31étier à tricoter circulaire. La présente invention se rapporte à un métier à tricoter circulaire et plus particuliè rement à un métier destiné à tricoter des talons .et pointes à diminutions et augmenta tions sur les côtés opposés d'un bas sans cou ture.
Le métier ù tricoter circulaire, objet de la présente invention, comprend un mécanisme de commande du tricotage à mouvement ro tatif et un mécanisme de commande du tri- cotage à mouvement alternatif, avec un or gane d'accouplement destiné à embrayer le cylindre à aiguilles avec l'un ou l'autre de ces mécanismes de commande, les mouve ments rotatif et alternatif du cylindre à aiguilles ayant lieu à des vitesses différentes, et se caractérise par un dispositif de com mande disposé pour relier l'organe d'accou plement au mécanisme de commande du tri- cotage è,
mouvement alternatif pendant une courte période du tricotage à mouvement ro tatif, en vue de communiquer un retard d'une demi-révolution au cylindre à aiguilles par rapport au reste de la machine, entre le tricotage du talon et de la pointe, et à nou veau entre le tricotage de 1a pointe et du ta lon.
Le dessin annexé représente, à titr: d'exemple, quelques formes d'exécution di l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en élévation du côté droit de la machine à tricoter à cylindre à aiguilles rotatif du type Scott & Willi bien connu, montrant le mécanisme de com mande avec le bâti et les engrenages partiel lement en arrachement, avec une forme de réalisation du dispositif d'actionnement du manchon d'accouplement, juste après que la machine est passée du tricotage rotatif au tri- cotage alternatif;
La fig. 2 est une vue en élévation de fLu@e d'une partie d'une forme de réalisation lég('- rement modifiée du -dispositif d'actionnemê iit, considérée au même moment que sur la fi.. 1.
montrant la position de la chaîne à dessins, du dispositif d'accouplement, et du tambour servant à. déplacer le manchon d'accoupl- ment; La. fi-. 3 ,est une vue en élévation de côté du dispositif tel que représenté sur la fig. 2, lorsque le manchon a:'accouplement est prêt à être déplacé pour revenir au tricotage rota tif;
La fig. 4 est une vue semblable d'une au tre variante, dans laquelle le retour au trico tage rotatif est prêt à être effectué, avec le secteur denté à la fin de sa course avant, tandis -que La fig. 5 -est une vue semblable à la fi,,. 1, montrant le mécanisme deux révo lutions du cylindre à aiguilles avant de pas ser au tricotage à mouvement alternatif.
Dans les machines connues jusqu'ici pour tricoter des talons et pointes sans couture sur les côtés opposés du bas, il a été néces saire d'interrompre la liaison entre le dispo sitif d'accouplement et le cylindre à aiguilles, d'une part, et le mécanisme -de commande, d'autre part, pour obtenir le changement de position nécessaire du cylindre à aiguilles par rapport au reste de la machine.
Dans les formes d'exécution représentées de la ma chine, il n'est pas nécessaire de modifier en aucune manière la liaison entre les m6ca- nismes de commande et le cylindre à aiguilles pour former le talon et la pointe sur les cô tés opposés du tube de tricot, la relation du cylindre- à aiguilles par rapport au reste de la machine étant modifiée par une manoeu- vre de l'organe d'accouplement ordinaire.
Des formes de réalisation de l'invention sont représentées et décrites ci-après de façon détaillée dans leur application à une machine à tricoter circulaire suivant le brevet améri cain n 1152850 du 7 septembre 1915. Dans cette machine, le cylindre à aiguilles est ac tionné à partir de l'arbre principal de com mande 32 par un manchon d'accouplement 33, monté à clavette longue sur cet arbre.
Le manchon d'accouplement communique un mouvement circulaire alternatif à l'arbre 32, ïorsque son tenon 331 (représenté en traits interrompus sur la fig. 2), vient en engage ment avec l'élément d'accouplement solidaire du pignon de gauche 35, et produit un mou vement de rotation du cylindre à aiguilles lorsque le tenon 331 du manchon d'accouple ment 33 vient en engagement avec l'élément d'accouplement 37 solidaire du pignon de droite 38. -Ce pignon 38 est solidaire d'un manchon 39 (fig. 1), sur lequel est montée la poulie de commande (non représentée).
Le pignon 38 engrène directement avec une cou ronne dentée de commande<B>60,</B> qui peut être entraînée par le pignon 38, ou qui peut être utilisée pour entraîner le pignon 38, si on le désire, par des moyens qu'il n'est pas néces saire de décrire ici, mais qui sont décrits de façon complète dans le brevet américain n 1152850 rappelé plus haut. Ces moyen comprennent une couronne dentée 65, tour nant en synchronisme avec la couronne den tée 60 et supportée juste à l'extérieur du bâti de la machine sur le même arbre que la couronne dentée 60 (fi-, 2).
La couronne dentée de commande 60 sert à communiquer un mouvement alternatif au pignon de gauche 35 au moyen d'une bielle 70, transmettant un mouvement oscillant au secteur habituel 75, .en prise avec le pignon de gauche 35.
Dans la machine représentée sur les des sins, les engrenages sont taillés de telle ma nière que le pignon de droite 38 effectuera quatre révolutions pendant que le secteur 75 effectuera un cycle de mouvements, c'est- à-dire un mouvement de va-et-vient complet, et comme le pignon 38 est toujours relié au pignon 35 par l'intermédiaire de la couronne dentée 60 de la bielle 70 et du secteur 75, cette relation de mouvement .entre les deux dits pignons 35 et 38 sera constamment main tenue. Il s'ensuit, par conséquent, que le pi gnon de gauche 35 effectuera un mouvement alternatif complet pendant quatre révolu tions du pignon de droite 38.
Dans les métiers Scott & Williams ordinaires, l'arbre princi pal 32 fait un tour pour chaque révolution du cylindre à aiguilles, par conséquent le cylin dre à aiguilles effectue une révolution pour chaque tour du pignon 38 pendant le trie.o tage rotatif. Au contraire, lorsque la machine tricote par un mouvement alternatif, le cy- lindre à aiguilles effectue une révolution dans chaque sens, c'est-à-dire un total clé deux ré volutions, pendant que le pignon de -droite 38 effectue quatre révolutions.
En d'autres ter mes, la vitesse moyenne du cylindre à ai- gUilles pendant le tricotage â mouvement al ternatif est la moitié de sa vitesse pendant le tricotage à mouvement rotatif. On tire parti de cette -différence de vitesse dans la pré sente invention. Dans la description ci-après, chaque fois qu'il est question de "révolution", sans autre indication, il s'agit de la révolu tion du cylindre à aiguilles.
Le mécanisme, destiné à déplacer ou faire passer le manchon d'accouplement 33 du tricotage rotatif au tri- cotage alternatif et inversement, est le sui vant Ce changement est contrôlé à partir de la chaîne à dessins habituelle 85 par un mé canisme qui communique un mouvement an gulaire d'avancement à un tambour 90 qui, à son tour, produit le déplacement du man chon d'accouplement 33. Ce tambour 90 est situé directement en dessous du manchon d'accouplement 33 et, par l'intermédiaire d'une rainure de came à sa périphérie, dé place latéralement la fourchette d'accouple ment 92, montée de manière à pouvoir cou lisser sur un axe 93 fixé dans le bâti de la machine.
Cette fourchette d'accouplement 92 est engagée, à son extrémité libre, dans une gorge périphérique du manchon 33 et est déplacée latéralement, comme décrit plus haut, par un tenon 89 engagé dans la rai nure de came du tambour 90.
Ce tambour 90 reçoit un mouvement an gulaire d'avancement, à des intervalles irré guliers déterminés par la chaîne à dessins 85, par le mécanisme suivant: Le tambour 90 est calé sur un arbre 80, sur lequel une roue à chaîne 84, portant la chaîne à dessins 85, peut tourner librement, .et est. voisin de la roue principale d'entraînement 81, compor tant à sa périphérie des dents taillées à des intervalles irréguliers. Cette roue principale d'entraînement 81 est également. calée sur l'arbre 80 et constitue le moyen ordinaire pour faire avancer le tambour 90.
La chaîne à dessins 85 est entraînée par la roue ha bituelle 86, solidaire de la roue à chaîne 84, portant la chaîne à dessins; le cliquet 87, porté par le secteur denté 75. communique un mouvement angulaire d'avancement à la roue 86, et, .par suite, à la chaîne à dessins 85, une fois pour chaque rzvolution de la couronne dentée @60. Les bossages sur les maillons de la chaîne à dessins 85 agissent. comme d'habitude, par l'intermédiaire d'nii doigt 83c, sur un dispositif de contrôle S3 du cliquet 82, dispositif pivoté sur l'axe fixe 93 (fig. 2).
Cette construction habituelle est représentée et décrite dans le brevet. améri cain n 1152850 du 7 septembre 1915, où sont également décrits le cliquet principal 82 et la roue principale d'entraînement 81. Ce dispositif de contrôle est situé en dessous du cliquet principal 82, qui est porté par le secteur 75 et qui est destiné à venir en en gagement avec les dents de la roue principale 81.
Le dispositif de contrôle 83 du cliquet principal 82 est disposé de manière à main tenir le cliquet principal 82 hors d'engage ment avec la roue principale d'entraînement 81, sauf lorsque ce dispositif de contrôle est rencontré par un bossage sur la chaîne à dessins 85, ce qui permet à la roue princi pale d'entraînement 81 de tourner chaque fois qu'un bossage de la chaîne à dessins 85 vient se placer sous le doigt 83e.
Le cliquet 87 de la chaîne à dessins et le cliquet prin cipal 82 sont montés sur le secteur 75, de telle manière qu'ils se déplacent ordinaire ment dans des directions opposées; les ca mes .à la périphérie du tambour 90, servant à déplacer le manchon d'accouplement 33, dans la machine ordinaire, sont placées clé telle manière que le manchon d'accouplement 33 est .déplacé, de façon à passer du tricotage rotatif au tricotage alternatif et inverse ment, lorsque le secteur 75 se trouve au mi lieu de sa course descendante ou course avant (fig. 3).
A ce moment, les pignons 35 et 38 tournent dans le même sens, comme indiqué par la flèche sur la fig. 3, et les encoches dans les éléments d'accouplement des pignons (le droite et de gauche 38 et 35, encoches qui sont destinées à recevoir le tenon 331 du manchon d'accouplement 33, sont situées en regard de ce tenon, -et le déplacement d'accou plement s'effectue, par conséquent, facile ment.
Pour- modifier la position du cylindre à aiguilles relativement au reste du mécanisme, pour permettre le tricotage de la pointe du bas sur le côté opposé<B>du</B> tube de tricot par rapport au talon, en communique un retard d'une demi-révolution au cylindre à aiguilles par rapport au reste de la machine pendant que la machine effectue du tricotage rotatif, de sorte que la pointe sera tricotée sur le demi-cercle d'aiguilles opposé à celui ayant servi au tricotage du talon.
Il a été constaté par l'inventeur qu'il est possible, par une manmuvre du manchon d'accouplement 33 pendant le tricotage rotatif, de permettre au cylindre à aiguilles de perdre ainsi une demi- révolution relativement à la chaîne à dessins, sans gêner le réglage, au point de vue du temps, d'une quelconque des autres fonctions de la machine, y compris les changements nécessaires à la formation du talon et de la pointe, et qu'on peut également retarder le cylindre à aiguilles d'une autre demi- révolution, après que la pointe a. été tricotée, sans gêner en aucune manière les autres fonctions de la machine.
Ce retard est ob tenu sans que le cylindre reste immobile, la commande est positive en tout temps et l'or gane d'accouplement passe directement d'une liaison de commande à l'autre. Le mécanisme décrit ci-après permet de communiquer ce retard au cylindre à aiguilles pratiquement à un moment quelconque entre le tricotage du talon et le tricotage de la pointe, et à nou veau entre le tricotage de la pointe -et le tri cotage du talon, en évitant toute possibilité de gêne ou de dPrangement clans le réglage. au point de vue du temps, du fonctionnement des organes de la machine remplissant d'au tres fonctions.
Le manchon d'accouplement 33 est déplacé pendant le tricotage rotatif, de façon à relier le cylindre à aiguilles au mé canisme de commande du tricotage alterna- tif pendant un tour du pignon de commande de droite 38, au moment où le dispositif clé commande -du mouvement alternatif tourne dans le même sens que le dispositif de com mande du mouvement rotatif. Ceci est ob tenu en ramenant le manchon d'accouplement.
33 en engagement avec l'élément d'accouple ment du pignon de gauche 35 pendant une moitié du mouvement descendant ou mouve ment avant du secteur 75. hl a été constaté que l'embrayage et le @désembrayage entre le manchon d'accouplement 33 et l'élément d'ac couplement du pignon de gauche 35 peuvent être effectués au commencement, au milieu ou à la. fin de la course descendante ou avant du secteur (si on ménage dans l'élément d'ac couplement 37 du pignon de droite 38 une encoche supplémentaire diamétralement op posée à l'encoche habituelle pour recevoir le tenon < 331).
Ce déplacement désiré du man chon d'accouplement, pour passer au trico- tage alternatif, peut avoir lieu soit au com mencement, soit au milieu de la course des cendante ou avant du secteur :denté 75, et le retour désiré au tricotage rotatif peut avoir lieu au milieu ou à la fin de la course des cendante ou avant du secteur 75.
Il va d'abord être décrit le mécanisme, servant à produire le déplacement du man chon d'accouplement pour passer du trico- tage rotatif au tricotage alternatif, lorsque le secteur denté se trouve dans sa position supérieure, prêt à commencer sa course des cendante -ou course avant.
Ce mécanisme auxiliaire, destiné à déplacer la roue prin cipale d'entraînement 81 et le tambour à came 90 un peu plus tôt que d'habitude, comprend (fig. 1 et 5) un cliquet auxiliaire à crochet 116, commandé par une came 119 sur la couronne dentée 65 et destiné à donner à l'arbre 80 un faible mouvement angulaire d'avancement, suffisant pour que la four chette 92 amène le manchon d'acco.uplement 33 en engagement avec le pignon de gauche 35,
mais non suffisant pour continuer je mouvement angulaire d'avancement et pour produire les autres changements nécessaires pour passer du tricotage rotatif au tricota%e alternatif ou inversement, suivant le cas.- Ce déplacement est,, par suite,. effectiié sans exercer d'effet sur la chaîne à dessins 85, en ce qui concerne le reste de la machine. Ce mouvement angulaire d'avancement de la.
roue principale d'entraînement 81, à un mo ment avancé, est produit par le fait que le cliquet à crochet 116 vient en engagement avec l'une de deux cames 117 montées à la périphérie -du tambour passe-courroie 102; le cliquet 116 est relié à et est. actionné par un levier coudé 118, dont l'un -des bras est situé dans le trajet de la came 119 sur la couronne dentée 65; le tambour passe-courroie 102 est calé sur l'arbre 80, de même que la roue prin cipale d'entraînement 81 et le tambour 90, servant à déplacer le manchon d'accouple ment.
Il -est évident que chaque fois que le mouvement angulaire d'avancement de la roue principale d'entraînement 81 a amené l'une des ,cames 117 du tambour 102 à portée (lu cliquet 116, l'action ,de la came 119 sur le levier coudé 118 communiquera au tambour à came 90 le court mouvement angulaire d'a vancement nécessaire. L'une des cames 117 du tambour 102 sert à retarder le cylindre d'une demi-révolution entre le talon et la pointe, et l'autre came à retarder le cylindre entre la pointe et le talon d'un nouveau bas.
Le cliquet 116 est .maintenu en contact avec la surface du tambour 102 par-un ressort 116a, travaillant ià la tension, -de façon à amener le cliquet 116 à portée de la came 117 sur le tambour 102.
Un bossage est ménagé sur la chaîne à dessins 85 pour permettre au cliquet princi pal 82 de communiquer à la roue principale d'entraînement 81 et ià l'arbre 80 un court mouvement angulaire d'avancement, environ trois tours du pignon de droite 38 avant que le secteur 75 se trouve au milieu de sa course descendante. La position des parties juste après- que ce mouvement angulaire d'a vancement est communiqué, est représenté sur la fig. 5.
Deux tours après -que -ce mouvement angulaire d'avancement a été communiqué, à savoir lorsque le secteur denté 75 se trouve dans sa position supérieure, la came 119 sur la couronne dentée 65 produit un mouvement d'avancement angulaire du tambour 102 par l'intermédiaire du cliquet 116; le tambour 90, servant à produire le déplacement du manchon d'accouplement 33 .et qui participe à -ce mouvement angulaire d'avancement, amène les parties dans la position représen tée sur la fig. 1.
Le tenon 89 a alors été amené en engagement avec une came a sur 1a surface du tambour 90, en déplaçant ainsi le manchon d'accouplement 33 vers la gau che en engagement avec l'élément d'accouple- ment du pignon de gauche 35, commandant le tricotage à moûvement alternatif. Lors que ce déplacement est effectué, le pignon à, mouvement alternatif 35 est prêt à com mencer à tourner dans le sens indiqué par la flèche sur ce pignon sur la fig. 1, et le eylin- dre à aiguilles continue ainsi son mouve ment dans le sens rotatif ou en avant.
Tou tefois, alors que la vitesse maximum du pi gnon de gauche à mouvement. alternatif 35 est la même -que la vitesse maximum du pi gnon de droite à mouvement rotatif 38, ce pignon 38 conserve cette vitesse de façon uiii- forme, tandis que le pignon à mouvement al ternatif 35 possède une vitesse allant conti nuellement en augmentant et en diminuant, avec une vitesse moyenne correspondant à la moitié .de celle du pignon 38.
Au moment où le secteur denté 75 a effectué la moitié de a course descendante et se trouve dans la posi tion représentée sur la fig. 3, le pignon d'ac couplement de droite 38 aura effectué mi tour complet, tandis que le pignon de gau che 35 n'aura effectué qu'un demi-tour. en amenant ainsi le tenon 331 du manchon d'a, - couplement 33 en regard de l'encoche supplé mentaire dans l'élément d'accouplement ; 7 du pignon de droite 38. Cette encoche sup plémentaire est diamétralement opposée à l'encoche habituelle.
Le manchon d'accouple ment 33, et, par conséquent, le cylindre à aiguilles, auraient effectué une révolution complète dans la machine ordinaire, si ce manchon d'accouplement avait été embrayé avec le pignon rotatif 38, mais comme il a été embrayé avec le pignon à mouvement al- ternatif 35,. il n'a effectué qu'une demi- révolution; par conséquent, le retard néces saire -du cylindre à aiguilles, relativement au reste de la machine, a été .obtenu.
Si la machine n'est pas prête à commen cer la formation du talon ou de la pointe à ce moment, le manchon d'accouplement 3 3 peut être ramené en engagement avec le pi gnon de droite 38 pour continuer le tricotage rotatif. Ce déplacement du -manchon d'accou plement 33 peut être effectué par l'intermé diaire du cliquet principal 82, comme repré senté sur la fig. 3, -ce cliquet communiquant un mouvement angulaire d'avancement à la roue principale d'entraînement 81 jusqu'à ce que le tenon 89 de la fourchette 92 soit passé au delà de la came a, qui maintenait la fourchette vers la gauche.
Le retour de la fourchette 92 vers la droite peut être produit soit par une came b (fig. 1) à la périphérie du tambour 90, soit par un ressort,de tension <B>108</B> attaché au bâti de la machine et à la fourchette d'accouplement 92, de manière à ramener le manchon -d'accouplement 33 vers la droite, aussitôt que le tenon 89 est. passé au delà de la came a (fig. 2 et 3).
Pour passer du tricotage rotatif au trico- tage alternatif et revenir, après la formation du talon, au tricotage rotatif, le déplace ment du manchon d'accouplement dans le but de communiquer un retard d'une demi révolution au cylindre à aiguilles, peut -être effectué pendant le dernier tour du pignon de droite 38 avant le moment où commence le tricotage à mouvement alternatif pour la formation -du talon et de la pointe.
Si c'est à .ce moment qu'on retarde le cylindre à ai guilles, le déplacement du manchon d'acco@i- plement, pour passer du tricotage rotatif au tricotage alternatif, peut être effectué de la manière .déjà décrite, mais il n'est pas néces saire de déplacer à nouveau le manchon d'ac couplement pour revenir au tricotage rotatif, la machine est prête à commencer le tricotage à mouvement alternatif pour la formation du talon ou de la pointe. On remarquera dans ce cas que la petite came a à la périphérie du tambour 90 ne produirait pas l'effet voulu.
Il est prévu, au lieu de celle-ci, une longue came pour déplacer le manchon d'accouple ment 33 etpour permettre au cliquet princi pal 82 de communiquer à la roue principale d'entraînement 81 le mouvement angulaire additionnel d'avancement qui produira tocs les changements de cames .à aiguilles et de fils nécessaires pour commencer le tricotage à mouvement alternatif destiné à former le talon ou la pointe. On remarquera que, par le mécanisme qui a été décrit, le cylindre a aiguilles ne reçoit pas de mouvement de se cousses, tendant à l'entraîner en avant, dû au mécanisme de commande lorsque le cylin dre à aiguilles reste immobile.
L'embrayage des organes d'accouplement est -commandé et se fait .de façon sûre en tout temps. Il y a également lieu d'observer que lorsque le changement est effectué juste avant de pas ser au tricotage du talon et de la pointe, le seul déplacement -du manchon d'accouple ment qui est nécessaire est celui qui serait nécessaire dans la machine ordinaire.
La manipulation nécessaire des aiguilles pour la formation -du talon et de la pointe sur les côtés opposés du tube de tricot peut être obtenue par l'emploi de came de lève et clé baisse pour les aiguilles et d'une came spéciale de rabattement, placée juste après les cames de chute habituelle, lorsque le cy lindre à aiguilles se déplace en avant ou dans le sens de rotation. On utilise cette came spéciale de rabattement lorsqu'un talon ou une pointe doit être tricoté sur des aiguilles à long talon, pour permettre aux aiguilles à petit talon d'être seules soulevées et mises hors d'action, en rabattant les aiguilles à grand talon jusqu'à un niveau situé en -des sous de la came de lève.
Un mécanisme de commande de ces cames est représenté et dé crit en détail clans le brevet suisse n 147407.
Dans la machine à tricoter représentée à titre de variante à la fig. 4, le manchon d'ac couplement est amené à se déplacer pour pas ser du tricotage rotatif au tricotage alterna tif, au moment du cycle de mouvements du secteur denté 75 où ce déplacement serait or dinairement effectué, -c'est-à-dire au milieu de la course descendante ou course avant du secteur, et on revient @à nouveau au tricotage rotatif lorsque le secteur a terminé sa course descendante. Dans ce cas,
le passage du trico- tage rotatif au tricotage alternatif est pro duit .par le cliquet principal 82, qui fait avan cer le tambour 90, servant à déplacer le man chon d'accouplement 33. Le bossage sur la chaîne à dessins 85, qui permet au cliquet 82 de produire le -mouvement angulaire d'a- ,vancement nécessaire, est suffisamment haut pour amener le cliquet 82 en engagement avec l'encoche dans la roue principale d'en traînement 81 un peu après que le cliquet 82 commence à se déplacer en avant, et le mouvement d'avancement sera, par consé quent, long.
Lorsque le secteur denté 75 a atteint le milieu de sa course et que le cliquet a fait tourner le tambour 90 assez loin pour qu'il déplace le manclion d'accouplement vers la gauche, de façon à produire le tricotage à mouvement alternatif, les parties se trou vent dans la position représentée sur la lig. 3.
Lorsque le secteur 75 continue son mouvement descendant, le cliquet 82 conti nue à faire tourner la roue principale d'en traînement 81 et lorsque le secteur a atteint sa position inférieure, comme représenté sur la fig. 4, le cliquet auxiliaire<B>116,</B> sous l'in fluence de la came 119,' communiquera un mouvement angulaire d'avancement au tam bour 90, et le manchon d'accouplement 33 ramènera la machine au tricotage rotatif, par son déplacement sous l'action -de la came c. Si on le désire, ce déplacement -du manchon d'accouplement 33, pour ramener la machine au tricotage rotatif, peut être produit par le ressort 108.
Dans ce cas, le tenon 89 glis sera bas de la came a juste avant l'extré mité de la course descendante du secteur 75, et le ressort 108 maintiendra le tenon<B>331</B> contre la face de l'élément d'accouplement 37 du pignon de droite 38, mais encore en .engagement avec le pignon 35, jusqu'à ce que le secteur 75 se trouve à la fin de sa course. A ce moment, le pignon 35 a terminé l'un d e ses mouvements alternatifs, le tenon 3 i 1 se trouvera en regard de l'une des encoch-s dans l'élément d'accouplement 3 7 du pignon rotatif 38, et le ressort<B>108</B> amènera le man chon d'accouplement 33 complètement en en gagement avec l'élément d'accouplement du pignon 38.
Il est évident que les manceuvres de l'or gane d'accouplement, telles que décrites ci- dessus, peuvent être utilisées entre la pointu et le talon aussi bien qu'entre le talon et la pointe et qu'on peut de cette manière, tri coter avec succès des bas avec le talon et la pointe situés sur -des côtés opposés du tube de tricot. Il est également évident qu'il ne faut qu'un nombre minimum d'organes sup plémentaires et -que ces organes ne sont pas placés directement dans le mécanisme de commande et -qu'il est facile de les ajouter à une machine ordinaire.
En outre, comme il a déjà été mentionné, il est possible, par le mécanisme décrit, .d'effectuer les déplace ments du manchon d'accouplement en une manière qui évite toute gêne ou tout dérange ment pour le réglage, au point de vue du temps, du fonctionnement du reste de la ma chine.