CH203488A - Machine pour le moulage sous pression des métaux. - Google Patents

Description

  Machine pour le moulage sous pression des métaux.    La présente     invention    a pour objet une  machine pour le moulage sous     pression    des  métaux à point de ,     fusion    élevé     tels    que les  métaux ferreux.  



  Les     machines    à, mouler ont jusqu'ici été       réservées    au moulage des métaux à point de  fusion     relativement    bas (cuivre,     bronzes,    lai  tons,     aluminium    et     alliages        d'aluminium).    Si  l'on veut établir une     machine    à     grande    capa  cité de production,     il    convient de     disposer     d'une réserve de     métal        fondu        importante.     Cette réserve, lorsqu'il s'agit ,de métaux fer  reux,

   ne peut être     entretenue    que     dans    un  four de fusion qui,     étant    donné les     temp6ra-          tures    élevées     mises    en     jeu,    doit     être    séparé -et       distinct    -de la machine.

       Cette        rotation    impose  des     dispositions        spéciales    pour amener 1e mé  tal fondu     dans    la chambre de     pression    à par  tir de laquelle il     est        refoulé        dans        les        moules,     tout en le maintenant à la     température    opti  mum.

   Il est en tout cas     impraticable    de relier  par     des-        conduits    le four et la chambre de         pression,    étant donné - haute     température     du métal à     mouler.     



  L'invention résout ces difficultés et a pour  objet une     machine    pour le moulage     sous    pres  sion des     métaux        ferreux,        caractérisée    en     ce     que la chambre -de     pression.        est        constituée    par  un     creuset        indépendant    de la     machine,    de  façon à pouvoir occuper deux     positions    prin  cipales:

   une position     dans    laquelle la     chambre     de pression reçoit la charge de métal fondu,  et une position dans laquelle elle -est amenée  en contact avec le moule     pour    y refouler le  métal.  



  Le dessin     annexé        représente,    à     titre          d'exemple    seulement, une forme     d'exécution     d'une machine selon l'invention, pour le mou  lage sous     pression        des,    métaux ferreux.  



  La     fig.    1     est    une élévation d'ensemble de  la machine, avec     arrachements    et     coupes    ver  ticales, la chambre -de     pression    étant     en:    posi  tion -de chargement.  



  La     fig.    2 est     une        élévation,    avec coupes       verticales    et arrachements,     montrant    la çham-           bre    de pression chargée de     métal,        prête    à être       introduite    dans, la chambre à vide.  



  La     fig.    3 est une élévation, avec     coupe     verticale, montrant la machine à la fin -d'une  opération de moulage.  



  Les     fig.        -1    et 5 sont des sections axiales  d'une chambre de pression à réchauffage élec  trique, et d'une chambre de     pression        sans        ré-          chauffage.        respectivement.     



  La machine comporte un bâti ou     socle    1  qui     constitue    la chambre à, vide dont la. paroi  supérieure 2. forme     table    de moulage. Ce bâti  supporte deux colonnes 3 sur     lesquelles    est  montée une traverse supérieure 4 qui peut  avantageusement "être     tourillon.née    à,     ses    extré  mités pour pouvoir osciller autour d'un axe  théorique parallèle à. la surface supérieure de  la table 2.  



  La traverse 4 supporte,     convenablement     guidé et réglable en hauteur au moyen d'un  volant 5, un     ensemble    qui constitue     porte-          moule    6 dont le bord inférieur pourvu d'une  bague appropriée 7 peut s'appuyer de façon  étanche sur une couronne 8 de la table 2.     Le     porte-moule 6 est à double paroi.

   La paroi  interne de     forme        tronconique    reçoit les élé  ments du moule 9, en métal ou autre, et  l'espace 10 de réception de     ce    moule est en  communication par des     orifices    11     avec    l'es  pace 12 qui, lui-même ouvert à sa partie in  férieure est, du fait de la     présence    de la ba  gue d'étanchéité 7, en     communication    avec     la,     chambre à, vide 1 par le trou central de la  couronne 8.  



  Le moule peut être métallique, mais<B>de</B>  préférence, il     est    constitué par un aggloméré  de ciment fondu et de poudre d'amiante dans  la, proportion d'une partie en poids de ciment  pour cinq parties de poudre d'amiante.  



  Pour introduire un moule dans le porte  moule, ou l'en retirer, on agit sur le volant 5  pour surélever le     porte-moule,        comme    montré  par la,     fig.    1, et     l'ensemble        oscillant    est.     écarté     de la, verticale par pivotement autour     des          tourillons    cités plus haut.

   Lorsque le moule  est introduit dans le     porte-moule    6, on     abaisse     celui-ci pour amener la bague 7 en contact  avec la couronne 8 et, par action sur le vo-         lant    14, on bloque, par     l'intermédiaire    d'un       excentrique    15, le     porte-moule    sur la table 2.  Ce     blocage        est    assuré par un coulisseau 16  qui absorbe la réaction du porte-moule 6 lors  qu'on injecte le métal dans le moule. L'effet  du vide dans la chambre 1 participe d'ail  leurs au     blocage.     



  Extérieurement à la chambre 1 est prévu  un bâti 17 qui comporte une chambre 18 ou  verte à. sa partie antérieure et     pourvue    d'un  ,joint d'étanchéité 19 par lequel elle peut ve  nir s'appuyer sur le bord     ?0    d'une ouverture  21     d'accès    à. la chambre à. vide 1. En avant  du     bord        2t)    est aussi prévue une portée ou  ,joint d'étanchéité ?? pour un volet 23 ou ob  turateur coulissant qui. lorsqu'il est effacé,       est    disposé dans un puits étanche 24.

   L'obtu  rateur     .23        est        manoeuvré    par tous     moyens    ap  propriés non représentés.     Le    bâti 17 repose  par     des    galets 2,5 sur     des    rails horizontaux     2,6     de façon<B>tu</B> pouvoir être écarté ou rapproché  de la     chambre    à vide 1.

   Les déplacements  sont assurés de     toute    manière appropriée et,  par exemple, et     comme    partiellement. repré  senté, au moyen de deux dispositifs compor  tant chacun un piston qui est relié à des bar  res     $i7    fixées au socle 1. de la machine et     dis-          posédans    un cylindre     2!8    porté par le bâti 17.  En admettant un fluide sous pression sur  l'une ou l'autre .des     faces    des pistons, le     bâti     17 est rapproché ou éloigné de la, chambre 1.  



  La     chambre    de pression est supportée par  rapport au bâti 17 de façon à. pouvoir être  déplacée horizontalement en translation. Tous  moyens appropriés peuvent être utilisés dans  ce but. Sur les dessins, on a     représenté,    pour       commander    les     déplacements    en     translation,     un     système    à leviers articulés 29 avec un  point de pivotement fixe 30 et une articula  tion 31 guidée     horizontalement.    L'axe au  point fixe 30     est    attaqué par un levier de       manmuvre    32 qui permet, soit de replier le  système 29 pour ramener la chambre de pres  sion 33 à.

   sa     position    arrière     (fig.    2), soit de  le développer pour amener ladite chambre  dans sa     position    extrême avant (fi-. 3), soit  encore pour placer la chambre 33 dans une  position intermédiaire     (fig.    1).     Le    levier 32      peut     être    actionné à la main ou automatique  ment     en,    liaison     cinématique    avec     les        autres     mouvements de la machine si     celle-ci    doit  être à fonctionnement entièrement automa  tique.  



  A l'intérieur de la chambre à vide 1     est          disposé    un support 34 -qui     présente,        à,    sa par  tie     supérieure,    -deux     glissières    35     :destinées    à  recevoir la chambre de pression 33.

   Ce sup  port guidé. verticalement le long des colonnes  M peut être soulevé ou abaissé par tout mé  canisme de commande approprié actionné par  exemple     pneumatiquement    ou hydraulique  ment à     partir        -d'un    piston à crémaillère     5@2    et  d'un secteur denté 5'3 et     combiné    avec     des          excentriques    37 ou distinct ,de     ceux-ci    qui ne       servent    alors qu'à assurer le     verrouillage    du  support     dans    sa     position    extrême haute.  



  Un cylindre<B>38</B> -est     disposé    dans l'axe du       porte-moule    et comporte un     piston    3,9 qui peut  être déplacé     verticalement    .sous la poussée  d'un fluide     sous        pression,        admis        dans    le cylin  dre.  



  Dans la réalisation de la fis. 4, la cham  bre de     pression        comporte    un cylindre 37 en       matière        réfractaire    entourée d'une enveloppe  de     graphite    40 autour de laquelle sont dispo  sées des     résistances    électriques -de chauffage  41     extérieurement        protégées    par une enve  loppe réfractaire 42.

       L'ensemble        est        contenu     dans un     cylindre    métallique 43 avec un     rem-          plissa"op    ou garniture de coton     d'amiante    44.

         'Une    bague réfractaire     est    aussi prévue en 45  ainsi que des     rondelles    46 et le tout est main  tenu par une tête     résistante    ou pièce supé  rieure d'acier 47 qui coiffe le cylindre 43 et       comporte    une bague 48 dont la     face        inférieure          repose    soit sur     les        supports    prévus dans la  chambre lié soit sur les     ,glissières.    3'S.  



  Un     piston    49 est mobile     dans    la     perfora-          tion    centrale de la     pièce    43,     cette        perforation     prolongeant     exactement    l'alésage     interne    du  cylindre 317 et la     perforation        centrale    de la       pièce    47.

   A sa     position    basse,     le    piston 49 est       retenu    par     une        rondelle    de butée      & 0    fixée par  vis ou autrement sur la pièce     43,.    Une -garni  ture réfractaire 51 constituée, par     exemple,     par un mélange     d'amiante    et -de     graphite,    est         rapportée    sur la face     supérieure    du piston 49  pour     éviter    le contact     direct,

  de    ce     dernier    avec  le métal en     fusion.    La pression de refoule  ment ne se     manifeste    que lorsque le métal,  soulevé par le piston, a     été    amené     en:    totalité  à, hauteur de la tête résistante 47 (fis. 3).  



  La chambre de pression ainsi réalisée per  met de maintenir le métal à     introduire    dans.  le moule,     jà    la température la plus appropriée  au moulage. La réalisation     simple    de la     fis.    5  ne comporte     pas-de        réchauffage    -du métal. La  chambre de pression est     constituée,        -dans    ce  cas, par un     cylindre    d'acier 54 avec     piston     mobile 55 supportant un pot réfractaire 56  qui reçoit la charge -de métal en fusion.

         Comme    dans la réalisation     précédente,    le pis  ton est retenu d ans ,sa position basse par une  rondelle 50.  



  Le     fonctionnement    de la machine est le  suivant:  En fis. 1, le     porte-@moule    6 est     surélevé          au,dessus    de la     table        2i    et peut être     incliné     comme déjà expliqué pour recevoir le moule 9.

    Le bâti 17, avec la chambre 18,     est        écarté    -de  la     chambre    1 et agit sur     le        levier        82    pour  amener la     chambre    de     pression        0i3    dans. la  position qu'elle occupe au     dessin    et où elle  peut     recevoir    la     charge    de métal fondu. La       chambre    de pression     33.    est alors ramenée  dans la     chambre        1$.     



  Le moule 9 étant placé dans le porte  moule     @6,        celui-ci    est abaissé au     contact,de    la       table    2; l'obturateur 23     est        fermé    et le vide       est    fait     ,dans    la     chambre    1 (fis.     2):

  .    On amène  alors la     chambre    18 au     contact    des. bords  ,20 de     l'ouverture        2i1    de la chambre 1  -et     l'obturateur    23 est     ouvert.    Le vide agit  alors pour     appliquer    le joint 19 sur     les    bords  21.     Le        porte-moule    6 est verrouillé     sur    la  table     ,2    par le     coulisseau    16 et     l'excentri-          que    15.  



  Au moyen du levier 32, le système arti  culé 29 de     commande    ,de la chambre     cde        pres-          sion    .33     est        développé    à fond pour amener  cette     dernière    sur les     glissièresi   <B>3</B>5 du     support     34,     exactement,dans,    l'axe du     porte-moule    6.  



       Le    support â4 est soulevé pour appliquer      exactement la.     face    supérieure de la.     chambre     de pression     313    contre la.     face    inférieure, de  forme     correspondante,    du moule 9     (fig.    3).  Le piston 3.9 est alors actionné et soulève le  piston 49 de la chambre de     pression    33 en  refoulant le métal fondu dans les     cavités    du  moule.  



  On répète alors les opérations     précitées     dans l'ordre inverse; le moule garni est rem  placé par un moule vide et un nouveau mou  lage est effectué.     La.        cadence    des opérations  est rapide et le fonctionnement peut être en  tièrement automatique.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine pour le moulage sous pression des métaux à. point de fusion élevé, tels que les métaux ferreux, caractérisée en ce que la chambre .de pression est constituée par un creuset indépendant de la machine, de façon à pouvoir occuper deux positions principales: une position dans laquelle la chambre de pression reçoit la charge de métal fondu, et une position dans laquelle elle est amenée en contact avec le moule pour y refouler le métal.

   SOUS-REVENDICATIONS l Machine à. mouler d'après la. revendication. caractérisée en ce que la chambre de pres sion comporte un cylindre en matière ré fractaire- entouré par .des résistances élec triques de chauffage et surmonté par une tête d'acier dans laquelle le métal est sou levé par un piston pour être refoulé dans le moule à. la pression élevée requise.

   Machine à. mouler d'après la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que la tête d'acier de la chambre de pression est. agencée pour pouvoir reposer sur des supports prévus sur la.

   machine pour son stationnement dans ses deux po- sitions principales, et pour le passage de l'une à l'autre de ces deux positions. 3 Machine à mouler d'après la revendication, caractérisée en ce que, pour le refoulement du métal de la chambre de pression dans le moule, ladite chambre est placée dans une chambre à vide qui comporte, sur son fond supérieur,

   une ouverture sur les bords de laquelle le moule est appliqué de façon étanche et dans laquelle vient s'engager l'extrémité de la. tête de la chambre de pression. 4 Machine à mouler d'après la revendication et la sous-revendication 3, caractérisée en. ce qu'un support mobile verticalement est prévu dans la chambre à.

   vide pour la chambre de pression afin d'élever et de maintenir celle-ci au contact du moule à travers l'ouverture recouverte de façon étanche par ledit: moule.

   5 Machine < à mouler d'après la, revendication et les sous-revendications 1. à, 4, caractérisée en ce que le déplacement du fond mobile de la chambre de pression est effeetwé par une presse au-dessus de laquelle est dispo sée la chambre de pression lorsque celle-ci est appliquée contre le moule par le sup port mobile.

   (i Machine .à mouler d'après la revendication, caractérisée en ce que la chambre de pres- sion est, pour son chargement en métal fondu, placée sur des supports mobiles horizontalement par rapport<B>ii,</B> un bâti, lui- même mobile.

   qui comporte une enceinte ouverte à sa partie antérieure et dans la quelle est ramenée la chambre de pression après chargement, l'ensemble du bâti étant alors déplacé pour appliquer de façon étan che les bords de l'ouverture de ladite en ceinte contre les bords d'une ouverture cor- respondante de la chambre à vide. pourvue d'un volet obturateur, après effacement du quel la chambre de pression est amenée sur le support élévateur prévu dans l'enceinte à vide.

   î Machine à mouler d'après la. revendication et la. sous-revendication 3. caractérisée en ce que, au-dessus de la paroi supérieure ou table de la chambre à. vide, est prévue une presse qui agit pour appliquer le moule sur les bords de l'ouverture à travers laquelle est engagée l'extrémité supérieure de la chambre de pression pour la coulée.

   8 Machine ià mouler d'après la revendication, caractérisée en ce que le moule est ,disposé dans une enveloppe métallique à double paroi @d-ont le bord inférieur externe est appliqué -de façon étanche sur la paroi su- p érieure ou table de la chambre à vide de façon à mettre en communication,

   par.l'in- termédiaire -de l'espace délimité par la dou ble paroi ,de l'enveloppe, les cavités du moule -et la chambre à vide. 9 Machine à mouler d'après la revendication et la sous-revendication 8, caractérisée en ce que le moule est constitué par un mé- langè ,de ciment fondu et de poudre .d'a miante.