CH154884A - Procédé et appareil de pulvérisation de matières solides de dureté moyenne. - Google Patents

Description

PrOCed.e et appareil de pulverisation de matieres solides de durete moyenne. L'invention a pour objet un procede de pulverisation de matieres solides de durete moyenne, de charbons notamment, et un ap- pareil permettant de realiser ce procede.

0n connait dejä de nombreux procedes et appareils de pulverisahon bases sur 1'emploi, comme organes broyeurs, de boulets, galets, meules, marteaux, palettes, etc., agissant par ecrasement, par usure ou par choc. Mais, de maniere generale, ces appareils presentent 1'in- conv6nient d'etre sujets ä une usure rapide ou irreguliere et de dünner, par suite, des produits de finesse variable; de plus, ils ne conviennent qu'ä un debit determine, ils en- trainent une Brande depense de force motrice et necessitent souvent des separateurs dis- tinets pour les produits fins.

Le procede qui fait 1'objet de cette inven- tion consiste ä pulveriser la mauere par des meules abrasives tournant Jans un tambour rotatif et ä faire arriver cette matiere Jans 1e tambour, sur 1a surface interieure duquel eile s'applique sous.l'action de la force centrifuge, de maniere que les meules et 1e tambour, ayant des axes paralleles, mais tournant en sens inverse, produisent la pulverisation de la matiere sous la pression des meines.

Par 1e procede decrit, an assure la rApar- tition reguliere du charbon suivant une cou- che qui est appliquee sur la surface cylindri- que interieure du tambour et qui y forme matelas; cette surface du tambour reste tou- jours la meme, les meules etant les seuls or- ganes sujets ä 1'usure, laquelle est, -d'ailleurs, tres leaste.

Comme il a ete dit, 1'invention concerne, egalement, un appareil permettant de r6ali- ser 1e nouveau procede.

Dans cet appareil, la separation de la ma- tiere, pulverisee ä la finesse voulue, est faite par courant d'air; 1e fin est evacue au fur et ä mesure de sa productiön.

Le procede ainsi que 1'appareil, qui font 1'objet de 1'invention, sont decrits ei-apres, sous plusieurs formes particulieres d'ex6cu- tion, mais ce ä titre d'exemples seulement, en regard des dessins annexes Sur lesquels: La fig. 1 est une vue schematique de de- monstration du procede; La fig. 2 est une vue en coupe langitudi- nale, axiale, suivant 1e plan II-II de la fig. 3, et La fig. 3 represente une vue en plan, avec arrachement partiel, d'un appareil pul v6riseur etabli conformement ä Finvention; La fig. 4 est une vue en elevation de face, egalement avec arrachements partiels, de Fap- pareil de la fig. 2; La fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne brisee V-V de la fig. 4 et La fig. 6 est une vue schematique dune Partie dune deuxieme forme d'execution de 1'appareil.

En se reportant aux figures, an voit que 1'appareil se compose d'un bäti 1 ,supportant un arbre 2 uruni, ä une de ses extremites, d'un ventilateur 3 et d'un tambour creux 4 qui sont cales Sur lui. A son autre extremite, 1'arbre 2 Porte un Plateau d'accouplement 5 par lequel an lui communique un mouvement de rotation dans 1e sens de la fleche f' (fig. 1 et 4).

Le charbon ou autre matiere ä pulveriser, charge par la tremie 6 ,solidaire de la Porte 7 de 1'appareil, montee ä charnieres 27, tombe a 1'interieur du tambour rotatif 4 et la forte centrifuge 1'applique energiquement en C (fig. 1) contre la surface cylindrique inte- rieure de ce tambour 4 avec lequel il tourne dans 1e sens de la fleche <B><I>f'.</I></B> Il se trouve ainsi pulverise au contact des meules 8 qui tour- nent en sens inverse, suivant les fleches f2, et qui sont montees respectivement Sur les arbres 9 recevant leur mouvement de rotation de leurs pignons 10 par 1'intermediaire des pignons <B>11</B> cales Sur des arbres interm6diai- res 12.

Afin d'avoir un certain matelas de char- bon, an regle les meules comme il est dit ci- apres, de maniere ä prevoir et ä conserver une distance de quelques centimetres entre la sur- face cylindrique interieure du tambour 4 et les meules 8; ce matelas devient plus epais au fur et ä mesure que les meules s'usent, mais 1e reglage de ces dernieres, s'il n'est pas automatique, n'a pas besoin d'etre fait sou- vent.

La poussiere de fin charbon produite par ]es meules est aspiree par 1e ventilateur 3 ä. travers 1'ouverture 18 (fig.- 5) qui lui est re- liee par les couloirs 19 et 20, de Sorte que cette poussiere de charbon sort finalement de 1'appareil par 1e refoulement 21 du ventila- teur.

Du fait que la forte centiifuge agit de fa#.on energique pour retenir dans laRTI ID="0002.0275" WI="11" HE="4" LX="1807" LY="725"> couche C (fig. 1) les particules de charbon les plus lourdes, la Separation des produits fins est particulierement efficace. Comme, d'autre pari, parmi les particules detachees par cha- que meule, les plus grosses suivent la direc- tion de la tangente ä la meule au point oü elles ont ete arraehees ä. la couche C, ces grosses particules rencontrent bientöt, de nou- veau, cette couche oü la forte centrifuge les retient, ce qui facilite encore la Separation des particules fines, lesquelles se trouvent, au contraire, mises naturellement, par les meu- les, en Suspension dans 1e courant d'air qui les entraine immediatement.

L'air, necessaire au transport du fin char- bon, penetre par 1e tuyau 22 (fig. 4) dont Fouverture est rendue reglable par 1e Papil lon 23. Cet air est d'abord reparti entre 1e tambour 4 et 1e bäti 1, puis il aspire par 19 1e charbon pulverise par les meules; en meme temps, il ramene constamment ä 1'interieur du tambour 4 les poussieres de charbon qui au- raient tendance ä s'echapper entre ce tam- bour et 1'enveloppe.

En vue du reglage de la Position des meules, Farbre 2 entraine, egalement, un ar- bre 15 au moyen d'un Plateau d'accouplement 24 uruni de goujons 25 qui s'engagent Jans 1e moyeu du tambour 4 lorsqu'on met en place la Porte 7 ; cet arbre 15 est tourillonne dans la Porte 7 (fig. 2) et les arbres inter- m6diaires 12 sont montes axialement Jans des blocs cylindriques 13 places dans des lo- gements correspondants de la Porte 7, en Sorte- que la distance des arbres 12 ä 1'arbre 15 est eonstante, meine lorsqu'on fait tour- ner les blo-cs 13 Sur eux-memes @dans leurs logements respectifs. Les arbres 12 regoivent leur mouvement de Farbre 15 au moyen des chaines 16 et des pignons 17, quelle que sofft la Position des douilles 13 dans leur logement. D'autre pari, les arbres 9 des meines 8 sont exeentre.s dans les blocs 13, de Sorte qu'en faisant tourner ces blocs Sur eux-memes, ä, partir de la Position des fig. 2 et 4, les meu- les 8 se rapprochent de la surface cylindri- que interieure du tambour 4, rapprochement qui permet, en, cas d'usure des meules 8, de rattraper cette usure par une rotation conve- nable des blocs 13. Ceux-ei sont maintenus en Position voulue par des leviers ä vis-poin- teau 14.

0n pourrait modifier 1e mode de trans- mission du mouvement aux meules, la dis- position du ventilateur et de ses conduits, 1e montage de la tremie d'alimentation, 1e me- canisme de reglage de la distance des meules ä la couche de charbon et ainsi de Suite. Il va egalement de soff que 1'on n'est pas Limite ä, 1'emploi de deux meules, dopt 1e nombre et les dimensions sont susceptibles de varier.

D'autre pari, an peut aussi assurer auto- matiquement, et ä tout instant, la Position correcte des meules au moyen de quelque Or gane täteur approprie, mis en action par 1'epaisseur meine du matelas de charbon ap- plique Sur 1e tambour 4.

Enfin, comme il est montre Sur la fig. 6, an peut modifier la forme generale de Pap- pareil precedemment decrit, notamment en vue de reduire au minimum les risques d'ecla- tement des meules. Dans cette figure, 1e tambour 4a presente la forme dun bol anime d'un mouvement,de rotation que lui commu- nique Faxe 15 Sur lequel il est @cale. Le com- bustible penetre par la conduite 6a suivant les fleches et, des qu'il arrive dans 1e bol 4a, il est reparti par 1a fo.rce centrifuge Sur la surface interieure du tambour, puis il revient, lorsque la quantite est suffisante, au contact des meules 8 qui 1e pulverisent. 0n congoit que, gräce ä la forme de la surface (analo- gue ä un tore creux) oü s'amasse 1e combus- tible, il se produit un veritable classement des particules de charbon, les Parties les plus Lourdes restant au contact de la surface inte- rieure du tambour, de Sorte qu'en cas de pre- sence de pieces tres dures, de pieces metalli- ques par exemple melangees au combustible, ces pieces ne viennent pas au contact des meu- les, si ce n'est avec une Pression tres dimi- nu6e et, enRTI ID="0003.0275" WI="7" HE="4" LX="1200" LY="526"> tous cas, saus risques de coince- ment entre 1e tambour et les meules, ce qui e@@ite tout langer d'eclatement de ces der- nieres. Il est evident que cette forme d'exe- cution presente aussi un dispositif aspirateur des fines particules, entrainant celles-ei au fiar et ä mesure de leur formation.

Dans la Premiere forme d'execution de- arite, 1e tambour 4 presente du cöte de la Porte, comme il est montre Sur la fig. 2, un rebord circulaire 26, de fagon ä donner late- ralement un appui au matelas de charbon, en vue d'eviter, notamment au moment de la mise en marche, que des particules de char- bon s'echappent entre 1e tambour 4 et Fenve- loppe; cet appui donne au matelas de char- bon permet d'augmenter 1e rendement de 20 ä 30 %.

Claims (5)

1. REVENDICATIONS I Procede de pulverisatio,n de matteres soli des de durete moyenne, de charbons no- tamment, qui consiste ä faire arrivier la mattere dans un tambour rotatif Sur la surface interieure duquel eile forme un matelas sous 1'action de la force centri- fuge et ä pulveriser ce matelas de mattere ä 1'aide de meines abrasives ayant des axes paralleles ä celui du tambour, mais tournant en sens inverse, la pulverisation de la matiere ayant lieu sous la Pression des meules et les fins produits pulverises etant entraines au dehors par un courant d'air. II Appareil de pulverisation pour la mise en Oeuvre du procede suivant la revendication I, caracterise par un tambour creux, cal,, Sur Farbre principal de 1'appareil et tour- nant avec lui, une tremie d'admission de la matiere amenant celle-ei ä. la surface in tArieure du tmbour, des meules abrasives dont les axes respectifs sont paralleles ä, celui du tambour, mais qui tournent en sens inverse dudit tambour, et un disposi- tif aspirateur des fines particules, entrai- nant celles-ei au fur et < ü, mesure de leur formation. SOUS-REVENDICATIONS 1 Appareil de pulverisation suivant la re- vendication II, caracterise en ce que les meules .sont montees de maniere que 1'on puisse facilement regler leur distance par rapport ä la surface cylindrique interieure du tambour, au fur et ä, mesure de leur usure.
2. 2 Appareil de pulverisation suivant la re- vendication II et la sous-revendication 1, caracterisg en ce que 1e reglage des meules est obtenu par leur montage excentre sur des blocs cylindriques qui sont suscepti- bles de tourner dans un logement de forme correspondante menage Jans la, Porte ä charnieres de 1'appareil et d'etre fixes dans la Position voulue.
3. 3 Appareil de pulverisation suivant la re- vendication II et les sous-revendications 1 et 2, caracterise en ce que la Position correcte des meules est assuree automati- quement, ä, tout instant, par un organe täteur mis en action par 1'epaisseur du matelas de charbon applique sur 1e tam- bour.
4. 4 Appareil de pulverzsation suivant la. re- vendication 1I, caracterise en ce que 1e tambour presente la forme d'un bol, ana- logue ä Gelle d'un Lore creux, en vue de provoquer un classement des particules de matiere et d'empecher des pieces metalli- ques, pouvant etre melangees ä la matiere, de venir au eontact des meules et de se coincer entre 1e tambour et Ges meines.
5. 5 Appareil de pulverisätion suivant la re- vendication II et les sous-revendications 1 et 2, caracterise en ce que 1e tambour presente, du cöte de la Porte, un rebord circulaire donnant un appui lateral au matelas de mauere.