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Perfaationnemente aux machines à déoouper.
La présente invention se rapporte aux machines à découper dans lesquelles la matière à découper se dé- place en va et vient à aôté d'un couteau à découper, ou, inversement, le couteau se déplace en va et vient à côté de la matière, la course des mouvements étant variable à volonté pour s'ajuster à la largeur de la matière.
Dans ces machines, on prévoit ordinairement un mécanisme d'avancement pour avancer automatiquement la matière en travers du plan de découpage du couteau, avant chaque course de découpage, d'une distance égale à l'épaisseur de la tranche à découper. Il est désirable que les tranches découpées en une série de courses de découpage aient la même épaisseur, et pour y arriver
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on a proposé de pourvoir les machines à découper de dispositifs qui ont le désavantage de devoir être ajustés selon la longueur de la course de découpage, cette longueur dépendant de la largeur de la matière à découper.
Dans d'autres machines, dans lesquelles la distance du mouvement d'avancement est indépendan- te de la longueur de la course, il est nécessaire de déplacer le support pour la matière, ou le couteau! à l'extrémité du parcours du mouvement pour chaque course, ce qui est un désavantage. D'autres machines ont été proposées dans lesquelles la course peut ê- tre variée à volonté, sans changer la longueur des mouvements d'avancement, le mécanisme d'avancement de- vant être opéré à la main avant le commencement de chaque course.
Un désavantage de ces machines consiste en ce que la course poursuit se faire sans que l'avancement soit actionné.
D'après la présente invention, le support pour la matière à découper ( ou le support du couteau à dé- , couper) fait fonctionner automatiquement, pendant sa course effective, le mécanisme d'avancement de la ma- chine de manière à ce que des mouvements d'avancement égaux soient transmis à la matière ( de façon à obte- nir des tranches d'épaisseur égales) malgré une varia- tion quelconque des points correspondant au commencement et à la fin des courses du support, et sans la nécessité d'ajuster des organes mobiles quelconques en rapport avec ladite variation.
La machine à découper comprend préférablement un organe disposé pour se déplacer simultanément avec le sup- port de la matière, ou le support du couteau, pendant une partie des courses de découpage et de retour, la
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disposition étant telle qu'un mouvement relatif entre ? support de la matière, ou le support du couteau, et le- dit organe, résulte de ce que le support fait fonction- ner automatiquement le mécanisme d'avancement de la machine, d'une distance prédéterminée.
Quand l'investi on est appliquée à une machine du type de support à va et vient, l'organe peut être dis- posé pour glisser avec le support le long d'une des glis- sières du support, pour une partie des courses de décou- page et de retour, le dispositif étant tel que le mou- vement relatif entre le support et ledit organe s'obtient en faisant fonctionner le mécanisme d'avancement d'une distance déterminée. Quand l'invention est appliquée à une machine du type à bras oscillant, l'organe est dis- posé de façon à glisser le long d'un guide fixe simul- tanément avec les mouvements du bras osoillant pour une partie des courses de découpage et de retour de celui-ci, le dispositif étant tel que le mouvement relatif entre le bras oscillant et ledit organe résulte du fonctionne- ment automatique du mécanisme d'avancement.
L'organe mobile peut être combiné avec un organe de serrage pour 'empêcher celui-ci d'effectuer tout mouvement au com- mencement des courses pour faire fonctionner le mécanisme d'avancement. Une pièce se déplaçant avec le support de la matière.ou avep le support du couteau, peut être rè- glable pour règler l'épaisseur des tranches à découper.
Deux réalisations de l'invention sont illustrées , à titre d'exemple, sur les dessins annexés, sur lesquels:
La fig. 1 est une vue en élévation, en partie en coupe, d'une machine à découper du type du support à mou- vement en va et vient, à laquelle l'invention est appliqué
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La fig. 2 est une vue en plan partiel de celle-ci;
La fig. 3 est une vue partielle en détail de l'or- gane de serrage et les pièces associées, mentionnées plus loin;
La fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IVde fig. 2;
Lesfiga 5 et 6 sont des vues en élévation d'une machine à découper du type à bras oscillant, à laqule l'invention est appliquée, les parties mobiles étant re- présentées dans des positions différentes.
Se référant aux figs. 1 à 4, la machine à décou- per représentée comprend un couteau rotatif à découper 1, qui peut être commandé à la main ou par un moteur, indé- pendamment du support à mouvement alternatif 2, ce der- nier étant monté pour glisser sur les glissières 3,4 fixées sur la plaque de base 5 de la machine. Le support 2 est disposé pour être mis en mouvement de va et vient, à la main, au moyen d'une poignée 6, de façon à déplacer la matière à découper 7 en va et vient devant le couteau 1. Un dispositif de serrage 8 est prévu pour fixer la matière 7 sur une plaque d'avancement 9 disposée pour se déplacer en travers du support 2 vers le couteau, au moyen d'une vis d'avancement à rotation intermittente 10, engrenant avec un écrou segmentaire d'avancement 11, monté sur un côté de la plaque d'avancement 9.
Sur la vis d'avancement 10 est fixée une roue à rochet 12 at- taquée par un cliquet 13 à l'extrémité d'un levier 14,' qui pivote au milieu de sa longueur autour d'une partie non filetée de la vis d'avancement 10.
Il est évident qu'en faisant osciller le bras 14 de temps en temps, la plaque 9 et la matière 7 dessus seront avancées par intermittence vers le couteau à dé-
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couper, l'amplitude des mouvements d'avancement déter- minant l'épaisseur des tranches découpées. Il est éga- lement évident, qu'en variant l'amplitude des mouvements d'oscillation,, l'épaisseur des tranches sera variée en proportion.
La construction et le fonctionnement décrits jusqu'ici sont bien connus dans le métier, et ne consti- tuent pas une partie de la présente invention.
Comme dessiné, le bras4, à l'extrémité opposée du cliquet 13, est articulé à une extrémité d'une trin- gle 15, dont l'autre extrémité est articulée à un bloc; 16 monté pour glisser sur la glissière 3, cette dernière étant de section rectangulaire. Articulé librement dans une encoche 17, formée dans une saillie 18 à l'extrémité du bloc 16, opposée au bras 14, se trouve un organe de serrage consistant en un collier 19 qui entoure libre- ment la barre 3. Les parois supérieures et inférieures de l'ouverture dune le collier 19, à travers duquel passe la barre 3, sont façonnées de façon à pouvoir aggriper la barre et à fixer ainsi le bloc dessus, Le. collier 19 est forcé normalement vers la position de grippage, au moyen d'un ressort 20 disposé entre le collier et le bloc 16.
Une saillie 21 est formée à l'extrémité du blou 16 opposeeà la saillie 18, et attaque une face 22 formée dans une extrémité du support 2. Près de l'autre extré- mité du support se trouve une tige ou frappeur 23, montée de façon à pouvoir être réglée, en ligne avec le dessus du collier 19. La tige 23 est supportée pour glisser dans les saillies 24 et sur le dessous du support 2 et peut se déplacer longitudinalement dans une ou plusieurs positions, au moyen d'une manette 25 qui coopère avec
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une plaque à encoches 26, et qui peut être fixée dans une position choisie quelconque sur la plaque 26, en obligeant une dent 27 poussée par un ressort, à s'engager avec l'encoche convenable 28.
Le levier 25 oscille autour du point 29 sur le dessous du support 2 et il est articulé en 29' avec la tige 23.
Pour le fonctionnement, on saisit la poignée 6, et le support 2 est poussé vers le couteau ( c'est à dire vers la droite sur la fig. 1, qui représente les organes peu après le commencement du mouvement). Le 001.Lier 19 agrippe la barre 3 et le bloc 16 est dono tenu station- naire, de sorte que la face 22 s'éloigne de la saillie SI, et la tige 23 se déplace vers le collier 19. En même temps, le bras 14 oscille par suite de la traction exer-. oée par la tringle 15, de sorte que la vis d'avancement 10 est tournée partiellement, et la matière 7 est avancée transversalement du plan de découpage du couteau.
L'oscil lation du bras 14 continue jusqu'à ca que le collier 19 soit relâché de la barre 3, ceci arrive quand la tige 23 frappe le collier et le fait osciller contre l'action du ressort 20, après quoi le bloc 16 est libre de glisser le long de la barre 3, avec le support 2.
Lorsque l'opération de découpage est terminée, le support 2 est ramené vers la gauche sur la fig. 1.
La tige 23 s'éloigne alors du collier 19, qui prend ensuite sa position de grippage sous l'action du ressort 20 et fixe le bloc 16 sur la barre 3. Le bras 14 retour- ne maintenant à sa position initiale, qu'il atteint jugement quan. la face 22 vient en contact avec la saillie 21, et incite le bloc 16 à relâcher le cellier 19, sur quoi le bloc 16 se déplace ensemble avec le sup- port 2 en va et vient, pendant le restant de la course de retour,
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Si désiré, le collier 19 peut être muni d'une queue 30 et le support 2 d'un frappeur 31, disposé pour aider à relâcher le collier 19," après le commencement de la course de retour du support, en frappant la queue 30 et en faisant incliner le collier 19.
Dans la construction représentée, le règlage de la position de la tige 23 résulterait du règlage du dépla- cement perdu enre le bloc 16 et le support 2, cecte per- te étant proportionnelle à l'amplitude des oscillations du bras 14, et par conséquent, à l'épaisseur des tranches à découper. Néanmoins si désiré, la tige 23 peut être remplacée par un arrêt fixe sur le support, de sorte que les oscillations du bras 14 auraient une amplitude cons- tante .
Avec cefce disposition, une gaine règlable de construction et fonctionnement connus, pourrait être in- corporée dans le mécanisme du cliquet, pour règler l'épais- seur des tranches,
Il est donc évident qu'en faisant fonctionner la machine, l'opérateur n'a qu'à régler le mécanisme d'a- vancement, pour obtenir jusqu'à la séparation complète d'une franche et ensuite fait retourner le support dans une position où la matière est à une petite distance au delà du tranchant du couteau, Les opérations de dé- coupage sont ensuite continuées jusqu'à ce qu'un nombre sufiisant de tranches aient été coupées.
Les mouvements d'avancement sont transmis automatiquement à la matière au oomuenoement de chaque course de découpage et sont totalement indépendants de l'amplitude de celle-ci, au- cun ajustage préliminaire pour se conformer à la largeur de la matière à découper n'étant nécessaire.
Dans la réalisation de l'invention représentée sur les figures 5 et 6, la construction et le fonction- nement sont analogues à ceux déjà décrits avec référence
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aux fige. 1 à 4. L'invention est représentée comme ap- pliquée à une machine à découper du type à bras ocillant , comprenant un oouteau à découper 41, qui peut être mis en rotation de la manière connue, ou bien en faisant oscil- ler le bras 42 en va et vient devant la matière serrée sur la plaque d'avancement 49, ou indépendamment du bras oscil- lant au moyen d'un moteur électrique. Comme dans le cas de la construction déjà décrite, le mécanisme d'avancement comprend une vis d'avancement 50, une roue à roohet 52 des- sus, un cliquet 53, et un levier 54, 54' dont le bras 54 porte le cliquet 53.
Le mécanisme d'avancement est disposé pour fonctionner au moyen d'un bloc 56 monté pour glisser sur une barre fixe 43, attachée au chassis 45 de la machine, le bloc 56 portant un collier 59 libre- ment articulé, disposé pour agripper la barre 43, pour y fixer le bloc 56 passagèrement. Le collier 59 est poussé continuellement vers la position de grippage, par un ressort indiqué en 60. Le collier 59 est disposé sur le chemin d'une vis de serrage ou frappeur 63, fileté dans une bosse 63' sur un bras 42', fixé sur le pivot du bras oscillant 42, et il est formé avec une queue 70 disposée sur le chemin d'un frappeur 71 sur le bras oscillant. Le bras 4' est disposé sur le coté du cliassis 45 opposé au bras oscillant 42.
Dans cette réalisation, le levier 54 est relié au bloc 56 par l'intermédiaire d'un système articulé de tringles et de leviers, comprenant un levier coudé 55 pivotant sur le bras 42', une tringle 72 reliant un bras du levier coudé 55 avec le bloc 56, et deux tringles arti- culée 73,74 reliant l'autre bras du levier coudé 55 et le bras 54' du levier, l'articulation entre les tringles 73,74 étant supportée sur une extrémité d'un bras 75,
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pivotant à l'autre extrémité sur le châssis 45.
Le système ai-dessus est disposé de façon à ce que l'arti- culation 55' entre le levier coudé 55 et la tringle 73 soit concentrique avec l'axe d'oscillation des bras 42, 42', pendant la partie de la course de découpage subsé- quente à la mise en fonction du mécanisme d'avancement, comme expliqué plus loin.
En fonctionnant, la vis de pression 63 est ajus- tée en accord avec l'épaisseur désirée des tranches à découper. Le bras 42 est d'abord oscillé vers le haut sur la droite de l'opérateur ( c'est à dire vers la gau- che- sur les deusins) pour le dégager de la matière, et ensuite il est oscillé vers le bas dans la direction op- posée, pour accomplir l'opération de découpage.
Au commencement de la course descendante ( voir la fig. 5) le frappeur 71 s'éloigne de la queue 70 et permet au col- lier 59, sous l'action du ressort 60, de fixer le bloc 56 sur la barre 43, le levier coudé 55 oscillant autour de son pivot et le méoanisme d'avancement étant derechef mis en fonctionnement, Lorsque la vis de pression 63 frappe le collier 59 et relâche le bloc 56, ce dernier se déplace le long de la barre 43 et l'oscillation du le- vier coudé cesse. Puisque l'articulation 55' pendant le restant de la course de découpage se trouve sur l'axe d'os- cillation, le levier 54 , 54' restera stationnaire et le mécanisme d'avancement ne sera pas actionné.
Sur la course de retour ou ascendante du bras oscillant 4 de la position la plus basse ( fig, 6), la vis de pression 63 s'éloignera du collier 59 etpermet- tra ainsi la fixation du bloc 56, d'où il résulte que le levier coudé 55 oscille vers sa position sur la fig. 5 et que le cliquet 53 retourne à sa première position en
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attendant la courts d'avancement suivante. Au moment où le cliquet 53 est près d'atteindre sa position initiale, le frappeur- : 71 prend contact avec la queue 70 et re- lâche ainsi le collier 59, de sorte que le bloa 56 est obligé de glisser le long de la barre 43 et que l'oscil- lation du levier coudé est terminée.
Comme dans la réalisation précédente, au lieu de règler l'épaisseur des tranches par les moyens repré- sentés, un arrêt fixe peut être prévu au lieu de la vis de pression 63, et une gaine réglable incorporée dans le mécanisme du cliquet, pour régler la course effective du cliquet.
Si désiré, la barre 43 peut être formée en arc de cercle, autour de l'axe d'ascillation du bras 42 oom- me centre.
Les réalisations de l'invention décrites et re- présentées ci-avant ont été choisies uniquement à ti- tre d'exemple, et beaucoup de modifications pourraient être faites sans sortir des limites de l'invention.
REVENDICATIONS.
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