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Perfectionnements apportés aux macines à tricoter circulaires.
Cette invention comprend des perfectionnements apportés aux madones à tricoter circulaires et elle a spécialement, mais pas exclusivement rapport à des machines employées dans la fabrication de bas et de demi-bas, un objet impor- tant étant de produire dans ces bas et demi-bas des dessins ou effets de façonnage par l'emploi de plateaux de change- ment ou de renversement , c'est-à-dire par l'action de guide-
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fil relativement déplaçables ou d'élanents régulateurs qui, par leur disposition, détarmainent ceux des fils alimentés aux aiguilles qui apparaîtront sur la face du tissus.
L'élément principal de l'invention consiste en la disposition dans des machines a tricoter circulaires , d'une pluralité de dispositifs façonneurs, de moyens pour faire passer ces dispositifs façonneurs dans une multiplicité de voies différentes, d'organes de contrôle des fils et d'or- ganes sélecteurs agissant pour choisir un ou plusieurs des dits dispositifs façonneurs de façon à actionner les dits organes regulateurs des fils.
Un autre élément consiste en la disposition, dans des machines de l'espèce ci -dessus, d'une pluralité d'or- ganes rotatifs partant des éléments façonneurs, et de dis positifs sélecteurs pouvant être actionnés pour choisir un ou plusieurs des dits organes rotatifs pour agir sur le même organe régulateur de f il ou sur celui qui est enoisi,
Un autre élément encore consiste à monter co-axiale ment les organes façcnneurs rotatifs et à fournir des moyens par lesquels chacun des dits organes peut être mis séparé- ment en rotat ion.
Un autre élément consiste en la disposition d'organes pour transmettre un mouvement rotatif aux organes façonneurs à des vit esses différentes.
Un aucre élément consiste à transmettre le mouvement voulu aux dispositif s régulateurs de fils, par les organes confectionneurs, par l'intermédiaire d'un organe coulissant actionne par un ressort, avec lequel coopère l'organe se- lecteur.
Un autre élément encore consiste à faire agir les or- ganes façonneurs cuisis sur une pluralité d'organes de gui-
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dage ou d'alimentation des fixa deplaçables par 'rapport les uns aux autres , et que leur disposa ion relative rend pro- pres à produire des changement ou des mevsmet s de har nais.
Une autre élément consiste en la product ion dans des machines à tricoter circulaires, de bas et de demi-bas dont lajabe et le dessus du pied sent façonnés tandis que la. semelle est unie, en une épaisse uniforme partout, sauf ou l'on introduit des fils de renforçaient ou de doublure.
De nombreux autres éléments de l'invention sont com- pris dans la construction, la disposa ion, et le mode d'opération spéciaux d'une machine à tricoter telle que desriteci -après
Pour mieux faire comprendre la nature de l'invention, la description renvoie aux dessins annexés dans lesquels:
La f ig.l est une vue en élévation latérale en coupe partielle, montrant une partie d'une machine à tricoter circulaire construit e selon une des formes d'application d cette invention.
La, fig2 est une vue en plan de la fig.l.
La. fi.3 est une vue latérale en élévation en coupe par- tielle, sur une plus grande écnelle, d'une partie de la f ig.l.
La f ig.4 est une vue par l'extrême e, sur une écnelle encore plus grande, de la fig.3
La fig.5 est une vue de détail d'une partie du mécanisme représenté dans les figs.1 et 2
Les figs.6-7-8 et 9 sont des vues de détail dosait chacune montre une variante de disposition des guides à fil et des organes pour les déplacer par rapport les uns aux autres.
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La fig.10 montre en élevât ion latex- axe, des organes commandes par le tambour de contrôle principal de la ma- enine pour régler le mouvement des guide -fils pendant )la fabrication du pi ed.
La f ig.ll montre en élévation latérale des organes spp
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p3ement ix c de règlage du dessin, laafigure étant pris e en regardant la machine du cote oppose à celui, montré dans la fig.l.
La fig.12 est une vue en élévation par l'extrémité de la fig.ll.
La fig.13 est une vue en élévation par l'extrémité d'une
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partie de mécanisme représente à 1"extrgme-gaucne de la f ig.ll.
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La f3g 14 est une vue en coupe de l'embrayage montre 4ans la o±18.12.
Les f ig s.15 et 16 sont des vues de détail des faces opposées de deux membres de l'embrayage.
La fig.17 donne une élévation latérale d'une variante de commande des guides-fils.
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La f ig.18 est une vue prise à angle droit de la fin.17 et en formant la continu se ion.
La fig.19 montre une méthode d'opérer une rotation re- lat ive de certains des disques façonneurs dans un sens oppo- se
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La fig.<s0 montre une metnode pour transmettre à la fois le mouvement rotatif et le mouv en extt alternatif à un tambour façonneur. la f ig .xi est un dxagramae montrant le développement dais faoes a censs employés dans la fJ.g.4GO..
Les fige. et xa montrent d'aucres metnodes d'eCfec- tuer le mouvement rotatif et le mouvement alternatif combi-
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nés dans le tambour façonneur.
La fig.24 est une vue en coupe par l'extrémité de la
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la f1g.;j.
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La. fig.25 est une vue en coupe montrant une mét n od e pour raccorder le tambour façonneur montré à la fig25 au dms- positif de -va et Tient.
La fig,26 neutre à titre d-exemple une cnausette qui peut être fabriquée par une macnàne selon la présente in-' vention.
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Dans une metnode de réa..l1s ion de l'invention il est prévu une macnine ayant un cylindre à aiguilles rotatif 1 avec bague d"arrêt 2 articulée en 3 entre des tasseaux 5 faisant saillie sur une table 5 portée par un palier 6, sur
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le bâti 7 de la maci2inee 8yr un axe 8 monté entre des oreilles verticiales de bras articulés latéraux 2a de la bague d -ar r'êt 2 est pi- voté un petit bras 9 partant un guide-fil, et qui pend normalement vers le bas vers le cylindre à aiguilles, ce bras étant entaillé de Chaque coté à sa partie inférieure
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et onaque entaille recevant un petit guiae-ril 10 pivote au centre, ces guides pouvant effectuer un certain mouve- ment dans des plans verticaux parallèles.
Des petites bandes de retenue 9a peuvent être fixées sur le bras port e- guide 9 de cnaque coté des deux guides-fils 10 pivotes centralement.
A l'intérieur des guides sur la table 5 susdite est
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monte pour glisser horizonta..le:z#nt un coure 11 qui peut avoir à peu pres la forme d'un étrier et dont les barres
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latérales se prolongent une de ene.que cote de l'articula- tion de la bague d'arrêt et sont susceptibles de se mou- voir dans certaines limites dans une direction radiale au
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cylindre 1 de la machine.
Ce cadre glissant 11 possède deux caem.î.2ae trans- vernales l parallèles entre elles en l'extrémité la plus rapprochée du cylindre à aiguilles, l'une des dites cnevil- les étant disposée pour coopérer avec un guine-fil pivoté 10
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Mff d6 %P Ve %eU et l'autre, pour cooperer avec le second guide de façon que par un glissement du cex ra 11 dans 1"un ou l'autre sens, ces deux guin.ea 10 soient déplaces pivot élément par rapport d'un a l'autre. Ces deux guides sent munis d'ouvertures de guidage du fil à 1* extrémité adjacente aux aiguilles,
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les dites ouyoet=ea étant disposées l'une plus ne-ut que l'autre et,
cornue la posit ion relative des deux ouvertures détermine les position relatives des deux fils lorsqu'ils
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sont poses sur les aigulâ..Les, et par conséquent aussi celle des plateaux à aiguilles, il est évident que le renverse- ment de position des guides et des ouvertures produira le renversement des plateaux.
Le cadre glissant 11 fonctionne en une position entre
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la plaque à gorge de la garde a iarrdt 2 et la bague de des- cente 15, une ouverture ou entaille convenaoie étant mena- gée sous le niveau de la garde ,pour cet usage.
Jar l'extrémité du cactre glissant 11 la plus éloignee des guides -fils 10 se trouve une cheville transversale 14 contre laquelle appuient des éléments ou buttoirs 15 coulis sant sur une tige transversale 16 de profil carre, monte* sur les extrémités supérieures d'une paire de bras par allé - les 17 ae prolongeant vers le haut de part ies appropriées
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du bat i 7 de la maenine auxquelles elles sont pivotées.
Les dits organes buttoirs 15 sont disposes entre la partie postérieure ou extérieure du cadre glissant 11 et les faces périphériques de plusieurs roues ou disques à came ou à dessin tournant sur un axe commun 19 porte par consoles verticales 20 fixées au bâti de la machine, les faces des éléments butoirs 15 en contact avec les dis- ques à dessin étant arrondies, tandis que les faces oppo-
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sées en contact avec le o.na'as1s glissant sont plates.
Le camais glissant 11 est normalement presse contre les but- toirs glissant 15 par de* ressorts 21
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Les disques faconneurs 18 sont places cote à côte, chacun étant commandé par un arbre de commande convenable
22 par l'intermédiaire d'un train d'engrenages De pré- férence chaque disque possede une roue dentée 5 qui at- taque un pignon 24 relativement petit sur un arbre trans- versal 24a. en-dessous des disques 18, cet arbre à pignon étant mis en rotation par des roues d'engrenage25-26 à une extrémité.
Sur cet arbre transversal 24a est fixe un accouplement 27 à griffes à ressort, actionné par l'inter- médiaire d'un mécanisme à levier pivote 28 par une came rotative 29 une chaîne à dessin ou autre organe équivalent pour déplacer axialement au moment voulu l'arbre et les pignons 24 qu'il pacte de façon à arrêter le mouvement ro- tatif des disques à came fconeurs 18. Namalent tous les pignons sont en prise pour effectuer le façonnage.
Les divers disques talonneurs 18 sont munis de cames périphériques, brocnes ou autres organes similaires déta- cnables et intecangeables et lorsque les disques tournent les dites cames transmettent un mouvement en avant au cnassis 11 glissant horizontalement par l'intermédiaire des buttoirs 15 et déplacent ainsi pivotalemetn les guiaesils 10 ;
Dans une des constructions, l'un des gudes-fils pvio te présente à son extrémité opposée à 1* ouverture à fil, une face de came 10a et, lorsqu'elle est poussée par une des broches transversales 12 à l'extrémité d'avant du chas- sis glissant 11, abaisse l'extrémité d'avant du guide en sens contraire à la résistance d'un ressort 10bo Le second guide est à double coude et présente une fente inclinée 10c dans laquelle prend l'autre broche transversale 12 du cadre de façon à soulever le guide pendant la marche en avant et à l'abaisser pendant la marche en arrière.
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Dans une variante, les deux guides présentent des fen- tes inclinées pour recevoir les broches transversales 12 du cadre coulissant comme on le Toit dans la fig.6.
Dans une autre variante ( fig,7) les deux guides 10 sont coudés et fendus et tous deux sont pivotes entre leurs extrémités, sur un pivot commun 30 à l'extrémité du bras support 9. Les deux broches transversales 12 dans cette disposition, sont placées l'une au-dessus de l'autre et reliées pour se mouvoir simultanément, par des pièces re- dressées 11a à l'extrémité antérieure du cadre 11. Dans la. fig.7 ce cadre est représenté à sa position la plus pos- térieure et on verra que lorsque ce cadre est glissé ea avant les broches 12 agissent dans les fentes pour faire pivoter les guides et renverser leurs positions relatives.
Pour assurer que les fils sont toujours alimentés aux aiguilles sous l'angle voulu quelle que soit la positon relative des guides, il est prévu une paire de pplaques triangulaires 30a disposées verticalement ( figs.3 et 4) l'une entre les guides et la seconde sur le coté des gui- des où s'tend le fil, les dits fils passant par-dessus les bords diagonaux des plaques vers les aiguilles.
Lorsqu'on le désire, on peut prévoir quatre disques façonneurs 18 dont l'un 18a ( fig.2) est disposé pour produire des bandes verticales et/ou diagonales dans le tissus, les deux autres 18b tournant simultanément pour produire des dessins en carreaux: et le quatrième 18c étant muni d'une came saillante s'étendant autour d'une moitié de la circonférence pour maintenir le cadre coulis. saut en avant pendant une moitié de chaque révolution de façon à permettre que le façonnage ou dessin ne soit pro- duit que sur une moitié de la révolution seulement, par exemple lorqu' on veut obtenir un pied dont le dessus est façonné et la semelle unie.
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Ces disques façcnneurs sont amenés en opération qomme et quand on le désire, par le déplacement sélectif des éléments coulissant ou butoirs 15 interposés entre eux et le châssis coulissant 11. Il est avantageusement disposé trois de ces éléments 15 sur un manchon coulissant 15a (fig.2) pour produire un déplacement axial simultané et quils sont espacés de façon à oe que lorsque ce manchon est dans une position, le premier disque 18a seul actions les guides, tandis que lorsque le manchon est à l'autre position, ce disque 18a est inactif tandis que les deux disques 18b mentionnés en second lieu, entrent en opération.
Le quatrième élément buttoir 15b peut être mis en prise ou hors de prise séparément avec le quatrième disque 18c, c'est-à-dire avec ledisque à demi-i-câme
Le mouvement voulu des éléments buttoirs 15 peut être effectué par la manipulation, à la main ou automati- que, de pattes réglables 31 montées sur des chevilles transversales 32 portées par une console 33 logée sous la partie postérieure ou extérieure du châssis coulissent 11, l'une de ces pattes 31 coopérant avec des bossages dirigés vers le bas du manchon 15a qui porte les poids buttoirs 15 attaquant les cames, et la seconde patte coopérant avec un bossage similaire sur l'élément buttoir indépendant 15b.
De préférence tous les é léments 15 peuvent être déplacés contrel'action d'un ressort. Le déplacement voulu des éléments buttoirs peut être effectué par des cames sur une chaîne transversale 32a et par un levier pivoté en son centre 32b comme on le voit dans la fjg.5.
Lorsqu'on désirecontinuer le recouvrement avec le même f il pendant une période d'un ou plusieurs tours de la machine, un intercepteur 34 est amené en opération au moment voulu pour pousser en avant le cadre coulissant 11 et le maintenir en cette posit ion pendant la. période voulue.
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On peut produire de cette façon des bandes horizotnales
Cet intercepteur 34 peut consister en une saillie latérale sur un axe rotatif 35 qui, au moment voulu est tourne de façon à presser l'intercepteur sur les bras pivotés 17 portant les éléments coulissants 15 qui coopèrent avec les cames 18 de façon à pousser en avant les dits bras 17 et les céments 15. L'axe 35 de l'intercepteur peut être porté par le cadre 20.
On se rend compte que lorsqu'on tricote la jambe d'un bas ou d'une chaussette, le disque façonneur à demi-came
18 est inactif et que les adirés disques 18a ,18b sont amenés na opération, par le ..sélecteur lorsqu'on le désire.
Pendant la confection du pied,le disque à demi -came 18c est amené en opération de façon à produire une semelle unie et un dessus de pied façonné. Au talon et à la poin- te du pied} laacoouplement 27 est actionné pour arrêter la rotation des disques façonneurs et l'intercepteur 34 est amené en opérâtion pour conserver l'alimentation unie.
Il est évident que canine toutes les parties unies du tissu sont produite en poussant le cadre coulissant 11 en avant, le fil d'une même couleur ferme le recouvrement dans toute l'étendue de ces parties unies.
Si on désire mettre le mécanismefoneru hors d'opération pendant la confection d'une semelle unie et limiter le façonnage à la partie supérieure du pied pen- dent le tricotage du pied, ce rsutat peut être obtenu par le tambour à came 29 qui constitue le tambour de con- sole principal et qui tourne à raison d'une révolution complète pendant la confection du bas ou de la chaussette.
Sur ce tambour 29 est ménagée une came saillante latérale 35 (fig.10) qui attaque l'extrémité inférieure d'une tige 36 pivotée en un point fixe 37 de sa longueur, un ressort 38 maintenant cette tringle en contact avec le tambour.
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L'extrémité supérieure de la trinagl 36 est faite pour s'appuyer sur la face extérieure d'un battoir crré ou de forme équivalente 39 g3issa.nt suit un axe carré 16a porté par les bras pivotes,.! 7. Lorsque la came 35 rencontre l'extraite Inférieure de lat tringl 36, l'extrémité su- périeure de cet te tringle pousse le buttoir 39 le long de
1'axe 16a en sens contraireà la résistance d'une broche à ressort 40 ou autre Élément similaire et amène ce buttoir contre le disque a demi-came 18c.
La came de ce disque fait alors pivoter les bras 17 et, par un galet; 41 de ces bras, pousse 1* extrémité postérieure du châssis Coulissant
11 pour le déplacer en avant et retient les guides 10 sta- tionnaires pendant chaque demi revoie ion, c'est-à-dire pendant le tricotage de la semellele caxdre 11 reculant en, arrière après le pas sage de la demi. -came du disque 18c.
Après que la came 35 a franchi la tringle 36, le but - toir peut sortir de la voie de course du disque à demi- câme 18c.
Il peut *être prévu avantageusement des moyens par lesquels un ou plusieurs des disques façonneurs 18 peuvent être mis en relation par rapport aux autres disques et in- dépendamment d'eux pour permettre de déterminer le commen cement d'un dessin. Ceci peut être réalisé en prévoyant des organes pour dégager un ou plusieurs des petite pignons 24 des roues dentées 23 sur les disques 18.
Dans une autre variante ( figs.ll et 12) il est prévu . sur l'arbre 19 une roue supplémentaire 42 mise en rotation intermittente indépendamment des disques 18 de l'arbre supplémentaire 43, par l'intermédiaire d'un excentrique 44 qui agit par une tringle excentrique 45 pour transmettre un mouvement d'oscillation à un levier à deux bras 46 pivoté en son centre, agissant sur un prolongement du bras 19 et qui force ainsi une patte 47 sous action de ressort ' prendre
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dans les dents périphérique de cette roue 42 pour ,la flaire tourner.
La rotât ion en sens contraire de la noue 42. est empêchée par une patte d'arrêt à ressort 48
Cette roue additionnelle 42 constitue une roue de con- trôle de dessin et agit automatiquement pour déterminer les positions relatives des éléments glissants ou buttoirs 15 et déterminer par conséquent lesquelles des roues 18 fonctionnent en tout temps donné.
A cette fin sur une des faces latérales de la roue de contrôle 42 près de sa périphérie, sont fixés par des vis ou d'autre manière permettant de les régler et de les détacher, des bossages de forme et dimension appropriées pour former cernes 49, destinés à coopérer avec un nez 50 fixé à l'extrémité de l'axe 51 ( fig.130 qui coulisse dans une paire de bras verticaux 52 piv és à leurs extrémités intérieures sur le bati 7 de la machine, des bras 52 étant les équi - valents des bras 57 précédemment décrit s. L'axe coulis- sant 51 porte fixé sur lui un organe fourchu 53 qui prend un des buttoirs coulissants 15 ,les quatre but - toirs 'correspondant aux quatre disques façonneurs 18 étant dans ce cas, portés par un manchon unique de ma- nière à se déplacer simultanément .
La construction est telle que lorsqu'un bossage latéral 49 coopère avec le nez 50 l'axe 51 soit glissé axialement et déplace, par la fourche 53, les buttoirs 15 contre l'action du ressert
15c, amenant ainsi en place les disques pour les des- sins verticaux ou diagonaux.
On comprendra que dans cette disposition et dans celle précédemment décrit e, on obtient une posit ion neu- tre en plaçant les buttoirs entre les divers dis ques .
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Lorsqu'on désire produire des bandes horizontales dans les tissus, les buttoirs 15 sont amenée à la position neu- tre'par les dites câmes latérales 49 et des cernes périphé- riques appropriées 54 sur la, roue de contrôle 42 sont amenée en piise avec un galet ou une mol et t e 55 à l'extrémité del'axe portant les buttoirs, et pousse ainsi vers l'avant sur leur pivot, les bras 52 ; cemouvement fait glisser en avant le cèdre 11 et maintient stationnaire pendant la période voulue, les guides -fias.
Pour permettre de dét erminer le commencement, d'un dessin, la roue dentée 23 correspondant à un ( ou plu- sieurs) des disques façonneurs 18 est dégagée de son petit pignon de commande, ce qui permet de tourner le disque ainsi dégagé à la posit ion voulue. Ceci peut re re alise en montant rotatitmn'dans une console fixe 56( figs.ll et 12 un excentrique 57 portant un arbreexcentrique 58 sur lequel tournent fous deux petits pignons 59,59a, dont l'un, 59, est d'un engrenage permanent avec un pet it pignon 60 tandis que l'autre, 59a peut être mis en prise ou hors de prise , avec la roue dentée 25 correspondant à un des disques 18..
Le pignon*,.; 60 fait partie d'une série de pignons similaires montés sur un axe transversal et correspondant aux roues dentées 24 et aux arbres 24a décrits précédemment.
Une poignée appropriée 61 est raccordée à l'excentri- que 57 et permet de faire tourner l'excentrique de façon à faire rouler le pignon 59 autour de la roue dentée 60 et d'écarter ainsi le pignon 59a du pignon 23 du disque fa- çonneur.
Les disques façonaeurs sont commandés par la trans- mission du mouvement de l'arbre de commande à un pignon 26 sur le contre-arbre 43 et, par l'intermédiaire d'un accouplement ( décrit ci-après)¯ sur cet arbre, à la roue dentée 63 qui attaque un petit pignon 64 sur l'arbre trans- versal portant les pignons 24.
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Pour débrayer automatiquement les disques faconneurs pendant le tricotage du talon et de la pointe du pied,un membre d'accouplement 65 peut glisser axialement sur un ergot 66 de l'arbre 45 ce membre d'accouplement 65 présentant un ergot fixe ou patte 67 qui petit être amené en position entre deux chevilles 68 -69 saillant axialement d'un second membre d'accouplement 70, ou en être retiré; des chevilles glissant latéralement à travers la roue den' - tée 63. L'une de ces chevilles 69 peut se déplacer indivi- duellement en sens longitudinal contre la résistance d'un res sort 69a.
Le membre d'accouplement 65 est déplacé dans un sens et dans l'autre par la fourche d'accouplement 71, automati- quement et simultanément au fonctionnement du bras de le- vier habituel qui est déplacé en la manière usuelle pour produire le mouvement de va et vient de la machine pour la confection du talon et de la pointe du pied et pour revenir au mouvement de rotation après que les dites parties sont tricotées. L'élasticité de montage de l'une des chevilles d'accouplement 69 permet son déplacement pour permettre à la patte 67 de prendre sa position entre les de ux chevilles 68-69 après qu'elle en a été retirée. Ceci est encore facilité par uarbiseautage à l'extrémité de la cheville 69.
Le membre d'accouplement 70 est retenu élastiquement en place par un fort ressort 72.
Si on le désire les disques façonneurs 18 peuvent être arrangés pour fonctionner sur un axe disposé ra- dialement par rapport au cylindre à aiguille, 0' est --dire à angle droit pompartivemetn à la disposition décrite ci -devant .
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Dans une construction de ce genre (fig.S) les deux guides à fil 73 sont montés chacun dans chacune des deux plaques ou glissières 74 coulissant en va et vient dans un logement 75 dans les directions indiquées par la flè- che à deux têtes Z. Les deux glissières ont des fentes
76 inclinées en sens oposé dans lesquelles glisse une cheville 77 portée par le bras latéral 78 d'un axe 79.
Cet axe 79 repose directement ou indirectement sur un organe coulissant qui remplace le cadre 11 ci-devant dé- crit et sur lequel agissent les éléments buttoirs 15, un ressert 80 sur cet axe 79 le maintenant en contact avec la partie coopérant avec les buttoirs. On verra que lors- que l'axe 79 est déplacé axialement par les disques façon- neurs 18, la cheville 77 pénèt re dans les fentes 76 et les guides 73 sont déplacés dans des directions opposées.
Dans une autre construction (fig. 9) une glissière 31 est déplacé en va et vient transversal dans un guide 82 des disques façonneurs; cette glissière présente une chevil- le verticale 83 et fait saillie à travers une fente ménagée dans une extrémité de chacun des bras d'une paire de bras coudés 86 Pivotés sur des chevilles fixes 85 passant à travers des fentes 86 dans la glissière 81.
A l'autre ex trémité dechaque bras coudé 84 est raccordé un guide -fil 87 et ,pendant le fonctionnement, le mouvement de la glissière 81 entraine la cheville 83 et fait basculer les deux bras coudés 84 sur leur pivot 85 ce qui déplace en proportion les tuides87
Dans une autre variante ( figs.17 et 18) une barre ou organe plat 88 coopérant par l'intermédiaire d'un galet ap- proprié 89 ou d'un au re organe avec un disque façonneur,
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glisse contre l'act ion d'un ressort dans une console ou un cadre 90, cette glissière présentant une partie saillante offrant une gorge en forme de V pour recevoir une extrémi- té de chacun des bras 91 d'une paire de bras pivotés ea une part ie de leur longueur sur un pivot commun 92;
un ressort 93 retient les dits bras à l'intérieur du V. Ces bras pivotés 91 ont leur extrémité libre d'une forme telle qu'ils forment contact à glissement avec les faillies 94a sur une paire de guides-fil 94 pivctés en leur milieu; ces guides sont tenus en contact avec les bras 91 par des res- sorts 95. Les guides 94 sont pivotés en 96 sur un pivot approprié 97 qui est pivoté à son tour en 98 de façon à permettre aux deux guides d'être soulevés simultanément hors de leur posât ion d'opération;
Lorsque le galet 89 franchit les cames sur le disque façonneur, la barre 28 coulissé longitudinalement et, par l'action des inclinaisons opposées de la gorge en V de la dite barre, les bras pivotes 91 sont déplacés dans des directions opposées sur leur pivot 92.
Ceci produit un déplacement correspondant du guide.fil 94 et un change- ment du dessin. Les guides-fil peuvent 'être débrayés par l'intermédiaire d'une tringle 91a indépendamment du méca- nisme façonneur.
Pour assurer que les fils soient alimentés exactement à l'aiguille voulue après avoir été retires, il est pla- cé sur le coté intérieur des aiguilles, une plaque d'avais- sement du fil ,cette plaque ayant avantageusement en plan, une forme en segment de cercle pour suivre la ligne du bati à aiguille , et était fixée assez contre les aiguilles, avec sa face inférieure à une courte distance en dessous du sommet des aiguilles ou crochet, lorsque les aiguilles sent levées pour accrocher le fil.
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La plaque d'asiemetn est avantageusement: formée dans ou fixée sur une cornière ou console 97a qui setand par-dessus et derrière les aiguilles et qui est réglable sur la partie 97 portant les guides-fil pivotes 94, cette plaque d'abaissement 99 étant montée de manière à être amenée à sa position d'opération et à an être retiréer comme et quand il est nécessaire.
Pendant le fonctionnement., le fil 'après avoir été e tiré par le levage d'un guide coopère automatiquement avec la plaque d'abaissement 29 et se place sous elle, la ten. sion du fil agissant conjointement à la plaque d'abaisse- ment pour assurer que ee fil, une fois abaissé entre les aiguilles,sera. alimenté exactement à l'aiguille voulue,
On peut; obtenir un dessin en carreaux en actionnant les guides-fil de,deux disques façonneurs tournant dans le mê me sens mais à des vitesses différentes.
Toutefois ce gen- re de dessin peut également produit en faisant tourner deux disques dans des directions opposées, et ce résultat peut être obtenu en la manière représentée à la fig.19, dans ce cas le disque façonneur 18a est mis en rotation dans une direction opposée à celle des autres disques par 1'in termédiare de pjgnons 100 et d'une seconde roue 101 tournant avec un des dits pignons 100 sur un contre arbre 102. On comprendra que si deux disques produisant individuellement des diagonales, sont mis simultanément en rotation en des directions opposées en produira un dessin en carreaux.
Dans une autre variante de construction, le mouvement voulu des guides-fil pour produire le renversement de re- couvrement, peut etre effectué'par des mécanis façonneurs auxquels est commuiqueé simultanément un mouvement de rota- tion et un mouvement alternatif. Dans cette forme spéciale de construction, un nombre approprié de tambours, cylindres ou autres organes similaires 103 ( fige.20) ayant chacun sur sa face périphérique des saillies 104 convenablement
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conformées et disposées, ou des parties en creux convena..
blement conformées et disposées ( les parties non creusées constituant donc des saillies) peut être monté sur un arbre axial 105 de façon à pouvoir effectuer sur lui en mouvement axial , mais sans mouvement de rot at i on. Le tambour sera avantageusement monté de façon à coulisser -sur un ergot 106 logé dans une rainure allongée de l'arbre.
L'une des faces extrêmes du tambour 103 présente une face de came appropriée 107 qui comprend de préférence deux plans inclinés égaux 107a raccordés par des parties relati- vement raides 107b ( voir fig.21) la ditedface de came 107 étant maintenue en contact avec une face de came de forme correspondante 108 formée sur une extrémité ou un coté du tambour 109 relativement fixe, les deux tambours étant pressés l'un contre l'autre par un ressort 110.
Un mouvement de rotation est transmis à l'arbre 105 et au tambour 103 qu'il porte, de préférence par la mise en rotation d'une partie à laquelle *et arbre est fixé, et on serra que lorsque l'arbre et le tambour tournent, l'engagement entre les deux cames 107 et 108 forcera le ambour 103 à glisser axialement en va et vient sur son axe.
Le mouvement voulu est communiqué aux guides-fil dé- placelbes et réversibles sur pivot , par les tambours 166 de manière à changer les positions relet ives des dits guid es .
On se rendra compte que le dessin produit dans le tissu dépend de la. nature et de im disposition des sail- lies ou des cavités sur le tambour façonneur 103 ainsi que de la vitesse de rotation des dispositifs façonneurs par rapport à la Vitesse de rotation des cylindres à aiguilles ou ,dans le cas où le cylindreà. aiguilles est fixe, ae la vitesse de rotation de la boite à câme.
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Par exemple si les tambours façonneurs ou organes équi Talents sont munis d'une ou plusieurs barres saillantes ou crûtes s'étendant longitudinalement, parallèlement à l'axe et dans le même plan que lui, et que le tambour tourne à la vit esse du cylindre ou de la. boite à came, il sera produit dans le tissu une ou plusieurs bandes verticales. Mais si les tambours tournent à une vitesse plus grande ou moins grandes que la machine, la même saillie ou les moemes sail- lies sur ces tambours produiront une ou plusieurs bandes diagonales. En outre en modifiant la vitesse de rotation et/ou de va et vient des tambours, la dispositon angulaire des bandes sera modifiée en conséquence.
La vitesse du mouvement longitudinal de chaque tam- bour peut être modifiée en changeant le degré d'inclinaison de la face à came agissant sur lui.
Pour éviter l'inversion des dessins, lorsqu'on le désire, le mouvement du tambour peut avantageusement "et re accéléré dans un sens et dans ce but la came est munie de le chute ou dépression brusque 107b susmentionnée, laquelle agissant conjointement à l'organe à ressort sur l'extrémité opposée du tambour, sert à retourner rapidement ce tambour à sa po- sition de départ après son déplacement. Il est prévu avan- tageusement des dispositifs pour débrayer les guides -fil, c'est-à-dire pour les tenir hors d'opération pendant ce mou vement de retour du tambour.
Au lieu d'organes à came pour produire le mouvement de va et vient des tambours ou autres similaires, on peut faire usage d'une commande à vis nana fin. Par exemple une mue à vis sans fin 111( fig.22) mise en rotation par son engrenage avec une vis sans fin 112 convenablement commandée, peut agir comme manivelle à disque en pivotant sur une broche 113 saillant sur une de ses faces, dne des extrémités d'une bielle 114 qui est raccordée à son extrémité opposée à un collier 115 ou autre organe sjmilairefou sur une des extrémités d'un
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certain nombre de tambours façonneurs co -axiaux 113 Dans cette construction,
pendant la rotation de la roue à vis sans fin 111 un mouvement de Ta et vient est transmis au tambour
116 et en même temps un mouvement de rotation peut être com- muniqué au dit tambour en faisant tourner l'arbre 117 sur lequel ils coulissent.
Dans une autre construction ( fige.23uà 25) une paire d'organes hélicoïdaux 118 consistant en des manchons eu cy- lindres à rainure hélicoïdale peuvent être calés sur deux arbres 119 placés parallèlement , et entre ces organes hé- kocodaux et parallèlement à leur axe on dispose une trin- gle 120 raccordée par un bout à un organe coulissant 121 et par l'autre bout à un certain manbr de tambours façon. neurs 00 -axiaux 122.
Sur l'organe coulissant 121 est disposée une cheville ou autre organe similaire 123 influencé par un ressert et déplaçable latéralement , qui prend dans la rainure d'un des deux organes hélicoïdaux 118. Pendant le travail, les deux vils sans fin sont mis simultanément en rotation et , en supposant la cheville 123 trouver à l'extrémité de l'une des vis sans fin la plus écartée des tambours, cette cheville franchira la rainure spirale jusqu'à l'autre extrémité de l'hélice et le tambour 122 sera également déplacé axialement dans une direction. Lorsqu'elle atteindra cette position, la cheville 123 se dégagera de la rainure hélicoïdale à l'extrémité de la vis,
par ce que cette rainure sera construi- te de façon à ce que sa base débouche'dans la face péripha.= rique de la vis sans fin comme on le voit en 118a f ig.24 et lorsque cette cheville sera ainsi dégagée de la rainure de l'une des vis, elle sera en même temps engagée dans la rainure de l'extrémité adjacente de la seconde vis le long de laquelle la cheville se déplacera de façon à mouvoir la tringle et le tambour commandé par elle, dans une direction
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opposée
Quand elle atteindra. l'extrémité de la seconde vis sans fin, la cheville sera commandée de la même manière que ci- dessus pour passer de la rainure de cette vis sans fin vers le commencement de le. rainure dans la première vis sans fin, pour produire encore une fois le mouvement d'avancement.
Lorgane à ressort qui influence la. che tille 123 atta- quant la vis sans fin, agit de préférence directement pour retenir la cheville en prise dans la rainure des deux vis ut peut également servir à compléter ledéplent voulu de cett e pheville après que son mouv ement initial a ét é pro- voqué par la forme de l'extrémité de la minure, comme dé - crit ci -dessus.
Ce résultat peu être obtenu en prévoyant deux chevilles à ressort 124 convenablement guidées et deux entailles à face inclinée 125 dans la cheville .coulis santé 123, les po- sitions Relatives des entailles 125 et des chevilles 124 étant telles que lorsque la cheville coulissante 123 est sortie de l'une des vis par sa partie extrême 118a, l'une des chevilles 124 soit déplacée hors d'une des entailles 126 et que l'autre agisse sur la face iclinée de l'autre entail- le pour faire mouvoir plus loin la cheville 123 et l'amener en engagement avec la rainure dans l'autre vis.
La tige 120 peut être raccordée au tambour 122 en for- mant à 1'extrémité de la tringle un collier 120a qui en- toure folle la partie 122a formant moyeu des tambours et qui est retenu par un écru 126 t ce mode d'assemblage permet - tant la libre rotation des tambours par rapport à la tringle support 103.
Si les deux vis sans fin sont montées de tacon à tourner dans des directions opposées, la direction ou l'angle des rainures dans les deux vis sera identique, tandis que si les vis tournent dans le même sens les rainures seront disposées
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en sens opposé.
Il est évident que si le pas de la spirale de onaque
Tis est unif orme dans to ut e sa longueur, la vitesse du mouvement alternatif transmis sera également uniforme.
Mais si le pas de la spirale est modifié, la vitesse du mouvement alternatif transmis variera en conséquence.
Les tambours peuvent être fixés de manière à coulisser a- xialement sur l'arbre d'une des vis sans fin et de cette façon un mouvement de rotation et de va et vient combiné est produit dans ces tambours.
On verra par ce qui précède que dans les machines con- struites et fonctionnant selen la présente invention on peut produire des bas et des chaussettes d'un type entiè- rement nouveau et présentant des effets complètement no veaux. La variété de dessin que l'on produire est prati- quement illimitée tandis que, comme nous l'avons dit pré- cédemment, le tissu est d'une épaisseur uniforme et d'une formation uniforme partout sauf en les endroits où il est introduit des fils de oubure ou de renforcement.
Il est bien entendu que pendant le tricotage de la jambe A d'une chaussette ou d'un bas ( fig.26), le disque façonneur à demi -came 18a est inactif et ,'que les autres disques sont choisis pour travailler à volonté. Pendant la fabrication du pied, le disque à demi-câme 18c est mis en opération de façon à produire une semelle B unie avec un dessus de pied à dessin C. Au talon D et à la pointe du pied B, on actionne l'embrayage 27 pour arrêter la rotation des disques façonneura et on fait fonctionner l'intercepteur 34 pour conserver une alimentât ion unie.
On verra que toutes les parties unies du tissu sont produit en poussant le cadre glissant 6 vers l'avant ce qui fait que les mânes fils de couleurs forment le recouvrement detoutes les parties unies. En outre on se rendra compte que
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lorsque le disque à came 18c est mis en fonction dans le pied, la demi-câme maintient les guides stat ionnaires pen. dant une moitié de chaque révolution pour produire la se- melle unie B, mais permet la continuation du façonnage pendant l'autre demi -révolution pour produire le dessus de pied à dessin C, ce dessin dans le dessus du pied étant la. continuation ininterrompue de la jambe DEs fils de renforcement peuvent etre introduits au talon et à la pointe du pied.
Si on le dés ire ,le, semelle B peut 'être produite avec un fil différent que ceux employés pour la jambe façonnée A et pour le datât du pied C c'est-à-dire que la jambe et le dessus du pied peuvent être en soie et coton , et la la semelle en laine. Une autre caractéristique de la pré sente invention réside donc en la disposition d'un bas ou d'une chaussette ayant la jambe et la partie supérieure du pied façonné à dessin, produits par lechangement ou ren. versement du recouvrement, et d'une semelle produit en un fil entièrement différent de ceux employés dans la jambe et le dessus de pied façonnée.
Le fil employé pour tricoter la semelle peut, si on le désire consister en les fils de renforcement ou de dou. blure employés dans le bas.
En facteur important de cette invention est que'tous les effets ci-dessus peuvent être produits d'une manière entièrement automatique sans aucunement diminuer la vitesse de la machine.
EN RESUEM 1'invention consiste en une machine à tricoter circulaire munie d'une pluralité de dispositifs façonneurs, ayant chacun sa voie de cour se propre, et de dispositifs distributeurs de fil actionnés sélectivement par un ou plu- sieurs des dispositifs façonneurs, le déplacement relatif de plusieurs guides à fil produisant le renversement ou le
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changement du recouvrement, - et de dispositifs pour la.
mise en rotation des organes façonneurs à des vitesses différen tes de façon à permettre de changer ou de renverser l'ordre de recouvrement, pour puoveoi fabirque des bas et des chaussettes ayant la jambe et le dessus du pied façonnés et une semelle unie, le tout d'épaisseur uniforme, avec posais bilité d'y incorporer des fils de doublure ou de renforce- ment ou de faire la semelle au moyen de fils entièrement différents de ceux employés pour le restant du bas.
REVEICATI IONS
Les inventeurs revendiquent comme étant leur propriété et pour s'on réserver l'usage exclusif pendant ture la durée du présent brevet:
1 Une machine à. tricoter circulaire munie d'une plu- ralité de dispositifs façonneurs ayant des voies de course individuelles,et de dispositifs de contrôle du fil ac- tionnés sélectivement par un quelconque ou plusieurs des dispositifs façonneurs.
2 Dans une machine à tricoter circulaire comme re vendiquée en 1 le déplacement relatif d'une pluralité de guides à fil pour produire un changement 'DU un renversement de recouvrement par une pluralité dorganes façonneurs ro- tatifs séparément .
3* Dans une machine à tricoter circulaire comme reven- diquée en 2 les moyens de mettre en rotation les organes façonneurs à des titesses différ entes .
4 Dans une machine à tricoter circulaire comme reven*. diqué en 1 et 2 la transmission d'un mouvement relatif à une pluralité de guides fil pivotes,d'un ou plusieurs organes façonneurs rotatifs par l'intermédiaire d'un cadre coulissant ou de son équivalent.
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