Procédé pour atténuer l'augmentation de la pression dans un générateur d'acétylène lorsque la consommation d'acétylène cesse et que la mise en contact de l'eau avec le carbure a été arrêtée, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. On sait que lorsqu'un appareil alimenté par un générateur d'acétylène cesse de con sommer l'acétylène produit par ce généra teur, il se produit ce qu'on appelle une "sur- production", c'est-à-dire une continuation du dégagement d'acétylène par suite de réactions entre les corps restant en présence dans le générateur fermé, et cela malgré que l'on ait cessé de mettre en contact le carbure et l'eau de réaction.
Pour emmagasiner cet excès d'acétylène, qu'il y a intérêt à ne pas perdre dans l'atmosphère, on a, jusqu'à pré sent, soit utilisé un gazomètre suffisamment important, ce qui conduisait souvent à un encombrement indésirable, soit, dans le cas d'un générateur à volume constant, utilisé ce générateur lui-même en acceptant l'élévation de la pression résultante. Dans ce dernier cas, on a aussi cherché à éviter un trop grand accroissement de la pression, par exemple en complétant l'emmagasinement par une com pression mécanique dans des récipients con tenant un dissolvant ou un adsorbant de l'acétylène. Ces méthodes ont cependant le désavantage d'être assez compliquées.
La présente invention; due à Messieurs Max La- borde et Lucien Daubray, a pour objet un procédé pour atténuer l'augmentation de la pression dans un générateur d'acétylène lors que la consommation d'acétylène cesse et que la mise en contact de l'eau avec le car bure a été arrêtée.
Ce procédé a pour but de fournir une solution plus simple du problème et, à cet effet, il est caractérisé en ce qu'on soumet une partie au moins de l'atmosphère gazeuse contenue dans le générateur à un re froidissement suffisamment intense pour con denser au moins une partie de la vapeur d'eau contenue dans cette atmosphère, l'eau ainsi condensée étant recueillie au dehors du car- bure restant dans le générateur.
En procé dant de cette façon, on peut arriver, en uti lisant par exemple de l'eau au voisinage de la température ambiante, à éviter toute élé vation de la pression après l'arrêt: l'abaisse ment de la pression provoqué par la conden sation de la vapeur d'eau compensant l'élé vation de la pression due à la surproduction de l'acétylène.
L'invention concerne également un dis positif pour la mise en oeuvre du procédé susmentionné. Ce dispositif est .caractérisé par un agencement permettant une circula tion d'eau de refroidissement et par un appa reil pour commander cette circulation par la pression régnant dans le générateur.
Pour que l'eau condensée ne tombe pas sur le carbure restant, on pourrait, par exem ple, procéder au refroidissement de l'atmo sphère gazeuse dans une partie du généra teur séparée convenablement du récipient à carbure, et recueillir cette eau de condensa tion dans cette partie du générateur. Par contre, il n'y a aucun inconvénient à ce que, dans une forme d'exécution particulière du procédé, on procède de façon que l'eau con densée aille avec la chaux produite, car même lorsque le générateur est du type à chaux sèche, la faible quantité de cette eau con densée n'est pas de nature à modifier sensi blement la qualité pulvérulente de la chaux sèche.
Dans le cas où la quantité de vapeur d'eau présente dans l'atmosphère gazeuse à l'arrêt est insuffisante pour que l'on puisse obtenir le résultat cherché au moyen du procédé selon l'invention, comme cela peut être le cas si le générateur n'est pas du type à fabrication simultanée de chaux sèche, on pourrait aug menter cette quantité de vapeur d'eau en uti lisant, pour la mise en oeuvre du procédé, un dispositif comprenant un revêtement calori fuge du générateur, ce revêtement entravant le refroidissement de l'atmosphère gazeuse pendant la marche du générateur.
On pour rait ainsi maintenir, pendant la marche de ce-générateur, une température suffisamment élevée pour assurer une teneur de l'atmo sphère gazeuse en vapeur d'eau qui soit suf fisante, tout en restant cependant inférieure à une valeur qui nuirait au bon fonctionne ment du générateur, et notamment à une valeur favorisant la formation de polymères de l'acétylène. Il est à remarquer que, dans ce cas, en augmentant la teneur en vapeur d'eau, on fait, en outre, diminuer les risques de décomposition explosive de l'acétylène et augmenter ainsi la sécurité de fonctionne ment.
De plus, dans ce cas, si l'acétylène con tient de la vapeur d'eau en quantité telle qu'elle serait nuisible au bon fonctionnement de l'appareil utilisant l'acétylène, il serait facile de débarrasser le gaz de cette vapeur d'eau, par exemple au moyen d'un laveur à eau traversé par ce gaz à sa sortie du géné rateur.
Le dessin ci-joint représente, schématique ment et à titre d'exemple, deux formes d'exé cution d'un dispositif pour la mise en #uvre du procédé suivant l'invention. La fig. 1 re présente la. première de ces formes d'exécu tion et la fig. 2 la seconde de ces formes d'exécution. Dans ces deux figures, les mêmes chiffres se rapportent aux mêmes éléments.
A la fig. 1, 1 représente le générateur d'acétylène contenant, à son intérieur, un serpentin de refroidissement 2 pouvant rece voir l'eau en quantité suffisante par un trop-plein 3 d'un bac à eau 4 alimenté par un, robinet à flotteur 5 fonctionnant de façon à s'ouvrir lorsque le niveau dans le bac des cend plus bas que le niveau représenté sur la figure. La partie inférieure de ce bac est en communication par un tuyau 6 avec la partie inférieure d'un récipient fermé 7 con tenant de l'eau, et dont la partie supérieure est reliée par un tuyau 8 au générateur 1.
En fonctionnement normal du générateur, pendant le dégagement de l'acétylène, la pression est mesurée. par la hauteur h qui est la différence de niveau entre le niveau supérieur de l'eau dans le bac 4 et le niveau supérieur de l'eau au-dessus du récipient fermé 7. Lorsque, à l'arrêt, la pression à l'intérieur du générateur augmente, elle agit - par le tuyau 8 sur la partie supérieure de l'eau dans le récipient 7 et refoule l'eau de ce récipient par le tuyau 6 dans le bac 4. L'eau monte dans le bac 4 et, lorsque la pression est montée jusqu'en hl, cette eau atteint le niveau du trop-plein 3.
A partir de ce moment, le surplus d'eau refoulé du récipient 7 dans le bac 4 s'écoule par le trop- plein 3 dans le serpentin 2. Lorsque, par suite du refroidissement, la pression dans le générateur s'abaisse, la pression sur l'eau dans le récipient 7 baisse également. L'eau pouvant refluer du bac 4 vers le récipient 7, le niveau dans ce bac baisse et l'écoulement par le trop-plein 3 s'arrête, de sorte que la circulation dans le serpentin 2 cesse. Dès que le niveau dans le bac 4 descend plus bas que le niveau représenté, le robinet 5 s'ouvre. De cette façon, lorsque la pression dans le géné rateur revient à la valeur h, le récipient 7 s'est de nouveau rempli d'eau et le dispo sitif est prêt à fonctionner.
Le volume d'eau contenu dans le récipient 7 et les dimensions du bac 4 sont choisis tels que le surplus d'eau s'écoulant par le trop-plein suffise nor malement pour que le refroidissement em pêche la pression de monter plus haut que la valeur k. Il est à remarquer que l'aug mentation de la pression dans le générateur tend déjà à devenir moins importante, du fait que le volume de l'eau déplacée dans le récipient 7 forme volume de gazomètre et aussi du fait de la condensation de la vapeur d'eau lorsque le gaz du tube 8 débouche dans l'espace élargi du récipient 7.
Si la pression à l'intérieur du générateur dépasse fortuitement la valeur maximum me surée par la hauteur h2, le récipient 7 et le bac 4 servent de soupape hydraulique per mettant à l'acétylène de passer par 6, ensuite dans l'eau du réservoir 4, et de là dans l'atmosphère. Le serpentin 2, qui pourrait aussi être remplacé par une simple boîte fer mée, est placé en un endroit de la chambre du générateur d'acétylène choisi de façon que l'eau condensée à l'extérieur de ce ser pentin ne tombe pas sur le carbure, et le dispositif comporte des organes servant à recueillir cette eau de condensation.
Dans le dispositif représenté à la fig. 2, l'appareil commandant la circulation d'eau de refroi dissement est le même que dans le dispositif de la fig. 1. Mais, au lieu de circuler dans un espace séparé par une paroi étanche de l'atmosphère du générateur, l'eau de refroi dissement vient en contact direct avec cette atmosphère.
L'eau provenant du trop-plein 3 pénètre dans une pomme d'arrosoir 12 et ruisselle en gouttelettes sur les plateaux 9, fixés à l'intérieur du générateur, et elle en traîne l'eau condensée, puis s'écoule par le tuyau 10, qui comprend une partie' coudée en<B>U</B> empêchant la communication de l'inté rieur du générateur avec l'air extérieur. Le tuyau relîant la pomme d'arrosoir 12 au t:rôp-pleïn 3 est en forme d'U pour la même raison. Pour éviter l'entraînement de pous sière de chaux, les plateaux 9 sont entourés d'un tamis filtrant 11.
Dans chacun des dispositifs représentés; l'appareil comprenant le récipient 7 et le bac 4 pourrait être supprimé et le serpentin 2, respectivement la pomme d'arrosoir 12, pourrait être relié à une source d'eau sous pression par l'intermédiaire d'une vanne com mandée par une membrane soumise à la pres sion régnant dans le générateur, cette vanne s'ouvrant dès que la pression dans le géné rateur dépasse une valeur donnée. Le procédé selon la présente invention est préférable à celui utilisant l'adsorption de la vapeur d'eau par des corps activés tels que le gel de silice.