CH190049A - Aimant permanent et procédé de fabrication de cet aimant. - Google Patents
Aimant permanent et procédé de fabrication de cet aimant.Info
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Description
Aimant permanent et procédé de fabrication de cet aimant. Le brevet principal a pour objet un aimant permanent, caractérisé en ce qu'il est formé au moins en partie d'un alliage contenant du fer, comme composante prin cipale, de 7 à 40% de nickel et de 3 à 20 d'aluminium. Ce brevet comprend également un procédé de fabrication de cet aimant, ca ractérisé en ce que l'on fait ce dernier, au moins en partie, en un alliage de la compo sition indiquée ci-dessus.
On a indiqué dans ce brevet principal que l'alliage dont est fait l'aimant peut con tenir, en plus des composantes mentionnées, du cobalt en quantité comprise entre 0,5 et 40%. On a trouvé qu'un aimant permanent, possédant des valeurs élevées de magnétisme résiduel, peut être établi à l'aide d'un alliage qui contient du fer comme composante prin cipale, 7 à 40% de nickel, 3 à 20% d'alu minium, 0,5 à 40 % de cobalt et du tungstène en quantité inférieure à<B>10%.</B>
La présente invention comprend donc un aimant permanent formé de cet alliage et un procédé de fabrication de cet aimant.
L'aimant permanent selon l'invention pré sente en général, vis-à-vis de certains aimants décrits dans le brevet principal, une réma nence moindre mais une force coercitive bien plus élevée, de sorte que le produit formé de la force coercitive et de la rémanence, et qui influence les propriétés magnétiques, est au moins aussi élevé ou plus grand que pour les aimants permanents décrits au brevet principal.
Le tableau suivant donne, ù titre d'exem ple, la composition chimique et les propriétés magnétiques d'un aimant permanent -selon l'invention (chiffre 1) et, sous chiffre 2, pour permettre une comparaison, celles d'un ai mant permanent sans tungstène. Les pro priétés magnétiques données :dans le tableau ont- été déterminées au moyen de baguettes cylindriques de 7 mm de diamètre, qui ont été coulées dans un moule et chauffées à l'incan descence à<B>730'</B> C pendant environ une heure.
EMI0002.0001
Composition. <SEP> chimique <SEP> /o <SEP> Propriétés <SEP> magnétiques
<tb> Ni <SEP> A1 <SEP> Co <SEP> Wo <SEP> Fe <SEP> et <SEP> impuretés <SEP> Force <SEP> coercitive <SEP> Rémanence
<tb> <U>- <SEP> I <SEP> (Hc) <SEP> (Gauss) <SEP> I <SEP> (Sr) <SEP> (Gauss)</U>
<tb> 1. <SEP> 27 <SEP> 11 <SEP> 9 <SEP> 1,5 <SEP> le <SEP> reste <SEP> 750 <SEP> 6300
<tb> 2. <SEP> 27 <SEP> 11 <SEP> 9 <SEP> 0 <SEP> le <SEP> reste <SEP> 590 <SEP> 7000 On a trouvé que la température à laquelle les pièces venues de fonte doivent être re cuites pour posséder les meilleures propriétés magnétiques est comprise entre 600 et<B>800'</B> C.
Cette température, pour chaque cas isolé, dépend de l'épaisseur de la pièce de fonte et de la vitesse avec laquelle cette pièce s'est refroidie dans le moule.
Des propriétés magnétiques élevées peu vent aussi être obtenues en chauffant préala blement les pièces de fonte à une température située au-dessus de 1000 C, mais au-dessous du point de fusion de l'alliage magnétique, puis en les refroidissant subitement et ensuite en les chauffant, pour les recuire, à une tem pérature comprise entre 600 et 800 C.
L'aimant selon l'invention peut contenir, outre les composantes mentionnées ci-dessus, de petites quantités d'un ou de plusieurs des métaux suivants: molybdène, manganèse, va radium, chrome, silicium, argent, étain, cui vre, uranium, béryllium et zirconium.
L'aimant permanent selon l'invention peut en outre contenir de petites quantités de carbone et d'impuretés. La teneur en carbone sera dans tous ces cas inférieure à 1,5 %.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Aimant permanent formé, au moins en partie, d'un alliage contenant du fer comme composante principale, de 7 à 40% de nickel, de 3 à 20 % d'aluminium et de 0,5 à 40 % de cobalt, caractérisé en ce que ledit alliage contient encore du tungstène en quantité inférieure à 10%. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient de petites quantités d'impuretés. 2 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient moins de 1,5 % de carbone. 3 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du molybdène.4 Aimant selon la revendication I, caracté- risé en ce que ledit alliage contient encore du manganèse. 5 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du vanadium. 6 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du chrome. 7 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du silicium. 8 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore de l'argent. 9 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore de l'étain.10 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du cuivre. 11 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore de 1 uranium. 12 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du béryllium. 13 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du zirconium. REVENDICATION II: Procédé de fabrication de l'aimant perma nent selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on coule l'alliage dans des moules et en ce que l'on recuit les pièces de fonte obtenues à une température comprise entre 600 et 800 C.SOUS-REVENDICATION 14 Procédé selon la revendication II, caracté risé en ce que l'on chauffe les pièces de fonte obtenues à une température supé rieure à 1000 C, mais inférieure au point de fusion de l'alliage, en ce qu'on les refroidit et en ce qu'on les recuit enfin à une température comprise entre 600 et 800 C.
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1936
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