Procédé d'étirage d'une mèche de forte section et dispositif pour sa mise en #uvre. La présente invention comprend un pro <B>cédé</B> d'étirage d'une mèche de forte section, permettant d'amener cette mèche, en une seule passe de travail, à, une longueur 50 à 500 fois plus brande en la traitant directe ment sur une machine de filature (par exem ple métier continu ou renvideur) sans passer par les bancs à, broches. L'invention comprend en outre un dispositif pour la mise en couvre de ce procédé.
Dans les procédés actuels de ce genre, l'allongement de la mèche est obtenu au moyen :d'un train d'étirage compound, com posé de deux dispositifs étireurs entre les quels se trouve un appareil tournant à con densation. La fi;. 1 est une vue schématique de cette disposition connue. :Dans cette figure, 0 désigne l'entonnoir d'alimentation, 1, 2, 3 les paires de cylindres arrière, N l'anneau tournant disposé à, la sortie du premier dis positif étireur et 4, 5, 6 les paires de cylindres avant. La mèche passe du premier dispositif dans l'anneau N qui comporte un crochet n, lui donnant une fausse torsion avant d'en trer dans les cylindres 4, 5, 6.
L'étirage total est obtenu par la diffé rence de développement entre le cylindre alimentaire et le cylindre dëlivreur, mais l'ef fet -du ou des cylindres intermédiaires em ployés ne peut être contrôlé et la totalité de l'étirage se produit alors entre les paires de cylindres 2 et 3 .du dispositif arrière et les paires de cylindres 5 et 6 :du dispositif avant.
Ces deux dispositifs étireurs se compo sent chacun de trois :cylindres cannelés munis de cylindres de pression, soit libres, soit à sellettes, garnis ou non de cuir.
Le dispositif avant peut être monté avec courroies sans fin sur la seconde paire de cylindres ou avec un cylindre de second rang, léger, dit flotteur.
Dans l'un ou l'autre de ces :dispositifs, l'action de ces organes se traduit par un glis sement de fibres les unes sur les :autres, sans étirage réel. L'entonnoir tournant a pour but de don ner une fausse torsion, en vue de condenser les fibres après l'opération -du premier étirage.
Les dispositifs d'étirage compound pré sentent des inconvénients dont -on rappellera les principaux, à savoir: a) Dans les dispositifs à petits rouleaux de pression, les faibles diamètres de ceux-ci facilitent l'enroulement des fibres courtes ou flottantes, ce qui occasionne un mauvais pin cement -des fibres qui entraîne fatalement :à des irrégularités dans le fil. De plus, leur lé gèreté les immobilise au moindre amas -de duvets ou de poussières; b ) Dans les dispositifs @à courroies sans fin, les cuirs sont inégaux et s'allongent par -dilatation; il en résulte -des variations de ti trages dans le fil.
En outre, des poussières et duvets s'amassent à l'intérieur et il s'en suit des pincements inégaux, occasionnant des irrégularités dans le fil. Enfin, ces cour roies sont très onéreuses comme installation et entretien; e) L'application .d'un organe tournant à fausse torsion présente des difficultés pour le personnel non habitué à ce mode -de filage.
Le procédé suivant l'invention est caracté risé en ce que l'on concentre la mèche d-e forte section entre au moins deux paires de cylindres étireurs ayant des points de pin- çages multiples pour ne plus avoir @à craindre ni glissements ni bris de fibres sous ces cylin dres et obtenir, par conséquent, un étirage beaucoup plus considérable qu'avec -des cylin dres .à point @de pinçage unique.
Le dispositif pour la mise en oeuvre .de ce procédé d'étirage se caractérise en ce qu'il comporte des cylindres inférieurs et supé rieurs cannelés, ces cylindres étant disposés de façon qu'en tournant, leur engrènement augmente les points de pinçage avec la mèche en traitement par suite de l'ondulation de celle-ci, et par conséquent aussi les étirages partiels. Il en résulte qu'en groupant plu sieurs paires de -cylindres semblables dans une forme d'exécution -d'un tel dispositif, on obtient des .étirages puissants avec un nom bre restreint de cylindres.
Toutefois, le pre- mier et le second cylindre supérieur avant pourront être en métal lisse garni ou non ,de cuir ou autre garniture.
La fig. 2 -du dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme :d'exécution du dispositif que comprend l'invention. iSur cette figure,<I>A, B, C,</I> É, <B>D</B> et<B><I>-A',</I></B> B', <B><I>Cl, El, Dl</I></B> désignent respectivement -des cylindres infé rieurs et des cylindres supérieurs de pres sion.
Les cylindres A<I>et A', B</I> et B', C et C', :E et E' sont tous cannelés et .disposés par paires, de façon à ce qu'ils engrènent à fond entre eux, c'est-à-dire que les pleins de l'un reposent bien à fond dans les creux de l'autre et cela .sur toute leur longueur, ce qui aug mente les points .de pinçage avec la mèche par suite de l'ondulation de -celle-ci. Le cylin- -dre inférieur D est également cannelé, mais le cylindre supérieur D' est en métal lisse garni de cuir, toutefois, il pourrait aussi être cannelé, suivant les matières traitées.
La pression développée par les cylindres supérieurs sur les cylindres inférieurs pro vient du propre poids -des cylindres supé rieurs au encore par pressions additionnelles.
Lors du fonctionnement du -dispositif re présenté à la fig. 2, .une mèche M, de forte section, venant du banc d'étirage sans passer par les bancs à broches, passe dans un guide G, puis dans les paires de cylindres AA', BB', <I>CC',</I> EE' et DD' où elle subit des étirages partiels, après avoir été condensée en cours ,de route par des.
guides g. Les fibres sortant alors -des cylindres délivreurs DD', repr6sen- tent la grosseur @du fil désiré F. La torsion et le bobinage sont alors donnés par les moyens habituels et suivant le mode du mé tier à filer auquel le dispositif décrit est ap pliqué.
On remarquera de suite la grande simpli- cit6 de ce dispositif qui ne comporte aucun organe compliqué -comme celui à fausse tor sion et qui, par son rapprochement avec les dispositifs d'étirages ordinaires, se prête mieux aux habitudes .du personnel.
Le dispositif représenté, outre la suppres sion d'organe .à. faussa torsion, permet de supprimer une partie de la main-d'oeuvre, de représenté à la fig. 2 comporte plusieurs même que les bancs à broches en gros, inter médiaires, fins et surfins. Ceci permet en plus une économie de force motrice.
Il est entendu que, bien que le :dispositif représenté à la fig. 2 comporte plusieurs paires de cylindres étireurs cannelés, on pourrait, dans une autre forme d'exécution, n'en prévoir que deux paires.