CH232082A - Procédé de déshydratation et de moulage de la tourbe et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de déshydratation et de moulage de la tourbe et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé.

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CH232082A
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CH
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peat
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molding
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Heitzmann Enrique
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Heitzmann Enrique
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10FDRYING OR WORKING-UP OF PEAT
    • C10F5/00Drying or de-watering peat
    • C10F5/02Drying or de-watering peat in the field; Auxiliary means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/16Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using pocketed rollers, e.g. two co-operating pocketed rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/12Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing

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Description


  Procédé de déshydratation et de moulage de     la,    tourbe et machine pour la mise  en     aenrre    de ce procédé:    Alors que le pressurage de la tourbe brute  dans le but d'en extraire l'eau exige de très  fortes pressions qui rendent cette opération  pratiquement difficile, voire même impos  sible, on sait qu'après     certains    traitements  préalables de la tourbe, il est possible de la  pressurer de façon à lui enlever la plus  grande partie de son eau.  



  Les traitements en question peuvent être  très divers, consister, par exemple, en l'ad  jonction de matières pulvérulentes, de cer  tains agents chimiques, ou encore en traite  ment par le froid et la chaleur. Quels que  soient ces traitements, le     passage    de l'opéra  tion de     déshydratation    proprement dite à  celle de moulage     nécessite    une manutention  importante dans chaque cas, l'ensemble de  ces opérations     exigeant    au surplus un maté  riel     coûteux.     



  Le procédé de     déshydratation    et de mou  lage de la tourbe selon l'invention simplifie  lesdites .opérations de même que l'appareil  lage nécessaire, permettant d'obtenir en un    temps très court -des agglomérés de tourbe       déshydratée    à     50%,    en partant de la tourbe  brute à     90,%    d'eau.  



  Selon ce procédé, après avoir traité la  tourbe de manière ;à faciliter     l'élimination    de  son eau par pressurage, on l'introduit dans  un pressoir à.     fonctionnement        continu,    dans  lequel elle est soumise à une pression pro  gressive et continue, et à la sortie     dùquel    elle  passe automatiquement à des moyens de mou  lage mécanique.  



  La     machine    pour la mise en     oeuvre    de ce  procédé se compose d'un pressoir     @à    fonction  nement     continu    comportant des moyens per  mettant de     soumettre    la tourbe à une pression  progressive et     continue,    et     d'une    mouleuse  mécanique faisant     suite    audit pressoir.  



  Le dessin représente, à     titre    d'exemple,  une telle machine.  



  En 1 se trouve une trémie dans laquelle  on versera la tourbe brute préalablement trai  tée par un agent -chimique ou encore par l'ad  jonction d'une matière     pulvérulente,    par le      froid, par la chaleur, ou par tout autre  moyen facilitant l'élimination de l'eau.  



  De la trémie, ladite tourbe tombe dans un  cylindre en deux parties dont l'une supérieure  2 à paroi pleine et l'autre inférieure 3 à paroi       perforée,    l'axe de l'ensemble étant orienté       sensiblement    selon une horizontale.  



  A l'intérieur du cylindre 2', 3 tourne une  vis sans fin, qu'une roue -dentée 4 permet de  mettre en mouvement depuis l'extérieur. Le  pas de cette vis est de direction telle eu  égard au sens de rotation, que la tourbe in  troduite dans la trémie soit transportée et  comprimée en direction de la. tuyère 5, par  l'embouchure étranglée de laquelle la tourbe  essorée sort pour pénétrer immédiatement  entre les cylindres 6 et 7 d'une mouleuse  destinée à en faire des boulets ou des bri  quettes. Pour ce faire, lesdits cylindres por  tent sur leur pourtour des alvéoles de forme  appropriée.  



  La tourbe moulée tombera sur la tôle 8,  tandis que l'eau     extraite    en cours de pressu  rage traversera la paroi perforée 3 et s'écou  lera le long de la tôle 9 destinée à la recevoir  et à     l'éliminer.     



  Pour empêcher la tourbe de traverser la  paroi perforée 3, celle-ci est doublée,     c'est-à-          dire    formée par deux enveloppes concen  triques en tôle perforée avec un fourreau de  forte toile de jute disposé entre elles.  



  Les agglomérés de tourbe moulée     obtenus     par ce mécanisme simple et dont la teneur  en eau ne sera plus qu'environ de     50%    pour  ront être séchés très rapidement par suite de  leur forme et de leur faible volume. Ce sé  chage définitif se fera à. l'air libre sur des  claies ,ou éventuellement     thermiquement,    en    particulier au cours de la mauvaise saison.  Ce séchage ramènera. la teneur en eau à en  viron     201%.     



  La machine représentée permet     d'obtenir     d'un seul coup et en     l'espace    d'une dizaine de  minutes des agglomérés suffisamment con  sistants pour être transportés.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé de déshydratation et de mou lage de la tourbe, caractérisé en ce qu'après avoir traité la tourbe de manière à faciliter l'élimination de son eau par pressurage, on introduit cette dernière dans un pressoir à fonctionnement. continu, dans lequel elle est soumise à une pression progressive et conti nue, et à la sortie duquel elle passe automa tiquement à, des moyens de moulage méca nique. II.
    Machine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée par un pressoir à fonctionnement continu comportant des moyens permettant de sou mettre la tourbe à une pression progressive et continue et par une mouleuse mécanique faisant. immédiatement suite audit pressoir. SOUS-REVE'NDICATIO'NS: 1. Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce que le pressoir est du type à vis sans fin. 2. Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce que les moyens pour le mou lage se composent de deux cylindres à alvéoles entre lesquels la tourbe est moulée.
CH232082D 1943-04-12 1943-04-12 Procédé de déshydratation et de moulage de la tourbe et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH232082A (fr)

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