CH278660A - Machine à cintrer des pièces de grande longueur. - Google Patents

Machine à cintrer des pièces de grande longueur.

Info

Publication number
CH278660A
CH278660A CH278660DA CH278660A CH 278660 A CH278660 A CH 278660A CH 278660D A CH278660D A CH 278660DA CH 278660 A CH278660 A CH 278660A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
movement
machine according
spring
oscillating
bending
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Company Bundy Tubing
Original Assignee
Bundy Tubing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bundy Tubing Co filed Critical Bundy Tubing Co
Publication of CH278660A publication Critical patent/CH278660A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/10Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
    • B21D11/12Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs the articles being reinforcements for concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description


  Machine à cintrer des pièces de grande longueur.    La présente invention concerne une ma  chine à cintrer des pièces de grande longueur,       telles    que les tubes en forme de serpentin  plan présentant une série de coudes dirigés  en     sens    inverse,     caractérisée    en ce qu'elle com  prend un     mécanisme    de cintrage qui fonc  tionne alternativement, à partir d'une posi  tion de repos dans les     deux    sens, pour former  des coudes dans la pièce, un dispositif pour  faire avancer la pièce entre les opérations suc  cessives,     lorsque    le mécanisme de cintrage est.

    en     position    de repos, une table sur laquelle  la partie déjà cintrée du serpentin est desti  née à osciller dans un     sens    et dans l'autre à  partir d'une position de repos en même temps  que le mécanisme de     cintrage    effectue ses  opérations de cintrage alternées, un dispositif  de balayage servant à balayer la table et com  prenant deux mécanismes d'entraînement dis  posés     sensiblement.    à     l'opposé    l'un de ]'autre,

    un     dispositif    de commande disposé entre le       mécanisme    de cintrage et le dispositif de     ba.-          layage    pour faire     osciller    ce .dernier pendant.       les    opérations de cintrage, de façon qu'un des  mécanismes d'entraînement supporte la partie  cintrée du     serpentin,    tandis que l'autre vient       sensiblement    dans une position. de repos dans  laquelle il reçoit la pièce qui avance, ce dis  positif de commande ramenant le     mécanisme     de cintrage dans sa position de repos indé  pendamment. du mouvement. du dispositif de       balayage.     



  Le dessin     annexé        représente,    à titre  d'exemple, une forme d'exécution d'une ma  chine construite suivant l'invention.    La     fig.    1. est une élévation latérale, sché  matique, d'une :machine à cintrer.  



  La     fig.    ? est une coupe     transversale,    à  plus grande échelle, du mécanisme de cin  trage et représente le dispositif de serrage.  



  La     fig.    3 est une coupe     transversale,-    sui  vant la ligne 3-3 de la,     fig.    2, et     représente     un collier de serrage.  



  La     fig.    4 est une     vue    en plan,     schématique,     représentant les galets de la tête de cintrage  en position de repos et un dispositif à four  chette qui     agit    en combinaison avec     cas    ga  lets.  



  La     fig.    5 représente les galets de .cintrage  dans la. position angulaire qu'ils peuvent  prendre lorsque la pièce est attaquée au. dé  but pour commencer l'opération de     cintrage.     



  La     fig.    6 est une vue analogue à la     fig.    5  et représente le mécanisme de cintrage à. la  fin de la formation d'un coude de 180 .  



  La.     fig.    7 est une coupe suivant. la ligne  7-7 de la fi-. 6 et représente le dispositif  de guidage du tube.  



  La fi-,. 8     est        aine    vue en plan, schématique,  de la. table de la machine, du mécanisme de  cintrage et du     dispositif    d'entraînement.  



  La.     fig.    9 montre, sous forme     schématique,     les positions occupées par les pièces après la  formation d'un coude par un mouvement du  mécanisme de cintrage     dans    le sens des aiguil  les d'une montra.  



  La     fig.    10 représente, sous     forme    schéma  tique .et analogue à la     fig.    9, le     mécanisme    de  cintrage revenu sensiblement dans sa position  de     repos,    tandis que le dispositif d'entraîne-      ment     est    resté     sensiblement    dans la position  de la     fig.    9.  



  La     fig.    11     indique,    de la même manière  que la, fi-. 9, la position des pièces après la  formation d'un coude par un mouvement du       mécanisme    de cintrage en     sens    inverse     des     aiguilles d'une montre.  



  La     fig.    12     est    une coupe transversale, à  plus grande échelle, suivant la ligne 12-l2  de la     fig.    8, de     certains    éléments du méca  nisme d'entraînement et représente     aussi    les       interrupteurs    décommande :de l'arrêt.  



  La fi-. 13 est une coupe suivant la. ligne  13-13 de la     fig.    12.  



  La     fig.    14 .est une     coupe,    à plus grande  échelle, suivant la ligne     14-1.1    de la     fig.    8  et représente     des    éléments :du mécanisme d'en  traînement,     ainsi    que leurs dispositifs de       commande.     



  La     fig.    15 est une coupe suivant la ligne  15-15 de la fi-. 14 montrant le montage du  mécanisme d'entraînement ou de     balayage.     



  La     fig.    16 est une coupe, suivant. la ligne  16-16 de la     Fig.    14, du dispositif de com  mande par l'intermédiaire duquel le méca  nisme de cintrage actionne le     mécanisme    d'en  traînement.  



  La     fig.    17 est une vue, à plus grande  échelle, en coupe, suivant la     ligne    17-17 de  la     fig.    1 et     représente    le dispositif de réglage  du mécanisme d'entraînement..  



  La     fig.    18     est    une élévation latérale de ce       dispositif    de réglage.  



  La     fig.    19 est une coupe horizontale sui  vant la ligne 19-19 de la     fig.    1 et repré  sente un     dispositif    de freinage par friction,  qui contribue à provoquer l'arrêt .du méca  nisme d'entraînement après un de ses mou  vements d'oscillation.  



  Comme on le voit     sur    la fi-. 1, la machine  comprend un socle 1 avec une colonne -2, qui  porte un bras en     porte-à-faux    3, tandis que  le socle supporte un élément 4 qui est la table  de la machine. Cette table 4 présente un     sup-          porl,    en saillie 5. La. pièce à conformer qui  peut être un tube l' est avancée     dans    la ma  chine au moyen d'un dispositif de commande  6 pourvu des     =galets    d'entraînement.

   Ce dis-    positif est     inonUé        coulissant    sur des     glissières     7 et son montage lui permet de recevoir un  mouvement d'oscillation comme montré par la       fig.    8. Une barre oscillante 8, dirigée en  avant., est fixée sur le dispositif 6 et elle est  tirée vers la     gauche        (fig.    1) par un ressort 9  qui la maintient normalement contre une bu  tée 10.  



  Comme on la voit sur les     fig.    4 à 7 incluse,  la. barre oscillante est, pourvue, à son extré  mité antérieure, d'une     fourchette    7.2 avec  deux évidements 13, 14, et le tube l'     est    guidé  le long de cette barre oscillante par un tube  de     guidage    7.5. Au voisinage de l'extrémité  antérieure de la, barre os     cillante        est    prévu  un     dispositif    de serrage qui comprend une  mâchoire supérieure 16 et une mâchoire mo  bile 1.7, qui est actionnée par une manivelle  1.8, articulée sur la, tige 19 d'un piston, mo  bile dans un cylindre pneumatique     (fig.    2).

    La manivelle 18 est.     tourillonnée    en 21 dans  la partie fixe de la mâchoire 16     (fig.    3) et  elle porte une came 22 qui, en oscillant, pro  voque le déplacement de la mâchoire 17.  



  Le socle de la machine supporte l'arbre  principal 25 qui porte, à. :son extrémité supé  rieure, .deux galets de cintrage 26 et 27. Les  galets sont pourvus de gorges pour recevoir  le tube et. de portées 30 qui s'appuient respec  tivement dans les encoches 13 et 14 de la barre  oscillante.     L'extrémité    antérieure de cette       dernière    repose sur une     embase    31 de l'arbre  principal 25, la. barre étant rappelée     élasti-          quement    contre la, butée 1.0.

   Dans cette posi  tion, les     portées    30 des galets de cintrage 26  et 27 peuvent s'engager dans les encoches ou  évidements 1.3 et 14 de la barre, tandis que  l'arbre principal. oscille pendant. le fonction  nement de la     machine,    ainsi qu'on le verra  ci-après.  



  La. fi,-. 4 représente le     mécanisme    de cin  trage dans sa. position de repos dans laquelle  le tube peut     êtrn    avancé entre les galets ainsi  qu'on peut le voir. Lorsque le tube a. été suf  fisamment avancé, les mâchoires 16 et. 17 sont  appliquées sur lui et     L'arbre    25 reçoit un mou  vement d'oscillation. Il en résulte que les ga  lets tournent autour de     l'axe    x de l'arbre 25.

        Si ce mouvement est dirigé dans le sens des       aiguilles    d'une montre, comme c'est le cas à  la     fig.    4, le mécanisme de cintrage vient  d'abord dans la position de la fi-. 5, avant  qu'une action soit. appliquée au tube pour en       commencer    le cintrage. Le mouvement conti  nuant., le galet 26 agit     comme    galet     confor-          mateur    et cintre le tube autour du galet 27  jusqu'à ce que les galets atteignent finalement       la    position de la     fig.    6, après avoir formé  ainsi un coude de 180  environ. Pendant ce  mouvement, étant. donné que le galet 27 est.

    engagé dans l'encoche 14, la barre     oscillante          est    à la fois déplacée     angulairement    et     re-          poussée    en arrière en .coulissant à l'encontre  de l'action du ressort 9; la fourchette à enco  ches 12 suit ainsi le mouvement d'oscillation  en formant un coude y sur le tube T.  



  L'arbre 25 est alors déplacé de la position  de la     fig.    6 à sa position de repos .de la     fig.    4,  la fourchette à encoches de l'extrémité anté  rieure de la barre oscillante restant en con  tact avec le galet 27. Le tube est avancé de  nouveau et le cintrage suivant s'effectue par  un mouvement. de rotation de l'arbre 25, en       sens    inverse     des    aiguilles d'une montre, pen  dant lequel le galet 27 cintre le tube autour  du galet 26. Pendant ce mouvement, la partie  30 du galet 26 est engagée     .dans    l'encoche 13  et, par suite, la- barre oscillante reçoit un  mouvement alternatif ou d'oscillation.

   A la  fin de cette seconde opération de cintrage, les       pièces    occupent des positions exactement  opposées à, celles de la fia. 6; à la suite de  cette seconde     opération    de cintrage, le     méca:          nisme    de cintrage revient. dans sa position de  repos de la fia. 4 et le tube est avancé de  nouveau. Il convient de remarquer que, pen  dant qu'une opération de cintrage s'effectue,  les mâchoires 16, 17 s'appliquent     fortement     sur le tube qui est ainsi maintenu en place.

    Au moment où la tête de cintrage .arrive au       voisinage    de sa position de repos de la     fig.    4,  le serrage du tube     cesse    pour permettre au  tube de recevoir le mouvement nécessaire,  pendant, que la tête :de cintrage revient dans  sa position de repos, et d'être avancé de nou  veau     sous    l'action du dispositif     cFavancement    6.    La machine continuant à fonctionner de  la manière décrite ci-dessus, le serpentin est  exécuté à la forme indiquée en traits mixtes  sur     la        fig.    8, avec :coudes     suece:ssifs    alternés y.

    Il est facile de voir, surtout en considérant la       fig.    8, que, pendant que le mécanisme de cin  trage agit pour     former    un coude, il est né  cessaire que les portions déjà     formées    du fes  ton reçoivent un mouvement d'oscillation,  d'abord dans un sens,     puis        dans    l'autre, avec  le     mécanisme    de cintrage, tandis que le ser  pentin     repose    sur la table 4. Il doit être bien  entendu que, lorsqu'on forme un coude d'en  viron 180 , le feston doit osciller d'environ  180  dans un sens, puis de l80      dans    l'autre  sens.

   En réalité, l'amplitude de ce mouve  ment dépasse i80  pour tenir compte de la  tendance du métal à revenir en arrière     élasti-          quement.     



  Les autres éléments de la machine décrits  ci-après, et qui concernent le mouvement de  balayage, ont pour fonction -d'attaquer et de  supporter les portions du serpentin pendant  leur mouvement :d'oscillation, d'un     côté    à.       l'autre,de    la     ma,ehine.     



  Un arbre oscillant 40     (fig.    1) est monté  pour     tourner    dans le bras en porte-à-faux 3 et  se prolonge vers le bas pour     supporter,    à son  extrémité inférieure, le mécanisme d'entraîne  ment qui est double, les     mêmes    organes étant  désignés par les mêmes références,     mais    affec  tées de l'indice prime pour l'un de ces deux  mécanismes.

   Une chape 41 est fixée     sur    l'ar  bre 40 et supporte extérieurement, au moyen  d'un axe d'articulation 42, un dispositif en  forme de bras 43 dont un élément extrême     44     est accouplé au     mécanisme    d'entraînement dé  signé d'une manière générale par 45, par une  articulation du type d'un joint universel, tel       qu'in    joint à rotule 46.     L'ensemble    du bras  43 a la forme d'un. étrier     (fig.    15) qui lui  confère la. résistance     nécessaire    aux effets des  couples qu'il     est    appelé à subir.  



  Chaque     mécanisme    d'entraînement com  prend en principe deux éléments de balayage  50 et 51 disposés pour reposer sur la table 4  dont.     i%    halaient. sensiblement la surface et      des bras 52 et 53 dirigés     latéralement    et porta ut  des éléments de     balayage        extérieurs    ou pla  ques latérales 54. Pour maintenir les éléments  de balayage dans la. position qui convient,  étant donné la présence     dit    joint     universel     46, chacun d'eux est accouplé avec     l'axe    d'un  des galets de cintrage     (fig.    8 et     1.4).    Cet.

         accouplement    a la forme d'un joint coulissant  comprenant     ttne    tige 55     accouplée        avec.    l'axe  du     galet.    au point 56     (fig.        14)    et pénétrant       dans    un tube 5 7     qui    petit être placé dans le  prolongement d'une entretoise 58. Un des élé  ments de balayage peut être     pourvu    d'un pro  longement formé par une lame de ressort 59  qui s'étend au-delà, de l'extrémité de l'autre  élément..  



  Des interrupteurs appropriés, tels que les  interrupteurs 60 et 62 respectivement pour  vus de leviers de commande<B>61</B> et 63     (fig.    12),  sont combinés avec     chacun    des éléments de  balayage. Une     barre    de     guidage    64, dans une  position phis ou moins inclinée, est. disposée  entre les     éléments    50 et 57. et elle est montée  folle, et par suite peut     être    facilement soule  vée ou abaissée,<U>grâce</U> à     Lui.    Joint à     glissière     65.

   L'extrémité     intérieure    de cette barre de  guidage, dirigée vers le     mécanisme    de cin  trage, présente     taie    rampe inclinée 66.  



  Ainsi qu'on petit le voir sur la. fi-. 8, l'ex  trémité du tube du serpentin se prolonge     ait-          delà    des coudes     ii.    Ce     prolongement    peut être  ou non     avanta-,#itx    dans certaines formes de  construction. Cependant, si on le désire, le  guide incliné 64 attaque     ].'extrémité    anté  rieure du tube et la guide en :contact, étroit.

    contre     l'élément    de     balayage    50     (fig.    13) et  la déplace au-delà. dit levier     d'interrupteur     63 pour attaquer la barre et actionner le le  vier d'interrupteur 61     (fig.    1.2). De ce fait.,  le mouvement d'avancement du tube cesse.

    Une fois le premier coude formé et, en fait.,  chaque     fois    qu'un nombre quelconque de cou  des ont été     fot#inés,    un coude avance entre les  éléments de balayage 50 et 51, comme l'indi  que en traits mixtes la fi-. 10, et passe sorts  l'extrémité 66 de la barre de _-guidage 64 en la  soulevant, et le mouvement d'avancement s'ar  rête au moment où le coude rencontre le le-         vier        d'interrupteur    63,     comme    l'indique en       ,pointillé        la,        fig.        1-3.    Ainsi qu'il a déjà     été    dit,

    il existe     deux        dispositifs    d'entraînement ou  de     balaya,.,,-e    semblables ou identiques et dans  des positions     sensiblement        opposées        (fig.    8).  



  Le     mécanisme    (le cintrage fait     osciller    le  mécanisme     d'entra.inenLent    et, à cet effet, un  organe de     eoniinande    70     (fig.    14 et 16) est  monté sur l'arbre ''5     :au-dessus    des     galets    26  et<B>27.</B> En fait. l'organe de commande 70     peut     être     boulonné        dans    sa position sur les extré  mités     supérieures    (les axes<B>71-</B>     des    galets.

   Cet  organe de commande présente une     oreille    ou  patte de     commande    72 dirigée vers le haut.       L'extrémité        iirfé        rieure    (le l'arbre 40     (fig.    14)  est pourvue     cl'ur,    organe de commande 73 d'où  se     dirigent,    vers le bas deux doigts de com  mande 75 et 76 dont, la, position leur permet  d'être attaqués par la patte. 72 pour tourner  ainsi l'arbre 40 sous l'effet des mouvements  dit mécanisme de     cintrage.    On voit immédia  tement qu'il.

       existe    un certain jeu entre     ces          doigts    et qu'un     certain        inouventent    du mé  canisme (le cintrage est possible sans que le       mécanisme        d'entra.înement    ou de     balayage    y  participe.  



  Comme montré par la     fig.    8, le     mécanisme     de cintrage est en position de repos et, à ce       moment,    l'extrémité antérieure non coudée       chi    tube avance clans le mécanisme 45 et     son          mouvement        d'zivaneentent        cesse        lorsque    l'ex  trémité antérieure du     tube        déclenche        l'inter-          rupteur    60.

   Dans la, position de     repob,    le pro  longement 5 supporte l'extrémité extérieure  d'un élément. de balayage. Le dispositif de  serrage     s'applique    sur le     tube    et tut     Boude        se          forme    par le     mouvement    dans le     sens    des  aiguilles     d'une    montre de la     tête    de     cintrage          (fig.    8 et     fig.    4, > et 6).

   Au commencement du       mouvement    du     niéea.nisnie    de cintrage, il se  produit un     déplacement    à vide, de la posi  tion de la     fic.        4-    à. peu près     jusqu'à    la position  de la     fig.    5, pour rattraper le jeu du tube  entre les galets 26 et 27, et l'action de     cin-          trag-e        commence    ait moment où la position de  la<B><U>fi-.</U></B> 5 est atteinte.

   Pendant ce mouvement  avec temps mort,     l'organe    de commande 70  (fi-. 16) tourne avec l'arbre 25 et la     patte         72 rencontre le     doigt    75 et l'entraîne juste  au moment où les galets arrivent à. peu près  dans la     position    de la.     fig.    5.

   A la. fin de l'opé  ration de     cintrage,    le mécanisme de cintrage  étant dans la position de la     fig.    6, les posi  tions des deux mécanismes d'entraînement       sont    inversées et     ces    mécanismes sont     alors     dans la     position    de la     fig.    10.

   De même, la  patte de commande 76     (fig.    16) est venue à  .peu près dans la position en traits mixtes de  la     fig.    16.A ce moment, le mécanisme de cin  trage est     déplace'    dans le sens inverse, de la       position    de la     fig.    6 à celle de ,la.     filçy.    4. L'élé  ment de commande 70 tourne librement pen  dant ce mouvement     sans    entraîner l'arbre 40  et il en résulte que la patte 72, en position de  repos, se trouve dans la position en traits       pleins    de la fin. 16.

   Le tube est alors avancé       dans    le mécanisme de balayage 45'     (fig.    10),       jusqu'à    ce     que    le coude antérieur actionne  l'interrupteur 62' en interrompant ainsi le  mouvement. d'avancement. Bien entendu, les       mâchoires    16,<B>17</B> se sont desserrées, non seu  lement pour permettre à la. tête de cintrage  de revenir dans la.     position    de la     fig.    4, mais  encore pour permettre au tube d'avancer.  



  Le mécanisme de     -cintrage        est    alors dé  placé en sens inverse ou en     sens    inverse des  aiguilles d'une montre, comme le montrent       toutes    les     figures,    et, pendant que les galets  de cintrage     exécutent    leur mouvement à vide,  la patte 72 vient en contact avec le     doigt    76.  Le mouvement de cintrage continuant, l'arbre  40 tourne en faisant osciller les mécanismes  d'entraînement, en     sens    inverse des aiguilles  d'une montre, de la position de la     fig.    10 à  la position de la, fie. 11.

   En conséquence, un  deuxième coude     est        formé        dans    le tube. Le  mouvement suivant est celui du retour du mé  canisme de     cintrage    dans sa position de repos  de la     fig.    4,     accompagné    du desserrage des  mâchoires et suivi d'un autre mouvement  d'avancement du tube. A ce moment, le se  cond coude formé avance entre les éléments  50 et 51 du mécanisme d'entraînement ou de       balayage    45 et le mouvement d'avancement       cesse    au moment du déclenchement de l'inter  rupteur 62.

   Un autre coude est, ensuite formé    par le mouvement, dans le sens des     aiguilles     d'une montre, du mécanisme de cintrage.  



  En résumé, en ce qui concerne     les    posi  tions des     fig.    8 à 11 incluse, on peut dire que  la     fig.    8 représente     les    mécanismes de ba  layage dans la position de repos du méca  nisme de cintrage, les éléments de balayage  se trouvant dans la position     qui    correspond à  l'avancement du tube dans le mécanisme d'en  traînement 45.

   La     fig.    10 représente la posi  tion     sensiblement    renversée     dans    laquelle le       mécanisme    de cintrage est en position de re  pos et l'élément de balayage     dans    une posi  tion correspondant à l'avancement :du tube  dans le     mécanisme    45'. La     fig.    9     représente     la position occupée par .les pièces à la fin de  la formation d'un coude par le mouvement  dans le     sens    des aiguilles d'une montre du  mécanisme de cintrage pendant lequel le ser  pentin était supporté par le mécanisme d'en  traînement 45.

   La     fig.    11 représente la posi  tion occupée par les pièces à la fin de la. for  mation d'un     coude    par un mouvement en sens  inverse des     aigzzilles    d'une montre du méca  nisme de cintrage, pendant lequel le serpen  tin était supporté par le mécanisme d'entraî  nement 45'.  



  Au fur et à     mesure    de la. formation du  serpentin, pendant le fonctionnement de la  machine, les branches     du    serpentin sont sup  portées non seulement par les éléments de     ba-          lay        age    50 et 51 du mécanisme d'entraînement  45, mais encore par l'élément de balayage  extérieur 54 ou plaque latérale. Il en est de  même lorsque le mécanisme d'entraînement  ou de balayage 45'     fonctionne,    les branches  et les coudes du serpentin étant supportés  par les parties 50', 51' et 54'.

   Les plaques la  térales 54 et 54' peuvent être coudées, comme  l'indique la     fig.    8, et la, lame de     ressort    59  ferme     l'intervalle    entre elles, de     sorte    que,  par exemple, lorsque le serpentin représenté  en traits mixtes     sur    la     fig.    8 avance dans le  mécanisme d'entraînement 45, sa branche  extérieure est guidée et, par suite, maintenue       dans    l'élément extérieur .de balayage 54.  



  Il est évidemment     indispensable    de régler  avec précision les     mouvements    du     mécanisme              d'ent-raînemenit    et. de les     si#nchroniser,    et le  mécanisme qui sert<I>à. cet</I> effet est. représenté  sur les     fifg.    17, 18 et 7.9. L'arbre 40 porte un  bras transversal 80 pourvu (le rampes incli  nées 81 et 82 à une extrémité, et de rampes  inclinées de la même manière 83 et 84 à. son  autre extrémité.

   Le bras     transversal.    80  porte un élément de butée 85, dirigé     vers    le  bas et un élément, de butée 86 dirigé vers le  haut, ces     deux    éléments se     trouvant.    aux extré  mités opposées du bras transversal.  



  Un dispositif de butée élastique comprend  deux bras pivotants 90-91 disposés l'un     au-          dessus    de     l'autre,    oscillant chacun autour  d'un axe 92 sur le bras en porte-à-faux 3.     Uri     ressort relativement fort 94 s'appuie :par une  extrémité     contre    des butées 95 du bras 91- et,  par son. autre extrémité, .contre une rondelle  96 ou organe analogue, maintenue par des  écrous 97 sur une tige 98. Cette tige     peut     coulisser dans -an bossage supérieur du bras  91 et elle est. pourvue d'écrous 99 qui     s'a.p-          puient    contre le bras 90.

   Le     ressort    peut.     être     bandé en     serrant    les     écrous.    Une butée fixe  100 est     disposée    entre les deux bras. Lorsque  l'arbre oscille, le bras     transversal    80 oscille  avec lui et les rampes     iiielinées   <B>81, 82</B> et<B>831,</B>  84     i@ieniient    en     contact    avec un galet. 101  porté par un levier coudé 102 sur lequel agit  un ressort relativement faible 103.

   La posi  tion de la     fig.    17     correspond    à une des posi  tions de réglage.     7n    arrivant dans cette posi  tion, l'arbre 40 a. tourné en sens inverse des  aiguilles d'une montre et la. saillie supérieure  86 rencontre le bras 90 et le fait, tourner au  tour de son axe, en comprimant ainsi le res  sort relativement     fort    94 et en     interrompant     ainsi le mouvement     élastiquement.    Le ressort       est.    comprimé parce que le bras 90 en agissant  sur     ].es        .écrous    99 tire la tige 98 et déplace  la rondelle de butée 96.

   Hais l'autre     extrémité          chi    ressort a     été        maintenue    fixe par la butée  95 .du bras 91 qui, de son côté, est maintenu  en position     fix-e    par la. butée fixe 1.00. De  même, en venant dans cette position, la rampe  inclinée 83 a.     glissé    sur le galet 101 en com  primant ainsi le ressort 103.

   Or, il est facile  de voir que, pendant ces mouvements, le res-    sort 94 exerce nécessairement une action de       rebondissement.        ("e    rebondissement, est     arrêté          lorsque    la. rampe inclinée 84 vient en     contact     avec le galet, 101 et cet arrêt, s'effectue     élasti-          quement    du fait de la. présence du     ressort     103. Les pièces s'immobilisent rapidement  dans la. position de réglage représentée.  



  Le     mouvement.    suivant est dirigé dans le  sens des     aiguilles    d'une montre. Pour     com-          mencer    ce mouvement, il faut que la rampe  inclinée 84 soit déplacée sur le galet 101, 'â  L'encontre de l'action du     ressort.    103.     Mais,     ainsi     qu'il    a, été déjà dit., le     ressort    103     est     relativement. faible.     Après    un mouvement  d'environ     l80 ,    la butée inclinée     81.    se     déplace     sur le galet. 7.01 et.

       1a        saillie        dirigée    vers le  bas 85 rencontre le bras inférieur 91.     Comme          précédemment.,    le     mouvement    est interrompu       élastiquement    par la     compression    du fort     res-          sort    94, du fait que la butée 95 du bras     oseil-          la.nt    91     comprime    ce     ressort,    tandis que l'au  tre extrémité de ce dernier     est    maintenue fixe  par la, tige 98 qui, de son côté,

       est    maintenue  fixe par le bras oscillant 90 en     contact    avec  la. butée fixe 100. Le mouvement de rebon  dissement cesse comme précédemment     lorsque     la face inclinée 82 vient en contact avec le  galet 7.01.  



  Un dispositif de freinage par friction, tel  qu'il est     représenté    sur la     fig.    19, peut con  tribuer encore     Ù    arrêter le mouvement. Un  bras 110, coopérant avec un élément de     frein     intérieur     11.1.    monté dans des     éléments    de  frein extérieurs 17.2, est monté     sur    l'arbre 40.

    Les éléments de frein oscillent autour d'un  axe 11.3, solidaire du bras en porte-à-faux 3,  et le     debTé    de     serrage    peut être     réglé    par une       vis        114.    L'élément de frein intérieur cou  prend deux oreilles 175 et 716 avec     lesquelles     vient en contact- le bras 110. La position des  pièces en traits pleins de la fis. 19     correspond     en principe à. une position de repos.

   Le mou-     @,          vement    de     l'arbre    40 dans le     sens    des     aiguilles     d'une montre est libre jusqu'au moment où,  vers la fin. de ce mouvement., le bras 110 ren  contre l'oreille     1.1.5.    Il en résulte que     l'élément     de frein     intérieur        tourne    en rencontrant une\       résistauee    de     frietionn    entre les éléments de      frein intérieur et     extérieurs.    La position d'ar  rêt. est. indiquée par la. position en pointillé  de l'oreille 7.15.

   Pendant ce     mouvement,    le  bras 110 s'éloigne évidemment de l'oreille<B>1.16,</B>  mais,     lorsque    le bras rencontre l'oreille 715,  l'élément de frein intérieur tourne et l'oreille       l16    vient     dans    la     position    en pointillé.

   Pen  dant. le mouvement     inverse,    ou en     sens    inverse  des     aiguilles    d'une montre, le bras<B>110</B> s'éloi  gne de l'oreille<B>11.5</B> et     rencontre    l'oreille<B>116</B>       vers    la fin du mouvement en sens inverse des       aiguilleis    d'une montre, en     exerçant    ainsi une       action    de freinage par     friction    pendant que  les     pièces    reviennent dans la position en traits  pleins représentés.  



  On voit. donc que les deux     éléments    de       balayage    du dispositif d'entraînement fonc  tionnent. alternativement, le mécanisme 4 5       supportant    le serpentin pendant. le mouve  ment de cintrage dans le sens des     aiguilles     d'une montre     (fig.   <B>8)</B>     et.    le     mécanisme    d'en  traînement. 45' supportant le serpentin pen  dant le     mouvement    de cintrage en sens in  verse des aiguilles .d'une montre.

   Entre     1c     opérations de cintrage     successives,    le     inéea-          nisme    de     cintrage    revient dans sa position  de repos, tandis que le dispositif d'entraîne  ment reste immobile. Ce mouvement peut être  rapide sans qu'il en résulte de mouvement du       dispositif    d'entraînement qui suit un trajet.  de rayon relativement long, en     permettant.     ainsi à la machine de fonctionner à     grande          vitesse.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION: llaclllne à ;intrer des pièces de grande longlneur, telles que lents tubes en forme de serpentin plan présentant une série de cou des dirigés en seins inverse, caractérisée en ce qu'elle comprend un mécanisme de cintrage (lui fonctionne alternativement, à partir d'une position de repos clans les deux sens, pour former des coudes dans la pic ce, Lui dispositif pour faire avancer la pièce entre les opéra tions successives,
    lorsque le mécanisme de cintrage est. en position de repos, une table sur laquelle la partie déjà. cintrée du serpen tin est destinée à, osciller dans un sens et dans l'autre à partir d'une position de repos en. même temps que le mécanisme de cintrage effectue ses opérations de cintrage alternées, Lin dispositif de balayage servant à balayer la table et comprenant. deux mécanismes d'en traînement disposés sensiblement à, l'opposé l'un de l'autre, un dispositif de commande disposé entre le mécanisme de cintrage et.
    le dispositif @de balayage pour faire osciller ce dernier pendant les opérations de cintrage, de façon qu'un des mécanismes d'entraînement supporte la partie cintrée du serpentin, tan dis que l'autre vient sensiblement dans une position de repos dans laquelle il recoit la pièce qui avance, ce dispositif de commande ramenant le mécanisme de cintrage dans sa position de repos indépendamment du mou vement du dispositif de balayage.
    SOUS-REVENDICATIONS: 1.. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle comprend un dispo sitif qui sert à régler la, position du dispositif de balayage de façon à l'amener dans une position clans laquelle il reçoit les portion du serpentin qui avance. 2. Machine suivant la, revendication et la. sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour libérer le disposi tif de balayage du :dispositif de commande pendant- que le mécanisme de cintrage revient.
    de la position dans laquelle il a formé -Lui coude, à. sa position. de repos. 3. Machine suivant la revendication. et, les sous-revendications <B>1-</B> et '2, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de réglage d e la position du dispositif de balay are lorsque le dispositif de commande n'agit pas sur lui. 4.
    Machine suivant la revendication et les sou.s-revendications 1<B>à 3,</B> caractérisée en ce qu'une butée élastique arrête les mouvements d'oscillation. du dispositif :de ba.layae. 5. Machine suivant la revendication et. les o -revendications 1 à 4, caractérisée en ce s us qu'un dispositif élastique arrête le mouvement de rebondissement de la. butée élastique et règle la. position du dispositif de balayage de façon à amener un. des mécanismes d'en traînement dans une position dans laquelle il reçoit le tube qui avance et les portions du serpentin formé. 6.
    Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dispositif de commande comprend des moyens pour provoquer un mouvement avec temps mort permettant au mécanisme de cintrage :de venir d'une position de repos dans une position dans laquelle il agit sur la pièce avant que commence le mouvement du dispositif de balayage. 7.
    Machine suivant la revendication et les soits-revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la pièce en avançant vient en contact avec -Lm. dispositif de commande solidaire de :cha que mécanisme :d'entra.inement, :de façon à arrêter le mouvement d'avancement de la. pièce. 8.
    Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 5, .caractérisée en ce que la. butée élastique est constituée par un ressort relativement fort et en ce que le dis positif qui arrête le mouvement de rebondisse ment du ressort relativement fort :comprend un ressort relativement faible. 9.
    Machine suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 5 et 8, caractérisée en ce qu'un dispositif de friction agit sur le dis positif de balayage, vers la fin de chacun de ses mouvements d'oscillation, pour ralentir ce mouvement. 10.
    Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce qu'elle comprend un dispo sitif qui arrête élastiquement les mouvements oscillants et qui règle la position du dispositif de balayage, un arbre oscillant, un bras trans- vernal monté sur cet arbre, un ressort relati vement fort qui agit alternativement sur les deux extrémités du bras transversal, de façon à arrêter élastiquement les mouvements oscil lants, un ressort relativement faible, une rampe inclinée sur chaque extrémité du bras transversal et un dispositif exerçant une action élastique et de déclenchement sur les rampes inclinées, alternativement sous l'ac tion du ressort relativement faible,
    lorsque le ressort relativement fort subit une flexion, de façon à arrêter son mouvement de rebon di ,serrent et à régler le dispositif -de balayage. 11. Machine suivant la revendication, ca ractérisée en ce que chaque extrémité d'un bras transversal présente des rampes inclinées en :des directions :opposées et une butée; en ce que deux bras oscillants viennent respective ment en contact avec une butée du bras trans versal; en ce qu'un organe de réaction fixe est disposé entre les bras oscillants;
    en ce qu'un ressort d'arrêt agit sur les deux bras, de sorte que, lorsqu'une des butées rencontre un bras oscillant, l'orga.ne de réaction maintient l'au tre bras oscillant et le ressort d'arrêt subit une flexion et .arrête élastiquement le mouve ment du bras transversal; en ce qu'un levier vient en contact avec une rampe inclinée d'une extrémité du bras transversal et est aetionné par cette rampe;
    en ce qu'un second ressort subit une flexion sous l'action du le vier avec lequel vient en contact l'autre rampe inclinée du bras transversal, de façon à arrêter le mouvement de rebondissement du premier ressort, et à. régler la position du dis positif de balayage.
CH278660D 1949-03-29 1949-03-29 Machine à cintrer des pièces de grande longueur. CH278660A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH278660T 1949-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH278660A true CH278660A (fr) 1951-10-31

Family

ID=4481821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH278660D CH278660A (fr) 1949-03-29 1949-03-29 Machine à cintrer des pièces de grande longueur.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH278660A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0093624B1 (fr) Préhenseur pour nappe textile ou similaire
FR2489612A1 (fr) Appareil a denuder comportant un organe de manoeuvre et un organe d&#39;entrainement des machoires de serrage
CH278660A (fr) Machine à cintrer des pièces de grande longueur.
EP1319479B1 (fr) Dispositif de transfert d&#39;objets industriels entre deux positions
FR2675077A1 (fr) Formeuse automatique de caisses en carton.
BE1012832A4 (fr) Poussoir a mouvement de retour a effacement pour le transfert de produits a conditionner du transporteur d&#39;alimentation a la grille de service de l&#39;elevateur sur machines pour le conditionnement de ces produits sous film extensible.
FR2489088A1 (fr) Dispositif pour degager un noeud de la pince noueuse dans des machines agricoles, notamment des presses a faire des balles
FR2790732A1 (fr) Dispositif de bottelage de produits, notamment de produits a tiges
CH241703A (fr) Machine parlante munie d&#39;un changeur de disques automatique.
BE355882A (fr)
FR2478445A1 (fr) Machine a monter les cotes des chaussures
CH100646A (fr) Machine pour l&#39;arrachage des mauvaises herbes sur les voies de chemins de fer.
CH97701A (fr) Dispositif servant à mettre en marche et arrêter une machine commandée et à faire varier sa vitesse.
FR2861535A1 (fr) Perfectionnement d&#39;un appareil destine a la recolte mecanique des plantes de tabac sur pied ou a des applications similaires
FR2500819A1 (fr) Dispositif pour changer la direction de transport d&#39;objets souples plats, notamment de piles de papier se succedant de facon tres rapprochee
CH320062A (fr) Mécanisme comprenant un organe à mouvement alternatif, notamment applicable à une machine à envelopper
BE364682A (fr)
CH272606A (fr) Mécanisme pour jouer et changer des disques.
CH323992A (fr) Appareil à cintrer les tubes
CH126871A (fr) Machine à décolleter.
CH386209A (fr) Mécanisme de transfert dans une machine à façonner les métaux
CH317329A (fr) Machine pour la fabrication et pour le scellage à chaud de sacs
BE529973A (fr)
BE553611A (fr)
BE350483A (fr)