CH190050A - Aimant permanent et procédé de fabrication de cet aimant. - Google Patents

Aimant permanent et procédé de fabrication de cet aimant.

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CH190050A
CH190050A CH190050DA CH190050A CH 190050 A CH190050 A CH 190050A CH 190050D A CH190050D A CH 190050DA CH 190050 A CH190050 A CH 190050A
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Aktiengesellschaft Rober Bosch
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Bosch Robert Ag
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  Aimant permanent et procédé de fabrication de cet aimant.    Le brevet principal a pour objet un  aimant permanent, caractérisé en ce qu'il  est formé au moins en partie .d'un alliage  contenant du fer, comme composante prin  cipale, de 7 à 40 % de nickel et de 3 à 20  d'aluminium. Ce brevet comprend également  un procédé de fabrication de cet aimant, ca  ractérisé en ce que l'on fait ce dernier, au  moins en partie, en un alliage de la compo  sition indiquée ci-dessus.  



  On a indiqué dans ce brevet principal  que l'alliage dont est fait l'aimant peut con  tenir, en plue des composantes     mentionnées,     du cobalt en quantité comprise entre 0,5 et  40%. On a trouvé qu'un aimant     permanent,     possédant des valeurs élevées de magnétisme  résiduel, peut être établi à l'aide d'un alliage  qui contient du fer comme composante prin  cipale, 7 à 40% de nickel, 3 à 20% d'alu  minium, 0,5 à 40 % de cobalt et du molyb  dène en     quantité        inférieure    -à<B>10%.</B>  



  La présente invention comprend     donc    un    aimant permanent formé de cet alliage et  un procédé de fabrication de cet aimant.  



  L'aimant     permanent    selon l'invention pré  sente en général, vis-à-vis .de certains aimants  décrits dans le brevet principal, une réma  nence moindre mais une force coercitive bien  plus élevée, de     sorte    que le produit formé de  la     force    coercitive et de la rémanence, et qui  influence les     propriétés    magnétiques,     est    au  moins aussi élevé ou plus grand que pour  les aimants permanents décrits au brevet       principal.     



  Le tableau suivant donne, à titre d'exem  ple, la composition chimique et les propriétés       magnétiques    d'un aimant permanent selon       l'invention    (chiffre 1) et, sous chiffre 2, pour  permettre une comparaison, celles d'un ai  mant     permanent        sans    molybdène. Les pro  priétés     magnétiques    données :dans le tableau  ont été déterminées au moyen .de baguettes  cylindriques de 7 mm de diamètre, qui ont été  coulées dans un moule et chauffées à l'incan  descence à<B>600'</B> C pendant environ une heure.

      
EMI0002.0001     
  
    Composition <SEP> chimique <SEP>  /o <SEP> Propriétés <SEP> magnétiques
<tb>  Ni <SEP> Al <SEP> Co <SEP> <B><U>Mo</U></B> <SEP> Fe <SEP> et <SEP> impuretés <SEP> Force <SEP> coercitive <SEP> Rémanence
<tb>  <U>(Hc) <SEP> (Gauss) <SEP> I <SEP> (B</U>r) <SEP> (Gauss)
<tb>  1. <SEP> 23 <SEP> 8,5 <SEP> 9 <SEP> 1,8 <SEP> le <SEP> reste <SEP> 440 <SEP> 7500
<tb>  2. <SEP> 23 <SEP> 8,5 <SEP> 9 <SEP> 0 <SEP> le <SEP> reste <SEP> 310 <SEP> 8900       On a trouvé que la température à laquelle  les pièces de fonte doivent être recuites pour  posséder les meilleures propriétés magnéti  ques     est    comprise entre 600 et 800 o C.  



       Cette    température, pour chaque cas isolé,  dépend de l'épaisseur de la pièce de fonte  et de la vitesse avec laquelle cette pièce s'est  refroidie dans le moule.  



  Des propriétés magnétiques élevées peu  vent aussi être obtenues en chauffant préala  blement les pièces de fonte à une température  située au-dessus de 1000 o C, mais au-dessous  du point de fusion de l'alliage magnétique,  puis en les refroidissant subitement et ensuite,  pour les recuire, en les chauffant à une tem  pérature     comprise    entre 600 et 800   C.  



  L'aimant selon l'invention peut contenir,  en outre des composantes mentionnées     ci-          dessus,    de petites quantités d'un ou de plu  sieurs des métaux suivants: tungstène, man  ganèse, vanadium, chrome, silicium, argent,  étain, cuivre, uranium,     beryllium    et zirconium.  



  L'aimant permanent selon l'invention  peut en outre contenir de petites quantités de  carbone et d'impuretés. La teneur en carbone  sera dans tous ces     cas    inférieure à 1,5 %.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I: Aimant permanent formé, au moins en partie, d'un alliage contenant du fer comme composante principale, de 7 à 40 % de nickel, de 3 à. 20 % d'aluminium et de 0,5 à 40 % de cobalt, caractérisé en ce que ledit alliage contient encore du molybdène, en quantité inférieure à 10 %.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient de petites quantités d'impuretés. 2 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient moins de 1,5 % de carbone. 3 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du tungstène. 4 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du manganèse. 5 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du vanadium.
    6 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du chrome. 7 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du silicium. 8 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore de l'argent. 9 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore de l'étain. 10 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du cuivre. 11 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore de l'uranium.
    12 Aimant selon la revendication I, caracté risé en ce que ledit alliage contient encore du beryllium. 13 Aimant selon la revendication I, caracté- risé en ce que ledit alliage contient encore du zirconium.
    REVENDICATION II Procédé de fabrication de l'aimant perma nent selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on coule l'alliage dans des moules et en ce que l'on recuit les pièces de fonte obtenues à une température comprise entre 600 et 800 C.
    SOUS-REVENDICATION 14 Procédé selon la revendication II, caracté risé en ce que l'on chauffe les pièces de fonte obtenues à une température supé rieure à 1000 C, mais inférieure au point de fusion de l'alliage, en ce qu'on les refroidit et en ce qu'on les recuit enfin à une température comprise entre 600 et 800 C.
CH190050D 1932-02-18 1936-06-17 Aimant permanent et procédé de fabrication de cet aimant. CH190050A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19627780C2 (de) * 1996-03-22 2003-07-24 Leibniz Inst Fuer Festkoerper Werkstoff für Supermagnetwiderstands-Sensoren

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19627780C2 (de) * 1996-03-22 2003-07-24 Leibniz Inst Fuer Festkoerper Werkstoff für Supermagnetwiderstands-Sensoren

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