CH234041A - Procédé de préparation d'un polymère synthétique linéaire. - Google Patents
Procédé de préparation d'un polymère synthétique linéaire.Info
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Description
Procédé de préparation d'un polymère synthétique linéaire. La présente invention a pour objet un procédé de préparation :d'un polymère syn- théti.que linéaire.
Ce procédé est caractérisé en ce que l'on fait réagir les uns avec les autres, en. les chauffant, de d'acide ssébacique, de l'hexa- méthylènediamine et du glycol éthylénique, les proportions de ces corps étant telles que le polymère résultant présente plus .de :
deux groupements esters pour chaque groupement amide et le chauffage étant poursuivi Jus- qu'à ce -qu'un filament formé ,à partir de ce polymère soit apte à être étiré à froid en donnant,des fibres orientées dans le sens de l'étirement, ,comme le montrent les dia grammes aux rayons X.
Le polymère obtenu est donc un inter- polymère ester-amide à condensation linéaire, obtenu à partir de réactifs bifonetionnels et est un produit à haut poids moléculaire à partir ,duquel on peut former des filaments capables d'être étirés à froid en, fibres orien tées.
Il présente une grande élasticité, ainsi qu'une solubilité dans les solvants ordinaires meilleure que -celle des polyesters ou des polyamides. Par hydrolyse à Q'acide chlor hydrique :cet interpolymère est décomposé en ses constituants.
Pour .obtenir les propriétés ci-,dessus indi quées, il faut que l'interpolymère,ester-amide :obtenu contienne plus de -deux ,groupements ester pour chaque .groupement amide;
ceci étant respecte, on peut faire varier les proportions relatives -de l'ester et de l'amide en conser vant le :caractère :élastique de S'interpolymère obtenu.. Cette propriété d'élasticité atteint son maximum lorsqu'on fait réagir 85 parties en poids d'acide et de glycol et 15 parties en poids de l'acide et .de la -diamine. La préparation de cet interpolymère est effectuée par chauffage des réactifs jusqu'à obtention d'un produit filable;
si le chauf fage est insuffisant, on obtient des produits non filables, comme on ale verra dans l'exem ple décrit :ci-après. Lors. de la mise en oeuvre du procédé, on peut avantageusement exécuter la réaction entre l'acide sébacique, 1'hexaméthy lène- diamine et le glycol éthylénique, en présence d'eau et sous pression normale.
La quantité d'acide dibasique utilisée doit être approximativement équimolécu laire à la somme de la diamine et du glycol. Pendant le chauffage, l'eau introduite au dé but pour homogénéiser le mélange réaction nel et l'eau formée au cours .de la. condensa tion sont éliminées par distillation.
On peut agiter la masse en faisant douce ment barboter un courant d'azote. Le poly mère intermédiaire ainsi formé peut alors être chauffé à plus haute température sous pression réduite (par exemple sous 2 à 4 mm) avec un faible .courant d'azote qui facilite l'élimination -de l'eau jusqu'à ce que le pro duit ait atteint un poids moléculaire suffi sant pour avoir des propriétés de filabilité.
Ce poids moléculaire correspond généra lement à une viscosité intrinsèque de 0,4 en viron, mais il est préférable de pousser<B>19,</B> polymérisation jusqu'à une viscosité de plus de 0,6. La viscosité intrinsèque est définie par la formule
EMI0002.0016
dans. laquelle<B>7î</B> r est la viscosité d'une solu tion diluée de polymère dans du métaerésol, divisée par la viscosité du métacrésol prise dans les mêmes .conditions, et C est la, con centration en,
grammes du polymère par 100 cm' .de solution. La filabilité peut être vérifiée en touchant la surface du polymère fondu avec une baguette: en retirant celle-ci, on .doit former des filaments de ténacité et souplesse considérables. L'importance de ce chauffage pour obtenir le polymère désiré est montré dans l'exemple suivant:
Exemple: On chauffe un mélange de 89 parties en poids de sébacate d'hexaméthylènediammo- nium, 124 parties de glycol éthylénique, 40'4 parties d'acide sébacique avec 50 parties d'eau pendant deux heures à 150 C, 8 heures à 200 C, 5 heures à 250 C1'20 mm et enfin 18 heures à 250 C/2 mm. On fait doucement barboter un courant d'azote pour agiter le mélange et faciliter l'élimination de l'eau.
Le produit est un inter-poly mère ré sistant, transparent, élastique, fondant à 102 C et ayant une viscosité intrinsèque de 0,80. Il est soluble dans les esters, alcools, cétones et dans les mélanges alcools-hy dro- carbures chlorés. On peut le filer en fila ments brillants pouvant être étirés et ayant encore, après étirage, un fort allongement.
On peut aussi le couler en feuilles transpa rentes dont la. rèsistanee peut être améliorée par laminage. Les propriétés élastiques sont démontrées le plus clairement. par la facilité avec laquelle les filaments reviennent lors qu'on les étire à la main.
Mais si on avait arrêté le chauffage au bout de 10 heures, on aurait obtenu un pro duit ressemblant à, une cire blanche, molle, fondant à une température nettement infé rieure non filable et ne pouvant être coulé en film. Il est bien entendu que l'on peut intro duire dans les réactifs des agents modifiants, tels que des plastifiants, pigments, résines, colorants, etc. avant, pendant ou après la polymérisation.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de préparation d'un polymère synthétique linéaire, caractérisé en ce que l'on fait réagir les uns avec 'les autres, en les chauffant, de l'acide sébacique, de l'hexa- méthylènediamine et du glycol éthylénique,les proportions de ces corps étant telles que le polymère résultant présente plus de deux groupements esters pour chaque groupement amide et le chauffage étant poursuivi jus qu'à ce qu'un filament formé à partir de ce polymère soit apte à être étiré à froid en donnant des fibres orientées dans le sens de l'étirement, comme le montrent les dia grammes aux rayons X. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que l'on commence la réaction en présence d'eau. 2'.Procédé selon la revendication, carac térisé en ce que l'on fait réagir<B>85</B> parties en poids d'acide et de glycol ,et 15 parties en poids d'acide et de diamine.
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