CH176285A - Procédé de fabrication d'un liant hydraulique. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un liant     hydraulique.       La présente invention concerne la fabri  cation d'un ciment hydraulique en pâte à  base de laitier de hauts fourneaux, qui rem  place avantageusement les ciments hydrau  liques en poudre, tels les ciments Portland,       métallurgiques,        permétallurgiques,        sursulfa-          tés,    qui répondent aux normes officielles et  dont l'emploi est généralisé pour tous les tra  vaux de     construction    et la fabrication de ma  tériaux de     construction    à base de ciment.  



  Le procédé selon l'invention, dans lequel  on emploie des constituants moins actifs,  c'est-à-dire le laitier de hauts fourneaux et  des     matières    sulfatées, telles que, par exem  ple, le gypse, l'anhydrite naturelle,     l'anhy-          drite    artificielle ou gypse cuit à     haute    tempé  rature et au moins un constituant. plus actif  jouant le rôle     d'excitateur,    tel que, par exem  ple, le ciment Portland, ces deux genres de       constituant,    étant broyés séparément, est ca  ractérisé par le fait.

   que les constituants moins  actifs sont broyés par voie humide, de ma  nière à assurer une     brande    finesse de    broyage et éviter une élévation nuisible de  la     température        pendant    le     broyage,    le ou les  constituants les plus actifs étant     mélangés     avec la     pâte    obtenue au moment de l'emploi,  pour     éviter    une prise prématurée.  



  Le procédé permet de fabriquer les ci  ments     directement    .sur     -chantier    et aussi en  usine; puisque     l'excitateur    ne s'ajoute qu'au  moment -de l'utilisation, la pâte obtenue par la  première     opération    de broyage peut être  transportée et conservée durant plusieurs  heures sans altération.  



  L'on sait que la qualité des ciments à base  de laitier dépend particulièrement de la fi  nesse de mouture. Une conséquence heureuse  du nouveau procédé .consiste en ce qu'il per  met: d'obtenir une     finesse    de     mouture    beau  coup plus grande que par le procédé -de       broyage    à sec. En effet, la finesse de broyage  à sec est limitée par l'échauffement .des ma  tières broyées, lequel provoque le colmatage  des corps broyants et la décomposition des  produits sulfatés.

   En outre, la présence d'une      certaine quantité d'eau que contiennent, mal  gré leur séchage, les matières à broyer (lai  tier et produits sulfatés), donne lieu, par le  procédé de broyage simultané et à sec, à la  production d'une     -certaine    quantité de vapeur  par     suite    d'une température voisine de 100  ,  dans le moulin. Cette vapeur agit d'une fa  çon nuisible sur les matières broyées et     -ce     d'autant plus que la     quantité    de vapeur est  plus abondante, la mouture plus fine, les  produits plus réactifs.

   Cette action conti  nue dans les silos d'emmagasinage, de telle  sorte que les produits ainsi broyés peuvent  subir des modifications importantes et -don  ner lieu, notamment, à des prises et durcis  sements irréguliers.  



  Dans le nouveau     procédé,    au contraire,  la finesse peut être poussée beaucoup plus  loin; les matières moins actives qui, de par  leur composition, doivent être broyées très fi  nement, sont broyées en pâte; l'échauffement  est, par conséquent, considérablement réduit,  le phénomène -de colmatage des corps       broyants,    la décomposition des produits sul  fatés et     l'action    nuisible de la vapeur ne se  produisent plus.  



  Dès lors, les produits préparés conformé  ment à l'invention sont donc, au point de vue  résistance et .autres qualités fondamentales,  notamment l'imperméabilité, de loin supé  rieurs à ceux obtenus par les procédés ordi  naires.  



  Outre ces avantages, le nouveau procédé  en présente encore d'autres, dont notamment:  la suppression du séchage du laitier et des em  ballages. Il est     notaire    aussi que la conserva  tion des ciments en poudre -<B>à</B> base -de laitier  (le hauts     fourneaux    est très     aléatoire,    et     ce     d'autant plus qu'ils sont moulus plus fine  ment et qu'ils contiennent peu     d'excitateurs.     



  <B>Ce</B> nouveau ciment est nécessairement  utilisé peu de temps après sa confection, au  moment où     toutes    ses propriétés actives sont  inaltérées.  



  La qualité -des ciments fabriqués par le  procédé     -conforme    à l'invention résulte     encore     d'autres considérations scientifiques. Il est    admis et -démontré, en effet, que la prise des       .ciments    hydrauliques est -due à un phéno  mène     -colloïdal:    les particules de ciment, en  contact avec l'eau de gâchage, se recouvrent  d'une couche superficielle de colle qui provo  que la liaison; la     substance    adhésive est assé  chée par la     formation,de    nouvelles couches jus  qu'à hydratation complète des particules.  Les éléments moins actifs ayant une grande  finesse de broyage concourent donc à la for  mation     facile    de la gelée.

    



  Il     résulte    de     cet        exposé    que le nouveau  procédé permet d'assurer la mouture adéquate  au point de vue -des proportions     relatives    des  éléments fins et gros et de graduer la finesse  des éléments suivant leurs qualités respec  tives.  



  Une forme de réalisation d'une installa  tion pour la mise en     oeuvre    -du procédé -de  l'invention est représentée schématiquement  au     dessin    annexé.  



  L'installation représentée comporte en  ordre principal:  10 Une     trémie    a, pour le chargement de  laitier -déjà granulé et de gypse, par exemple;  20 Un appareil     b    à table tournante, par  exemple, qui permet la répartition et le mé  lange réguliers, en quantité bien dosée, du  laitier et -du gypse;  3e Un élévateur c, pour le transport des  matières     .ci-dessus        citées,    au moulin;

    40 Un moulin d, avec tubulure spéciale  d'introduction qui assure, sans engorgement,  l'entrée régulière des matières premières  (gypse et laitier) dans le moulin; le moulin  est compartimenté à l'aide de grilles de cons  truction spéciale, de façon à éviter leur en  gorgement par les matières broyées qui, à la  longue, pourraient faire prise;  50 Un réservoir f, pour l'emmagasine  ment de la pâte à la sortie -du moulin;  Go Un malaxeur     g.    Cet appareil permet le  mélange uniforme -de la pâte, son mélange  avec la matière     active    et, si     nécessaire,    avec  des substances de charge, telles du sable.  



  La bétonnière h !à la fin de l'installation  peut être d'un type quelconque.

Claims (1)

1. REVENDICATION Un procédé de fabrication d'un ciment à base de laitier de hauts fourneaux, dans le quel les constituants moins actifs, -c'est-à- dire le laitier de hauts fourneaux et les ma tières sulfatées, et au moins un constituant plus actif jouant le rôle d'excitateur, sont broyés séparément, caractérisé par le fait que les constituants moins actifs sont broyés par voie humide, de manière à assurer une grande finesse -de broyage et éviter une élé vation nuisible -de la température pendant le broyage, le ou les constituants les plus actifs étant mélangés avec la pâte obtenue au mo ment de l'emploi,

   pour éviter une prise pré maturée.