CH245073A - Procédé de fabrication d'huiles industrielles par polymérisation d'oléfines. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication .d'huiles industrielles par polymérisation     d'oléfines.       Il est connu de traiter des oléfines en  présence de chlorure     d'aluminium    et de cer  tains     diluants,    comme l'éther de pétrole, le       cyclohexane,    etc., en vue de les condenser  pour     obtenir    des produits     analogues    aux pé  troles,     cette    condensation pouvant -être con  duite de manière à fournir une certaine pro  portion     d'huile    de graissage, qu'on libère par       distillation.     



  Toutefois, surtout dans le cas du     butène-2     et des     oléfiues    supérieures n'ayant pas leur  double     liaison    en bout de     chaîne,    il se forme  toujours, à côté des     huiles    de graissage, une  certaine proportion (50<B>%</B> et davantage) d'hy  drocarbures de poids     moléculaire    plus faible  ayant l'apparence des     pétroles    lampants et  dont l'intérêt est moindre au point de vue  commercial et industriel.  



  La présente invention a pour objet     un     procédé qui permet de transformer à leur    tour en     huiles    industrielles, les pétroles     tran-          sitoirement    obtenus et de réaliser ainsi la  transformation pratiquement intégrale de  l'oléfine     mise    en     asuvre    en     huiles    industrielles  de grande     valeur.        Dans    tout le     présent     exposé,

   on entend par "pétroles" les hydro  carbures     distillant    jusqu'à une température       d'environ    200      sous    une pression de 20 mm  de mercure.  



  Dans ce procédé, après avoir séparé des  huiles, de     préférence    par     distillation,    les pé  troles     contenus    dans le produit brut de la  polymérisation de l'oléfine par le chlorure       d'aluminium    en     présence    d'un     diluant,    on les  soumet à nouveau à     l'action    d'un catalyseur  à base de chlorure d'aluminium, par exemple  le chlorure     d'aluminium    lui-même ou le com  plexe chlorure     d'aluminium-oléfine,    de pré  férence en portant l'ensemble à une tempéra  ture de l'ordre de 40 à 120 .

        On peut, par exemple, opérer comme suit:  Des pétroles provenant d'une polymérisation  du type mentionné ci-dessus et séparés des       huiles,    sont mélangés avec le catalyseur. La  polymérisation s'effectue assez lentement et  -il convient de maintenir le liquide pendant       plusieurs    heures à la température désirée,  tout en agitant fortement, afin que le com  plexe reste en émulsion. Après réaction, on  laisse reposer le mélange, qui se sépare alors  en deux couches. On décante la couche infé  rieure constituée par le complexe, on lave la  couche supérieure par de l'eau acide et de  l'eau alcaline et enfin on la distille sous vide  avec ou sans entraînement par la vapeur  d'eau. Le résidu de la distillation constitue  une huile de haute qualité.

   Les fractions lé  gères séparées au cours de cette distillation  sont remises en circuit en vue d'une nouvelle       polymérisation.     



  Pratiquement, on aura     avantage.à    monter,  à côté de l'appareil de polymérisation pro  prement dit de l'oléfine, une installation     dis-          continue    destinée au traitement des pétroles  formés et dont la. capacité sera convenable  ment calculée.  



  Le résidu de la distillation des pétroles  (ceux-ci étant     recueillis    au-dessous de 200   environ sous 20 mm de mercure) constitue  une huile de graissage directement utilisable  dans les moteurs. On peut aussi obtenir par  fractionnement de ce résidu de distillation,  avec emploi des techniques habituellement  pratiquées dans     l'industrie    des pétroles, toute  la gamme des huiles industrielles tirées gé  néralement du pétrole naturel: huiles de  broche, huiles pour transformateur, huiles  turbine, huiles moteur, huiles cylindre, etc.

    Seules les fractions plus légères du produit  brut de la polymérisation,     c'est-à:    dire les pé  troles,     inutilisables    pour les emplois indus  triels, sont recueillies et remises en circuit  suivant la technique décrite.  



  Enfin, le complexe     aluminique    formé au  cours de la réaction, une fois séparé et traité  par l'eau, fournit une huile possédant des  propriétés siccatives très marquées qui per  mettent son utilisation dans les peintures    comme produit. de remplacement de l'huile  de lin ou des substances analogues.  



  L'exemple suivant permettra de compren  dre comment. l'invention peut être réalisée.       Exeriaple:     Dans un appareil muni d'un agitateur et  d'un dispositif de chauffage, on introduit  600 kilos de pétroles constitués par toutes les  fractions passant au-dessous de 200 , sous un  vide de 20 mm, et provenant de la distillation  du liquide obtenu par polymérisation du bu  tylène en présence de chlorure d'aluminium,  on agite pour mettre le catalyseur en émul  sion dans le liquide et on maintient pendant  22 heures à une température de 60 à     67 .     



  On laisse alors décanter. On traite la cou  che     surnageante    par de l'eau acidulée,     puis     par de l'eau alcaline, en vue de la débarrasser  des traces de complexe qu'elle contient en so  lution ou en émulsion, puis on la distille sous  un vide de 20 mm.

   On recueille 440 kg de  produits passant avant 200  et qui sont remis  en circuit et 120 kg de résidu     constituant    une  huile de graissage pour moteur, dont les ca  ractéristiques sont les suivantes:  
EMI0002.0017     
  
    Densité <SEP> à <SEP> 15  <SEP> 0,848
<tb>  Viscosité <SEP> Engler <SEP> à <SEP> 50  <SEP> 9.5
<tb>  Point <SEP> de <SEP> congélation <SEP> -15 
<tb>  Point <SEP> d'éclair <SEP> 178 
<tb>  Couleur <SEP> reflets <SEP> verts
<tb>  Conradson <SEP> <B>0,03%</B>       La couche inférieure pesant 40 kg est  constituée par un complexe chlorure     d'alumi-          nium-oléfine;    en la traitant par de l'eau, on  libère ainsi du     complexe    30 kg d'une huile  qui possède des propriétés siccatives.  



  On ne sort pas du cadre de l'invention en  opérant sous une pression supérieure     à,    la  pression     atmosphérique.     



  On peut également. amorcer la formation  du complexe catalyseur en faisant passer ini  tialement dans le mélange de pétrole et de  chlorure d'aluminium une petite quantité  d'oléfine. Enfin, on peut partir de mélanges  industriels contenant plusieurs oléfines dif  férentes.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'huiles industriel les par polymérisation d'oléfines, en présence de chlorure d'aluminium et d'un diluant, et séparation des huiles proprement dites d'avec les pétroles formés, procédé caractérisé par le fait qu'on soumet à nouveau ces pétroles, séparés des huiles, à l'action d'un catalyseur à base de chlorure d'aluminium, en vue de compléter leur polymérisation en huiles. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caracté risé par le fait qu'on opère à une température de l'ordre de 40 à 120 . 2. Procédé selon la revendication, carac térisé par le fait que le catalyseur employé est du chlorure d'aluminium. 8.

   Procédé selon la revendication, carac térisé par le fait que le catalyseur employé est un complexe chlorure d'aluminium-oléfine. 4. Procédé selon la revendication, carac térisé par le fait qu'on maintient le cataly seur en émulsion, en agitant énergiquement le mélange pendant la durée de l'opération. 5. Procédé selon la revendication, caracté risé par le fait qu'on laisse reposer le produit de la réaction, qu'on sépare par décantation la couche de complexe et qu'on lave la couche supérieure, successivement avec de l'eau aci dulée et avec de l'eau alcaline. 6.

   Procédé selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé par le fait qu'on distille sous vide le produit lavé pour en séparer les pétroles constitués par les frac tions passant au-dessous de 200 environ sous une pression de 20 mm de mercure, et qu'on soumet à nouveau ces pétroles au traitement de polymérisation catalytique, le résidu de la distillation constituant une huile propre au graissage. 7. Procédé selon la revendication et les sous-revendications 5 et 6, caractérisé par le fait qu'on effectue la distillation sous vide avec entraînement par la vapeur d'eau. 8.

   Procédé selon la revendication et la sous-revendication 5, caractérisé par le fait qu'on hydrolyse le complexe aluminique pour en tirer une huile à propriétés siccatives.