Machine à préparer la robe de friandises. La présente invention a pour objet une machine .à préparer la robe, en chocolat, de friandises. Cette machine est caractérisée par un conduit plat dont la section droite est sensi blement égale à celle de la robe à faire, par des moyens destinés ù délivrer par ce conduit du chocolat à l'état plastique et par des moyens disposés de part et d'autre de ce con duit et servant à traiter thermiquement le chocolat passant par le conduit, pour provo quer la cristallisation partielle de ce choco lat.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine à pré parer la robe de chocolat conforme à l'inven tion.
La fig. 1 en est une vue en élévation et en coupe; La fig. 2 en est une vue latérale corres pondante. La. forme d'exécution considérée com porte une pompe rotative, à laquelle arrive du chocolat chaud, fourni par une source à ramollir la pâte appropriée. Cette pompe comprend un tambour 3, présentant une sé rie de palettes radiales étroites 4, lesquelles sont disposées sur la périphérie de celui-ci et parallèles à l'axe de rotation. Le tambour 3 tourne à l'intérieur d'une chambre de pompe cylindrique 5 à chemise d'eau. Le jeu entre le tambour et le carter est tel que le choco lat y conduit est traité sous une couche rela tivement mince, laquelle n'a pas besoin d'être supérieure à deux fois celle de la robe des produits finis.
La chambre de pompe cylindrique à che mise d'eau présente des orifices d'arrivée et de sortie 6 et 7 de l'eau de refroidisse ment circulante, ainsi qu'un orifice 8, qui, situé à son sommet, peut être fermé par un couvercle (omis dans la figure) et porte, de préférence, un dispositif de réglage destiné à maintenir l'eau de refroidissement à la tem pérature voulue.
Les palettes 4 sont biseautées et un bu toir 9, monté élastiquement et capable de glisser dans son logement, se trouve placé droit au bas de l'appareil (fig. 1). Lesdites palettes 4 ont pour mission d'entretenir le mouvement .du chocolat et, simultanément, de racler la face intérieure de la chambre de pompe 5, afin de la débarrasser progressive ment de toute pellicule qui pourrait s'y atta cher. Quant au butoir 9, il recule dès qu'il en tre en contact avec les côtés biseautés des pa lettes 4 pour laisser passer celles-ci et, immé diatement après qu'elles se sont éloignées, re vient boucher l'interstice entre le tambour et la chambre de pompe cylindrique.
Il est com mandé par le ressort de rappel 12, dont on peut augmenter la tension en agissant sur l'é crou à oreilles 1.3.
A l'avant de ce butoir est située l'arrivée 10 du chocolat chaud, tandis que, à son ar rière, se trouve le conduit 11, destiné -à rece voir et à entourer le filet de chocolat que les palettes 4 amènent audit butoir. On compren dra que, en tournant ces palettes 4, on dé termine le chocolat débouchant de l'arrivée 10 -à accomplir un circuit presque complet, tout en restant en -contact avec la chemise de refroidissement de la chambre de pompe 5 avant de pénétrer sous pression dans le con duit 11.
L'alimentation de l'arrivée 10 est assurée par une pompe qui injecte du chocolat en excès; le surplus retourne à la pompe ou, au trement dit, au réservoir, de sorte qu'un cou rant de chocolat pâteux, exempt d'air, s'éta blit vers la pompe rotative.
Le conduit 11 est disposé parallèlement au plan diamétral vertical du tambour et se trouve dans le voisinage immédiat de celui-ci. S'étendant dans le sens de la largeur du tam bour en cause, il possède (hors de celui-ci) une longueur suffisante pour que le chocolat qui le traverse subisse à fond l'effet de la cris- tallisation. Son extrémité supérieure peut s'é vaser légèrement, de façon qu'elle contienne une réserve du chocolat expulsé par le tam bour.
Quant à son extrémité inférü@nrc@, elle se rétrécit de manière que, par son oii\urtiire de faible section, le chocolat chemine cii mi mince filet, dont l'épaisseur correspond blement ou exactement à celle de la robe que l'on veut obtenir.
Une des parois, 11a, du conduit est do tée d'un dispositif de refroidissement et l'au tre, 11b, d'un système capable, soit d'élever la température du chocolat en contact avec elle, soit de la maintenir à une valeur corres pondant sensiblement ou exactement à celle que la masse aura, une fois tempérée.
Dans ce but, la paroi l la cômporte un ser pentin ou des passages en zigzag 1-1, à, tra vers lesquels circule l'eau de refroidissement allant de l'arrivée 15 à la sortie 16. Au lieu d'être en contact direct avec le chocolat, la surface de refroidissement peut en soutirer la chaleur par l'intermédiaire d'une plaque dite de cristallisation 17. Cette plaque possède une poche ou une série de poches 1.8, dans laquelle ou dans lesquelles s'amasse le chocolat, soit sous la forme solide, soit sous une forme que l'on aura trouvée apte à favoriser le commen cement de la cristallisation du chocolat traité.
L'autre paroi llb peut être chauffée, soit par des résistances, que traverse un courant électrique, logées dans la cavité ou dans la<B>,</B> série de cavités 19, soit par tout autre moyen. Au surplus, on a la faculté de ne pas chauf fer la paroi 11.b.
Afin que l'on puisse, soit nettoyer tout au début ou périodiquement, soit désobstruer la partie inférieure du conduit que le chocolat lxaverse en un mince filet, on a prévu un doigt formé d'un ruban métallique plat ?0, lequel pénètre dans l'ouverture dudit conduit à se monte, à son pied, sur un support laté ral 21 qui peut coulisser sur une barre de guidage 22 tenue par les colliers d'extrémité 23, cette barre étant parallèle à l'axe du tambour tournant et permettant le déplace ment du support 21 tout le long du tambour. Ce support sera commandé par une tringle 24.
A son extrémité supérieure, le conduit 11 présente une série d'orifices 25, par lesquels une certaine quantité de chocolat peut s'é- eha.pper. Ces orifices garantissent que, pen dant toute la durée de fonctionnement de l'appareil, le chocolat s'écoulera sans discon tinuité de la sortie du conduit et empêchent que le filet n'ait la, tendance de se rompre par suite du passage momentané des palettes sur l'embouchure dudit conduit.
Quand la pompe travaille, le chocolat chaud est, par les palettes 4 du tambour 3, mis en contact avec les parois refroidies de la chambre de pompe 5, de façon qu'il soit tem péré et refoulé sous pression dans le conduit de cristallisation 11. Il vaut mieux que le tambour tournant 3 n'ait pas de chemise de refroidissement intérieure; ainsi, la face du chocolat s'appliquant sur la périphérie pourra être à une température légèrement supérieure à. celle présentée par la face touchant la pa roi refroidie de la chambre de pompe 5. Au surplus, le tambour envoie le chocolat dans le conduit 11, de manière que le côté qui était en contact avec la paroi froide de la cham bre de pompe regarde la partie rafraîchie du- dit conduit.
Cet agencement offre l'avantage que l'effet de cristallisation est, jusqu'à un certain point, déjà amorcé pendant que la pâte se tempère.
Le chocolat sort de l'extrémité inférieure du conduit de cristallisation 11 sous la forme d'une pellicule qui peut, soit tomber ou cou ler directement sur les préparations, soit se diriger ou glisser sur une plaque inclinée avant d'aller recouvrir celles-ci.
Bien que le conduit destiné à entourer le filet de chocolat se trouve, dans la forme d'-exécution représentée, dans un plan vertical, il n'est pas essentiel qu'il le soit, il pourrait aussi être oblique.