CH147362A - Verfahren zur Herstellung von armierten Putzdecken, wobei die Armierung an den Balken aufgehängt und unterhalb der Armierung eine Verschalung angebracht wird. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von armierten Putzdecken, wobei die Armierung an den Balken aufgehängt und unterhalb der Armierung eine Verschalung angebracht wird.

Info

Publication number
CH147362A
CH147362A CH147362DA CH147362A CH 147362 A CH147362 A CH 147362A CH 147362D A CH147362D A CH 147362DA CH 147362 A CH147362 A CH 147362A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
nylon
sep
dye
acid
sulfonic acid
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Handl Syndicaat
Original Assignee
Handl Syndicaat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Handl Syndicaat filed Critical Handl Syndicaat
Publication of CH147362A publication Critical patent/CH147362A/fr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04Bases for plaster

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description


      Procédé    pour la     teinture    du     nylon    en vue de  produire des effets multicolores.    La présente invention a pour objet un procédé de  teinture du     nylon    en vue de produire des effets multicolores  en un seul     bain    de     teinture.     



       Dans    le brevet     britannique    N  680.862 du 28 juillet    1950, il est décrit une méthode de teinture de la     laine    nor  male,     employant    des colorante contenant au moins deux groupes  acide     sulfonique    et     certains    produits de condensation d'un a  cide     arylsulfonique    pour produire des teintures multicolores  en un seul bain de     teinture,    sans avoir recours à des mélanges  de     laines        ayant        différentes    affinités pour les colorants.

   Ce  procédé met â profit les différences     d'affinité    pour les co  lorants des divers emplacements le long des fibres de laine,      ces différences ne s'observant pas dans les teintures habi  tuelles. Le procédé dépend de la nature hétérogène de la lai  ne normale due     à@la    variété des groupes     amino    qui constituent  sa structure chimique, ou à sa structure physique non unifor  me, ou aux deux à la fois.  



  Une transposition de cette méthode à la     teinture    multi-    colore des fibres     synthétiques    parait contre-indiquée en rai  son des structures physiques et chimiques plus uniformes de  ces fibres. Cela se vérifie par exemple avec les fibres de po  lyesters et polymères acryliques. Toutefois, on a trouvé  qu'avec le nylon     multifilament    ou     multitibre,    un effet similai-         re    à celui observé avec la laine peut être produit, alors que  rien dans la nature physique et chimique du     nylon    ne laisse  prévoir des     différences    d'affinité pour les colorants le     long     des filaments ou fibres.

   Cet effet n'est pas dû à la présence  de mélanges de différents     types    de nylon, par exemple un mé  lange de     nylon        66    et de nylon 6; il se distingue également net  tement des effets de     barrure    ou de rayure que l'on constate  à la teinture d'un nylon incorrectement fabriqué ou incorrec  tement traité avant la     teinture.     



  Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce<B>que</B>    l'on     teint    du nylon présentant une ténacité de     moins    de 7 g  par denier     dans    un bain de teinture contenant un colorant     ayant     dans la molécule au moins trois groupes acide     sulfonique    ou un  â trois groupes réactifs et au moins deux groupes acide     sulfo-          nique,    à un pH acide, en présence d'un produit de condensation  soluble dans l'eau d'un acide     arylsulfonique    et d'une     aldone,     en quantité comprise entre     0,

  196    et     5%    calculée sur le poids<B>du</B>      <B>nylon, cette</B>     quantité   <B>étant</B>     insuffisante   <B>pour réserver ce</B>  <B>colorant.</B>  



  <B>Ce procédé s'applique</B> à<B>la</B>     teinture   <B>du nylon</B>     multi-          filament   <B>ou</B>     multifibre    à<B>l'état de fils, d'étoffes tissées et</B>  <B>tricotées, des parties de vêtements et de</B>     vétements   <B>confec-</B>  <B>tionnés dans</B>     l'industrie   <B>textile, etc.</B>  



  <B>Le terme "multicolore" désigne un mélange de</B>     deux   <B>ou</B>    <B>de</B>     plusieurs   <B>couleurs quelconques, incluant la couleur blanche.</B>  <B>Ainsi, le nylon</B>     teint   <B>en un mélange de couleurs rouge et blan-</B>  <B>che ou en deux nuances de rouge est.dit "multicolore", confor-</B>  <B>mément</B> à<B>cette définition.</B>  



  <B>D'autre part le nylon traité peut-se trouver à l'état</B>  <B>de fils</B>     multifilament,   <B>c'est-à-dire des fils formés de</B>     fila-          a          ments   <B>continus, ou</B>     41'état   <B>de fils</B>     multifibre,   <B>c'est-à-dire de</B>  <B>fils formés de fibres courbes obtenues en coupant des filaments</B>  <B>de nylon.</B>  



  <B>Le nylon préféré est le nylon 6 en raison de son af-</B>         finité   <B>plus grande pour les colorants et plus particulièrement</B>  <B>le nylon</B>     brillant,   <B>c'est-à-dire le</B>     nylon   <B>peu ou pas</B>     pigmenté     <B>ou chargé. Le fil</B>     multifilament   <B>préféré a un denier total d'au</B>  <B>moins 100 et un denier par filament compris entre 2 et 10 en-</B>  <B>viron.

   Un exemple d'un tel fil est-un fil pour tapis</B>     ayant   <B>un</B>  <B>denier total d'au</B>     moins   <B>1.000 et un denier par filament d'en-</B>  <B>viron 10 ou moins, habituellement un denier total de 4.000 ou</B>  <B>plus et un denier par filament d'environ 7 ou moins. Des tein-</B>  <B>tures multicolores très prononcées sont plus difficiles à ob-</B>  <B>tenir avec le nylon</B>     texturisé,   <B>en particulier lorsque la téna-</B>  <B>cité du fil a été élevée par la texturisation. Cette difficul-</B>  <B>té est moins prononcée lorsque le nylon</B>     texturisé   <B>est</B>     teint         sous la forme d'étoffes tricotées, ou tissées.  



  Dans les colorants employés dans le procédé selon  l'invention, les groupes réactifs peuvent être des groupes       vinylsulfone    ou chlorure     cyanurique;    les groupes acide     suïfo-          nique    peuvent se trouver sous forme de sels     de-sodium,    comme  il est usuel.  



  L'acidité du bain de teinture peut être due à la pré  sence d'un acide organique, d'un acide     minéral    ou d'un sel a  cide, par exemple l'acide     âcétique,    l'acide formique, l'acide  sulfurique, l'acide lactique, l'acide citrique, ou autres aci  des aliphatiques, l'acide phosphorique ou les sels acides de  ce dernier, par exemple les sels d'ammonium; il est préféra  ble que le pH de départ du     bain    de teinture soit compris entre  2 et 5.

   Si on le     désire,,on    peut faire     varier    le pH     durant    la  teinture en employant du sulfate d'ammonium ou du phosphate       d'ammonium    et en laissant le pH s'abaisser     durant    la teinture.  La quantité d'acide employée dépend de l'affinité du colorant  employé pour le nylon en présence du produit de condensation.       Etant    donné que ce produit de condensation est un agent de re  tardement de la teinture du nylon, il est parfois nécessaire    d'utiliser des quantités légèrement plus     grandes,    ou un acide  plus fort que celui normalement employé avec ces colorants.

    De     196    à     5%    d'acide acétique, ou de     196    à     596    habituellement de       196    à     396,    d'acide formique, sulfurique ou phosphorique, calcu  lé sur le poids du nylon, sont habituellement employée.  



  Les produits de condensation employés     dans    le procé  dé selon l'invention sont également connus sous les noms d'a  gents "de retardement" ou     d'"égalisation"    et utilisés habi  tuellement dans la     teinture    de la laine.

   Ce sont des produits      de condensation d'acides     arysulfoniques,    habituellement     carbo-          cycliques,    avec une     aldone.    Le terme     "aldone"    désigne un com  posé à groupe     carbonyle        aldéhydique    ou cétonique, tel que       formaldéhyde,    acétaldéhyde,     benzaldéhyde,        benzoide,    acétone,  etc...

   Ces agents dérivent d'acides     arysulfoniques    tels que  les acides benzène- ou naphtalène, mono-, di- ou     tri-sulfoni-          ques,    qui peuvent encore être substitués par     des    groupes al  coyle inférieur,     hydroxy,    nitro,     amino,    etc.,

   acides qui sont  condensés avec une     aldone.    Des composés tels que la dihydroxy-         phénylsulfone    peuvent également participer à la réaction de  condensation pour donner un produit de condensation     mixte       (voir brevet des     Etats-Unis        d'Amérique        N     2.623.806 du 30 Dé  cembre 1951).

       Parmi    les agents de     cause,on    peut citer les  produits de condensation de l'acide     naphtalène-1    ou     naphtalène-          2-sulfonique,    ou de l'acide     naphtalène-2,7-disulfonique    avec  du     formaldéhyde,    par exemple les composés de     formule     
EMI0005.0031     
    et les sels alcalins de ces     composés(dans    la     formule    n est égal  à 0, 1, 2 ou plus, habituellement 0 ou 1, et     x    est égal â 1  ou 2).

   D'autres composés de ce     genre    sont les produits de con  densation de l'acide phénol- ou     crésol-sulfonique    avec du     for-          maldéhyde,    par exemple ceux de     formule       
EMI0006.0001     
    <B>et les sels alcalins correspondants (dans la formule 8 est</B>       un   <B>atome d'hydrogène ou un groupe CH 3 et n</B>     est@égal    à<B>0,</B>     1,29     3<B>ou 4);

   d'autres composés sont les produits de condensation</B>  <B>de l'acide phénol-, crésol-, ou</B>     naphtalène-sulfonique   <B>avec de</B>  <B>la</B>     benzoïne   <B>ou de l'acétone, et leurs sels</B>     alcalins.     



  <B>Des exemples</B>     particulière   <B>de ces produits de conden-</B>  <B>sation sont les suivants</B> :<B>acide</B>     dinaphtvlméthanedisulfonique,          eczde        diphénylméthanedisulfonique,   <B>acide</B>     dihydroxyphénylméthane-          disulfonique,   <B>acide</B>     dicrésylméthanedisulfonique,   <B>acide</B>     dihydro-          xynaphtylméthanedisulfonique,   <B>acide</B>     dinitronaphtylméthanedisul-          fonique,   <B>acide</B>     dichloronaphtylméthanedisulfonique,

     <B>acide</B>     diami-          nonaphtylméthanedisulfonique,   <B>acide</B>     dinaphtylméthane-2,7,2',7'-          tétrasulfonique   <B>et leurs sels de sodium.</B>  



  <B>La quantité de produit de condensation est comprise</B>  <B>entre 0,1 et</B>     59ô,   <B>calculée sur le poids du</B>     nylon,   <B>et est</B>     insuf-          fisante   <B>pour réserver le colorant employé. Habituellement,</B>  <B>cette</B>     quantité   <B>est comprise entre</B>     0,25%   <B>et</B>     3%   <B>environ.</B>  



  <B>Pour exécuter le procédé selon l'invention, les tech-</B>  <B>niques habituelles de teinture peuvent être employées. Par</B>  <B>exemple, le nylon est</B>     introduit   <B>dans le</B>     bain   <B>de</B>     teinture   <B>froid</B>  <B>et ce</B>     bain   <B>est ensuite porté au</B>     point   <B>d'ébullition, la teintu-</B>  <B>re étant</B>     poursuivie   <B>jusqu'à l'épuisement ou l'obtention d'un</B>  <B>équilibre. Si on le désire, le nylon peut être mis en contact</B>  <B>avec le produit de condensation d'abord et avec le colorant</B>      ensuite.

    Lorsqu'on utilise un seul colorant, les effets obte  nus peuvent varier du type ton     sur    ton à celui d'une couleur       sur    le blanc, chacun des effets précités étant englobé dans le  terme "multicolore" défini précédemment.

   Des effets spectacu  laires sont obtenus lorsque le     bain    de teinture contient en  plus, au moins     un    colorant qui comprend moins de deux groupes  acide     sulfonique    et     un    colorant qui comprend au moins un grou  pe acide     sulfonique    supplémentaire et de préférence deux grou  pes acide     sulfonique    supplémentaires     comparativement    aux colo  rants exigés par l'invention. Avec ce mélange de colorants,  on peut obtenir toute une gamme de couleurs en     un    seul     bain    de  teinture.  



  Les effets produits en particulier lorsqu'on emploie    un     mélange    de colorants du     'type    décrit ci-dessus, sont spécia  lement renforcés lorsque la matière à teindre est une matière  tricotée telle qu'une étoffe ou     un        v8tement    ou autres articles  tels que tissus     d'ameublement    ou tapis à touffes. Le dépôt des  divers     colorants    semble     Otre    influencé par le type de construc  tion de la matière à teindre.

   Ainsi, il a été constaté qu'en       employant    un colorant     ayant    trois groupes acide     sulfonique   <B>en</B>       màme    temps qu'un colorant     ayant    moins de deux groupes acide     sul#          fonique,    le colorant à nombre de groupes acide     sulfonique    supé  rieur se concentre à la base des touffes dont l'accès est plus  difficile bien que l'on     puisse    s'attendre au contraire.     Ea    rai  son de ce phénomène, on peut obtenir des effets totalement  nouveaux dans la teinture des pièces de tissus plats     notamment     de tapis.

    



  Lorsque l'équilibre ou l'épuisement est atteint, le      nylon peut alors être lavé et séché de la manière habituelle.  Les additifs habituels, par exemple le sel de     Glaubers    ou  d'autres matières utilisées comme agents d'égalisation ou des  agents mouillants non-ioniques peuvent être ajoutés au bain  de teinture pour faciliter le traitement. Toutefois,<B>comme</B>  avec d'autres teintures, les additifs peuvent altérer légère  ment le résultat obtenu. Habituellement, il est préférable de  maintenir ces additifs à une quantité minimum.

   L'effet obtenu  peut être modifié légèrement par un pré-traitement du-nylon  à l'aide du     formaldéhyde    ou du     paraformaldéhyde,    par<B>exemple,</B>  par chauffage ou ébullition du nylon pendant un temps court  dans une solution aqueuse contenant jusqu'à     2%    environ de       formaldéhyde    ou de     paraformaldéhyde    calculé sur le poids du  nylon. Le nylon peut ensuite être lavé et séché. Le     formaldé-          hyde    peut aussi     étre    incorporé dans le bain de teinture.  



  De façon similaire, les résultats peuvent être lé  gèrement modifiés     par    traitement du     nylon    à l'acide avant  l'addition du produit de condensation et du colorant, ou par  mise en contact avec le produit de condensation     avant'1'acide     et le colorant. Par ces modifications, on peut obtenir une  grande variété d'effets et de nuances.  



  Les exemples qui suivent sont     donnés    pour illustrer  l'invention. Tous les     pourcentages    sont basés sur le poids du  nylon à teindre.  



       Exemple   <U>1</U>  Un fil de     nylon        multifilament        brillant        "Caprolan",     à torsion en S de 1-1/2 tour     par    25,4     mm    de 816 filaments, de  5.000 deniers, de ténacité inférieure à 7 g par denier, est  teint     dans    un bain de     teinture    contenant     2%    d'acide acétique,           0,596    d'un produit de condensation     formaldéhyde-acide        naphtalè-          nesulfonique        ("Erional"NW)

      et     0,596    de Bleu     Fastusol        LFFR,    un  colorant pour coton contenant au moins trois groupes acide       sulfonique,    Le bain de teinture est porté à l'ébullition<B>en</B>       vingt    minutes environ et l'ébullition est maintenue pendant en  viron 1 heure. Le nylon est lavé, séché et présente une couleur  composée d'un mélange de bleu et de blanc,     similaire    à une  teinture de fibres     lâches.     



       Exemple   <U>2</U>  On suit le processus de l'exemple 1,     sauf    que     0,5%          d'Acilan        Crocein        F9B    (Rouge Acide 47,     C.I.    27 300), un colorant  à quatre     Epupes    acide     sulfonique    est substitué au colorant em  ployé dans l'exemple 1. On obtient une teinture rouge menthe et       blanc.     



       Excemple   <U>3</U>    On suit le processus de l'exemple 1, sauf que le ROu-         ge    Rapide     Pyrazol    6     BL    (Rouge Direct     79t        C.I.    29 065) un colo  rant à quatre groupes acide     sulfonique    est substitué au colo  rant utilisé     dans    l'exemple 1. Le nylon est teint en un mélan  ge de blanc et de rouge modérément foncé.  



       Exemple   <U>4</U>    On suit le processus de l'exemple 1, sauf que     0,596            d'Ecarlate        Fastusol        LGG    (Rouge Direct 76,     C.I.    40 270), un co  lorant à trois groupes acide     sulfonique,    est     substitué    au colo  rant de l'exemple 1. Le     nylon    est teint en un mélange clair de  blanc et d'orangé.  



  <U>Exemple<B>5</B></U>  On suit le processus de l'exemple 1, sauf que     0,5%     de Gris     Solantine        BL    (Noir Direct 74,<B>0.1.</B>     34    180), un colorant      à cinq groupes acide     sulfonique,    est substitué au colorant  de l'exemple 1. Le nylon est teint en un mélange de bleu pas  tel et de blanc.  



  <U>Exemple<B>6</B></U>  On suit le processus de l'exemple 1, sauf que     0,5%       de Noir     Cibacron        BG,    un colorant réactif contenant plus<B>de</B>  deux groupes acide     sulfonique    est substitué au colorant de  l'exemple 1. Le nylon est teint en un mélange de gris-bleu  et de blanc. .

      <U>Exemple</U>     '7     Un fil de nylon brillant, à torsion en S de     1-1é    tour  par 25,4 mm. de 816     filaments,    de 5.000 deniers et de ténacité  inférieure à     7.g    par denier, est     teint    dans un bain de     teinture     contenant     0,5%    de     Jaune        Solar    3     hG,    un colorant pour coton con  tenant au moins quatre groupes acide     sulfonique,        0,1%    de Bleu       Procion        HBS,

      un colorant réactif     contenant    plus de deux grou  pes acide     sulfonique,        0,196        d'Eosine        Calcoid    G. (Rouge Acide  4,     C.I.    14 710), un colorant à un groupe acide     sulfonique,     <B>3%</B> d'acide acétique et     0,59b    de produit de condensation     formal-          déhyde-acide        naphtalène        sulfonique        ("brional"NW).    Le     bain    de       teinture    est porté à l'ébullition,

   avec agitation     intermitten-          te,    en 30 minutes environ, et l'ébullition est maintenue pen  dant 1 heure environ. Le fil de nylon est lavé et séché et pré  sente     une    couleur rose mélangée de nuance     gris-bleu.     



       Exempl   <B><U>e 8</U></B>  On suit le     processus    de l'exemple 7,     sauf    que     0,1%     de Rouge Brillant     Procion        H3BS,    un colorant réactif     contenant     plus de     deux    groupes acide     sulfonique,    et     0,15%    de Jaune     Mil-          ling    5 G, un colorant jaune     ayant    un groupe acide     sulfonique         et     0,12%        d'Alpharazine    FG (Bleu Acide 9,

       C.I.    42 090), un  colorant à deux groupes acide     sulfonique,    sont employés com  me colorants. On obtient une     teinture    multicolore, en pastel  contenant des tons de rose, lavande, bleu, vert, orangé, et  jaune.  



  <U>Exemples 9-14</U>  On répète les exemples 1-6, sauf que le nylon et    l'acide acétique sont agités ensemble à la température am  biante     pendant    quelques     minutes    dans le     bain    de teinture a  vant que le produit de condensation     formaldéhyde-acide        naph-          talène-sulfonique    et le colorant soient ajoutés au<B>bain</B> de  teinture; on obtient pratiquement les mêmes effets.  



       Exemple   <U>15</U>  <B>Une chaussette d'homme, tissée à partir de mèche</B>    filée de nylon 6, est     teinte    dans un bain de     teinture    conte  nant     596    d'acide acétique,     0,596    d'un produit de condensation       formaldéhyde-acide        naphtalènesulfonique        ("Irgasol"DA),        0,15%     de Bleu Ultra     Solway    B     15096    (Bleu Acide 78,     C.I.    62 105), un  colorant à un groupe acide     sulfonique,        0,

  12y &     de Rouge Bril  lant Polar G, un colorant à     deux        groupes    acide     sulfonique    et       0,396    de Jaune     Cibacron    G, un colorant réactif     contenant    au  moins trois groupes acide     sulfonique;    le     bain    de     teinture    est  porté à l'ébullition et     maintenu    à l'ébullition pendant au  moins     1@    heure. La teinture résultante est du     type        "lovat"    en  trois tons de bleu et de vert contenant un peu de rouge.

         Exemple   <U>16</U>  270 g de tapis à touffes à niveau multiple     falrLqué     à partir du     nylon    6     semi-mat        teaturisé        DuPont        501,    sont dé  graissés au moyen d'un détergent non ionique     ("Tergitol"NPX)         rincés, puis teints dans un bouilleur de teinture     Beck    à ban  des miniatures à un rapport de liqueur d'environ 40 : 1. Pen  dant le passage de l'étoffe,     396    d'acide     orthophosphorique    sont  ajoutés au bain froid qui est alors réchauffé à 54,4 C.

   Au  bout de 5 minutes,<B>1%</B> de     paraformaldéhyde    est ajouté, puis<B>1%</B>  d'un produit de condensation     formaldéhyde-acide        naphtalènesul-          fonique        (#,-rional4NW),    puis un mélange de     0,2 6    de Brun     Neopi-          late    GR, un colorant     prémétallisé    contenant 0-1 groupe acide       sulfonique,        0,2%    de Jaune     Solophenyl        àUF,

      un colorant pour co  ton contenant 3 ou plus de 3 groupes acide     sulfonique    et       0,05%    d'Orangé     Cibacron    2E, un     colorant    réactif contenant<B>au</B>  moins deux groupes acide     sulfonique.    La bande de tapis est  mise en mouvement dans le bain de teinture pendant que l'on  porte la température de ce bain au point d'ébullition. L'é  bullition     est,maintenue    pendant 1 heure. L'effet de     teinture     est un mélange de jaune     d'or,et    de brun clair.  



       Exemple   <U>1<B>17</B></U>  On répète le processus de l'exemple 16,     sauf    que<B>le</B>         paraformaldéhyde    est éliminé. L'effet obtenu est similaire  mais légèrement plus doux. De façon similaire, l'acide     ortho-          phosphorique    peut être remplacé par l'acide acétique.  



  <U>Exemple<B>18</B></U>  On suit le processus de l'exemple 16, en employant         0,296    de     Jaune    Clair     Xylène        2GP,    un colorant à un groupe acide       sulfonique,        0.4%    d'Orangé Brillant     Cibacron    G, un colorant  réactif contenant au moins deux groupes acide     sulfonique,        0,2%     de     Pontamine        BT,    un colorant pour coton contenant au moins 3  groupes acide     sulfonique,

      comme     colorants.    Le tapis est teint  en deux tons     d'orangé    brûlé.    
EMI0013.0001     
  
    <U>Exemple <SEP> 19</U>
<tb>  Le <SEP> tapis <SEP> décrit <SEP> à <SEP> l'exemple <SEP> 16 <SEP> est <SEP> teint <SEP> <B>de</B> <SEP> la <SEP> <B>même</B>
<tb>  manière, <SEP> en <SEP> employant <SEP> 5% <SEP> d'acide <SEP> acétique, <SEP> 1% <SEP> de <SEP> produit <SEP> de
<tb>  condensation <SEP> formaldéhyde-acide <SEP> naphtalènesulfonique <SEP> ("ESrio  nal"NW), <SEP> 0,25% <SEP> de <SEP> Bleu <SEP> Anthraquinone <SEP> S1pF <SEP> (Bleu <SEP> Acide <SEP> 25, <SEP> C.I.
<tb>  62 <SEP> 055), <SEP> un <SEP> colorant <SEP> à <SEP> un <SEP> groupe <SEP> acide <SEP> sulfonique, <SEP> 0,12% <SEP> <B>de</B>
<tb>  Rouge <SEP> Brillant <SEP> Polar <SEP> G <SEP> (Rouge <SEP> Acide <SEP> 122),

   <SEP> un <SEP> colorant <SEP> <B>de</B> <SEP> bro  yage <SEP> à <SEP> deux <SEP> groupes <SEP> acide <SEP> sulfonique, <SEP> etQ396 <SEP> de <SEP> Rouge <SEP> Pyrazol
<tb>  7BSW <SEP> (Rouge <SEP> Direct <SEP> 80, <SEP> C.I. <SEP> 35 <SEP> 780), <SEP> un <SEP> colorant <SEP> pour <SEP> coton <SEP> <B>à</B>
<tb>  <B>6 <SEP> groupes <SEP> acide <SEP> sulfonique. <SEP> Le <SEP> tapis <SEP> est <SEP> teint <SEP> en <SEP> un <SEP> mélange</B>
<tb>  de <SEP> rouge, <SEP> bleu <SEP> et <SEP> .pourpre.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé <B>pour la teinture du</B> nylon multifilament <B>ou</B> multifibre en vue de produire des teintures multicolores en un seul bain de teinture, caractérisé en ce que l'on teint du nylon présentant une ténacité de moins de 7 g par denier dans un bain de teinture contenant un colorant ayant dans la molé cule au moins trois groupesscide sulfonique ou un à trois grou pes réactifs et au moins deux groupes acide sulfonique, à un pH acide,
    en présence d'un produit de condensation soluble <B>dans l'eau d'un acide</B> arylsulfonique <B>et d'une</B> aldone, <B>en quan-</B> tité comprise entre 0,1% et 5% calculée sur le poids du nylon, cette quantité étant insuffisante pour réserver ce colorant. SOUS-RhV1.NDICATIONS 1) Procédé selon la revendication, caractérisé<B>en</B> ce que le nylon est du nylon brillant.
    2) Procédé selon la revendication, caractérisé en<B>ce</B> que le produit de condensation est celui d'un acide arylsulfo- nique et du formaldéhyde. 3) Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que le produit de condensation est celui d'un acide drylsulfo- niçue et de la benzoïne. 4) Procédé selon la revendication,
    caractérisé en ce que le bain de teinture contient en outre un colorant coml.re- nant au total moins de deux groupes acide sulfonique et grou- Fes réactifs dans la molécule.
    5) Frocédé selon la revendication, caractérisé en ce <B>que le</B> nylon <B>est du</B> nylon <B>6 brillant.</B> <B>6)</B> Procédé <B>selon la revendication, caractérisé en ce</B> <B>que le</B> nylon <B>est du</B> nylon <B>6,</B> semi-mat. <B>7)</B> Procédé <B>selon la</B> revendication$ <B>caractérisé en ce</B> <B>que le</B> nylon <B>est sous forme</B> d'un <B>tapie</B> à<B>touffes.</B>
CH147362D 1930-06-13 1930-06-13 Verfahren zur Herstellung von armierten Putzdecken, wobei die Armierung an den Balken aufgehängt und unterhalb der Armierung eine Verschalung angebracht wird. CH147362A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH147362T 1930-06-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH147362A true CH147362A (de) 1931-06-15

Family

ID=4403401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH147362D CH147362A (de) 1930-06-13 1930-06-13 Verfahren zur Herstellung von armierten Putzdecken, wobei die Armierung an den Balken aufgehängt und unterhalb der Armierung eine Verschalung angebracht wird.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH147362A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3118723A (en) Process for dyeing nylon to produce multi-colored dyeings
CN100560858C (zh) 色纺织物的拔染方法及其使用的可拔性色纺纱
EP0353080A1 (fr) Composition antitache
JPH09194304A (ja) 繊維の抗菌処理方法
CN108866705A (zh) 一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程
US2726133A (en) Effect threads
US2999731A (en) Dyeing of normal wool
CH147362A (de) Verfahren zur Herstellung von armierten Putzdecken, wobei die Armierung an den Balken aufgehängt und unterhalb der Armierung eine Verschalung angebracht wird.
US5516338A (en) Water-soluble titanium salt-tannin dyes and methods of use thereof
US2322333A (en) Improving fastness of dyeings
Bone et al. Selecting dyes for wool: technical and economic criteria
US5738688A (en) Process to improve resistance to stains on fibres and derived products
FR2552791A1 (fr) Procede de teinture de substrats textiles comprenant de la laine
DE2451300C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines mit sauren Farbstoffen gefärbten mehrfarbigen Polyestermaterials
JPH0470430B2 (fr)
US5490865A (en) Method of treating and dyeing animal fibers
US4052156A (en) Process for the continuous dyeing of wool with methyl taurino-ethylsulfone dyes
JP3312938B2 (ja) 異色効果を有する獣毛繊維製品の製造方法
US3998586A (en) Process for the differential dyeing of polyamide fibers and of materials containing them
US3995993A (en) Process for the differential dyeing of polyamide fibers and of materials containing them
BE504887A (fr)
JPH0450385A (ja) 濃色染め絹系繊維品の製法
BE631819A (fr)
AT58300B (de) Verfahren zur Herstellung von Uni- und Kontrastfärbungen auf halbwollenen Gespinsten und Geweben.
SU1002433A1 (ru) Способ крашени текстильных материалов из целлюлозных волокон пр мыми красител ми