Mouvement de montre à remontage automatique par masse oscillante. L'invention a pour objet un mouvement de montre à remontage automatique, par exemple un mouvement de montre-bracelet à secondes au centre. Elle concerne principale ment le mécanisme de remontage automati que et a pour but la réalisation d'un mouve ment de hauteur relativement restreinte. Ce mouvement est caractérisé en ce que l'axe d'oscillation de la masse oscillante est excen tré par rapport au centre du bâti du mouve ment et disposé coaxialement avec l'arbre de barillet portant le rochet de barillet.
Lorsque le mouvement est muni d'une aiguille de se condes au centre, le centre d'oscillation de la masse oscillante est donc excentré par rap port au centre de rotation de cette aiguille. Cette disposition offre la possibilité de loger l'axe de la masse oscillante partiellement dans l'arbre de barillet, en partie tubulaire, et d'utiliser cet arbre comme palier (crapau dine) pour l'un des pivots de l'axe. Il en résulte un assemblage par emboîtement réci proque de l'arbre de barillet et de l'axe de la masse oscillante, et, partant une réduction relativement notable de la hauteur totale du mouvement.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig. 1 en représente une vue schéma tique en plan, montrant le pointage du cali bre et l'ensemble du rouage, à l'exception de l'échappement et du mécanisme de remon tage à commande manuelle. La fig. 2 est une coupe, à plus grande échelle, suivant une ligne passant par les centres de rotation du barillet-moteur, de la roue de centre et du mobile de petite moyenne.
L'objet représenté est un mouvement de montre rond à remontoir manuel et à remon tage automatique par masse oscillante. Il comporte une aiguille de secondes au centre disposée coaxialement avec les aiguilles habi tuelles des heures et des minutes. Le bâti du mouvement comprend une platine 3, un pont de barillet 4, deux ponts de finissage 5 et 6, un pont auxiliaire 7 pour l'axe de la masse oscillante et le rouage du remontage automa tique et enfin de coq 8.
Au centre du bâti du mouvement est dis posé le pignon de centre 9 (pignon de grand'moyenne) qui porte la roue 10 des minutes (roue de grand'moyenne ou roue de centre) et dont l'axe tubulaire 11 est ajusté dans un palier 3' formé par la platine 3, le pivot de cet axe étant ajusté dans le pont de finissage 5.
Sur l'axe 11 est ajustée à frottement gras la chaussée 12 portant la roue à canon 13 (roue des heures) commandée par le pignon de minuterie 14 dont la roue 15 engrène dans la chaussée.
Dans l'axe tubulaire 11 est ajusté par un collet l'axe 16 des secondes dont le tigeron 16' reçoit la grande aiguille des secondes. L'axe 16 porte le pignon 17 et la roue 18 des secondes; le pivot supérieur de cet axe est ajusté dans le pont de finissage 6. L'ébat axial de l'axe 16 est déterminé par deux portées de l'axe dont l'une, inférieure, repose sur une plaque d'appui 19 fixée sur le pont 5.
Le pignon de centre 9 est commandé par le tambour de barillet 20 ajusté fou sur l'arbre @de barillet 21 formant la bonde et pouvant tourner librement, par ses tourillons, dans la platine 3, d'une part, et dans le pont de barillet 4, d'autre part. La roue de centre 10 engrène dans le pignon 22 du mobile de petite moyenne dont la roue 23 engrène dans le pignon 17 des secondes, tandis que la roue 18 des secondes engrène dans le pignon 24 de la roue d'échappement 25.
Les axes<B>du</B> mobile de petite moyenne et de la roue d'échappement sont ajustés, d'une part, dans la platine 3 et, d'autre part, dans le pont 6, le pignon 22 passant au travers d'une ouver ture 5' du pont 5.
L'arbre de barillet 21 est partiellement tubulaire et porte, comme d'habitude, ajusté sur un carré, le rochet de barillet 26 qui engrène dans le rochet de couronne 27, com mandé par le mécanisme de remontage à com mande manuelle (non représenté au dessin). Le rochet 26 est maintenu sur l'arbre 21 par une vis tubulaire 26' munie d'une tête et vissée dans la partie tubulaire taraudée de l'arbre de barillet 21.
Dans ce dernier - est partiellement emboîté l'axe 28 de la masse oscillante 29 chassée contre un collet 30 de cet axe dont le pivot inférieur tourne dans le fond de l'arbre 21 formant palier (crapau dine), tandis que le pivot supérieur est ajusté et tourne dans le pont 7, l'axe 28 passant au travers de la vis tubulaire 26'. La masse oscillante porte un cliquet d'impulsion 31 (non représenté en fig. 2) qui est engagé dans une roue de remontage automatique 32 mon- tée folle sur ledit collet 30 de l'axe 28.
La roue 32, qui est entraînée par le cliquet 31 à chaque oscillation (double alternance) de la masse 29, commande le rochet de barillet 26, par l'intermédiaire d'un train de renvois dentés comprenant une roue 33 avec un pi gnon 34, une ïoue 35 et un pignon 36, ce dernier engrenant dans le rochet de barillet 26.
Or, ce pignon 36 est un pignon baladeur à dents de rochet formant avec la roue 35 un encliquetage grâce auquel le mouvement de rotation de la roue de remontage automa tique 32 est transmis au rochet de barillet 26 dans un seul sens, de même que le mouve ment de rochet de couronne 27 lors du re montage manuel. Par contre, le mouvement de remontage de ce rochet de couronne est irréversible sur la roue de remontage 32, car, lors .du remontage manuel, c'est le rochet de barillet qui entraîne le pignon baladeur 36 dont le mouvement de rotation est toutefois inopérant sur la roue 35, grâce à l'enclique tage entre ces deux pièces.
L'intégration d'un tel encliquetage dans le rouage de transmission évite des perturba tions dans le fonctionnement de l'enclique tage 31, 32 lors du remontage manuel du barillet-moteur. Toutefois, cet organe est connu et a déjà été appliqué dans le même but à certains mouvements de montres à re montage mixte (manuel et automatique) ; il n'est mentionné ici que pour mémoire afin de faciliter l'intelligence de l'invention.
La masse oscillante passe au-dessus du coq 8 du balancier 37 et du pont de barillet 4; son angle d'oscillation est limité par des ponts 6 et 7 dont les planches pourraient être munies de butées amortisseurs de chocs.
Le fonctionnement du mouvement de montre décrit est brièvement le suivant: Le ressort-moteur étant armé, le tambour 3 conduit le pignon de centre 9, la roue de centre 10, le pignon 22, la roue moyenne 23 et le pignon d'échappement 24. D'autre part, la roue moyenne 23 commande le pignon 17 et la roue 18 des secondes. L'axe 11 des mi nutes actionne comme d'habitude la minu terie (cadrature).
Le remontage manuel du barillet s'opère au moyen d'un mécanisme de remontage et de mise à l'heure à tirage, par la couronne. Le rochet de couronne 27 entraîne alors le rochet de barillet 26 et le pignon baladeur 36 de l'encliquetage 35, 36.
Ce pignon n'en traîne pas la roue 35.- Lors du remontage automatique par la masse oscillante 29, cette dernière commande la roue 32 par le cliquet d'impulsion 31, et la roue 32 fait tourner le rochet de barillet 26 par l'intermédiaire des mobiles de renvoi 33, 34, 35 et 36, l'encliquetage 35, 36 étant actif lorsque la roue 35 est menante.
Le mouvement de rotation du rochet de barillet n'est transmis qu'au rochet de cou ronne 27 et à la roue de remontoir coopérant avec le pignon baladeur (pignon coulant), qui n'est pas entraîné, du mécanisme de re montage manuel.