tension régulière. 2 Installation selon la revendication II, ca ractérisée par un dispositif d'encollage dis posé entre le râtelier et le dispositif ten deur.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU141279X | 1928-05-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH141279A true CH141279A (fr) | 1930-07-31 |
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ID=3704340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH141279D CH141279A (fr) | 1928-05-21 | 1929-05-18 | Procédé de fabrication d'un tissu, et installation pour la mise en oeuvre du procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH141279A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5353844A (en) * | 1992-05-15 | 1994-10-11 | Societe Nationale Industrielle Et Aerospatiale | Warp handling arrangement for weaving a multi-dimensional thick fabric |
-
1929
- 1929-05-18 CH CH141279D patent/CH141279A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5353844A (en) * | 1992-05-15 | 1994-10-11 | Societe Nationale Industrielle Et Aerospatiale | Warp handling arrangement for weaving a multi-dimensional thick fabric |
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