CH153484A - Verfahren zur Darstellung von C . C . disubstituierten Barbitursäuren. - Google Patents
Verfahren zur Darstellung von C . C . disubstituierten Barbitursäuren.Info
- Publication number
- CH153484A CH153484A CH153484DA CH153484A CH 153484 A CH153484 A CH 153484A CH 153484D A CH153484D A CH 153484DA CH 153484 A CH153484 A CH 153484A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- parts
- copper
- barbituric acids
- reaction
- water
- Prior art date
Links
- 150000007656 barbituric acids Chemical class 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 10
- -1 allyl halides Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- BHELZAPQIKSEDF-UHFFFAOYSA-N allyl bromide Chemical compound BrCC=C BHELZAPQIKSEDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 6
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- GFPIGNBQTXNNAG-UHFFFAOYSA-N 5-propan-2-yl-1,3-diazinane-2,4,6-trione Chemical compound CC(C)C1C(=O)NC(=O)NC1=O GFPIGNBQTXNNAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- HTEHILLCBQWTLP-UHFFFAOYSA-N 5-phenyl-1,3-diazinane-2,4,6-trione Chemical compound O=C1NC(=O)NC(=O)C1C1=CC=CC=C1 HTEHILLCBQWTLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- HNYOPLTXPVRDBG-UHFFFAOYSA-N barbituric acid Chemical compound O=C1CC(=O)NC(=O)N1 HNYOPLTXPVRDBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- DCGGMHIZEAHUJL-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-1,3-diazinane-2,4,6-trione Chemical compound CN1C(=O)CC(=O)NC1=O DCGGMHIZEAHUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZERPPISCPPWRA-UHFFFAOYSA-N 5-(2-methylpropyl)-1,3-diazinane-2,4,6-trione Chemical compound CC(C)CC1C(=O)NC(=O)NC1=O CZERPPISCPPWRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HTKIZIQFMHVTRJ-UHFFFAOYSA-N 5-butyl-1,3-diazinane-2,4,6-trione Chemical compound CCCCC1C(=O)NC(=O)NC1=O HTKIZIQFMHVTRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDQGNLOWMMVRQL-UHFFFAOYSA-N Allobarbital Chemical compound C=CCC1(CC=C)C(=O)NC(=O)NC1=O FDQGNLOWMMVRQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical class [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 229960000880 allobarbital Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- XONPDZSGENTBNJ-UHFFFAOYSA-N molecular hydrogen;sodium Chemical compound [Na].[H][H] XONPDZSGENTBNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Yerfabren zur Darstellung von C . C . disubstituierten Barbitursäuren. Es ist bekannt, dass man Monoalkyl- bezw. Monoarylbarbitursäuren bezw. d,3ren Alkalisalze durch Alkylierung in die wert vollen Dialkyl- bezw. Arylalkylbarbitursäu- ren überführen kann.
Diese Reaktion gelingt im allgemeinen leichter mit Allylhalogenid, als mit gesättigten Alkylhalogeniden. Im merhin ist es auch im ersteren Falle häufig erforderlich, bei erhöhter Temperatur zu ar beiten. Auch in nie Barbitursäure bezw. deren Salze lassen sich unter ähnlichen Be dingungen zwei Allylgruppen einführen (deutsche Patentschriften Nr. 2e168 und Nr. 481733, schweiz. Patent Nr. 90592).
In allen Fällen dauert die Umsetzung aber längere Zeit, und es bleiben die Ausbeuten meist wesentlich unter der Theorie. Die Ein busse ist insbesondere beim Arbeiten in wässeriger Lösung umso grösser, je länger die Reaktionszeit. und je höher die Tempera tur ist. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von C .
C . disubstituierten Barbitursäuren durch Einwirkung von Allylhalogeäiden auf Bar- bitursäuren, die in der 5-Stellung mindestens ein durch die Allylgruppe ersetzbares Was serstoffatom enthalten, bezw. auf die Alkali salze solcher Barbitursäuren, welches da durch gekennzeichnet ist,
dass man die Re aktion in wässeriger Lösung in Gegenwart kleiner Mengen von Kupfer bezw. Kupfer- verbindungen durchführt. Durch den Zusatz von Kupfer oder dessen Verbindungen wird die Reaktionsgeschwindigkeit bei diesen Um setzungen wesentlich erhöht. Man hat es so in der Hand, nur die Dauer der Umsetzung zu verkürzen oder die Reaktion bei niedri gerer Temperatur durchzuführen, oder beides zugleich, da sich die Beschleunigung durch die Menge des zugesetzten Kupfers weit gehend beeinflussen lässt.
Nach dem vor- liegenden Verfahren erreicht man neben der Abkürzung der Reaktionszeit und dem ge ringeren Aufwand an Wärme eine Steige rung der Ausbeute. - Beispiel <I>1:
</I> Frisch hergestellte feuchte Isopropyl- barbitursäure, entsprechend 36 Teilen 100%iger Ware, werden in einem kupfernen Apparat mit 145 Teilen Wasser von<B>15'</B> verrührt und durch Zusatz von 28 Teilen 30%iger Natronlauge in Lösung gebracht. Dadurch erhöht sich die Temperatur auf etwa 25 .
Man setzt 0,1 Teile Kupferchlorid, in wenig Wasser gelöst, hinzu, lässt dann 26 Teile Allylbromid einlaufen und verrührt. Ohne dass Wärme zugeführt wird, steigt die Temperatur rasch auf etwa 42 . .Schon nach einer halben Stunde lässt sich keine unver- änderte Isopropylbarbitarsäure mehr nach weisen. Die Ausbeute beträgt über 90 % der Theorie.
<I>' Beispiel 2:</I> 43 Teile Barbitursäure werden mit 200 Teilen Wasser verrührt, und 5 Teile kristalli siertes Kupfersulfat, gelöst in 10 Teilen Was ser, und 82 Teile Allylbromid zugesetzt. Un ter fortgesetztem Rühren lässt man bei ge wöhnlicher Temperatur 27 Gewichtsteile Natriumhydrogyd in Form einer etwa 10%igen Natronlauge einfliessen. Die Re aktion geht unter schwacher Selbsterwär mung vor sich.
Es scheidet sich Diallyl- barbitursäure aus, -die zum Schlu3 von der Flüssigkeit getrennt wird. Nach einmaligem Umkristallisieren aus Wasser erhält man sie in reiner Form. Die Ausbeute beträgt 92 % der Therorie. <I>Beispiel 3:</I> 170 Teile Isopropylbarbitursäure werden unter gelindem Erwärmen gelöst in 700 Tei len einer Natronlauge, die 40 Teile Na0-i enthält.
Man setzt dann 7,5 Teile Kupfer sulfat, gelöst in wenig Wasser, und 80 Teile Allylchlorid zu und verrührt ohne Kühlung oder Wärmezufuhr. Die Reaktion setzt bald unter merklicher .Selbsterwärmung ein und ist bei- rasch laufendem wirksamem Rühr werk in etwa 2 Stunden beendet.
Die Aus beute beträgt <B>90%</B> der Theorie. Die der Ware gegebenenfalls noch anhaftenden Spu ren Kupfer werden beim Umkristallisieren des Rohproduktes aus Wasser durch Zusatz von etwas Schwefelwasserstoff völlig ent fernt.
Ohne Zusatz von Kupfer gelingt die Um setzung unter diesen oder ähnlichen Bedin gungen überhaupt nicht. Beispiel <I>4:</I> 57 Teile Isopropylbarbitursäure, in 200 Teilen Wasser und einem Äquivalent Na- tronlauge gelöst, werden auf 0 abgekühlt und bei dieser Temperatur mit 42 Teilen Allylbromid unter Zusatz von 5 Teilen kri stallisiertem Kupfersulfat verrührt.
Auch wenn man durch fortgesetzte Kühlung. dafür sorgt, dass die Temperatur sich auf 0 hält, ist die Reaktion nach 2 Stunden zu Ende. Die Ausbeute beträgt 95 % der Theorie.
Ohne Kupferzusatz ist die Umsetzung bei 0 so träge, dass sie praktisch nicht zu Ende geführt werden kann. <I>Beispiel 5:</I> In 150 Teilen; Wasser und der berech neten Menge etwa 34 % iger Natronlauge wer den 46 Teile Isobutylbarbitursäure gelöst und mit 31 Teilen Allylbromid unter Zusatz von 0,5 Teilen Kupfersulfat ohne Wärmezu fuhr verrührt. Nach 3 Stunden ist die Re aktion zu Ende. Die Ausbeute beträgt<B>96%</B> der Theorie.
<I>Beispiel 6:</I> @68 Teile Phenylbarbitursäure werden mit 250 Teilen Wasser und der berechnetsn Menge 30 % iger Natronlauge versetzt und bei 40 mit 41 Teilen Allylbromid und 0,5 Tei- leii . Kupfersulfat verrührt. Nach 3 Stunden ist keine Phenylbarbitursäure mehr nach weisbar. Die Ausbeute beträgt 95% der Theorie.
<I>Beispiel 7:</I> Man arbeitet nach Beispiel 2 mit der Ab weichung, daB statt 5 Teile Kupfersulfat 0,05 Teile Kupferpulver verwendet werden. Die Ausbeute beträgt<B>90%</B> der Theorie.
<I>Beispiel 8:</I> 46 Teile n-Butylbarbitursäure werden in 150 Teilen Wasser unter Zusatz von zirka 30%iger Natronlauge, die 10 Teile NaOH enthält, gelöst. Nach Zufügen von 31 Teilen Allylbromid und 0,3 Teilen Kupferpulver wird kräftig verrührt. Unter leichter Selbst- erwärmung geht die Reaktion innerhalb 30 Minuten zu Ende. Die Ausbeute beträgt 98 % der Theorie.
<I>Beispiel 9:</I> In 745 Teile Natronlauge 5,4% trägt man unter Rühren 142 Teile Methylbarbitur- säure ein. Das Mononatriumsalz ist schwer löslich in Wasser. Auf Zusatz von 0,3 Tei len Kupferpulver und 124 Teilen Allyl- bromid steigt bei starkem Verrühren die Temperatur rasch. Nach einer halben Stunde beginnt sie wieder zu sinken. Nach 3/4 Stun den ist die Umsetzung beendigt. Die Aus beute beträgt 96 % der Theorie.
Die Methyl- allylbarbitursäure besitzt einen Schmelz punkt von 1,66 bis 167 und ist in warmem Wasser ziemlich leicht löslich.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Darstellung von C . C . di- substituierten Barbitursäuren durch Einwir- kung von Allylhalogeniden auf Barbitur- säuren, die in der 5-Stellung mindestens ein durch die Allylgruppe ersetzbares Wasser stoffatom enthalten, bezw. auf die Alkali- salze solcherBarbitursäuren, dadurch jgekenn- zeichnet,daB man die Reaktion in wässeriger Lösung in Gegenwart kleiner Mengen von Kupfer bezw. Kupferverbindungen durch führt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE153484X | 1930-02-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH153484A true CH153484A (de) | 1932-03-31 |
Family
ID=5675742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH153484D CH153484A (de) | 1930-02-21 | 1930-12-16 | Verfahren zur Darstellung von C . C . disubstituierten Barbitursäuren. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH153484A (de) |
-
1930
- 1930-12-16 CH CH153484D patent/CH153484A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH153484A (de) | Verfahren zur Darstellung von C . C . disubstituierten Barbitursäuren. | |
| DE526854C (de) | Verfahren zur Darstellung von C,C-disubstituierten Barbitursaeuren | |
| DE2016773A1 (de) | Kristalline Formen der Dinatriumsalze von N,N'-Bis- eckige Klammer auf 4-anilino-6- (omega-alkoxy-alkylamino)-l,3,5-triazin-2-yl eckige Klammer zu -4,4'- diaminostilben-2,2*-disulfonsäuren, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als optische Aufheller | |
| DE2048913C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1 -Aminoalkan-1,1 -diphosphonsäuren | |
| DE668490C (de) | Verfahren zur Herstellung von stickstoff- und schwefelhaltigen Kondensationsprodukten | |
| DE1963400A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorcholinchlorid | |
| AT111578B (de) | Verfahren zur Darstellung von O-Alkyl- und O-Aralkylderivaten der Diphenolisatine. | |
| DE512233C (de) | Verfahren zur Darstellung des 1-Aminocarbazols und seiner Derivate | |
| DE671841C (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Alkyl- und N-Aralkylabkoemmlingen des Aminoaethylephedrins | |
| AT138027B (de) | Verfahren zur Darstellung von 8-Oxychinolin. | |
| AT92407B (de) | Verfahren zur Darstellung von 1-Allyl-3,7-dimethylxanthin. | |
| DE941373C (de) | Verfahren zur Herstellung von 6-Acyl-2-oxy-naphthalinen | |
| CH88833A (de) | Verfahren zur Darstellung von 1-Allyl-3-7-dimethylxanthin. | |
| CH202247A (de) | Verfahren zur Herstellung von Oxyphenylaminonaphthalinderivaten. | |
| CH154173A (de) | Verfahren zur Darstellung von 5.6-Dimethoxy-8-aminochinolin. | |
| CH127126A (de) | Verfahren zur Darstellung von Derivaten der Barbitursäure. | |
| CH168923A (de) | Verfahren zur Darstellung von 2-Äthylaminobenzol-1-carbonsäure-4-sulfonsäure. | |
| CH141881A (de) | Verfahren zur Darstellung eines Küpenfarbstoffes. | |
| CH239679A (de) | Verfahren zur Herstellung eines neuen Benzolsulfonamidderivates. | |
| CH296240A (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Acrylsulfanilsäure. | |
| CH206406A (de) | Verfahren zur Herstellung von Isooctylphenoxyessigsäure. | |
| CH141218A (de) | Verfahren zur Darstellung eines sauren Wollfarbstoffes. | |
| CH301701A (de) | Verfahren zur Herstellung eines neuen aromatischen Thioäthers. | |
| CH133481A (de) | Verfahren zur Darstellung einer Alkoxyakridiniumverbindung. | |
| CH230855A (de) | Verfahren zur Darstellung eines Benzolsulfonamidderivates. |