CH197920A - Dispositif comportant un moule pour fabriquer des corps creux. - Google Patents

Description

  Dispositif comportant un moule pour fabriquer des corps creux.    On     connaît    des procédés pour la fabrica  tion par coulée de     corps    creux avec ou sans  fond, par exemple, consistant à couler du  métal liquide dans un moule ou une     coquille     donnant la forme extérieure du corps creux à  obtenir, ce moule ou cette coquille étant rem  pli comme s'il     s'agissait    d'obtenir     Lin        corps     plein sans     vide    intérieur,

   puis à laisser le  moule ou la coquille ainsi rempli dans la po  sition de coulée pendant le temps nécessaire  pour obtenir par     solidification    l'épaisseur de  paroi désirée pour le corps à fabriquer, et       enfin,à    vidanger par un     moyen.        quelconque    le       métal    non encore     solidifié    de façon à former  la cavité centrale .du corps creux à obtenir.  



  Dans certains cas, il est désirable, par  exemple, que les corps creux     obtenus    ne pré  sentent pas de fond, ou présentent sur une       partie    de leur paroi une     épaisseur    de métal  inférieure à celle -du reste de cette paroi.  



  La présente invention a pour objet un dis  positif     comportant    un     moulé    pour     fabriquer     des corps creux, en coulant -du métal liquide,    dans     ce        moule,    en ne laissant se solidifier  qu'une     partie    ide     ce    métal au contact d'une  partie au .moins de la surface     interne    du  moule, puis en éliminant le métal encore  liquide.  



  Ce dispositif est caractérisé en     ce    qu'il  présente des moyens     permettant    .de     créer    un  échauffement local du contenu du moule,  dans 'le but     qu'une    partie au moins -de la  paroi des corps creux fabriqués avec ce dis  positif ait au moins une épaisseur inférieure  à celle du reste de     cette    paroi.  



  Les moyens permettant de créer un échauf  fement local peuvent être de nature     chimique     ou électriques.  



  Le     dispositif    pourrait être agencé de façon  que l'on puisse fabriquer avec lui des corps  creux de forme extérieure cylindrique,     ovoide,     cubique,     prismatique,    par     exemple,    la cavité  pouvant, par exemple, être ouverte ou non.  



  Le .dessin annexé représente, à titre  d'exemple, trois formes     d'exécution    du dispo  sitif selon l'invention.      La     fig.    1 est une     coupe    verticale à travers  un dispositif pour     fabriquer    des     corps    creux  sans fond;  La     fig.    2 est une coupe verticale à travers  un dispositif pour fabriquer des corps creux  avec fond, et  la     fig.    3 est une coupe     verticale    de la troi  sième forme d'exécution du dispositif qui sert  à fabriquer des corps creux à parois latérales  d'épaisseur variable.  



  En référence à la     fig.    1, le moule 10 est       constitué    par un corps cylindrique en fonte  fermé à une extrémité par un fond 11 en ma  tière isolante de la chaleur. Ce fond I1 pré  sente une rainure 12     pratiquée    diamétrale  ment, et dans laquelle on dispose une capsule       alumino-thermique    13.     Cette    capsule     renferme     un mélange de poudre d'aluminium et d'un  oxydant qui, une fois allumé, brûle de     lui-          même    en développant une très grande quan  tité de     chaleur.     



  Pour fabriquer un corps creux sans fond  à l'aide du dispositif représenté à la     fig.    1,  on coule dans le moule 10 du métal en fusion,  puis on     laisse    solidifier une partie de ce mé  tal, la     partie    se solidifiant en premier étant       celle    en contact avec le corps en fonte.

   Une  fois que la     couche    de     métàl    solidifiée a atteint  l'épaisseur désirée, on introduit la capsule 13  dans la cavité 12, on allume     cette    capsule qui  provoque la fusion du métal .déjà solidifié au  contact du fond 11 et, lorsque la capsule a  fini de brûler, on vidange le métal encore  liquide se     trouvant    dans le moule. On ob  tient de cette manière un corps cylindrique  14 ouvert à ses deux extrémités. La capsule       alumino-thermique    13 peut évidemment être  remplacée par tout autre moyen de chauffage.  Cette capsule, au lieu d'être introduite dans  sa cavité 12 après le remplissage du moule,  peut être placée avant     cette    opération.  



  Le dispositif représenté à la     fig.    2 permet       d'obtenir    des corps creux avec fond et dont  les parois sont relativement     épaisses.    Ce dis  positif comporte un moule 10, par exemple  en fonte, muni à sa partie supérieure d'un  couvercle 11 en matière réfractaire. Une tige    1     \?    passe à. travers ce couvercle et reçoit à.  son extrémité inférieure une capsule     alumino-          thermique    13. On utilise     ce    dispositif de la  manière suivante: on     coule    dans le moule 10  du métal en fusion jusqu'à un niveau infé  rieur au bord supérieur du moule 10.

   On laisse  ce métal se solidifier en partie au contact     des     parois du moule jusqu'à ce que l'épaisseur de  la couche de métal solidifié ait atteint la  valeur     désirée.    Pendant     cette    solidification, le  couvercle Il est placé sur le moule 10. Lors  que la partie solidifiée du métal a atteint  l'épaisseur désirée, on allume la. capsule 13  qui provoque une fusion de la partie supé  rieure du métal qui aurait pu se solidifier et,  si nécessaire, on plonge cette capsule dans le  métal pour obtenir une fusion     suffisante    de  la couche supérieure.

   Sitôt     cette    fusion     obl:e-          nue,    on enlève le couvercle et la capsule 13  et on vidange le métal 14 encore en fusion.  On obtient ainsi un corps creux 15 de la  forme     représentée    au dessin.  



  L'allumage de la. capsule     alumino-ther-          mique,    au lieu d'être effectué à la fin de  l'opération de     solidification,    peut l'être en  cours de cette opération.  



  Le dispositif représenté à la     fig.    3 com  porte un moule en deux parties 10 et Il fixées  l'une à l'autre par un joint 12 isolant électri  quement.  



  La partie 10 reçoit un couvercle 13 en  matière réfractaire à travers lequel passe une  électrode 14, en graphite par exemple. Une  patte 15 est fixée à la partie inférieure I1.;  l'électrode 14 et la. patte 15 sont reliées cha  cune à. un pôle d'une source de courant élec  trique.  



  Pour fabriquer les corps creux avec ce  dispositif, on coule dans le moule du     métal     en fusion, puis on place sur le moule plein  le couvercle 13 et l'électrode 14. On laisse le  métal se solidifier au contact des parois du  moule tout en faisant passer un courant élec  trique de l'électrode 14 à. la     patte    15, ce cou  rant passant à travers la masse supérieure du  métal et dans les parois de la partie infé  rieure 11. L'intensité du courant est réglée de      telle sorte qu'elle n'est     pas    suffisante pour  compenser entièrement la déperdition de cha  leur du moule.

   Il s'ensuit que la partie supé  rieure du métal est échauffée     parce    que tra  versée par le courant électrique, alors que ce  dernier passe dans la partie inférieure 11 du  moule qui est bonne conductrice et n'échauffe  par     conséquent,pas    autant le métal se trou  vant     dans    cette partie 11.     Il    s'ensuit que la  solidification du métal est plus rapide dans la       partie    11 que dans la partie 10 et, après vi  dange du métal 16 encore en fusion, on ob  tient     un        corps    creux de la     forme    représentée  en 17.

       Ce    dispositif convient particulièrement  bien pour da     fabrication    de     corps    creux de  très grandes .dimensions. Si .le corps creux à  obtenir devait être sans fond, on pourrait  constituer la base de la partie 11 en une ma  tière, réfractaire et même loger dans     cette    ma  tière un     dispositif    de chauffage comme celui  représenté à la     fig.    1.  



  Dans une variante du dispositif de la       fig.    1,     par    exemple, la vidange du métal en  fusion, au lieu de se faire par la partie supé  rieure du moule, pourrait se faire par la partie  inférieure en perçant le fond du moule au  moment voulu ou en débouchant un     trou    de  coulée prévu à cet effet et muni d'un dispo  sitif mécanique d'obturation obturant ce trou  par l'extérieur du- moule.  



  Dans les corps creux fabriqués avec les  trois formes     d'exécution        représentées,    l'épais  seur de la paroi du corps creux fini dépend  du temps pendant .lequel on a laissé le métal  se solidifier.  



  Les corps creux obtenus pourront être ra  pidement démoulés dans le cas où leur cavité  devra être recentrée par un coup de poinçon.  



  Le dispositif selon l'invention pourra être  complété si nécessaire par des moyens produi  sant un refroidissement local, pour augmenter  en certains endroits l'épaisseur des parois du  corps     creux.  

Claims (1)

1. REVENDICATION: Dispositif comportant un moule pour fa briquer des corps creux, en coulant du métal liquide dans ce moule, en ne laissant se soli difier qu'une partie de ce métal au contact d'une partie au moins. de la surface interne du moule, puis en éliminant le métal encore liquide, dispositif caractérisé en ce qu'il pré sente des moyens permettant de créer un échauffement local du contenu du moule, dans le but qu'une partie au moins de la paroi des corps creux fabriqués avec ce dispositif ait au moins une épaisseur inférieure à celle du reste de cette paroi.

   SOUS-REVENDICATIONS 1 Dispositif selon la revendication, dans le quel lesdits moyens sont de nature chi mique. 2 Dispositif selon la revendication, dans le quel lesdits moyens sont électriques.

   3 Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 1, dans lequel lesdits moyens sont une capsule alumino-ther- mique. 4 Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1 et 3, dans lequel le fond -du moule est agencé pour recevoir la capsule alumino-thermique. 5 Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1 et 3, présentant des organes pour maintenir la capsule alumine- thermique à la partie supérieure du moule.

   6 Dispositif selon la revendication et la sous- revendication 2, dans lequel le moule est en deux parties isolées électriquement l'une de l'autre, l'une de ces parties étant reliée à un pôle d'une source de courant électrique et l'autre pôle de cette source étant en liaison électrique avec le contenu du moule. 7 Dispositif selon la revendication et les sous-revendicatious 2 et 6, dans lequel la liaison électrique avec le contenu du moule est réalisée à l'aide d'une électrode.

   Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 2 et 6, dans lequel la partie du moule reliée à l'un des pôles de la source de courant électrique est la par tie inférieure du moule. Dispositif selon la revendication, dans le quel une partie du moule est en une ma tière isolante de la chaleur. 10 Dispositif selon la revendication, dans le quel un couvercle réfractaire est disposé au haut du moule. 11 Dispositif selon la revendication, dans le quel le moule comporte un trou de coulée obturé par un dispositif mécanique d'obtu ration obturant ce trou par l'extérieur du moule.