Dispositif de commande de l'outil de filetage pour tours automatiques. Dans certains tours- automatiques, la pièce à fileter prise dans la barre ou montée dur la broche, tourne toujours dans le même sens, tandis que l'outil à fileter ou peigne exécute, par rapport à cette pièce, un -cycle de déplacements: rapprochement de l'outil, ou entrée, transversal à la pièce, déplacement parallèle à la pièce pour exécuter une passe, et éloignement de l'outil, ou sortie, transver sal à la pièce, le filetage étant obtenu par une série de passes .successives.
Dans les tours automatiques de cette ca tégorie, à l'heure actuelle, les déplacements de l'outil sont commandés au troyen d'un guide ou patronne-, fileté, dont le profil est soigneusement déterminé pour chaque valeur du pas: du filetage à obtenir. Il faut donc autant de patronnes qu'il y a de pas, avec un écrou qui correspond à chaque patronne. En outre, les transmissions, entre la patronne et l'outil sont assez compliquées, eu sorte qu'elles sont médiocrement appropriées aux grandes vitesses du tour.
Dans le dispositif conforme à la présente invention, les divers pas du filetage sont ob tenus non au moyen de patronnes, mais par des trains d'engrenages interchangeables qui permettent de faire varier par rapport à la pièce à fileter la vitesse d'une came qui im prime à l'outil son déplacement de filetage parallèle à la pièce.
Dans ces conditions on obtient, sans avoir besoin d'une multiplicité de patronnes, toutes sortes de pas avec une came unique pour la même longueur de filetage.
La description ci-après est relative à plusieurs formes d'exécution, choisies à titre d'exemple et représentées schématiquement sur les dessins, annexés, dans lesquels: La fig. 1 est une vue en élévation. La fi-. 2 est une vue en plan.
La fig. 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la fig. 1.
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la. fig. 1.
La fig. 6 montre .en plan le développe ment des cames de mise en place et de file tage.
La, fig. 7 est une vue partielle montrant, d'une manière analogue à la fig. 2, une va- riante pour le filetage intérieur, et la fig. 8 est un schéma concernant la con fection d'un filetage à pas inverse.
La broche porte-pièce (fig. 2) entraîne, par l'intermédiaire des engrenages 2, 3, 4, 5, un arbre 6 qui, grâce à un couple conique 7, fait tourner une vis .sans fin 8 en prise avec une roue creuse 9 (fig. 1) dans laquelle est susceptible de tourner sans glisser l'arbre de commande 11. Un accouplement à griffes 12 permet de solidariser l'arbre 11 avec la roue creuse 9.
Cet accouplement est sollicité, dans le sens de la prise, par un ressort 13, mais, il est retenu par un levier 14 pivoté en 15 et muni à son autre extrémité d'une butée 16 dis posée sur le trajet d'un bec-came 17fixé sur un tambour 18, lequel porte, d'autre part, un bec-came 19 placé à une distance appropriée du bec-came 17 et agissant sur une butée 21 portée par un levier 22 pivoté en 23 et par tant un crochet 24 susceptible .d'accrocher une cheville 25 portée par un appendice du bras 14.
Le tambour 18 .est monté sur l'arbre à cames 20 du tour; .on a représenté seulement, pour simplifier la figure, l'axe de cet arbre à cames.
Lorsque l'opération du filetage doit com mencer, le bec 19, rencontrant la butée 21, déplace le levier 22 - qui décroche la cheville 25. Le levier 14, ainsi libéré, provoque, sous l'action du ressort 13, l'embrayage de l'ac couplement 12 et ainsi. la rotation de l'arbre de commande 11.
L'opération de filetage achevée, le bec 17, dont la position angulaire a été déterminée d'une manière appropriée par rapport au bec 19, supprime de nouveau l'accouplement et rétablit l'accrochage du crochet 24 et de la cheville 25.
Les engrenages 2 et. 3 ont entre eux un rapport invariable, tandis que les engrenages 4 et 5 peuvent être changés pour présenter des rapports différents, ce qui permet de faire varier le nombre de tours de l'arbre de commande 11 par rapport au nombre de tours de la broche 1 et de déterminer ainsi le pas pour des filetages à un ou plusieurs filets.
Sur l'arbre de commande 11 sont calées deux cames 26 -et 27. La came 26, invariable, est la :came de mise en place de l'outil provo quant l'entrée et la sortie de cet outil. La came interchangeable 27 est la came -de file tage déterminant le mouvement longitudinal de l'outil par rapport à la pièce.
Une coulisse fixe 28 (fig. 1, 3, 4) guide le déplacement transversal, par rapport à la pièce, .d'un coulisseau 29 -de réglage de pro fondeur. Sur le coulisseau 29, et parallèle ment à lui, peut se déplacer le coulisseau 31 ou coulisseau de mise en place (voir aussi fig. 2).
Enfin, un autre coulisseau 32 ou coulisseau: de filetage est susceptible de se déplacer transversalement par rapport au coulisseau 31, c'est-à-dire parallèlement à la pièce. Il porte l'outil 33 monté dans son porte-outil 34 pour filetage extérieur. Il pour rait porter aussi, dans un porte-outil 34' (fig. 7), un outil pour filetage intérieur.
Les liaisons ,entre les cames 26 et 27 et les coulisseaux 31 et 32 se font de la manière, suivante . (voir aussi fig. 5) Dans la rainure de la came 26 est engagé un galet 36 solidaire d'une coulisse 37 qui, par l'intermédiaire d'une bielle 38, provoque la rotation d'une came 41.
Cette came pré sente une encoche 42, tandis que le coulis- s@eau 29 porte une cheville 43 susceptible, sous l'action d'un ressort de traction 44 (fig. 3) attelé, d'une part, au coulisseau 29 et, d'autre part, au coulisseau 31, de péné trer dans cette encoche, quand l'encoche vient en face d'elle.
Il est donc el.air que, quand l'encoche 42, par suite du déplacement de la came 41 provoqué par la came 26, viendra coïncider avec la cheville 43, le coulisseau 31 se déplacera légèrement par rapport au cou- lisseau 29, ce qui correspond à la sortie de l'outil.
Dans la rainure de la came 27 s'engage un galet 45 (fig. 5) solidaire d'une coulisse 46 qui commande, par l'intermédiaire d'une bielle 47 (fig. 4), articulée au coulisseau 32, l'outil à fileter 33. On voit donc que la rota tion de la came 27 provoquera de la sorte les déplacements longitudinaux de l'outil par rapport ià la pièce et, par conséquent, le file tage.
Enfin (fig. 1 et 3), sur l'arbre à cames 20 est fixée la troisième came de commande 51, ou came de réglage de profondeur. Cette came est destinée à placer convenablement le coulisseau 29 par rapport à la coulisse fixe 28 de façon à déterminer correctement, sui vant le diamètre du filetage et le. nombre de passes, le point de départ du cycle des. opérations déterminées par les cames 26 et 27.
La came 51 agit, par l'intermédiaire d'un levier coudé 52 muni d'un secteur denté, sur une crémaillère 53 solidaire du coulisseau 29. Des butées micrométriques. (non représentées) précisent la position de l'outil par rapport à la pièce. Le profil de la came 51 sera déter miné suivant le diamètre du filetage et sui vant le nombre de passes que doit effectuer l'outil.
La fig. 6 permet de comprendre le cycle des opérations provoquées. sur un tour com plet par les cames 26 de mise en place et 27 de filetage. Si l'on va de gauche à droite et si l'on part de l'extrémité de gauche, on voit que, tandis que la rainure de la came 27 monte, provoquant le filetage, la rainure de la came 26 ne produit aucun effet. Ensuite, la rainure de la .came 26 s'élève, déterminant la sortie de l'outil, tandis que la rainure de la. came 27 est inactive.
Vient ensuite une pé riode pendant laquelle la rainure de la came 26 et inactive, tandis que la rainure de la came 27 ramène l'outil en arrière, sans atta quer la pièce enfin, la rainure de la came 26 provoque l'entrée de l'outil, tandis que la rainure de la came 27 :est inactive.
La fig.8 permet de comprendre qu'il serait facile, avec le dispositif de commande conforme à la présente invention, de produire des filetages à pas inverse; il suffirait d'inverser la rai nure de la came 27. Le rectangle muni de petites flèches de la fig. 8 montre, schémati quement, quel serait alors le cycle des; opéra tions.