CH176481A - Procédé de fabrication d'un dispositif de production de lumière à décharge luminescente. - Google Patents
Procédé de fabrication d'un dispositif de production de lumière à décharge luminescente.Info
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
Procédé<B>de</B> fabrication d'un dispositif de production de lumière <B>à</B> décharge luminescente. On a<B>déjà</B> proposé d'appliquer un en duit luminescent* homogène adhérent<B>à</B> l'in térieur des tubes ou récipients<B>à</B> décharge électrique luminescente, en vue de modifier la lumière qui en émane.
On a proposé, -en particulier, de former cet enduit en appli- quantdes matières luminescentes sur un liant -de -constante -capillaire petite -et de grande viscosité, formé au moins en partie -d'une substance volatilisable, par exemple -d'un al cool polyvalent tel que la glycérine, et<B>pou-</B> vant comprendre aussi des substances minéra les non volatilisables telles que -de l'acide -bo rique, du borax ou du silicate de Soude. Ce liant, respectivement sa partie volatilisable, devait être enlevée par la chaleur, le vide ou les deux.
Le présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif de pro duction de lumière<B>à</B> décharge luminescente qui comprend un récipient contenant une at mosphère formée au moins en partie -d'un gaz rare et -dont la paroi interne est revêtue d'une matière luminescente.
Le procédé suivant l'invention selon le quel -ce revêtement -est formé<B>à</B> Taide d'une couche de matière adhésive constituée au moins en partie par une substance valatili- sable, est caractérisé en ce qu'on applique cette matière en couche très mince et uni forme sur la surface interne du récipient, au moyen -d'un -corps en -matière souple imbibé -de ladite matière. Cette, matière, respective ment sa partie volatilisable, est, plus tard, éliminée -complètement du récipient, par vo latilisation.
Voici,<B>à</B> titre d'exemple, une manière -de mettre en #uvre le procédé suivant l'inven tion. On donne<B>à</B> un tube incolore ou -coloré la forme définitive désirée, par exemple d'un -cercle, on toute autre forme; on le débarrasse soigneusement -de toute matière grasse ou si milaire par le procéd6,connu de lavage<B>-à</B> l'al cool, puis de séchage<B>à</B> l'éther.
Au moyen d'une ficelle passée<B>à</B> travers le tube, ou àit passer un tampon en matière souple (par exemple enétoffe ou -en éponge)<B>à</B> travers le tube après l'avoir préalablement imprégné de la matière adhésive, qui peut être consti tuée, par exemple, par de la glycérine ecFn- tenant en dissolution -de l'acide borique.
La ,couche -de matière adhésive ainsi formée pré sente toutefois généralement -des irrégularités et des discontinuités -entraînant des défauts analogues dans le dépôt -de la matière lumi- nes#nte; au surplus, il arrive souvent et sur- toutlorsque le tube<B>à</B> décliarge luminescente présente des -courbes ou -des coudes prononcés, que la ficelle ou le tube casse.
On peut évi ter -ces -derniers inconvénients -en produisant le déplacement du corps imprégné par l'ac tion -d'une force ré-,lable. Dans les -coudes, en particulier, -la for-ce nécessaire -est plus grande que dans les parties droites. Le<B>dé-</B> placement du -corps peut être obtenu au moyen de la pression -d'un gaz, ladite pres sion pouvant,être modifiée, par exemÉle, au moyen d'un robinet<B>à</B> deux voies.
Au passage des coudes, la pression sera augmentée pro gressivement; et, lorsque le -corps aura franchi le caude, -el-le sera ramenée<B>à</B> la valeur ini- tia;le. Les valeurs de cette pression différeront suivant la matière adhésive employée, l'im- partan-ex,- de la -couche désirée, et le -diamètre <B>du</B> tube.
On<U>peut</U> écalement utiliser, au lieu de l'application<B>4,</B> la pmssion d'un gaz, l'a#ction -du vide sur l'autre face du corps imprégné, vide qui peut être plus ou moins poussé et d'ailleurs réglable.
Enfin, on peut employer l'action simul tanée de la pression sur l'une -des faces du corps et du vide sur l'autre face.
Le déplacement du -corps imprégné dans le tube<B>à</B> -décharge peut encore être réalisé par l'action d'un champ inagmétique sur une ou plusieurs'inasses magnétiques liées audit corps imprégné,. #Ce -champ magnétique peut être réglable -de manièreà pouvoir être aug menté en vue du déplacement du -corps -dans les parties coudées.
<B>.</B> En -ce qui -concerne la compositian de la matière adhésive, les inventeurs ont trouvé que le mélange d'une partie d'acide borique etde cinq parties de glycérine anhydre con vient très -bien<B>à</B> l'op6ration.
Afind'assurer l'homogénéité de la -couche de matière adhésive, il convient -de faire passer le tampon -d'abord dans un sens, puis en sens inverse, et -de répéter l'opération -en utilisant de préférence -des quantités décrois. santes de matière adhésive.
Pour parachever l'application uniforme de cette matière et afin d'en retirer tout excès au delà de la quantité nécessaire pourconstituer un,-- pelli cule très fine et homogène, il convient en suite -de faire passer<B>à</B> travers le tube, -dans les -deux sens, un tampon ou uneéponge secs, jusqu'à -ce qu'on ait enlevé toute trainée de matière adhésive qui serait en-core visible<B>à</B> un examen -minutieux; il<B>y</B> a lieu de signaler <B>à</B> # sujet qu'il se produit facilement des ac cumulations nuisibles de matière adhésive dans les #courbures du tube.
C'est alors seule ment que, dans la forme d'exécution préférée du procMé, la matière luminescente est in troduite dans le tube. Ceci s'effectue en se- ,couant le tube dans lequel on a mis de la poudre de sulfure de zinc, par -exemple, en -excès, contenant des ingrédients propres<B>à</B> en provoquer ou modifier la luminescence et en retirant par tapotements ou autre moyen la poudre non adhérente<B>à</B> la pellicule de ma tière adhésive.
Après que la matière luminescente a<B>été</B> appliquée sur la paroi interne du tube, lama- tière adhésive, respectivement sa partie. vola tile, est éliminée par chauffage. Lorsque la matière adhésive -consiste -dans le mélange gly(#érine-acide borique susdit, il wnvientUe chauffer le tube un peu au-dessus du point d'ébullition de la glycérine et -de maintenir une température croissant -de<B>330 à 350' C</B> pendant environ 20,à<B>30</B> minutes.
On arrête lechauffage quand on a atteint la température de<B>350 '</B> #C et on laisse les tubes se refroidir lentement.<B>A</B> ce moment, les électrodes sont placées et soudées; il cou- vientde procéder<B>à</B> la, soudure de manière<B>à</B> empêcher toute diffusion de substances -cons tituées par au contenant des hydrocarbures dans le tube-<B>à</B> décharge. Par -exemple le dia mètre, du tube sera légèrement inférieur au diamètre du tube de lélectrode pour que la soudure soit faite lorsque le tube pénètre lé- .-èvement dans le tube 4e, l'électrode.
Une flamme #d,essence peut être em ployée pour produire #cette soudure, dans les cas où le gaz d'éclairage contient -des sub stances nuisibles pour les matières lumines centes (par exemple: l'ammoniaque, l'hydro gène sulfuré) et où, de ce fait, la flamme de (r gaz d'éclairage pourrait présenter des in-con- vénients. Par -ces précautions, on évite des réactions chimiques qui pourraient rendre inopérant l'enduit luminescent ou en dimi nuer Fadhérence au verre, ou aussi<B>y</B> former des -dépôts qui enlaidiraient -le tube.
Il va de soi que lesdites précautions ne sont prot & gées pa -r le présent brevet qu'en tant quelles font partie d'un pro-cédé suivant la revendi- -cation.
Après cela, les tubes sont prêts pour<B>y</B> faire le vide; #celui-ci est obtenu suivant le pro <B>cédé</B> -connu, en prenant bien soin de libérer les électrodes -de tout gaz occlus, par exem.- ple en les chauffant par décharge électrique de haute tension, -en maintenant toutefois, bien entendu, la température du tube au- dessous de la limite qu'il ne faut pas dépa-s- ser pour éviter la détérioration,de la matière luminescente. Une température de<B>350 ' C</B> environ a donné -des résultats satisfaisan-Ls.
Avant -de sceller le tubre, on introduit -un ou plusieurs des gaz rares -de l'air sous basse pressionet, si on le désire, un métal, tel que le mercure, en prenant soin -d'éviter tout excès du#dit métal.
Pour la matière adhésive, au lieu -d'em ployer -de la glycérine, on pourrait faire usage d'un autre corps vaporisa-ble et<B>à</B> tou cher huileux, par exemple d'une huile lourde. Au -lieu -d'introduire la matière lumines cente dans le tube après application de la, ma tière adhésive<B>à</B> la paroi interne -de ce tube, on pourrait appliquer -cette matière lumines cente -en Vincorporant préalablementà la ma tière adhésive.
Il va -de wi qu'il importe d'éliminer -d'a bord soigneusement les matièresgrasses et -les autres impuretés adhérentes aux parois de verre et aux électrodesou occlusesdans celles- ci. Pour éviter des dépôts indésirables -de va peurs métalliques, il convient de, doser le mer cure ou autre métal qu'il<B>y</B> a souvent lieu d'ajouter au ou aux gaz, -de façon qu'il n'y ait pas #d'excùs sensible de, mercure ou autre métal, qui pourrait enlever de -la paroi la poudre luminescente.
Les matières qui servent pour la forma tion -de l'enduit luminescent doivent, 'bien entendu, être exemptes de toutes impuretés du genre de#lles qui seraient nuisiblessi on les tolérait adhérent-es aux parois du verre ou aux électrodes ouoecluses dans l'appareil. Pour obtenir Venduit homogène désiré, la matière luminescente sera appliquée<B>à</B> l'état -de poudre très finement -divisée, si elle est appliquk après et sur la -matière adhésive.
<B>On.</B> remarquera que par l'emploi,de verre in-colore ou coloré constituant le récipient;<B>à</B> ,dé-charge, en combinaison avec l'enduit lu- mines-cent <B>à</B> appliquer, il eh possible -de mul tiplier les -effets de couleurs.
Par exemple, en utilisant un -tube de -co-uleuT verte et le mélange connu de mercure, néon, argon, hé lium -comme gaz eondutteur -de la décharge lumines#nieet en induisant le tube intérieu rement -dune, matière luminescente, telle qu'un mélange -de sulfure -de zinc -et -de sul- fure <B>de-</B> cadmium, on obtient une lumière jaune, par la -superposition -des -deux effets: verre coloré, poudre luminescente, alors que, jusqu'à présent, la lumière obtenue -était de -couleur verte.
Claims (1)
- REVENDICATION: Procédé de fabrication d'un dispositif de production de lumière<B>à</B> déocliarge lumines cente qui eomprend, un récipient contenant une atmosphère formée au moins Pu partie d'un gaz rare, et dont la surfa# interne est revêtue -d'une matière luminescente, suivant lequel, en vue de la formation de ce revête ment, -on applique une matière adhésive for mée au mains -en partie -d'une substance vola tilisable, sur la surface interne du récipient, cette ;substance devant être, -plus tard, élimi née coniplètement -du récipient par volatilisa- tion, caractérisé en -ce que l'application de ladite matière adhésive a lieu au moyen d'un corps en matière souple, imbibé de la matière adhésive, dans le but -d'étaler oelle-ai en -couche très minceet uniforme sur ladite sur face interne et -de préparer ainsi la formation sur -cette surface -d'un dépût régulier, -de très faible épaisseur, -de matière -luminescente.SOUS-REVENDICATIONS <B>:</B> <B>1</B> Procédé selon la revendication, caractë- risé en ce qu#après une application g#n & rale de la matière adhésive au moyen du ,corps en matière souple qui en est imbibé, la -couche -de -matière adhésive est amin- ,aie -et uniformisée par des essuyages ré pétés au moyen d'un corps en matière souple.2 Procédé -selon la revendication, caracté risé en -ce que le #corps en matière souple servant<B>à</B> l'application de la matière adh6- sive est #déplacé dans le récipient sous l'action,d'une force réglable.<B>3</B> Procédé selon la revendication, caracté- ris6 eii7-ce que le corps en matière souple servant<B>à</B> l'application -de la matière adh6- sive est déplmé -dans le récipient sous l'action d'une -différence -de pression de gaz entre ses deux câtés. <B>-1</B> Procédé selon la revendication,caractérisé en ce que le corps en matière souple ser vant<B>à</B> l'application de la matière ad'hé- sive est déplacé -dans le récipient sous l'action d'un -champ magnétique extérieur au récipient agissant sur un corps magné tique relié au -corps en matière souple. <B>à</B> Procédé selon la revendication, cara,4,,té- risé en ce que la matière adhésive em ployée est constituée au mains partielle ment par un corps<B>là</B> toucher huileux. <B>6</B> Procédé selon la revendication -et la sous- revendication <B>5,</B> -caractérisé en ce que la matière adhésive employée est constituée au moins partiellement par une huile lourde.<B>7</B> Procédé selon la revendication et la sous-- revendication <B>5,</B> caractérisé en ce que la matière adhésive employée -est constituée au moins partiellement par -de la glyc6- rine. <B>8</B> Procédé selon la revendication et la -sous- revendication <B>5,</B> caractérisé en ce que -la matière adhésive -employée contient au moins une substance minérale en -dissolu- tion. <B>9</B> Procédé selon la revendication et les sous- revendications #5 et<B>8,</B> caractérisé -en ce que la substance minérale en dissolution est de l'a-aid-e borique. <B>10</B> Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'#on applique -la matière lumi nescente après 'formation d'un film de matière adhésive sur la surface interne ,du récipient, par introduction decette ma- tièreluminescente <B>à</B> l'état de poudre fine ment -divisée.<B>11</B> Procédé selon la revendication, cara#et6- risé en ce qu'on élimine la substance va- latilt dentest formée au mains en partie la matière adhésive par -chauffage -du ré cipient au-dessus du point de volatilisa- tion <B>de</B> ladite substance volatile. 12 Procédé selon la revendication, -caracté risé en ce qu'on scelle les électrodes -du dispositif<B>à</B> la paroi -du récipientde telle, manière que la diffusion de substances contenant de l'hydrogène et -du carbone dans le récipient soit -évitée.<B>13</B> Procédé selon la, revendication, -caracté risé en ce qu'on scelle les électrodes -du dispositif<B>à</B> la paroi -du récipient au moyeu,d'une flamme<B>à</B> gaz d!essence.
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