CH185135A - Procédé pour la concentration des jus naturels de fruits et autres jus de plantes. - Google Patents

Description

  Procédé pour la concentration des jus naturels de fruits et autres jus de plantes.    Les procédés connus à ce jour pour la  concentration de jus de fruits et de     sucs    de  plantes, présentent encore un grave inconvé  nient.  



  En effet, en ce qui concerne leur contenu  en substances aromatiques, les produits ob  tenus ne sont pas équivalents aux sucs frais,  car ils ont perdu une partie importante de  ces substances pendant la durée du processus  de concentration.  



  La présente invention se rapporte à un  procédé de concentration à pression réduite,  suivant lequel ces substances aromatiques  précieuses, qui s'échappent avec les vapeurs  d'eau lors de l'évaporation, sont récupérées  sous     forme    concentrée et sont ensuite réin  troduites dans le jus concentré, si bien que  celui-ci devient identique aux sucs frais.  



  Suivant les propriétés physiques des dif  férents composants des substances volatiles,  celles-ci s'échappent plus ou moins facilement  avec les vapeurs d'eau. Cette vaporisation  s'effectue principalement dans la première  période d'évaporation, quoique, cependant,    elle puisse également se poursuivre jusqu'à  la fin, si bien qu'il est nécessaire de pour  suivre la récupération pendant toute la durée  du processus de vaporisation de façon à ob  tenir un produit     final    possédant tout son       arome    et qui soit absolument identique an  produit brut     primitif.     



  La     fig.    1 du dessin montre un exemple  d'exécution d'un appareil pour l'application  de ce nouveau procédé, et  La     fig.    2, un dispositif additionnel.  Dans l'appareil représenté, les vapeurs  provenant du vaporisateur 1 passent en partie  dans le condensateur 2 où l'eau évaporée est  liquéfiée et de là, les gaz restants sont dé  viés par la conduite d'aspiration 3 à la pompe  à vide, une autre     partie    des vapeurs étant  aspirée par le compresseur 4 (compresseur  fonctionnant par jets de vapeur ou turbo  compresseur) et refoulée comme élément de  chauffage dans la chambre de chauffe du  vaporisateur 1:

    Dans la conduite d'évacuation disposée  avant le condensateur 2 et dans la conduite      placée après celui-ci sont incorporés des dis  positifs     d'absorption    6 et 7 construits sui  vant les principes habituels, par exemple dans  l'appareillage ci-dessus, constitués par des co  lonnes sur lesquelles ruisselle de l'eau.  



  Comme eau d'absorption, on pourra uti  liser soit de l'eau fraîche, soit les produits  de condensation du condensateur 2, qui est  relié à la pompe 9, les produits étant préala  blement refroidis par le refroidisseur 10, soit  encore, par la pompe 11, de l'eau de conden  sation     provenant    de la chambre 5 du vapori  sateur, eau qui sera préalablement refroidie  par le refroidisseur 12.  



  Pour obtenir à l'état concentré les sub  stances aromatiques dont sont chargées plus  ou moins les     solutions    aqueuses obtenues     ci-          dessus,    ces dernières sont traitées de façon  appropriée soit séparément, soit ensemble,  comme indiqué par exemple dans la     fig.    1,  au moyen d'une colonne de distillation 9a,  dans laquelle le liquide descendant est sou  mis à l'extraction par les vapeurs ascendantes.  Le liquide cède à la vapeur la totalité de ses  substances     volatiles    pour se déverser ensuite,  exempt     d'aromes,    à l'extérieur de l'appareil  en 10a.

   Les vapeurs ascendantes contenant  les     aromes    volatils sont enrichies dans la  colonne de     concentration    11a et passent dans  le dispositif 12a qui, assure leur     déflegma-          tion;    elles sont ensuite condensées dans le  réfrigérant 13 et se rassemblent dans le ré  cipient 14 sous forme d'une     solution    concen  trée     d'aromes.    En 15 peut être établie la  jonction avec l'appareil à faire le vide pour  l'installation de     rectification.     



  Pour le traitement de certains produits  bruts dont les substances aromatiques ne se  laissent absorber que difficilement dans l'eau,  il est indiqué d'incorporer encore des     dispo-        ï          sitifs    additionnels     d'absorption    travaillant  avec des produits possédant une plus grande  affinité pour ces substances, par exemple une  solution aqueuse de sucre, des huiles ou  graisses inodores d'origine végétale ou mi  nérale, ou encore avec des substances absor  bantes solides à grandes surfaces d'absorp  tion, d'origine     organique    ou     inorganique       comme par exemple du charbon actif, de la  silice, etc., soit seuls, soit mélangés les uns  aux autres.

   Lorsque l'on emploie des graisses  ou des huiles pour     l'absorption,    la récupéra  tion des produits volatils sous forme concen  trée dans le but de les réintégrer dans le jus  concentré s'effectue par     distillation    au moyen  de la vapeur d'eau ou par extraction et rec  tification consécutive.  



  Si le traitement des produits     bruts,    devait  s'effectuer pendant la période très     courte     que dure la récolte, il faudrait disposer d'une  installation importante relativement coûteuse.  Le rendement d'une telle     installation    serait  mauvais si elle ne pouvait, dans     l'intervalle,     être utilisée pour traiter d'autres .produits.  On peut remédier à cet inconvénient en ad  ditionnant les produits bruts d'une ou plu  sieurs substances conservatrices entraînables  par la vapeur, de façon à les rendre stables,  ceci de façon à pouvoir prolonger la période  de traitement sur une durée appropriée.

   Lors  du processus de     concentration,    ces substances  conservatrices se vaporisent si bien que le  produit concentré en est exempt et peut être  considéré comme naturel.  



  Si l'on utilise comme matières conserva  trices des substances volatiles de nature acide  comme par exemple de l'acide sulfureux ou  de l'acide formique, il est     opportun    d'em  ployer comme matières d'absorption, des so  lutions de bases comme par exemple des hy  drates ou carbonates des métaux alcalins et  alcalins terreux. On peut employer ces sub  stances en solutions aqueuses ou à l'état  solide.  



  Mais comme les substances de conserva  tion ne doivent pas être     réincorporées    au pro  duit concentré, on les récupère 'séparément.  Ceci peut être effectué à l'aide du dispositif  de séparation représenté en     fig.    2. Ce dispo  sitif peut être branché soit dans la     conduite     des vapeurs, directement après l'appareil de  vaporisation 1, soit entre l'alambic<B>98</B> et la  colonne de concentration 11a.  



  Les vapeurs sont traitées, dans la colonne  d'absorption 16, avec un liquide approprié  qui s'écoule dans le récipient intermédiaire      1 i pour être     ref        oulé    par la pompe 18 et  ainsi de suite, jusqu'à ce que la saturation  désirée soit atteinte.  



  Si l'on traite par exemple un jus de fruits  qui contient, comme acide de conservation,       ii    d'acide formique, il est opportun d'em  ployer, comme matière absorbante, une solu  tion de carbonate de soude en quantité mi  nimum de 3 kg de     Na2COs    par 1000 litres  de jus. L'acide formique sera neutralisé, res  pectivement absorbé, en formant du formiate  de sodium. Les vapeurs seront complètement  libérées de l'acide formique de cette manière  et les substances aromatiques gagnées ne le  contiennent plus.  



  Par un dispositif approprié de chauffage  19, on peut éviter une condensation intem  pestive et maintenir constant le volume du  liquide absorbant.  



  Le rapport de concentration se règle gé  néralement d'après la teneur en sucre du jus,  afin que le produit concentré contienne envi  ron 60 à, 65 % de sucre, de façon à ne pas  pouvoir servir de terrain au développement  des micro-organismes.  



  Par exemple, le jus de cerises est con  centré de préférence de 7,5 à 34" Baumé,  correspondant à environ 60 à     62%    de sucre,  ce qui correspond au rapport de 5,6 à 1. On  doit en réalité poursuivre     l'évaporation    au  delà de ce chiffre, de façon que le rapport  après l'adjonction du liquide rectifié puisse  être maintenu aux chiffres indiqués ci-dessus.  



  On concentre par exemple 2800 cm' de  jus de cerises jusqu'à environ 480 cm', puis  un ajoute les 20     cm3    de liquide aromatique  récupéré, si bien que le volume définitif ob-    tenu est de 500 cm. Ce concentré     présente     (même après addition d'eau) tout     l'arome    na  turel du fruit et contient en particulier les  précieux éléments     qui,    lors de la concentra  tion suivant le procédé ordinaire, sont com  plètement éliminés.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de concentration de jus de fruits naturels et d'autres jus de plantes par éva poration à pression réduite, caractérisé en ce que les vapeurs formées durant toute la pé riode de vaporisation sont soumises à un trai tement tel que les substances aromatiques et autres composants volatils sont récupérés par condensation et par absorption et sont en suite réincorporés à l'état concentré au jus de fruits. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication, caracté risé en ce que les vapeurs condensées sont utilisées comme moyen d'absorption des substances 'volatiles.

   2 Procédé suivant la revendication, caracté risé ,en ce que les produits bruts sont addi tionnés. -de substances conservatrices entraî- nables par la vapeur, afin de prolonger la période de traitement, ces substances se vaporisant lors du processus de concentra- tio@n. 3 Procédé suivant la sous-revendication 2, caractérisé par l'utilisation de substances conservatrices acides et de produits basi ques comme matières d'absorption.