CH207321A - Noyau destiné à être gonflé pour mouler des objets creux en béton. - Google Patents

Noyau destiné à être gonflé pour mouler des objets creux en béton.

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CH207321A
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Inventor
Bernard Mathews Charles
Goldwell Ambrose John
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Bernard Mathews Charles
Goldwell Ambrose John
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/28Cores; Mandrels
    • B28B7/30Cores; Mandrels adjustable, collapsible, or expanding
    • B28B7/32Cores; Mandrels adjustable, collapsible, or expanding inflatable

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Description


  Noyau destiné être     gon-é    pour mouler des objets creux en béton.    L'objet de la présente invention est un  noyau destiné à être gonflé, pour mouler des  objets creux en béton. Le noyau est carac  térisé par le fait qu'il est constitué par un  certain nombre de tronçons d'au moins un  tube flexible destiné à être gonflé, ces tron  çons de tube supportant un organe de recou  vrement susceptible de résister à la pression  du béton coulé sur le noyau, les tronçons  étant disposés dans ledit organe de recou  vrement de manière qu'après le gonflage du  tube, cet organe détermine la forme du creux  de l'objet à mouler, en empêchant le béton  de pénétrer au delà d'une quantité déterminée  dans le noyau pendant le moulage de l'objet.  



  Pour protéger l'organe de recouvrement  qui détermine la forme du creux, on peut  l'entourer d'un recouvrement extérieur. Ce  recouvrement extérieur est de préférence en  une matière textile, du genre d'un tuyau  souple, qui est imprégnée ou recouverte de  caoutchouc de     façon    à la rendre hermétique.    Le dessin ci-annexé représente, à titre  d'exemple, deux formes d'exécution d'un noyau  formant l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en plan d'une     partie     d'une extrémité du noyau, les recouvrements  extérieurs étant enlevés afin de laisser à nu  le tube gonflé, le recouvrement de ce tube en  caoutchouc, un deuxième tube qui entoure le  premier et un recouvrement flexible amovible  en matière textile;  La     fig.    2 est une coupe suivant la ligne       9.B    de la     fig.    1 ;  La     fig.    3 est une coupe transversale d'un  bloc de béton coulé, montrant le contour de  l'espace ou ouverture qui est laissée dans  celui-ci     lorsque    le noyau formant cet espace  a été enlevé;

    Les     fig.    4 et 5 sont des vues en élévation  montrant un type de soupape de retenue que  l'on peut appliquer sur les extrémités exté  rieures des tubes d'admission qui fournissent  l'air au noyau représenté sur     là,        fig.    1 ;      La     fig.    6 montre     titi    autre type de sou  pape de retenue de construction plus simple,  qui, lorsqu'on le désire, peut être appliquée  à l'un de ces tubes d'admission d'air comme  on l'expliquera ci-dessous;

    La     fig.    7 montre une     façon    de faire  tourner le tube d'admission d'air sur lui-même  de façon à pouvoir monter sur lui une ficelle  ou une rondelle en caoutchouc, de manière  qu'il fonctionne comme soupape de retenue,  comme variante de celles représentées précé  demment;  La     fig.    8 est une vue en plan d'une partie  d'une variante du noyau;  La     fig.    9 est une coupe du noyau repré  senté sur la     fig.    8, faite suivant la ligne<I>CD.</I>  Les tubes et les autres pièces sont dans leurs  positions respectives qu'elles occupent lorsque  les tubes sont. gonflés.  



  La     fig.    10 est une coupe analogue à celle  de la     fig.    9     rirais    montrant la position des  pièces lorsque le noyau est dégonflé;  La     fig.    11 est une coupe longitudinale  suivant la ligne     EF    de la     fig.    8;  La     fig.    12 est une coupe longitudinale  d'un noyau fabriqué comme celui de la     fig.    8,  mais à échelle réduite.  



  Dans le dispositif représenté sur les     fig.    1  et 2, le tube intérieur ci, est mis sous forme  de trois     tronçons,    en le repliant sur lui-même  de manière à donner la largeur de noyau  désirée. Les tronçons de tube 2, 3 et 4 sont  placés, comme représenté, de manière qu'ils  puissent s'étendre depuis une extrémité,     oir     se trouve l'entrée d'air, jusqu'à l'autre extré  mité, où le noyau est fermé comme repré  senté en b sur la     fig.    1.  



  Par-dessus ces tronçons de tube 2, 3 et  4 se trouve un recouvrement c (en tissu  flexible) fait de manière que, lorsque le tube  a est introduit dans ce recouvrement et y est  gonflé, ce recouvrement c comporte des côtés  partiellement aplatis cl et cl. Par suite, lorsque  l'on gonfle les tubes assemblés, ceux-ci prennent  la forme représentée sur la     fig.    2 et le re  couvrement c empêche que les tubes soient  gonflés dans une plus large mesure qu'on ne  le désire pour faire le noyau, en vire de mé-    nager l'espace creux dans le bloc moulé de  béton.  



  Un recouvrement en tissu d entoure l'en  semble foi-trié par les recouvrements c et les  tubes 2, 3 et 4, lesquels peuvent se gonfler,  et finalement     détermine    la forme du noyau  complexe.  



  Par-dessus ce recouvrement d se trouve  un tube auxiliaire     f    en caoutchouc ou ma  tière analogue dont l'extrémité extérieure g  fait partie intégrante, mais est fendue de  façon à pouvoir s'ouvrir à cette extrémité  extérieure     et)    vue de recevoir les tronçons de  tubes 2, 3, 4 avec leurs recouvrements flexibles       cri    tissu.  



  Le tube auxiliaire est enfilé par-dessus le  noyau jusqu'à ce que l'extrémité extérieure g       atteigne    les extrémités extérieures où se  trouvent les tubes d'entrée d'air.  



  Après avoir introduit les tronçons de tube,  à l'endroit où     l'élément    g était préalablement  coupé ou séparé,     orr        vulcanise    ou on fixe au  trement l'une sur l'autre ces parties séparées       cri    constituant ainsi     tin        enveloppement    parfait  pour les     tronçons    de tube, tandis que     lori     peut monter le dispositif de fixation de la  soupape de retenue h sur l'extrémité exté  rieure du tube d'admission h', afin de pouvoir  introduire de l'air par ce tube     h'    dans les  tubes 2, 3 et 4,

   ainsi     que    par les tubes de  by-pass     h.2    dans le tube auxiliaire f. Ceci  permet de monter     légèrement    le tube auxi  liaire et de lui     donner    de l'élasticité de façon  qu'il puisse remplir les irrégularités se trouvant  entre lui et le recouvrement flexible d et les  parties de tube 2, 3 et 4, dans la mesure  voulue pour permettre au tube de caoutchouc  f de présenter une surface de noyau plate  et uniforme suivant les surfaces supérieure  et inférieure k' et     k2    de l'espace k que forme  le noyau dans le bloc moulé de béton  Grâce au     moyen    décrit,

   les surfaces     k'    et     k=     de l'espace restent lisses et uniformes, comme       orr    le voit sur la     fig.    3, de sorte que l'on a  toute liberté     pour    retirer le noyau et, éga  lement., que l'on évite les nervures en béton  constituant une perte de matière qui, sans  cela, se formeraient sur les blocs moulés.      Sur les     fig.    1 et 2, on a représenté un  recouvrement supplémentaire p en matière       flexible    qui est intéressant lorsque le tube  auxiliaire f est en caoutchouc nu, car ceci  l'empêche de frotter contre la surface du  béton, lorsqu'on l'enlève.

   En ce cas, le recou  vrement supplémentaire     p    peut rester dans  le bloc moulé pendant que l'on enlève le tube  auxiliaire<I>f,</I> le recouvrement<I>p</I> étant alors  retiré séparément à l'aide d'une corde fixée  en     b.     



  Les     fig.    4 et fi représentent une forme  d'exécution modifiée des tubes hl et     h2.    Dans  cette construction, la tuyère     h3    est agencée  de façon à recevoir l'extrémité de la conduite  de refoulement, lorsque le noyau doit être  gonflé et une soupape de retenue     h°    permet  alors à l'air d'entrer dans le tube intérieur  a, ainsi qu'à travers le tube de by-pass     h2     pour pénétrer dans le tube f.

   Lorsque le  noyau doit être dégonflé, on fait tourner un  manchon hl au moyen de la saillie<B>hl,</B> jus  qu'à ce qu'un orifice     h'    prévu dans le manchon  hl coïncide avec un orifice     h8    prévu dans  l'organe hl, comme représenté à la     fig.    5.  



  Dans le montage représenté à la     fig.    6,  le tube hl est opéré par un organe qui comprend  un ressort 10 dont une extrémité est reliée  à une biellette 10b et l'autre extrémité à un  levier à deux bras 10a, un de ces bras étant  accouplé à la biellette     10b    et l'autre faisant  saillie sous forme de poignée.  



  Le ressort 10, comme représenté à la       fig.    6 serre le tube hl pour retenir les tronçons  de tube 2, 3 et 4 à     Pétat    gonflé, tandis que  lorsque la poignée     10a    est abaissée, les extré  mités du ressort s'éloignent l'une de l'autre  pour relâcher le tube hl. Les leviers et la  biellette occupent alors des positions au point  mort dans lesquelles le ressort 10 est main  tenu eu position ouverte.  



  Une variante de formation des noyaux  selon l'invention est représentée sur les     fig.    8,  9, 10, 11 et 12. Celle-ci comporte     deux     planches solides<I>t</I> et     t'    en bois, de préférence  en bois contreplaqué. On enroule sur ces  planches une ou plusieurs feuilles de tissu     u       et ces planches portent sur les tronçons .de  tube, comme cela est représenté.  



  Après avoir mis en place les tronçons de  tube     xl,        x2    (qui sont réunis par la partie x3),  on place autour     d'eux    un autre recouvrement  en une matière flexible p     (fig.    8 et 9) pour  enfermer les bords extérieurs des tubes     x1    et       x2    et les planches<I>t</I> et     t1.    On coud alors un  prolongement à chaque extrémité de la ma  tière flexible d'enveloppement, lequel entoure  le tube x à une extrémité des éléments     ci-          dessus    décrits et passe par-dessus le tube à  l'endroit où se trouve     x3,    à l'autre extrémité.

    Ces pièces sont piquées en place, de sorte  que les tubes x et     x3    ne     peuvent    être refoulés  extérieurement et qu'ils forment le noyau  à côtés plats, comme cela a été décrit plus  haut. Dans ce cas, on peut utiliser ou non  un recouvrement analogue au recouvrement  en caoutchouc mentionné ci-dessus ou bien  utiliser un recouvrement en caoutchouc fixé  sur la feuille de recouvrement en matière d  utilisée peur entourer les bords des tubes en  caoutchouc     x1    et     x2.     



  Dans cette forme d'exécution, on remarque  que les deux côtés aplatis du noyau terminé  ont la forme désirée, comme cela a été ex  pliqué à l'occasion du premier dispositif, de  sorte que l'on forme, encore ici, l'espace dans  le bloc m de béton moulé, avec les surfaces  plates     k1    et<B>0,</B> comme cela est représenté  sur la     fig.    3.  



  Lorsque le noyau fabriqué, comme repré  senté sur les     fig.    8 à 12 inclusivement, est  dégonflé, il prend sensiblement la forme re  présentée sur la     fig.    10, tandis que lorsqu'il  est gonflé il prend la forme représentée sur  les     fig.    9, 11 et 12.  



  Lorsque l'on utilise le tube d'admission  hl pour envoyer de l'air sous     pression    dans  le noyau décrit en dernier lieu, il est préfé  rable d'utiliser une soupape de retenue telle  que celle qui a été décrite en se référant à  la     fig.    6.  



  On peut encore utiliser un procédé simple  consistant à tordre le tube d'admission hl sur  lui-même et à faire passer par-dessus lui,  lorsqu'il est replié, un cordon de caoutchouc      suffisamment robuste pour serrer les deux  parties repliées l'une sur l'autre en formant  un joint hermétique, comme cela est repré  senté sur la     fig.    7.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Noyau destiné à être gonflé, pour mouler des objets creux en béton, caractérisé par le fait qu'il est constitué par un certain nombre de tronçons d'au moins un tube flexible des tiné à être gonflé, ces tronçons de tube sup portant un organe de recouvrement susceptible de résister à la pression du béton coulé sur le noyau, les tronçons étant disposés dans ledit organe de recouvrement, de manière qu'après le gonflage du tube, cet organe dé termine la forme du creux de l'objet à mouler, en empêchant le béton de pénétrer au delà d'une quantité déterminée dans le noyau pendant le moulage de l'objet.
    SOUS-REVENDICATIONS 1 Noyau suivant la revendication, caractérisé par le fait que ]''organe de recouvrement résistant à la pression est constitué par un tube auxiliaire pouvant se gonfler. 2 Noyau suivant la revendication, caractérisé par le fait que l'organe de recouvrement résistant à la pression entoure complè tement les tronçons de tube flexible. Noyau suivant la revendication, caractérisé par le fait que l'organe de recouvrement résistant à la pression est lui-même entouré par un recouvrement flexible, non extensible, en matière textile.
    Noyau suivant la revendication, caractérisé par le fait que l'organe de recouvrement résistant à la pression est constitué par un élément rigide, supporté pendant l'opération de moulage par les parois des tronçons de tubes gonflés. 5 Noyau suivant la revendication, caractérisé par le fait que les tronçons de tubes sont à une certaine distance l'un de l'autre et que l'organe de recouvrement résistant à la pression est une planche rigide, supportée pendant l'opération de moulage par les parois des tronçons de tubes gonflés.
CH207321D 1937-10-15 1938-05-10 Noyau destiné à être gonflé pour mouler des objets creux en béton. CH207321A (fr)

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