<B>Brevet additionnel</B> subordonné au brevet principal no<B>189483.</B> Dispositif pour la production instantanée de sorbets et de boissons glacées en général. L'invention porte sur un perfectionnement au dispositif selon la revendication du brevet principal N <B>189483.</B> Ce dispositif était ca ractérisé par un récipient fermé, en forme d'entonnoir et à parois creuses parcourues par un réfrigérant, un vase rotatif muni de surfaces hélicoïdales en contact avec la paroi intérieure du récipient et contenant le liquide à congeler étant disposé à l'intérieur de ce récipient de faon à projeter le liquide en un mince film par force centrifuge sur les sur faces intérieures du récipient et à pousser le produit congelé dans un collecteur attaché au récipient.
On a trouvé qu'il y a certains désavan tages dans l'appareil susmentionné; par exemple, l'orifice ou les orifices dans la chambre du récipient tournant sont suscep tibles d'être obturés par des impuretés con tenues dans la substance introduite; il est impossible de régler lesdits orifices suivant le densité variable des substances, il peut aussi se produire que la substance, dans certaines conditions, commence à se congeler alors qu'elle se trouve encore dans la chambre du récipient tournant et avant qu'elle puisse être projetée à travers les orifices de cette chambre.
La présente invention se propose de re médier aux inconvénients ci-dessus mentionnés. Le dispositif qui en fait l'objet comporte un récipient fermé, en forme d'entonnoir et à parois creuses parcourues par un fluide ré frigérant et un organe rotatif muni de sur faces hélicoïdales en contact avec la paroi intérieure du récipient, destiné à recevoir la substance à congeler et à la projeter par centrifugation contre la paroi intérieure ré frigérée d'où elle est raclée et convoyée par lesdites surfaces hélicoïdales vers un récipient collecteur. Il est caractérisé en ce que les surfaces hélicoïdales sont directement soli daires d'un arbre tournant dans l'axe du récipient et sont alimentées en substance à congeler par une source d'alimentation à tra vers un dispositif permettant d'en régler 1 e débit.
Dans le dessin annexé, qui représente une forme d'appareil construit suivant l'invention, la fig. 1 en est une coupe verticale; la fig. 2 est une représentation schéma tique d'un dispositif de contrôle automatique de l'alimentation de la substance à glacer; la fig. 3 est une vue partielle en plan, sur la ligue X de la fig. 1, du bord de la surface hélicoïdale de l'organe hélicoïdal, et la fig. 4 est une vue partielle en section verticale, sur échelle agrandie, de l'extrémité inférieure de la chambre pour le fluide de refroidissement.
En se référant au dessin, le récipient congélateur 1 est en forme de tronc de cône et pourvu d'une paroi intérieure lisse 2, tandis que la surface extérieure de ladite paroi est pourvue de plusieurs rainures périphériques très rapprochées les unes des autres ou d'une rainure continue en spirale 3 (fig. 4) qui s'étend du haut en bas de ladite paroi. La surface extérieure pourvue de rainures est entourée par une autre paroi 4 parallèle à la première, mais espacée de cette dernière de manière à former une chambre 5 dans laquelle circule le fluide réfrigérant destiné a provoquer la congélation. La paroi 4 est pourvue de chambres annulaires 6, 7 et 8 communiquant avec la chambre 5 et dont le but sera décrit ci-après.
La paroi 4 est en tourée à son tour par une autre paroi 9 à peu prés parallèle avec elle, mais espacée de cette dernière pour former une chambre 10 qui sert à isoler la chambre 5 de l'extérieur.
Dans les paliers convenablement placés sur le couvercle 11 de l'appareil, est monté coaxialement un arbre 12 commandé par un petit électromoteur non représenté: sur cet arbre est fixé directement un organe héli coïdal de forme conique et le bord périphé rique de la surface hélicoïdale 13 de cet or gane est à même de racler légèrement contre la paroi intérieure 2 du récipient 1. Le bord périphérique de la surface hélicoïdale 13 est muni sur toute sa longueur, de brèches ou d'encoches semi-circulaires 14 destinées à in terrompre le contact entre le bord de l'hélice et la surface de la paroi 2.
La substance à congeler est introduite dans le récipient 1 par un entonnoir 15, pourvu d'un tuyau de décharge 16 raccordé de toute façon convenable au tuyau d'entrée 17, dont l'extrémité inférieure libre est dis posée à une courte distance au-dessus de la partie de la plus haute de la surface 13. Le tuyau de décharge 16 est pourvu de moyens permettant de régler le courant de la substance du récipient 15 au récipient 1 et le moyen représenté dans la fig. 1 comprend un robinet 18 ordinaire qui peut être actionné à la main.
Si l'on désire régler automatiquement l'alimentation de matière, on peut employer un dispositif comme représenté dans la fig. 2, ledit dispositif comprenant une chambre 19 pourvue d'un raccord 20 auquel est attaché le récipient 15 ou le tuyau de décharge 16 et avec un raccord 21 auquel est attachée l'extrémité extérieure du tuyau d'entrée 17, tandis que dans la chambre 19 est supporté axialement nu flotteur 22 dont la position, par rapport au passage 23, varie selon la den sité de la substance qui y passe, et qui obstrue ainsi plus ou moins ledit passage.
Le fonctionnement de l'appareil est le suivant: Le moteur amenant la fluide employé pour glacer la substance est d'abord mis en marche et le fluide pénètre dans la chambre 5 à travers les chambres annulaires 6 et 7 et passe en haut de la chambre annulaire 8 d'où il passe à la sortie 24. Le moteur ac tionnant l'organe hélicoïdal est lui aussi mis en marche et la substance à congeler est introduite dans le récipient 15. Sitôt que la juste température pour la congélation a été atteinte, ce qui peut être indiqué de toute manière convenable, par exemple par un dis positif constitué par une lampe et un inter rupteur, le robinet 18 est ouvert dans la mesure désirée suivant la densité de la subs tance à congeler.
La substance passe à travers le tuyau de décharge 16 et le robinet 18, au tuyau d'entrée 17 d'où elle est déchargée directement sur la surface supérieure de la partie plus haute de la surface 13. De là, elle est lancée, par la force centrifuge, sur la paroi 2 du récipient 1, puis elle est raclée et convoyée, par l'organe hélicoïdal, en bas vers l'extrémité inférieure de la chambre 1, d'où elle est déchargée dans un verre ou autre récipient collecteur, prête à être servie.
Le passage du fluide de congélation par la chambre 5 est retardé par les rainures 3 qui permettent ainsi à la congélation d'être la plus complète possible, l'échange de la chaleur entre la substance à congeler et le liquide congélateur étant effectué tandis que les deux liquides se déplacent en sens in verse. Cet effet d'échange de chaleur sera rendu plus efficace en employant comme agent congélateur un fluide qui s'évapore dans la chambre 5 après avoir passé dans les chambres 6 et 7 à l'état liquide et qui sort de la chambre 8 à l'état gazeux.