CH167060A - Procédé de fabrication d'un tuyau métallique flexible. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un tuyau métallique     flexible.       Le brevet principal a pour objet un tuyau  métallique flexible avec enveloppe externe de  caoutchouc et une couche de substance non  attaquable par le liquide auquel le tuyau  est destiné, intercalée entre le corps métalli  que et l'enveloppe externe en caoutchouc, la  couche intercalée étant établie en un dérivé  de la cellulose et possédant une certaine ex  tensibilité dans la direction de l'axe du  tuyau.  



  Le brevet principal comprend aussi un  procédé de fabrication d'un tel tuyau flexi  ble, ce procédé     faisant    l'objet d'une     revendi-          cation    II et étant caractérisé en ce qu'on dis  pose la couche de dérivé de la cellulose sur  le corps métallique, de façon à y ménager  des ondulations.  



  La présente invention se rapporte à un  procédé de fabrication d'un tuyau métalli  que flexible, suivant la revendication. II du  brevet principal. Ce procédé est caractérisé  en ce que l'on dispose la couche de dérivé de  la cellulose sur le corps métallique pendant,    que celui-ci est     étiré,    de telle sorte que lors  que ledit corps se raccourcit en amenant ses  spires dans leur position normale, la couche  de dérivé de la cellulose se fronce dans les  régions correspondant à la rainure hélicoïdale  du corps métallique, et en ce qu'on agit en  suite sur les parties froncées pour obtenir les       ondulàtions.     



  Le dessin annexé illustre, à titre d'exem  ple, les phases d'une forme d'exécution du  procédé selon l'invention. La     fig.    1 montre  en coupe axiale une portion de     tuyau    limi  tée au corps métallique intérieur avant l'ap  plication de la couche de dérivé de la cellu  lose; la     fig.    2 est une coupe analogue mon  trant le tuyau après application de la cou  che de dérivé de la cellulose, et la     fig.    3  montre en coupe le tuyau sur lequel a été  formée l'enveloppe en caoutchouc, mais avant  sa     vulcanisation;    la     fig.    4 est la coupe de la  portion correspondante du tuyau fini.  



  Le corps métallique intérieur 1 est cons  titué de la façon habituelle en enroulant une      bande en des spires accrochées ensemble par  leurs bords; la bande a dans ce cas un profil  arrondi dans la     portion    externe saillante.  



  Pour créer la couche de dérivé de la cel  lulose, on forme une gaine 4 par exemple  en enroulant sur le corps 1 une ou plusieurs  bandes pelliculaires de     substance    cellulosique  (par     exemple    cellophane) pendant que le  corps 1 est maintenu étiré ou allongé, comme  on le voit à la     fig.    1, c'est-à-dire avec les  bords des spires en contact. La gaine 4 forme  ainsi un tube cylindrique qui appuie sur le  corps 1 seulement dans la portion la plus  saillante de chaque spire.  



  Le corps 1 est ensuite comprimé axiale  ment par tout moyen approprié, par exemple  en le montant sur un mandrin et en provo  quant un rapprochement de ses extrémités;  les spires prennent alors leur position nor  male avec la     superposition    voulue     (fig.    2).  



  Par suite de ce raccourcissement du corps  métallique 1, la gaine 4, formée d'une subs  tance cellulosique, se plie et fronce dans les  régions (indiquées par G) correspondant à la  rainure hélicoïdale du corps métallique 1,  comme visible à la. fin . 2.  



  On agit ensuite sur les parties froncées  pour obtenir les, ondulations. Cette opéra  tion pourrait se faire en enroulant une cor  delette, par exemple qui serre dans la rai  nure du corps 1 les plis de la gaine 4. Dans  la forme d'exécution représentée, les ondula  tions sont obtenues comme suit:  Le tuyau est complété en appliquant une  couche 3 de caoutchouc non     vulcanisé    qui est  renfermée dans un bandage 7, et ensuite on  soumet le tuyau au chauffage pour la vul  canisation du caoutchouc.  



  Par effet de la vulcanisation, le caout  chouc de la couche 3 subit un gonflage qui,  à cause de la présence du bandage 7, provo  que une expansion seulement vers l'intérieur,  de sorte que la gaine 4 est serrée sur la por  tion saillante du corps 1 et les portions de  gaine comprises entre les arêtes des spires et  qui ont été froncées sont forcées dans la rai  nure hélicoïdale du corps 1     (fig.    4).

      Dans le tuyau représenté, la gaine 4 est  ainsi parcourue par une gorge ou rainure  hélicoïdale qui appuie, d'une part, contre  une nervure interne de l'enveloppe 3 dans la  quelle le caoutchouc est peu compact car il  a pu gonfler en     cet        -endroit    lors de la vul  canisation; les ondulations de la gaine peu  vent ainsi s'adapter     facilement    aux     flexions     du tuyau en provoquant une déformation de  l'arête interne de l'enveloppe 3 et, par con  séquent, sans être soumises à un étirage dan  gereux.  



  Le profil adopté pour la bande dont est  formé le corps 1 offre l'avantage que la  gaine 4 ne vient pas en contact avec des  arêtes vives et, par conséquent, est exclue la  possibilité qu'elle se déchire pendant la fabri  cation du tuyau et pendant les mouvements  de la gaine par rapport au corps métallique  intérieur.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fa1rication d'un tuyau métal lique flexible, suivant la revendication II du brevet principal, caractérisé en ce que l'on dispose la couche de dérivé de la cellulose sur le corps métallique pendant que celui-ci est étiré, de telle sorte que lorsque ledit corps se raccourcit en amenant ses spires dans leur position normale, la couche de dé rivé de la cellulose se fronce dans les régions correspondant à la rainure hélicoïdale du corps métallique, et en ce qu'on agit ensuite sur les parties froncées pour obtenir les on dulations.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce qu'on forme l'enveloppe externe en caoutchouc en appliquant sur la couche de dérivé de la cellulose une couche de caoutchouc non vulcanisé, en ce qu'on vul canise cette couche directement sur le tuyau, l'effet de gonflage provoqué par la vulcanisation créant les ondulations de la. couche de dérivé de la cellulose en obli geant les parties froncées à pénétrer dans la rainure hélicoïdale du corps métallique.

   \? Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que, pour former le corps métal lique intérieur, on a recours à une bande profilée dont la portion formant appui pour la couche de dérivé de la cellulose possède un profil arrondi.