CH236388A - Verfahren zur Herstellung von cyklischen Amiden der -Aminocarbonsäuren. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von cyklischen Amiden der -Aminocarbonsäuren.Info
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Description
Yerfahren zur Herstellung -von eyklIschen Amiden der o-)-Aminocarbonsäuren. Es ist bekannt, eyklisehe Amide, der co- -#minoaarbonsäuren (La:etame) dlurch Erwär- m-en dereyklisehen Oxime mit Schwefelsäure herzustellen.
Da. die freie, Hydroxylaminbase äusserst unbeständig ist, werden Oxime,durch gemeinsame Einwirkung von eyklischen Ke- tonen, mineralsauren HydToxylamin und einer alkalisch wirkenden Substanz Jarge- stellt. Die aus dem Hydroxylaminsalz freige machte Mineralsäure wird dabei neutralisiert. Zum Durchführen,der oben erwähnten Reak tion wurden bisher die Oxime zuerst rein isoliert und darauf in S,Phwefeleä.ure gelöst.
Diese Arbeitsweise ist einerseits unwirt schaftlich, du die in erster Stufe abgestumpfte, MineralsIure wieder zugesetzt wird, ander seits auch gefährlich, da das Auflösen des festen Oxims in starker Mineralsäure mit be trächtlicher Wärmeentwicklung verbunden ist, wodurch explosionsartig verlaufende Um- Iagerung einsetzen kann.
Es wurde nun gefunden, dass Laetame der co-Aminocarbonsäuren direkt aus eyklischen Ketonen und Hydroxylamins#uliat in einer Operation hergestellt werden können, ohne die Oxime zu isolieren.
Das neue Verfahren besteht darin, dasseyklische Ketone mit Hy- droxylaminsulfat ohne Wärmezufuhr län gere Zeit gerührt werden, wonach,die Tempe ratur auf 90-150'C erhöht wird und das Reaktionsproclukt nach dem Verdünnen mit Wasser oder Eis und Entfernen des Sulfa- tions isoliert wird.
Obwohl in, vielen Fällen die. aus dem Ily- droxylaminsulfat verdrängte Schwefelsäure zur Beendigung der Reaktion vollständig ausreicht, kann selbstverständlich, weitere Schwefelsäure bezw. Oleum zum leichteren Beherrschen des Vorganges oder zur Erhö hung der Ausbeute zugesetzt werden. Aus denselben Gründen kann man gegebenenfalls in Gegenwart von Lösungs- bezw. Verdün nungsmitteln arbeiten. Diese Zusätze (Schwe felsäure oder Verdünnungsmittel) können entweder von Anfang an oder im Laufe der Reaktion vor dem Erwärmen zugefiligt werden.
Die im Hydroxyla:minsulfat enthaltene Schwefelsäure" welche beim älteren Verfab- ren durch Neutralisation entwürfet wurde, wird beim Verfahren- gemäss vorliegender Er findung vollständig ausgenützt. Der grösste Vorteil liegt aber darin, dass die<B>- f</B> rüher unentbehrliche<B>-</B> Isolation des Oxim,- weg fällt. Diese, Vereinfaehung hat nicht nur eine Zeitersparnis, sondern auch die wesentliche Steigerung der Ausbeute zur Folgt-.<B>Es</B> kann normales ebenso wie saures Hydroxylamin- sulfat venvendet werden.
In einzelnen Fäl len kann das Keton-11- n misch beim Rühren vorteilhaft -c-kühlt Ausf Ührungsbeispiele: <B>1.</B> Feingepulvertes, technisch reille? Hy- droxylaminsulfat <B>(822</B> 'g) wurde mit lechni- schem Cylzlohexanon <B>(98</B> g), welches 87'0 ireines; Cyldohexan'o#n enthält, bei Zimmer temperatur 3-4 Stunden gerührt.
Nach kur zer Zeit konnte man ein auffallendes Ver schwinden der Kristalle bemerken, wobei die Viskosität des Reaktionsgemisches zunahm. Nach erwähnter Zeit wurde dein diekflüssi- gen R.eaktionsgemisch unter starkem Rüb- ren und Kühlen portion,3weise <B>150</B> g konzen trierte Sch-%##,efelsäur,- und<B>100</B> Oleum (54%<B>SO')</B> zugesetzt, wodurch eine homo- Olene, orangegelbe viskose Lösung entstand.
Diese Lösung wurde dann. auf 90-150' <B>C</B> in geeigneter Apparatur, zum Beispiel gemäss schweiz. Patent Nr. <B>235568,</B> erwärmt. Das gekühlte Reaktionsgemisch wurde auf Eis gegoo,ssen und die entstandene Lösung mittels tio4.er Sodalösung auf pH <B>6,5-7</B> neutra- gesät n lisiert. Die Temperatur schwa-likte dabei zwischen<B>-;
7</B> bis +3P<B>C.</B> Die aIfiltrierte Lösun,g, wurde 15mal mit.<B>je 50</B> eile Chloro form -extrahiert, Chloroform abdestilliert und rohes Lacta-m durch Destillation unter Luft leere gereinigt. Ausbeute,: 85-90,'7o' der theo retischen, auf reines Cyklohexanon berechne- len Ausbeute.
<B>9-. 169 g</B> fein zerriebenes Hydroxylamin- sulfat wurde mit<B>160</B> o, Cyklopentanon (Si-ede- n
EMI0002.0063
ptinkt <SEP> Binnen
<tb> <B>8</B> <SEP> Stundeii <SEP> war <SEP> alle, <SEP> wobei <SEP> eine <SEP> dieh flÜssigge <SEP> gelb(# <SEP> Lösinig- <SEP> entstand. <SEP> Nach <SEP> er wälinter <SEP> 75,it <SEP> win-fli# <SEP> (14,in <SEP> dickflüssigen <SEP> Reak tioii,.4,ozümi>zeli <SEP> untrer <SEP> starkem <SEP> Rüliren <SEP> mid
<tb> Küblen <SEP> nach <SEP> und <SEP> <B>250</B> <SEP> konzentrierte
<tb> <B>wo(1111,011</B> <SEP> eille <SEP> lionio Li3siiii" <SEP> eiii-stand. <SEP> Eine
<tb> kleine <SEP> Menge <SEP> (lie.,#er <SEP> L;
;siin"- <SEP> wurde <SEP> dann <SEP> auf
<tb> 14()" <SEP> <B>C</B> <SEP> Sofort <SEP> nach <SEP> cl#ein <SEP> Ablauf <SEP> der
<tb> Reaktion <SEP> wurde <SEP> die <SEP> ilibrige <SEP> LGsung <SEP> tropfen zuge.selzt. <SEP> <U>ei,-</U> <SEP> #ene <SEP> R#eaktioiis bat <SEP> siull <SEP> flie <SEP> 'Pelliperatur <SEP> <B>auf</B> <SEP> etwa
<tb> gebalteii. <SEP> Reaktionsprodukt
<tb> wurde- <SEP> nach <SEP> <B>11 <SEP> '</B> <SEP> ydrolyse <SEP> in <SEP> Form
<tb> der <SEP> mid <SEP> <U>gut</U> <SEP> kristallisie renden. <SEP> fest
<tb> Schin <SEP> e17piiiil#l- <SEP> (14,i- <SEP> <B>A <SEP> -</B> <SEP> i#iiiinovaleriansäure
<tb> <B>ICWC. <SEP> 9907 <SEP> (le#</B> <SEP> tbeoi-ei-iseb(#ii
<tb> Wertes.
<tb>
<B>3. <SEP> 1 <SEP> l,'-) <SEP> g <SEP> (0,1</B> <SEP> Kol) <SEP> <B>C</B> <SEP> kloheptanon <SEP> (Su <B>bProll) <SEP> wurden</B> <SEP> Illit <SEP> <B>8.5</B> <SEP> feill <SEP> -eriehellem <SEP> <B>ffv-</B>
<tb> (Iroxylaiiiin-,#iilf"it <SEP> intensiv <SEP> ""üriilirt-. <SEP> Nachdem
<tb> in <SEP> die <SEP> Lursung <SEP> wurde
<tb> zuerst <SEP> <B>"-),5</B> <SEP> em-' <SEP> Wasspr <SEP> und <SEP> dann
<tb> lino-sain <SEP> <B>11111.er</B> <SEP> Nüblen <SEP> <B>23</B> <SEP> ein:
' <SEP> konzentrierter
<tb> Sch-wefelsäure <SEP> ztIgesetzt. <SEP> E,in(# <SEP> kleille <SEP> Menge
<tb> (Jer <SEP> #so <SEP> en13tancleii-eil <SEP> L(*).,iiii-# <SEP> -wurde <SEP> dann <SEP> bis
<tb> zur <SEP> beo-innc-iidüii <SEP> Reaklion <SEP> erwärmt <SEP> und <SEP> hier auf <SEP> der <SEP> übrigen <SEP> Lösung <SEP> unter <SEP> Rühren <SEP> trop f2n-#veise <SEP> mit <SEP> solcher <SEP> Gesch-wilidigkeit <SEP> zuge .setzt, <SEP> dass <SEP> die <SEP> Temperatur <SEP> auf <SEP> etwa <SEP> <B>13()' <SEP> <I>C</I></B>
<tb> ')#ehaltün. <SEP> wurde. <SEP> Das <SEP> ""el#iililt#e <SEP> Reaktiongge misch <SEP> wurde <SEP> auf <SEP> Eis <SEP> gegossen <SEP> und <SEP> die <SEP> ent n
<tb> standene <SEP> Lösung <SEP> miltels <SEP> gesättigter <SEP> Soda lösling <SEP> <B>auf <SEP> pl, <SEP> 7.5</B> <SEP> neutralisiert.
<SEP> Die <SEP> Tempe <B>L'</B>
<tb> ratur <SEP> schwankte <SEP> dabei <SEP> zwisehün <SEP> <B>-10</B> <SEP> bis
<tb> <B><I>WC.</I></B> <SEP> Die <SEP> abfiltrierle <SEP> Lösung <SEP> wurde <SEP> 8inal
<tb> t'
<tb> mit <SEP> <B>je <SEP> 15</B> <SEP> eni!' <SEP> Cliloroform <SEP> extrahiert, <SEP> das
<tb> Chloroform <SEP> ab(legtilliert <SEP> iiiid <SEP> das <SEP> rohe <SEP> '#-On ,intbolaetam <SEP> durch
<tb> Pestillalion <SEP> unter <SEP> Luft leere <SEP> gereinigt. <SEP> Siedepunkt <SEP> <B>158' <SEP> <I>C</I></B> <SEP> bei
<tb> <B>10</B> <SEP> miii/IT,-z. <SEP> Ausb(,ut(, <SEP> <B>87/'0 <SEP> de,</B> <SEP> theoretischen
<tb> Wertes.
Claims (1)
- EMI0002.0064 <B>PATENLTANSPRUCH:</B> <tb> Verfahren <SEP> zür <SEP> Herstellung <SEP> von <SEP> eykli,#elien <tb> <B>v</B> <SEP> vkli,#üben. <SEP> Ketonen <SEP> und <SEP> H <SEP> <B>' <SEP> v-</B> <tb> di.,o"#:#-la-niiii:,ulf.it, <SEP> dadurch <SEP> gehennzeiehlict. dass eyklis,phe Ketone, mit Hydroxylaminsul- fat ohne WIrmezufuhr längere Zeit gerührt werden,hierauf die Temperatur auf<B>90</B> bis <B>150'</B> C erhöht und das Reaätionsprodukt nach dem Verdünnen mit Wasser und Entfernen des Sulfations iseliert wird. UNTERANSPRüCIIE: <B>1.</B> Verfahren nach Patentanspruah, <B>da-</B> durch gekennzeichnet, dass vor dem Erwär men Sellwefelsäure zugesetzt wird. 2.Verfahren na-eh Pafentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass vor dem Erwär men Oleum zugesetzt wird. <B>3.</B> Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass vor dem Erwär men Schwefelsäure und Oleum zugesetzt wird. 4. Verfahren nach Pafentanspruch, da- -durch gekennzeichnet, dass Lösungsmittel zu gesetzt werden. <B>5.</B> Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass Verdünnungsmit tel zugesetzt werden.<B>6.</B> Verfahren nach Patentanspruah, da durch gekennzeichnet, dass das Reaktions gemisch aus Keton Hydroxylaminsulfat ge <B>kühlt</B> wird.
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