CH214965A - Procédé pour la préparation de panneaux de mosaïques et panneau obtenu au moyen de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour la préparation de panneaux de mosaïques et panneau     obtenu    au  moyen de ce procédé.    La présente invention se rapporte à un  procédé pour la préparation en atelier des  panneaux de     mosaïques    de bois, de grès cé  rame, émaux et analogues. On sait qu'à  l'heure actuelle, ces panneaux sont générale  ment préparés en collant les éléments qui les  composent, par leur face supérieure appa  rente, sur une feuille de papier qui doit être  ensuite décollée après la pose des panneaux  sur le sol ou sur les murs.

   Cette méthode  d'assemblage préalable des éléments consti  tutifs de la mosaïque par collage sur une  feuille de papier présente     néanmôins    de nom  breux inconvénients dont les principaux sont  les suivants:  On sait que pour la pose, les panneaux  sont enduits d'une couche de ciment conve  nable et appliqués sur le sol ou le mur en  les frappant à l'aide d'un instrument appelé  "batte". Dans ces conditions, et comme la  feuille de papier assemblant les éléments du  panneau n'a aucune résistance, les éléments    ayant accidentellement une épaisseur plus  faible que les autres s'enfoncent davantage  sous les coups<B>de,</B> la     batte,    de manière à se  placer par leur face postérieure sur le même  plan que les éléments plus épais.

   Il en ré  sulte une dénivellation en surface qui exige  pour sa suppression un ponçage prolongé.  



  D'autre part, l'enlèvement de la feuille  de papier nécessite un certain temps et, de  plus, comme le papier doit être mouillé pour  être décollé, cette opération laisse souvent,  dans le cas de panneaux en bois, des taches  d'aspect déplaisant.  



  La feuille de papier collée constitue un  lien fragile qui peut se déchirer pendant le  transport ou la manipulation des     panneaux,     ou se décoller si ces derniers sont conservés  dans un endroit humide.  



       Enfin,    la feuille de papier d'assemblage  recouvre la surface supérieure du panneau, de  sorte que l'ouvrier peut se tromper faci  lement en posant le panneau,     ce    qui     -entraîne         une erreur dans le dessin et donc l'obli  gation de démonter le panneau lorsque, le  papier étant décollé, l'erreur se manifeste.  



  On a déjà proposé également de pré  parer les panneaux en atelier en assemblant  les éléments de la mosaïque sur un support  flexible ajouré sur lequel ces éléments sont  fixés ou collés par leur face inférieure, ce  support étant constitué, par exemple, par un  réseau de fils ou par une feuille de papier  perforée, de façon à assurer un contact direct  entre le bois et le ciment. Ce mode d'assem  blage des éléments de la. mosaïque permet  évidemment de laisser le dessin visible pen  dant la pose, mais, par contre, il ne peut re  médier aux autres défauts rappelés plus  haut.  



  Le procédé faisant l'objet de la présente  invention a pour but de remédier à tous ces  inconvénients en assemblant les éléments du  panneau sur leur face postérieure au moyen  d'une liaison souple mais suffisamment résis  tante pour maintenir leurs faces antérieures  au même niveau pendant la pose et ne gê  nant pas la pose des panneaux avec un enduit  de ciment.  



  Le procédé conforme à l'invention est ca  ractérisé par le fait que cette liaison entre les  éléments du panneau est réalisée à l'aide de  pastilles de substance adhésive posées en des  points séparés situés sur les joints entre les  différents éléments du panneau et formant en  quelque sorte des points de soudure.  



  L'invention a en outre pour objet un pan  neau obtenu au moyen dudit procédé.  



  La     fig.    1 du dessin annexé représente, à  titre d'exemple, un panneau obtenu au moyen  du procédé conforme à l'invention, vu par sa  face postérieure.  



  La     fig.    2 représente en perspective un ap  pareil pour la mise en     oeuvre    du procédé sui  vant l'invention.  



  Voici comment le procédé suivant l'in  vention peut être appliqué:  Dans la     fig.    1, on a représenté un pan  neau de mosaïque 1 constitué par des élé  ments, par exemple en bois 2; 3, 4, disposés    les uns par rapport aux autres, de manière  à former le dessin voulu. Ces éléments sont  assemblés entre eux en atelier, avant la. pose.  au moyen de petites pastilles 5, 5',     5"...    ,     ete.     en substance adhésive. posées sur la     face    posté  rieure des éléments en des points réguliè  rement espacés situés sur les joints entre les  divers éléments ,juxtaposés du panneau. La  composition des pastilles de liaison est. choi  sie de manière à réaliser un assemblage à la.

    fois souple et résistant à la, manière de celui  qui serait constitué par des articulations î i,  A cet effet, on utilisera de pré  férence du latex additionné de colle pour aug  menter son pouvoir adhésif, ainsi que de pro  duits augmentant sa consistance, par exemple  de la sciure de bois ou de liège, du ciment  magnésien ou tout. autre produit analogue.

    Ces pastilles auront une épaisseur de 1 à  3 mm et un diamètre de à à 20 mm environ,  et si on prend soin, avant de les poser, de  disposer les éléments du panneau sens dessus       dessous    sur     une    surface bien plane, la surface  supérieure apparente du panneau sera parfai  tement nivelée après cette opération et les  pastilles de liaison, grâce à, leur résistance,  empêcheront toute dénivellation des éléments  les uns par rapport aux autres pendant la  pose lorsque l'on appliquera le panneau à la  batte sur son support.

   D'autre part, les in  terstices entre les éléments juxtaposés ne se  trouvant pas bouchés complètement par les  pastilles 5. 5',     5"..    , etc- ces dernières ne  gênent pas l'évaporation de l'eau de gâchage  en excès de la. couche de ciment de fixation.  Après la pose, les pastilles de liaison se con  servent indéfiniment et contribuent à main  tenir le panneau en place dans le cas où le  scellement au ciment n'a pas été réalisé d'une  manière parfaite. Par contre, lors d'une  erreur de pose, cette liaison résistante par  pastilles adhésives permet d'arracher le pan  neau en entier, sans le disloquer en éléments  séparés, comme cela est actuellement le cas  pour les panneaux montés sur une feuille de  papier.

   D'ailleurs, la surface antérieure des  panneaux assemblés conformément à l'inven  tion étant visible pendant la pose, les risques      d'erreurs de pose se trouvent très     réduits.    Le  bon nivellement des éléments obtenu pour les  raisons indiquées ci-dessus, réduit au mini  mum les opérations de ponçage après pose, ce  qui diminue considérablement le prix de re  vient, de même que la suppression de l'opéra  tion de décollage du papier.  



  Dans la     fig.    2, on a représenté schémati  quement en perspective un appareil pour la  mise en     oeuvre    du procédé selon l'invention.  Comme représenté au dessin, les éléments  formant le panneau 1 sont assemblés sens  dessus dessous suivant la disposition voulue  dans un cadre 6, leurs faces postérieures, des  tinées à recevoir les pastilles de liaison étant  tournées vers le haut, tandis que leurs faces  antérieures reposent sur la base parfaitement  dressée du cadre. Ce cadre 6 est ensuite intro  duit dans un châssis 7 sur lequel est arti  culée une plaque de tôle perforée 8, l'empla  cement du cadre 6 et des perforations de la  plaque 8 étant tel que ces perforations se  trouvent en face des joints des éléments du  panneau 1.

   En arrière de la plaque de tôle  8, le châssis est muni d'une auge 8 dans la  quelle se trouve la composition adhésive. Le  cadre 6 étant mis en place, on rabat la tôle 8,  et on répand sur elle la composition adhésive,  par exemple en la tirant de l'auge 9 avec une  règle, puis en l'y repoussant à nouveau. La  composition adhésive est refoulée par ces  deux opérations à travers les perforations de  la plaque 8 et forme les pastilles de liaison  aux endroits représentés en     fig.    1. Le cadre  est ensuite retiré de l'appareil et placé sur  une claie en attendant que les pastilles de  liaison sèchent, le séchage nécessitant quel  ques heures à la température normale dans le  cas de la composition définie plus haut.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé pour la préparation en atelier de panneaux de mosaïque de bois, grès cérame, émaux et analogues, caractérisé par le fait qu'il consiste à assembler les éléments du panneau sur leur face postérieure au moyen d'une liaison souple constituée par des pas tilles de substance adhésive posées en des points séparés situés sur les joints entre les différents éléments du panneau et formant en quelque sorte points de soudure, de façon à obtenir une liaison souple mais suffisamment résistante pour maintenir les faces antérieures du panneau au même niveau pendant la pose et ne gênant pas la pose du panneau avec un enduit de ciment. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que la substance formant les pastilles de liaison est constituée par du latex additionné de colle, de sciures et de ciment du genre du ciment magnésien. 2. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé par le fait que, pour la pose des pastilles adhésives, les éléments du panneau sont placés sens dessus dessous sur une sur face parfaitement dressée.

   â. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que les éléments formant le panneau sont assemblés dans un cadre et en ce que l'on place une plaque perforée sur le panneau, les perforations de la plaque se trouvant en re gard des joints entre les éléments, et en ce que l'on refoule à travers ces perforations une substance adhésive, de façon que la plaque perforée étant enlevée, une pastille se trouve appliquée sur le panneau à l'endroit corres pondant à chaque perforation de la plaque. REVENDICATION II: Panneau en mosaïque de bois, grès cé rame, émaux et analogues, obtenu au moyen du procédé selon la revendication I.