CH221065A - Procédé pour la fabrication de fibres métalliques et installation pour la réalisation de ce procédé. - Google Patents

Procédé pour la fabrication de fibres métalliques et installation pour la réalisation de ce procédé.

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CH221065A
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CH
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Inventor
La Soudure Electrique Anonyme
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Soudure Electr Autogene Societ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P17/00Metal-working operations, not covered by a single other subclass or another group in this subclass
    • B23P17/04Metal-working operations, not covered by a single other subclass or another group in this subclass characterised by the nature of the material involved or the kind of product independently of its shape
    • B23P17/06Making steel wool or the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


  Procédé pour la fabrication de fibres métalliques et     installation    pour la     réalisation     de ce procédé.    Pour fabriquer des fibres métalliques,  c'est-à-dire de longs et minces éléments mé  talliques présentant la même section trans  versale sur toute leur longueur, on a pro  posé d'utiliser un outil à mouvement alter  natif qui découpe une pièce relativement  épaisse dont l'épaisseur est égale à la lon  gueur des fibres à obtenir.  



  Dans le but d'augmenter le     nombre    de fibres  découpées pendant un temps donné, on a  également proposé d'utiliser un outil rotatif  pour découper la pièce épaisse susdite. Quelle  que soit la façon de déplacer     l'outil,    celui-ci  doit se présenter sous la forme générale d'un  peigne dont les dents risquent de se briser  et de s'user rapidement au cours du travail.  



  La présente invention a pour but de per  mettre l'obtention rapide d'une très grande  quantité de fibres métalliques.  



  A cet effet, l'invention comprend un  procédé de fabrication de fibres métalliques  au moyen d'un outil rotatif, caractérisé en  ce qu'on découpe transversalement un ruban  métallique par cisaillement au moyen d'un    outil rotatif tournant devant un couteau  fige servant d'appui au ruban qui se déplace  sur celui-ci vers l'axe de la cisaille au fur  et à mesure qu'il est découpé.  



  L'invention comprend en outre une ins  tallation pour la réalisation dudit procédé,  caractérisée en ce qu'elle comprend une ci  saille rotative pourvue de couteaux héli  coïdaux et tournant à grande vitesse en re  gard d'au moins un support fixe parallèle  à l'axe de rotation de la cisaille et présen  tant une arête parallèle à cet axe, cette  arête constituant un couteau fixe, ledit sup  port servant d'appui à un ruban métallique  qui est déplacé vers l'axe de la cisaille.  



  Le dessin annexé représente, schématique  ment et à titre d'exemple seulement, deux  installations convenant pour la réalisation  du procédé que comprend l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en     élévation    d'une  forme d'exécution de     l'installation    que com  prend l'invention.  



  La     fig.    2 est une vue en plan de cette  installation.      Les     fig.    3 et 4 sont respectivement une  vue latérale et une vue en plan d'une autre  installation convenant pour la réalisation du  procédé que comprend l'invention, mais ne  constituant pas une forme d'exécution de  l'installation que comprend l'invention.  



  Dans ces différentes figures, les mêmes  notations de référence désignent des éléments  identiques.  



  Aux     fig.    1 et 2, on a représenté une ins  tallation comprenant une cisaille rotative 2  tournant à grande vitesse dans le sens de  la flèche X et pourvue de six couteaux 3.  Cette cisaille tourne en regard de deux sup  ports 4 et 5 présentant une arête fixe 6 pa  rallèle à l'axe de rotation de la cisaille. Cette  arête joue le rôle d'un couteau fixe. Elle  est tangente au cylindre d'enveloppe de la  cisaille. Chacun de ces supports sert d'ap  pui à un ruban 7 qui est déplacé vers l'axe  de la cisaille perpendiculairement à. cet axe,  comme indiqué par les flèches Y et Z.  



  Les couteaux 3 de la. cisaille sont     héli#          coïdaux.    Grâce à cette     particularité,    on régu  larise l'effort de cisaillement.  



  En choisissant pour les couteaux héli  coïdaux un pas tel qu'une des extrémités d'un  des couteaux arrive au contact d'un des ru  bans à découper au moment où l'extrémité  opposée d'un couteau voisin cesse d'être en  contact avec le ruban considéré, l'effort de  cisaillement reste pratiquement constant.  



  Pour ne pas compliquer le dessin, nous  avons supposé que la cisaille ne comprenait  que six couteaux. Mais il va de soi qu'en pra  tique le nombre de couteaux peut être plus  élevé. Avec une cisaille présentant vingt cou  teaux tournant à une vitesse de 3 000 tours  par minute, on découpe 60 000 fibres par  minute à partir d'un seul ruban métallique.  Si la cisaille tourne en regard de plusieurs  supports tels que les supports 4 et 5, le  nombre de fibres découpées par minute est  augmenté en conséquence.  



  Il a été constaté expérimentalement  qu'une cisaille rotative tournant à grande  vitesse découpe parfaitement     bien    un mince  ruban métallique en fines fibres ou bande-    lettes. La largeur de ces fibres ou bandelettes  dépend de la vitesse avec laquelle on fait  avancer le ruban vers l'axe de rotation de  la cisaille.  



  Aux     fig.    3 et 4, on a représenté une autre  installation pour la réalisation du procédé  que comprend l'invention, dans laquelle les  couteaux de la cisaille sont rectilignes au  lieu d'être hélicoïdaux.  



  Le mince ruban métallique 7, au lieu  d'être déplacé perpendiculairement à l'axe  de la cisaille, comme c'est le cas aux     fig.    1  et 2, est déplacé suivant le sens de la flèche  U,     obliquemènt    par rapport à l'axe de la  cisaille. Ce déplacement     oblique    a comme  effet d'augmenter la longueur des fibres dé  coupées pour une largeur donnée du ruban  à     ,'    découper.  



       (quelle    que soit la disposition adoptée  pour les couteaux de la cisaille rotative, ces  couteaux peuvent être fixés à un noyau aussi  bien qu'ils peuvent venir de fonte avec  celui-ci.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication de fibres mé talliques au moyen d'un outil rotatif, carac térisé en ce qu'on découpe transversalement un ruban métallique par cisaillement au moyen d'un outil rotatif tournant devant un couteau fixe servant d'appui au ruban qui se déplace sur celui-ci vers l'axe de la cisaille au fur et à. mesure qu'il est découpé. II.
    Installation pour la réalisation du procédé suivant la revendication I, caracté risée en ce qu'elle comprend une cisaille rota tive pourvue de couteaux hélicoïdaux et tour nant à grande vitesse en regard d'au moins un support fixe parallèle à l'axe de rotation de la cisaille et présentant une arête paral lèle à cet axe, cette arête constituant un couteau fixe, ledit support servant d'appui à un ruban métallique qui est déplacé vers l'axe de la cisaille.
CH221065D 1940-01-17 1940-12-23 Procédé pour la fabrication de fibres métalliques et installation pour la réalisation de ce procédé. CH221065A (fr)

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CH221065D CH221065A (fr) 1940-01-17 1940-12-23 Procédé pour la fabrication de fibres métalliques et installation pour la réalisation de ce procédé.

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