CH216213A - Procédé de fabrication d'objets extensibles rétractiles. - Google Patents

Description

  



  Procédé de fabrication d'objets extensibles rétractiles.



   Depuis de nombreuses années on connaît des objets rétractiles tels que capes, bagues,   etc.,    en   gélatine, cellulose, dérivés cellulo-      siques, etc. Ges capes,    bagues, etc. sont utilisées en particulier pour coiffer des goulots de bouteilles ; elles sont généralement mises en place à l'état mouillé, ou fortement gonflées, et elles se contractent au séchage, en venant serrer étroitement l'objet coiffé, et   épouser la,    forme de cet objet. Cette contrac  iion    doit être, de préférence, irréversible pour que T'obturation ne puisse être violée sans détérioration de la cape. Cette condition est remplie déjà par plusieurs sortes de capes, bagues, etc. que l'on trouve sur le marché.



   Comme on vient de le dire, les objets rétractiles sont placés d'abord librement sur le goulot, et il faut un certain   dgre de se-    chage pour que, par suite du retrait, ils commencent à enserrer le goulot de façon à y adhérer suffisamment.



   Cette obligation du séchage avant la manipulation de l'objet coiffé est un   inconvé-    nient pour   certains emplois où la, grande    quantité des objets à manipuler exige un travail rapide. On a bien mis au point des séchoirs rapides pour capes, mais ces dispositifs sont coûteux et ne constituent que   des so-    lutions partielles de   la difficulté. Cette diffi-    culté limite beaucoup les débouchés'qui s'ouvriraient pour les capes.



   Pour éviter cet inconvénient, il   a    été proposé de tirer parti de l'élasticité qu'ont les capes, bagues, mouillées, et de les'monter au moyen de dispositifs tendeurs qui sont retirés après la mise en place. Mais en général ces dispositifs ne peuvent être utilisés par suite du manque de plasticité des produits, et   l'on    provoque de très nombreuses déchirures de capes, bagues,   etc.,    qui rendent le procédé inapplicable en pratique.



   L'objet de l'invention est précisément un   procédé de    fabrication d'objets extensibles ré  tractiles, à    base de dérivés cellulosiques insolubles dans Peau, permettant l'obtention de produits qui, avant leur mise en   place, pos-    sèdent une plasticité telle qu'ils peuvent être placés par extension sur l'objet à   coif-    fer, en venant enserrer suffisamment celuici pour en permettre la manipulation immédiate.



   Suivant le procédé objet de l'invention, on opère de manière à obtenir des objets du genre indiqué en une masse à base de   dérivés    cellulosiques insolubles dans   1'eau,    contenant, en vue d'assurer l'extensibilité désiree, de l'eau et au moins un produit auxiliaire présentant simultanément les caractères d'être miscible à 1'eau en large proportion, d'être un solvant ou gonflant du dérivé cellulosique et d'être suffisamment volatil pour disparaître en grande partie en même temps que l'eau, au séchage.



   Les produits auxiliaires ayant ces caractères sont de préférence associés aux plastifiants ordinaires des dérivés cellulosiques.



  Ils peuvent être mis en oeuvre soit par trempage de corps déjà formés, à base desdits dérivés cellulosiques, dans des solutions aqueuses contenant lesdits produits auxiliaires et des plastifiants, soit en formant lesdits corps à partir de solutions desdits composés de cellulose, contenant déjà un ou des produits auxiliaires du genre indiqué et des plastifiants.



   Par le choix judicieux des proportions, choix qui peut être déterminé par tout homme du métier, on peut obtenir ainsi des objets extensibles rétractiles qui possèdent des allongements de rupture, dans toutes les directions, de   30    à 100   à l'état    humide, et peuvent se monter, par suite de cette propriété, sur des goulots de dimensions très va  riées,    par simple extension au   moyen d'appa-    reils appropriés. Immédiatement après la mise en place, les objets fabriqués commencent à épouser la forme des goulots ou autres objets à enserrer.



   Lesdits objets ne prennent pas   immédia-    tement leur retrait total ; celui-ci se produira lors du séchage complet. Ils enserrent cependant déjà suffisamment l'objet devant en être muni pour que celui-ci puisse être manipulé sans aucun inconvénient, par exemple pour son emballage.



   Pendant le séchage, 1'eau ainsi que ledit produit auxiliaire incorporé s'éliminent, l'objet appliqué perd sa propriété d'extensibilié, et ne peut plus être retiré du goulot ou autre sans être détérioré, ce qui assure l'inviolabilité.



   Un autre avantage de ce procédé réside dans la possibilité de coiffer avec une dimension donnée d'objet rétractile des goulots de dimensions variables, dans des proportions beaucoup plus grandes qu'il n'était possible avec des objets rétraotiles ordinaires. Ceci permet de réduire le nombre de dimensions que le fabricant doit avoir en stock. Il en résulte une grande simplification de la fabrication et du matériel nécessaire, une   réduc-    tion de prix de revient, et une commodité plus grande pour l'usager.



   Parmi les produits pouvant etre utilisés pour rendre extensibles les objets à base d'esters cellulosiques, on citera certains dérivés du glycol et de la glycérine et, en particulier, le monoformiate de glycol', le monoacétate de glycol, le   diacétate de    glycol, le   méthylether    de monoformiate de glycol, les monochlorhydrines, l'acétate de chlorhydrine de glycol, ou, plus généralement, des produits ayant la composition générale d'esters ou d'éthers-esters de glycol ou de glycérine dont un OH est remplacé par un groupe   -0-radical      d'un    acide gras inférieur ou par un halogène, tandis que dans l'autre ou un autre OH, I'H peut être remplacé par un radical   d'un    acide gras inférieur,

   ou par un groupe alkylique comprenant   1-2    C, formant éther.



   On donnera ci-dessous, à titre purement indicatif, des exemples de réalisation du procédé suivant l'invention, dans lesquels l'incorporation du produit auxiliaire a lieu par trempage de corps déjà formés.



      Exemple t   
 On dissout dans   100    parties   d'eau,    5-40 parties de   monochlorhydrine    de glycol et   1-10    parties de   triaoétine    comme   plasti-    fiant. Des capes en   triaoétate    de cellulose   la,-    vées à fond sont imprégnées, à l'état de gel, avec la solution obtenue, puis essorées et empaquetées humides dans des récipients imperméables, par exemple des boîtes.



      Exemophle 2 :   
 A la place de la solution de 1'exemple 1, utilise une solution aqueuse saturée de   diaoétate de glyool additionnée de 1-6    parties de   triacétine.   



   Dans les exemples qui précèdent, la fabrication d'objets extensibles rétractiles à base de dérivés cellulosiques insolubles dans 1'eau, s'effectue donc par imprégnation des objets, à l'état de gel, avec des solvants ou gonflants miscibles à l'eau et relativement volatils, et en particulier avec certains dérivés de glycol ou de glycérine.



   Mais, au lieu d'imprégner ainsi les objets à fabriquer à l'état de gel, on peut aussi, comme déjà dit, effectuer la fabrication de ces objets en préparant d'abord une masse fluide comprenant le dérivé cellulosique et un plastifiant, en combinaison avec un mélange   d'un    des produits auxiliaires définis cidessus avec de   l'eau,    et en coagulant ensuite   cettemasse    en forme voulue,   par exem-    ple par un mélange plus dilué de ce même produit avec de l'eau.



   Dans cette manière de réalisation du procédé, on part avantageusement   d'une    solution d'un triester cellulosique dans un mélange d'un desdits produits auxiliaires avec 20-35% d'eau, et on coagule par un mélange du même corps avec   60-90% d'eau.   



   Dans ces conditions, on peut obtenir directement des capes, bagues, etc. extensibles.



  Les phases du procédé de fabrication pour la manufacture de capes, bagues, etc. sont alors, par exemple, les suivantes :
 lo Préparation   de la solution'de départ,   
   2o    trempage de tubes de moulage usuels
 dans celle-ci,
   3     coagulation de la masse sur les tubes,
 4  coupe sur tube,
   5     démoulage,
   60    empaquetage.



   Le traitement supplémentaire pour donner l'élasticité se trouve supprimé, de même que le lavage-rinçage prolongé, indispensable dans le cas de mise en oeuvre de solutions acétiques
 On peut associer des résines diverses aux dérivés cellulosiques, ce qui constitue un avantage spécial par rapport aux solu  tions acétiques.    De plus, les mélanges solvants préconisés sont neutres, stables et non corrosifs. Le matériel peut, de ce fait, être moins coûteux.



   Les produits'obtenus ont l'avantage de mieux résister à l'allongement élastique exercé lors de la pose que ceux obtenus   sui-    vant les exemples décrits en premier lieu, En effet,   tic    gel est moins gonflé. Le retrait au séchage sans tension est de ce fait un peu plus réduit, mais les propriétés de résistance après séchage sont les mêmes que celles des produits obtenus suivant le procédé décrit en premier lieu.



   L'exemple suivant donnera une idée plus précise de ce mode de mise en oeuvre.



   Exemple 3 :
 Du   triacétate    de cellulose est dissous dans un mélange de   60-70'%    de   monochlor-    hydrine de glycol,   25-30 % d'eau    et   3-6    %   de triaoétine. La solution    obtenue contient, par exemple,   10t%    de   triaoétate.    On moule la masse sur tube de verre, puis on coagule à température ordinaire, par un mélange de 20-25 % de   monochlorhydrine    de glycol,   70-75% d'eau et 4-6 ; %    de   triacétine.    Les capes, bagues, etc. ainsi formées sont essorées, puis coupées, démoulées et empaquetées.

Claims (1)

1. REVENDICATION : Procédé de fabrication d'objets exten- sibles rétractiles, à base de dérivés cellulo s, iques insolubles danst l'eau, suivant lequel on opère de façon à obtenir des objets du genre susindiqué en une masse à base de dérivés cellulosiques'insolubles dans l'eau, contenant, en vue d'assurer Il'extensibilité désirée, de l'eau et au moins un produit auxi- liaire présentant simultanément les carac téresd'êtremiscibleàl'eau en large proportion, d'etre un solvant ou gonflant du dérivé mlllulwique et d'être suffisamment volatil pour disparaître en grande partie en même temps que l'eau. au séchage.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on utilise comme produit auxiliaire un ester tel qu'il résulte de la combinaison d'un alcool au moins bivalent ayant au plus trois atomes de carbone, avec au plus deux molécules d'acide dont l'une au moins est une molécule d'acide gras inférieur.

   2. Procédé selon la revendication et la sous-revendication 1, dan, s lequel, ledit produit auxiliaire, un H d'un groupe OH de 1'alcool est remplacé par un groupe alkyl.

   3. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'on utilise du monoacétate de glycol comme produit auxiliaire.

   4. Procédé-suivant la revendication, ca raetérisé en ce qu'on utilise du monoacétate de glycol comme produit auxiliaire.

   5. Procédé suivant la revendication, ca raetérisé en ce qu'on utilise une halogène- hydrine comme produit auxiliaire.

   6. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé en ce qu'on utilise une chlorhydrine comme produit auxi liaire.

   7. Procédé suivant la'revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise un produit auxiliaire comprenant, comme restes d'acides, d'une part, un atome d'halogène, d'autre part, un groupe d'acide gras inférieur.

   8. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 7, caractérise en ce qu'on utilise un ester d'acide gras inférieur d'halo gènehydrine de glycol comme produit auxi- liaire.

   9. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce qu'on utilise du diaeétate de glycol comme produit auxiliaire.

   10. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce qu'on utilise la monochlorhydrine de glycol comme produit auxiliaire.

   11. Procédé suivant la revendication, ca ractérisé en ce que la fabrication des objets s rétractiles s'effectue par imprégnation de ces derniers à l'état de gel avec le produit auxi- liaire.

   12. Procédé suivant la revendication, ca raetérisé en ce qu'on prépare d'abord une masse fluide comprenant un dérivé cellulo- sique et un plastifiant, en combinaison avec un mélange du produit auxiliaire avec de l'eau et qu'on la coagule ensuite en forme voulue par un mélange plus dilué de ce même produit avec de l'eau.

   13. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 12, caractérisé en ce que le dérivé cellulosique est dissous dans un mé- lange aqueux du produit auxiliaire employé contenant 20-35% d'eau, qui contient un plastifiant, et qu'on coagule ensuite la masse en forme voulue par un mélange aqueux d'un produit auxiliaire du genre indiqué mais contenant 60-90% d'eau.