CH141991A - Procédé pour la formation d'une couche isolante sur une pièce de matériel électrique. - Google Patents

Procédé pour la formation d'une couche isolante sur une pièce de matériel électrique.

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CH141991A
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  Procédé pour la formation d'une couche isolante sur une pièce de matériel électrique.    L'invention a pour objet un procédé pour  la formation d'une couche isolante sur une  pièce de matériel électrique composée au  moins à sa surface d'un métal oxydable,  caractérisé en ce que l'on fait passer un  courant électrique à travers la pièce à oxyder,  directement après l'avoir plongée dans ce  but dans un bain de liquide oxydant, de  façon que toutes ses parties en soient bien  humectées.

   Ce procédé est applicable en par  ticulier à des fils métalliques enroulés en  bobines, et permet de les recouvrir, par  exemple, d'une couche isolante d'oxyde d'alu  minium, de magnésium ou autre métal ou  alliage oxydable équivalent:       Jusqu'à    présent, on procédait généralement  comme suit dans des cas analogues: La pièce  à oxyder, soumise d'abord à un chauffage  préalable au four, était ensuite plongée dans  un bain oxydant, puis repassée au four pour  la sécher et l'oxyder par chauffage.

   Pour  obtenir une oxydation efficace de toutes les  parties de la pièce, surtout lorsqu'il s'agissait    d'une bobine dont les spires intérieures sont  naturellement moins accessibles au traitement  que les spires extérieures, il était nécessaire  de recommencer plusieurs fois ces opérations,  en totalité ou en partie, ce qui rendait le  procédé long et coûteux.  



  Le procédé selon la présente invention  permet au contraire d'obtenir l'oxydation  uniforme et efficace de toutes les parties, par  exemple d'une bobine ou autre pièce, en une  seule opération. A cet effet, la pièce à oxy  der, après avoir été trempée, par exemple, à  froid et sans aucun traitement chimique ou  thermique préalable dans un bain oxydant,  est soumise directement au passage d'un cou  rant électrique; celui-ci     échauffe    et sèche  toutes ses parties et provoque, par     chauffage     et dans certains cas aussi par électrolyse, la  formation d'une couche d'oxyde ayant partout  sensiblement la même épaisseur.  



  On obtient ainsi un isolement uniforme  sur toute la longueur de la pièce ou du fil  enroulé lorsqu'il s'agit d'une bobine,      Comme bain oxydant, on peut utiliser  n'importe quelle solution oxydante, et même  de l'eau pure; mais il est indispensable que  toutes les parties de la pièce à oxyder, par  exemple toutes les spires dans le cas d'une  bobine, soient bien humectées de liquide  avant le passage du courant. Pour assurer  une complète imprégnation des bobines; on  peut les plonger dans un bain présentant  une colonne de liquide suffisamment haute  pour que la pression fasse pénétrer ce liquide  entre toutes les spires jusqu'au     coeur    de la  bobine.

   On peut aussi, dans le même but,  opérer sous une pression supérieure à la  pression atmosphérique, par exemple en fai  sant usage d'un compresseur ou dispositif  analogue, ou bien encore faciliter l'imprégna  tion en disposant entre les couches de fils  des bobines, des couches intermédiaires d'une  matière plus ou moins absorbante telle que  l'amiante, par exemple, ou d'une matière  pourvue de fentes ou de perforations.  



  Le courant électrique est de préférence  envoyé dans la pièce d'une manière progres  sive jusqu'à ce que celle-ci atteigne au moins  la température     d,'évaporation    du liquide<I>oxy-</I>  dant dont elle est humectée. L'oxydation se  produit en raison de     l'échauffement    dû au  passage du courant en présence de l'humi  dité, et aussi de l'électrolyse qui, dans le  cas par exemple d'une bobine, résulte de la  différence de potentiel existant entre les spires  ou les couches de la bobine, par le fait que    le courant parcourt toute la longueur du fil  enroulé.  



  La pièce à traiter par le présent procédé  peut être entièrement en aluminium, en ma  gnésium ou en un autre métal ou alliage  oxydable équivalent, ou bien elle peut être  seulement revêtue ou entourée d'un tel métal  ou alliage.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé pour la formation d'une couche isolante sur une pièce de matériel électrique composée au moins à sa surface d'un métal oxydable, caractérisé en ce que l'on fait passer un courant électrique à travers la pièce à oxyder directement après l'avoir plon gée dans ce but dans un bain de liquide oxydant, de façon que toutes ses parties en soient bien humectées. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que le courant électrique est appliqué d'une manière progressive jusqu'à ce que la pièce à oxyder atteigne au moins la température d'évaporation du liquide oxydant dont elle est humectée.
    2 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que la pièce à oxyder est im prégnée de liquide oxydant sous pression.
CH141991D 1928-07-18 1929-06-01 Procédé pour la formation d'une couche isolante sur une pièce de matériel électrique. CH141991A (fr)

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