CH280005A - Installation motrice. - Google Patents

Installation motrice.

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CH280005A
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Limited The English El Company
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English Electric Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B71/00Free-piston engines; Engines without rotary main shaft
    • F02B71/04Adaptations of such engines for special use; Combinations of such engines with apparatus driven thereby
    • F02B71/06Free-piston combustion gas generators per se

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Description


  Installation motrice.    L'invention a pour objet une installation  motrice comprenant un groupe d'éléments gé  nérateurs, dont le nombre en service peut  varier, alimentant un élément moteur.  



  Une telle installation comprenant, par  exemple. des éléments générateurs L, M, N, P  pourrait fonctionner par exemple de telle  façon que L soit seul en marche pour satis  faire à la charge minimum, que les éléments  L et M soient en marche ensemble quand la  charge doit dépasser une certaine valeur et  que les autres éléments soient mis en marche  successivement lors de nouvelles augmenta  tions de la charge, les éléments étant arrêtés  progressivement dans l'ordre inverse lors de la  diminution de la charge Avec un tel mode de  fonctionnement, l'élément L serait pratique  ment toujours en marche, l'élément P le serait  très rarement et les autres éléments le seraient  pendant. des durées variables. L'invention a  pour but de remédier à cet inconvénient.  



  L'installation selon l'invention est caracté  risée à cet effet par le fait qu'à chaque élé  ment générateur sont associés un dispositif  de démarrage et un dispositif de commande,  les dispositifs     correspondants    des différents  éléments générateurs étant identiques, les dis  positifs de démarrage étant reliés par l'inter  médiaire des dispositifs de     commande    à un  poste de commande commun pour la com  mande de la mise en marche et de l'arrêt des  éléments générateurs et le tout étant agencé de  façon qu'au moins tant qu'au moins l'un     des       éléments générateurs est en marche,

   une im  pulsion de démarrage provenant du poste de  commande provoquera la mise en marche du  premier élément générateur à l'arrêt dans un  ordre cyclique déterminé, et qu'au moins tant  qu'au moins deux éléments générateurs sont  en marehe, une impulsion d'arrêt provenant  du poste de commande provoquera l'arrêt du  premier élément générateur en marche dans  le même ordre cyclique.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple,  plusieurs formes d'exécution de l'installation  motrice conforme à l'invention, dans les  quelles les éléments générateurs sont des     auto-          générateurs    à pistons libres à combustion  interne.  



  Les fig. 1, 2, 2 , 3, 4, 5, 6, 6a, 7, 7 , 8 et J  se rapportent à une première forme d'exécu  tion de l'installation.  



  Les fie. la,     1v,        2a    et<B>31</B> se     rapportent    à une  seconde forme d'exécution.  



  Les fie.     1d,        \?'    et 10 montrent une troi  sième forme     d'exécution.     



  La fie.     1e    se     rapporte    à une variante de       l'installation    de la fie.     1d,    et  les fie. le, h et 3<B>'</B> se rapportent à, une  quatrième forme d'exécution.  



  Si on se réfère tout d'abord à la fie. 5,  l'ordre cyclique des éléments moteurs<I>L,</I>     1I,   <I>N,</I>  P de l'installation de la     fig.    1 est indiqué par  les flèches orientées dans le     sens    de rotation  des aiguilles d'une montre et montrant, par  exemple que, lorsque les éléments     JI    et N      sont en action, l'élément P est le     prochain    élé  ment à démarrer et qu'il est     suivi    par L.  



  L'installation représentée à la. fig. 1 com  prend quatre autogénérateurs de gaz chauds  sous     pression    à pistons libres à combustion  interne alimentant une turbine à gaz com  mune non représentée. Chacun de ces     auto-          générateurs    présente (fig. 2) un cylindre mo  teur 1, deux cylindres compresseurs 2 aux  bouts opposés du cylindre 1 et deux cylin  dres accumulateurs 3 aux extrémités exté  rieures, tandis que chaque piston libre se com  pose d'um élément moteur 4, mobile dans le  cylindre 1, d'un élément compresseur 5, mo  bile dans un des cylindres 2, et d'un élément  accumulateur 6, mobile dans um des cylin  dres 3.

   La culasse de chaque cylindre com  presseur 2 comprend au moins un clapet d'ad  mission 12, qui peut mettre le cylindre 2 en  communication avec le passage d'aspiration  14, et au moins un clapet de refoulement 13,  qui peut mettre le cylindre 2 en communica  tion avec les conduites 15 communiquant avec  la chambre annulaire qui entoure la cou  ronne de lumières d'admission la dans le cy  lindre moteur 1. Les lumières d'échappement  1b en couronne dans ce cylindre débouchent  dans     une    chambre annulaire communiquant  avec la conduite d'échappement 16 reliée par  Lui collecteur commun à la turbine.  



  Les pistons libres sont synchronisés par  deux bielles 7 les reliant aux extrémités oppo  sées du levier 8 tournant en son centre sur la  partie extérieure du cylindre moteur 1.  



  Le combustible peut être injecté dans le  cylindre 1 par des injecteurs 9 alimentés,  par l'intermédiaire de la tubulure de combus  tible 17, du distributeur 18 et des conduites  de combustible 19, par la pompe d'injection  du combustible 10, actionnée par la came 11  qui oscille sous l'action du levier coudé 20  relié par la biellette 21 à     un    point de l'une  des bielles 7. La quantité de combustible  injectée par chaque course de la pompe d'in  jection 10 est déterminée par la position de  la crémaillère de réglage du combustible 10a.  



  Chaque cylindre accumulateur 3 comporte  une ouverture commandée par le clapet de    retenue 22 formant un clapet d'admission à  travers lequel de l'air comprimé peut être  admis à partir du tuyau 23 pour faire dé  marrer le générateur. De plus, chaque     eyiin-          dre        accumulateur        comporte        une    ouverture  commandée par le clapet de décompression 2 7  qui peut être ouvert par l'application d'une  pression de     fluide    à partir     du    tuyau 26.  



  Un piston 24 de mise en place des pistons  libres, mobile dans le     cj-lindre    25, est. prévu  pour écarter les pistons libres opposés vers le  bout extérieur de     leur    course lors de l'arrêt  de     la,    machine; les pistons libres sont. laissés  dans cette position, prêts pour la. remise en  marche. Cette opération de mise en place est,  accomplie à la suite de l'application d'une  pression de fluide, fournie par une pompe à  huile non représentée, au cylindre 25 par l'in  termédiaire     du    tuyau 26 qui, sauf pendant un  moment lors de l'arrêt des générateurs, est.  isolé de l'alimentation de fluide et relié à un  conduit d'évacuation allant vers un réservoir  (non représenté) dans lequel puise la pompe  à huile.

   Dès que la machine s'arrête et aussi  longtemps     qu'elle    est au repos, un tuyau 33  est relié à l'alimentation par l'intermédiaire  d'un     distributeur    à pistons oscillants 37 re  présenté en détail à la     fig.        2 .    La mise en  place des pistons libres -est :

  commandée par  mi relais hydraulique de mise en place, com  prenant des pistons solidaires 30 et 31 pou  vant se déplacer dans le cylindre 32 sous  l'action d'une pression de fluide provenant du  tuyau 33, en coopération avec un relais limi  teur (représenté à plus grande échelle aux       fig.    8 et 9), comprenant un piston distribu  teur 34 mobile dans le cylindre 35 et com  mandé, d'une part, par l'application de pres  sion de fluide provenant du tuyau 33 et, d'au  tre part, par l'action, par l'intermédiaire de  la tringle 29, des pistons libres, quand ceux-ci  atteignent leur position de point mort exté  rieur ou s'en approchent de près.  



  Le distributeur à     pistons    oscillants 37       (fig.    2 et     2 )    comprend un tiroir distributeur  36 actionné par la tringle 28 dans un     eylin-          dre    transversal à l'intérieur du corps du dis-      tributeur 37.

   Dans une position extrême, ce  tiroir distributeur 36 relie l'un des cylindres  longitudinaux     du    même corps à une conduite  d'alimentation de fluide 38 à travers un ori  fice relativement étroit 37b et l'autre cylin  dre à l'évacuation à travers un orifice sem  blable 37a; dans l'autre position extrême, le  tiroir distributeur 36 inverse ces     communica-          tions,    tandis qu'en passant d'une position à  l'antre, le tiroir distributeur fait communi  quer momentanément les deux cylindres avec  l'évacuation.

   Dans chacun des cylindres se dé  place un des deux pistons 39 et 40 qui, sous  l'action de la pression de fluide à travers les  orifices 37a et 37b, peuvent se déplacer vers  l'extérieur contre une très faible force de  rappel engendrée par les ressorts 41 et oscil  lent autour de cette position. Ces pistons for  ment des distributeurs qui servent. à relier le  tuyau 33 à l'ouverture d'évacuation 37c,  seulement quand la pression appliquée a dé  placé les deux pistons vers l'extérieur et les  maintient en oscillation; quand l'un     quelcon-          clue    est maintenu vers l'intérieur par la force  de rappel du ressort 41, le tuyau 33 est re  lié au tuyau de pression de fluide 42.

   Le ti  roir distributeur 36 se trouve toujours dans  une position pour laquelle un au moins des  cylindres longitudinaux est relié à l'évacua  , tion, et ainsi, lorsque la machine s'arrête, un       des    pistons au moins sera repoussé à fin de  course par son ressort, et le tuyau 33 sera  relié à da source de fluide sous pression.

    Quand la machine est en marche et que le  tiroir distributeur 36 se déplace d'un mouve  ment alternatif, les cylindres longitudinaux  sont reliés alternativement à la pression et à  l'évacuation, mais ils ne sont pas reliés à  l'évacuation     assez    longtemps à travers les  orifices étroits 37u et 37b pour que la légère  force de rappel des ressorts 41 puisse com  muniquer un déplacement appréciable vers  l'intérieur à l'un ou l'autre des pistons par  conséquent, les deux pistons 39 et 40 restent  vers l'extérieur et le tuyau 33 reste relié à       l'évacuation    par     l'ouverture   <B>37e</B> du corps du       distributeur    37, tandis que la communication  avec la source 42 est interrompue.

      La pression de fluide dans le tuyau 33,       dès    que le moteur s'arrête, déplace le piston  34 du relais limiteur vers l'extérieur jusqu'à  une position représentée à la     fig.    8, pour la  quelle il peut être actionné par le déplace  ment des pistons libres.

   La pression de fluide  du tuyau 33, en agissant sur le petit piston  30 du relais de mise en place, déplace aussi       celui-ci    dans un sens permettant au fluide  sous     pression    de passer par .le tuyau 26 pour  ouvrir les clapets de décompression 27 dans  les cylindres     tampons    et pour pénétrer dans  le cylindre 25, ce qui fait que le piston 24 se  déplace vers l'extérieur et que sa tige vient  s'appliquer contre un épaulement     5a    sur la  face intérieure du piston compresseur de  droite 5, de façon à entraîner les pistons  libres jusqu'à leur position de point mort  extérieur.

   Quand les pistons libres appro  chent de     -leur    position de point     mort    exté  rieur, la     sanie    43, actionnée par ces     pistons     par L'intermédiaire de la tringle 29 et     clu    le  vier 20, relié par la     biellette    21 à la bielle 7,  tourne autour de l'axe fixe     44,    de la position  représentée à la     fig.    8 à celle représentée à  la     fig.    9 en agissant,

   sur un galet 45 porté  par l'extrémité saillante du piston 34 qui est  ainsi repoussé vers     l'intérieur    jusqu'à la  position représentée aux     fig.    2 et 9, dans la  quelle ce piston 34 relie le tuyau 33, par  l'intermédiaire du tuyau 46, à une partie  arrière du relais de mise en place, derrière le  :piston 31, dont la surface est plus grande  que celle du piston antérieur 30, de sorte que  la force venant de l'arrière surmontera celle  venant de l'avant.

   Ce relais est ainsi ramené  à sa position normale (comme représenté à  la.     fig.    2) pour isoler le     tucau    26 et le cylin  dre 25 du tuyau 33 et pour les relier à     l'éva-          cttation,    :de sorte que le piston     ?4    recule par  l'action du ressort 47 et que les clapets de  :décompression 27 dans les cylindres accumu  lateurs 3 peuvent se refermer.

   Lorsque le  piston 24 a complètement reculé, une com  munication entre le tuyau 33 et un tuyau 48  est rétablie par l'intermédiaire du relais li  miteur 34, 35, du tuyau 46 et de lumières dé  couvertes et mises en communication par une      gorge 24a de la tige du piston 24, le tuyau  48 communique avec une lumière d'un relais  de démarrage 49, décrit ci-après en référence  à la fig. 3. Quand le piston 24 et les organes  coopérant avec lui ont effectué les opérations  décrites, tous les organes de la machine sont  dans les positions     correctes    pour la remise en  marche (fig. 2), la remise en place ayant lieu  automatiquement dès l'arrêt de la machine.  



  Les organes de la machine se trouvant  dans les positions indiquées précédemment,  la mise en marche est provoquée par l'appli  cation d'une     pression    de fluide à l'orifice de  l'extrémité de droite du cylindre 49' du relais  de démarrage 49 (fig. 3). Le déplacement ré  sultant vers la     gauche    du piston distributeur  50 dans le cylindre 49' contre la force du  ressort 51 (qui s'appuie contre la chape 52  réglable par la vis 53) met le tuyau 48 en  communication, par le tuyau 54, avec le cy  lindre 55' du servomoteur de démarrage 55,  lequel agit sur la soupape de démarrage  principale 59.A l'intérieur du cylindre 55'  sont prévus deux pistons 56 et 57 avec le  ressort 58 comprimé entre eux;

   le piston 57  peut agir sur la tige de la soupape de dé  marrage principale 59 qui, en position de  fermeture, s'appuie sur un siège dans le boî  tier de soupape 60. L'arrivée du fluide au  cylindre 55' provoque ainsi le soulèvement,  par le     piston    57, de la soupape de démarrage  59 au-dessus de son siège. De l'air comprimé  de démarrage provenant du tuyau 61, relié à  une source de capacité relativement grande,  est alors admis aux cylindres accumulateurs  3, par l'intermédiaire du tuyau 62, du dis  positif interrupteur d'air de démarrage 63  (fig. 2, 8 et 9), du tuyau 23 et des clapets  de retenue d'admission de démarrage 22.  



  Le dispositif interrupteur 63 comprend  une soupape 64 qui a trois positions     dans    son  boîtier, à savoir: une position de fermeture,  comme à la fig. 8, une position d'ouverture  complète, comme à la fig. 9, et une position  de repos, comme à la fig. 2; elle est rappelée  vers la position de repos par un     ressort    65  qui la maintient très loin de son siège. Le  dispositif 63 comporte un bras 66 articulé à    une oreille 67 présentée par le boîtier de la  soupape 64; un doigt 68 est. articulé sur ce       bras,et    placé normalement directement contre  l'extrémité :de la tige     64a    de la soupape 64,  cette tige dépassant à travers le boîtier de  cette soupape.

   Le bras 66 est rappelé par  gravité à une position pour     laquelle    le doigt.  68 bute contre la tige de soupape     64R,    et le  basculement vers le haut du bras 66 est. limité  par une butée     67a    de l'oreille 67.

   La. pression  de ,l'air pénétrant dans le boîtier de la sou  pape 64 à partir du tuyau 62 agit.     sui-    cette  soupape elle-même pour la déplacer (contre  la force de rappel du     ressort        6;i)    de la posi  tion représentée à da     fig.    2 à sa. position d'ou  verture complète, représentée à la,     fig.    9, ce  qui permet à l'air de passer, par le tuyau 33,  aux     cylindres        accumulateurs    3.

   Dans la po  sition de la     fig.    2, une     collerette    64b, sur la  tige de soupape     64a,    vient se placer à l'inté  rieur de l'ouverture de la soupape et diminue  notablement cette ouverture. Cette collerette  retarde ainsi     l'établissement    de la pression du  côté de la sortie du dispositif interrupteur,  ce qui accélère le mouvement vers le haut de  la soupape 64 pendant qu'en même temps  elle retarde le déplacement initial des pistons       libres    en retardant l'établissement de la pres  sion d'air -dans les cylindres     accumulateurs.     Cela élimine ainsi le risque que les pistons  libres se déplacent assez rapidement,

       pour    être  au-delà de la position correcte pour interrom  pre Pair de .démarrage avant le déclenche  ment du doigt, comme décrit ci-après. La tige  de soupape     64a,    pendant le :déplacement, de  la soupape 64 de la position de repos     jusqu'à     la position d'ouverture, s'appuie contre le       doigt.    68.

   La poussée de la tige de soupape       64ca    contre le     doigt    68 s'exerce sur une ligne       passant    par l'axe du     doigt.        qui,    par consé  quent, ne tourne pas autour de son axe, pen  dant ce mouvement., mais le bras 66 se dé  place     jusqu'à    ce qu'il soit arrêté par la butée       67a    sur l'oreille 67.

   Ce déplacement du bras  et du doigt, permettant à la. soupape 64 de  se déplacer     jusqu'à    .la position d'ouverture  complète, amène une partie du doigt. 68 sur  la     trajectoire    d'une partie de la came 43      actionnée par les pistons libres par l'intermé  diaire de la tringle 29. Quand les pistons       franchissent    un certain point avant d'attein  dre le point     mort    intérieur, le doigt 68 est  actionné par la came 43 et il tourne autour  de son axe sur le bras 66, de sorte qu'il libère  la soupape 64 en permettant à celle-ci, sous  l'action de la pression de l'air, (le continuer  son mouvement jusqu'à sa position de ferme  ture (fig. 8), de sorte que les cylindres 3 ne  sont plus alimentés en air.

   La tige de soupape  64a s'appuie alors sur le doigt 68, de faon  à le maintenir hors de la trajectoire de la  came 43 quand celle-ci oseille. On voit qu'une  fois l'alimentation d'air de démarrage cou  pée, le dispositif interrupteur ne s'oppose pas  au fonctionnement normal ultérieur des pis  tons libres. La refermeture ultérieure de la  soupape de démarrage principale 59 (fig. 3),  coupe l'arrivée de l'air au dispositif inter  rupteur 63 et permet à la soupape 61 (fig. 2)  de revenir, sous l'action de son ressort de  rappel 65 et, avec le bras 66 et le doigt 68, à  la position de repos initiale, de sorte que .le  doigt reste en dehors de la trajectoire de la  pièce destinée à agir sur lui.

   Le doigt 68 est  remis en position verticale avec son extrémité  appuyant sur la tige 64a, prêt pour l'opéra  tion de démarrage suivante au moyen du  guide 63b, porté par un prolongement 63a.  du boîtier de la soupape 64 (fig. 8 et 9) et  qui agit sur des parties de forme correspon  dante du doigt, quand il retourne à la posi  tion de repos. Le mouvement des pistons  libres actionne le distributeur à pistons oscil  lants 37, de la manière déjà décrite, pour sé  parer le tuyau 33 du tuyau d'alimentation  42 et le relier à l'évacuation. La pression est  ainsi éliminée du relais limiteur 34, 35 et le  piston de celui-ci restera dans la position de  recul et ne sera pas affecté par le fonction  nement ultérieur de la machine.

   Le distribu  teur 37 décharge également les tuyaux 46, 48  et 54, de sorte que les pistons 56 et 57 per  mettront à la soupape principale de démar  rage 59 de se refermer.  



  On arrête la machine en interrompant mo  mentanément l'alimentation en combustible    par le déplacement de la crémaillère de com  bustible 10a jusqu'à la position pour laquelle  la pompe 10 ne fournit pas de combustible.  Cela est réalisé par le piston 69 d'un dispo  sitif d'arrêt 70, ce piston pouvant se déplacer  dans un cylindre contre la force du ressort  71 quand une pression de fluide est. appli  quée à ce dispositif 70 par le tuyau 74; ce dé  placement du piston 69 est.     communiqué    à la  crémaillère de combustible     10a    par le levier  72 qui tourne autour du point d'appui fixe 73.  



  Ainsi, on voit d'après ce qui précède que  chacun des     autogénérateurs   <I>L,</I>     11,   <I>N, P</I> peut  être arrêté par l'application d'une     impulsion     de pression d'arrêt au dispositif d'arrêt 70  par le tuyau 71     (fig.    2), les organes étant  alors immédiatement replacés automatique  ment dans la situation permettant la remise  en marche, et que chacun des     autogénérateurs     peut être remis en marche par     l'application          d'une    impulsion de pression de démarrage au  relais de démarrage 49 par le tuyau L75  (fi-. 3).

   A .la     fig.    1, les organes principaux  représentés aux autres figures qui se rappor  tent à la première forme d'exécution sont  indiqués sur chacun des     autogénérateurs    et  sur ses parties associées par les mêmes chif  fres de référence que sur les autres figures,  mais les organes correspondant à des généra  teurs différents se distinguent. par le fait que  leurs chiffres de référence sont précédés par  la lettre de référence correspondante<I>L,</I>     1l,    IV  ou P;

   ainsi, le dispositif d'arrêt. pour le gé  nérateur L est désigné par L70, le relais de  démarrage pour ce générateur par L19 et les  tuyaux qui y aboutissent par L74 et L75  respectivement, tandis que le     dispositif    d'ar  rêt pour le générateur 11 est désigné par       1T70    et ainsi de suite.

   Les     impulsions    de dé  marrage et d'arrêt sont appliquées aux divers  dispositifs L19, L70, etc., à partir des con  duites générales de     commande    de démarrage  et d'arrêt 76 et 7 7 communes à     l'ensemble    de       l'installation,    et dont. l'une ou l'autre peut  être reliée au tuyau d'alimentation de fluide  sous pression 78 par le distributeur d'émis  sion des     impulsions    de pression 79 repré  senté en coupe à la     fig.    3) dans le corps du-      quel Peut se déplacer le piston distributeur  80, sous l'action du levier 81 tournant autour  du point     d'appui    fixe 82.

   Les raccords re  liant les conduites générales de commande de  démarrage et d'arrêt aux dispositifs de dé  marrage et d'arrêt sont commandés par les  dispositifs de commande L83, M83, etc., indi  qués dans le schéma de la fig. 1, de telle ma  nière que les enérgteurs, démarrent dans  l'ordre cyclique L, Ml, N, P, L, MI, etc., sous  l'action     d'impulsions    de démarrage successives  ou d'une     impulsion    de démarrage longtemps  soutenue et s'arrêtent dans le même ordre cy  clique     sous    l'action     d'impulsions    d'arrêt sé  parées ou d'une impulsion d'arrêt longtemps  soutenue, le premier générateur à démarrer  étant ainsi également le premier à s'arrêter.  



  Tous les dispositifs 83 sont de même cons  truction. Le dispositif L83 est représenté en  coupe à la fig. 3 dans la position correspon  dant à l'arrêt du générateur L, tandis que le  dispositif M83 est représenté en coupe à la  fig. 4 dans la position correspondant au fonc  tionnement du générateur M; ces figures per  mettent de comprendre la construction et le  fonctionnement de tous ces dispositifs de  commande.  



  Chaque dispositif clé commande 83 com  prend un piston distributeur présentant  quatre gorges 85, 87, 89, 91 alternant avec  les parties de piston 84, 86, 88, 90 et 92; ce  piston coulisse     dans    un cylindre ménagé dans  le corps du dispositif et est rappelé vers la  gauche, sous l'action du ressort 93 comprimé  entre la partie de piston 92 et le fond de cy  lindre 94, mais ce piston peut coulisser vers  la droite contre a force de rappel quand la  pression de fluide est appliquée à la face  extérieure de la partie 84 par le tuyau 33 à  partir du distributeur à pistons oscillants 37  (fig. 1). Chaque dispositif 83 comprend aussi  un piston distributeur auxiliaire 95 mobile  dans un autre cylindre ménagé dans le même  corps.

   Des passages de communication 83a et       83b    sont ménagés entre les deux cylindres.  Le piston distributeur 95 se déplace vers la  gauche, comme représenté à la fig. 3, sous  l'action de la pression de fluide appliquée à    l'extrémité de droite du piston et vers la  droite, comme représenté à la fig. 4, sous  l'action de la pression appliquée à l'extrémité  de gauche. Un verrou à bille 96, poussé par  le ressort 97 vers l'extérieur du piston distri  buteur 95, peut pénétrer partiellement dans  l'une ou l'autre de deux petites cavités mé  nagées sur la paroi du -cylindre pour aider à  retenir le piston 95 dans sa position à chaque  extrémité de sa course.  



  Dans toutes les figures, les     raccords    allant.  des conduites générales de     commande    76 et  77 aux dispositifs 83 et les raccords entre ces  dispositifs sont indiqués par des références  composées -de chiffres qui sont. les     mêmes        pour     tous les raccords correspondants,     mais    qui  sont précédés des lettres<I>L, 31, N, P</I> distin  guant certains raccords aboutissant à un dis  positif des raccords correspondants aboutis  sant aux autres dispositifs.  



  Pour comprendre les fonctionnements (le  démarrage et d'arrêt des générateurs de l'ins  tallation de la     fig.    1, on suivra les liaisons re  présentées à la     fig.    1 et on se référera     au\          fig.    3, 4, 6,     6a,    7 et     7a,    .les lignes en trait  interrompu divisent les     fig.    6,     6\1,   <B>7</B> et 7a en  rectangles qui correspondent aux rectangles  de la     fig.    1.  



  Des lignes en trait fort aux     fig.    6,     6a,    7  et<B>71</B> montrent le chemin de propagation de  la pression vers un     dispositif    ou un élément  actionné par elle, tandis que des lignes en  trait fin indiquent. les tuyaux placés sous  pression, mais isolés du dispositif suivant.  



  Si on suppose, par exemple, que les géné  rateurs     1t1,   <I>N, P</I> sont en action et que<I>L</I> est  le seul élément au repos     (fig.    6) et si mainte  nant la demande de puissance s'élève davan  tage, de façon à nécessiter le fonctionnement  de tous les éléments, on relie la     -conduite     d'alimentation de     pression    78 momentanément  (par un régulateur automatique ou manuelle  ment par l'opérateur) à travers le distribu  teur 80 avec la conduite 76 qui     transmet    une       impulsion    à tous les branchements L76, 3176,  <I>N76, P76.</I>  



  Comme le générateur L est au repos, le  piston distributeur inférieur 84-92 de son      dispositif de commande L83 est dans la posi  tion représentée à la fig. 3, le tuyau L33  étant, comme on l'a vu, sous pression, de  sorte que la conduite L76 est séparée de la  conduite M98 par la partie de piston 84. Les  générateurs M, N et P étant par contre en  action, les pistons distributeurs inférieurs 84,  92 de leurs dispositifs M83, N83, P83 sont  tous dans la position de la fig. 4. Par consé  quent, l'impulsion de commande de la con  duite 76 peut passer des branchements M76,  N76, P76, par les gorges 85, pour aboutir aux  conduites     N98,    P98     respectivement.     



  Cependant, les conduites N98 et P98 sont.  fermées par les parties de piston 88 et isolées  des conduites N76 et P75 (fig. 4) ; seule la  conduite L98 communique, par la gorge 87  (fig. 3), avec la conduite L75 qui transmet  l'impulsion de commande au relais L49 dont  le piston 50 est poussé vers la gauche.  



  Ainsi, la conduite L48 est mise en commu  nication avec le tuyau 54 et avec l'espace mé  nagé dans le cylindre 55' au-dessous du  piston 58.  



  La pression est ainsi appliquée au piston  56 à partir clé la conduite 42, par l'intermé  diaire du distributeur L37 qui se trouve à la  position de repos, du tuyau L33, du relais  limiteur L35, du tuyau     L46,    de la gorge  L24a de la tige du piston de remise en place  et du tuyau L48.  



  Par     conséquent,    la soupape 59 est sou  levée de son siège et l'air comprimé pénètre  (lu tuyau 61 dans la conduite L62, franchit  le dispositif interrupteur L63 et atteint fina  lement, par les tuyaux L23, les cylindres L3,  ce qui fait démarrer le générateur L.  



  On supposera maintenant que L, M et N  sont au repos et que P est seul en action.  Dans ce cas, les conduites L76, M76 et N76  sont fermées par les parties de piston 84 des  dispositifs L83, M83 et N83 respectivement,  mais pour le reste, les conditions de la fig. 6  s'appliquent, c'est-à-dire que la conduite P76  est prête à fonctionner et que le générateur L  est le prochain générateur prêt à être remis  en marche conformément au schéma de la  fig. 5.    Dés que le générateur L est en action, le  générateur M devient le générateur suivant  prêts à démarrer dans l'ordre cyclique de la  fig. 5, situation qui est représentée à la fig. 6a,  dans laquelle les générateurs M et N sont. au  repos, tandis que les générateurs<I>P et L</I> sont  en marche.

   Si maintenant l'impulsion de com  mande est répétée, le générateur M démarre,  et un autre pas dans l'ordre cyclique de la  fig. 5 se trouve effectué, et ce qu'on a décrit  ci-dessus pour le démarrage de l'élément L  (fig. 6) et de l'élément M (fig. 6a) s'applique  rait à l'élément N jusqu'à ce que tous les  éléments soient en action.  



  Si on considère encore une situation ini  tiale, dans laquelle le générateur L est au re  pos et les autres générateurs en action, le  fonctionnement qui résulte de l'application  d'une impulsion d'arrêt. à la conduite géné  rale de commande d'arrêt 7 7 est le suivant       (fig.    7)  La pression de la conduite 77 est appli  quée, par l'intermédiaire des branchements  <I>L77,</I>     J177,    etc., à. tous les dispositifs L83,     J183,     etc., et peut     passer    au cylindre inférieur de  chacun par le passage de communication 83b.

    Le générateur L étant au repos et le piston  inférieur du     dispositif    L83 dans la position       représentée    à la     fig.    3, la pression est trans  mise, par la gorge 91 du piston     84--92,    à la  conduite .L99;

   celle-ci aboutit au dispositif  N83 (avec un branchement vers le dispositif       .Î783    dont le rôle est expliqué ci-après en ré  férence à la     fig.        7a)    et, comme le générateur  N est en marche et que le piston inférieur du  dispositif N83     est    donc dans la position re  présentée à la     fig.    4, la pression est     transmise     de la conduite L99 par l'intermédiaire de la  gorge 91 du piston inférieur du dispositif       i1183,    à travers .le passage 83c, jusqu'à la con  duite     3774    et de là au     relais    d'arrêt     3,

  170     pour provoquer l'arrêt du générateur M. Ce  pendant, la pression ne sera pas     transmise    à  partir du branchement<I>3177,</I> car le piston  inférieur du dispositif<B>1183</B> sera dans la posi  tion de la     fig.    4 pour laquelle la partie de  piston 92 obture le passage vers la conduite       n199,    et des impulsions d'arrêt ne seront pas      transmises au relais d'arrêt N70; comme les  dispositifs N83 et P83 sont dans le même état  que le dispositif M83, des impulsions d'arrêt  ne seront pas non plus transmises aux relais  d'arrêt P70 et L70.  



  Après l'arrêt de l'élément M, le dispositif  M83 sera dans le même état que le dispositif  L83 (c'est-à-dire comme représenté à la fin. 3),  et la description qui précède permet de com  prendre qu'une impulsion d'arrêt ultérieure  passera de la conduite M77, par le passage  83b et la gorge 91 de M83, jusqu'à la con  duite M99 et de là, à travers le dispositif  P83, à la conduite N74 et au relais d'arrêt  N70, de sorte que le générateur N s' rrêtera.  En d'autres termes, les positions de la fig. 7  s'appliqueraient encore, avec cette différence  que toutes les références L, M, N, P auront  progressé d'un pas     dans    l'ordre cyclique de  la fig. 5.

   Les mêmes impulsions d'arrêt passe  ront aussi, comme on l'a déjà décrit, à la con  duite L99 et de là au relais d'arrêt M70 qui  sera inactif puisque l'élément M s'est déjà  arrêté. On     suppose    qu'une impulsion d'arrêt  peut être appliquée sans danger à l'organe  d'arrêt d'un élément déjà au repos et que,  par     conséquent,    il     n'est    pas nécessaire d'éta  blir un organe de commande sur chacun des  dispositifs 83 pour empêcher le     passage        d'une     impulsion d'arrêt vers un dispositif associé  quand celui-ci est au repos.  



  Le rôle des pistons distributeurs auxi  liaires 95 est de déterminer l'arrêt du géné  rateur convenable quand tous les générateurs  sont en marche. Quand le générateur L est  mis en marche, comme déjà décrit, les géné  rateurs M, N et P étant eux-mêmes en mar  che, la pression appliquée à la conduite L98  (fig. 3) est transmise, par le passage 83a  du dispositif L83, à l'extrémité de gauche  du piston distributeur 95 du dispositif L83,  de sorte que cet organe est déplacé vers la  droite (comme représenté aux fig. 4 et 6),  tandis qu'en même temps la pression trans  mise de la conduite L98 à la conduite L75 et  au relais de démarrage     associé    49 est     aussi     transmise (fig.

   6) (par le branchement de la  conduite L75 qui aboutit au dispositif M83)    à l'extrémité de droite du piston distributeur  95 du dispositif M83, de sorte que cet organe  est déplacé vers la gauche (comme représenté  à la fig. 3). Le démarrage antérieur des  autres générateurs aura déplacé les autres  pistons distributeurs 95 vers la droite, de  sorte que seul celui du dispositif M83 sera  dans la position de gauche. Après le démar  rage du générateur L et l'élimination de la  pression de la conduite L33 par l'action du  distributeur à pistons L37, le piston distribu  teur 84-92 du dispositif L83 se déplacera  vers la gauche (comme représenté à la fig. 4)1  et prendra la même position que les pistons  correspondants de tous les autres dispositifs       M83,    etc.

   Lors de la transmission de l'impul  sion d'arrêt     suivante,    la pression ne peut pas  être transmise de la conduite L77 à travers  la gorge 91 -du dispositif L83 jusqu'à la con  duite L99, la partie de piston 92 obturant le  passage, et ainsi vers le dispositif d'arrêt. 70  du générateur     DI    qui devrait être le premier  à, s'arrêter;     sans    les pistons distributeurs  auxiliaires 95,     l'impulsion    d'arrêt serait, sans  effet.

   La pression peut cependant atteindre  maintenant la conduite L99 en venant de la  conduite<B>1177</B> à travers la gorge du piston  distributeur 95 du     dispositif        :1Z83    (fi-.     7a)    et  peut passer à travers cette conduite     jusqu'au     relais d'arrêt<B>3170</B> par le chemin déjà décrit.  Ainsi, quand tous les     générateurs    sont en  action, une impulsion d'arrêt est transmise  ail relais d'arrêt du générateur qui, dans  l'ordre cyclique, suit le dernier générateur  qui a démarré, .c'est-à-dire au relais d'arrêt  du générateur qui a démarré le premier.

    Ainsi, par     suite    de ces mises en marche et de  ces arrêts des générateurs individuels dans  l'ordre cyclique, comme .décrit ci-dessus, les  périodes de temps pendant lesquelles ces gé  nérateurs     individuels    sont. en action se trou  vent pratiquement égalisées.  



  Des     impulsions    d'arrêt répétées ou     laie     impulsion :d'arrêt longtemps soutenue provo  queront l'arrêt des générateurs     lul    par un       jusqu'à        ice    qu'un seul soit. en action. On sup  posera maintenant qu'un seul élément. P est  en action. D'après ce qui a déjà été décrit, le      chemin d'une impulsion d'arrêt peut être  tracé sur la fig. 1 à partir de la conduite  N77 (à travers la gorge 91 du piston 84-92  du dispositif N83) par la conduite N99 jus  qu'au dispositif L83 où, comme le générateur  L est au repos, la partie de piston 90 (fig. 3)  empêchera la pression de passer vers la con  duite P74 et ainsi vers le relais d'arrêt P70.

    Il en résulte que l'installation de la fig. 1 ne  peut être complètement. mise hors d'action par  l'arrêt du dernier générateur, par exemple le  générateur P, excepté par l'action de l'opéra  teur qui peut déplacer le levier convenable 7 2  (voir fig 2) à la main pour amener la cré  maillère de combustible 10a. à la position de  non-alimentation.  



  Quand tous les générateurs sont au repos,  une impulsion de démarrage sera sans effet  dans le cas de l'installation de la fig. 1. L'opé  rateur peut, à volonté, faire démarrer l'un  quelconque des générateurs en poussant à la  main, à l'un des relais de démarrage 49  (fig. 3, 4), la tige de piston 50s prolongeant  le piston 50; ensuite, les impulsions de dé  marrage et d'arrêt partant du distributeur 79  provoqueront le démarrage et l'arrêt des gé  nérateurs dans l'ordre cyclique prédéterminé.

    Quand un générateur est au repos, la pres  sion de fluide venant du tuyau 42 est appli  quée en permanence au relais de démarrage  associé 49 par les tuyaux 48 et le distribu  teur 37 associé; pour empêcher la fuite de  fluide sous pression vers la chambre située à  l'extrémité de droite du cylindre 49' du re  lais (à laquelle est relié le tuyau     associé   <B>75)</B>  et     l'accomplissement    d'un faux déplacement  de démarrage communiqué au piston 50, ce  dernier comporte une gorge annulaire 50b  communiquant, par l'ouverture 50c, avec la  chambre située à l'extrémité de gauche du  cylindre, à laquelle est relié un tuyau  d'échappement  Le réglage individuel des générateurs par  les crémaillères 10a peut avoir lieu manuelle  ment ou au moyen d'un régulateur:

    Dans la forme d'exécution représentée aux  fig. 1  et lu, chaque générateur, représenté en    détail à la fig. 2a, correspond pratiquement à  celui de la fig. 2 avec la différence ci-après  Le relais d'arrêt 70 et les éléments asso  ciés 69, 71, 72 et 73 sont remplacés par la  liaison de la crémaillère de combustible 10a  de la pompe d'injection dc combustible 10, au  moyen d'un organe de     poussée    et de traction  10b, avec un levier 10e (fig. 3a) articulé en  un point fixe 10d et actionné par un servo  moteur distributeur L100, M100, etc., com  prenant un dispositif de rappel L107, M107,  etc. Au servomoteur est aussi associé le dis  tributeur auxiliaire L101, M101, etc.  



  Le piston 50 du relais principal de dé  marrage 49 comporte un prolongement 50c'  qui permet à ce piston 50 d'être déplacé vers  la droite à la main par l'opérateur contre la  force du ressort 51 pour relier le tuyau 48  au cylindre 55' et ouvrir ainsi la soupape  d'air comprimé 59     quand    le premier généra  teur de l'installation doit être mis en marche, le  démarrage ayant lieu de la façon décrite pré  cédemment.  



  Des organes analogues associés avec cha  cun des générateurs sont indiqués à la     fig.        1a     par les mêmes chiffres de référence, mais       ceux-ci    sont précédés des lettres     distinctives     <I>L, 11, N</I> ou P, ces lettres n'ayant pas été mar  quées sur les     fig.        2a    et     3a.     



  Les tuyaux d'échappement L16,     l116,    etc.,  des générateurs débitent tous     dans    la con  duite d'alimentation commune 102 allant à  l'admission de la turbine 103, représentée à  plus grande échelle à la     fig.    1<B>'</B>.

   Le régulateur  de vitesse     10-1    de la turbine actionne un dis  tributeur 105 pour relier le tuyau de com  mande 106 à. la     pression    de fluide lors d'une  diminution de     vitesse    au-dessous     d'une    valeur  prédéterminée et pour relier ce     tuy    au à l'éva  cuation     lors    d'une     augmentation    de vitesse     au-          dessus    d'une valeur prédéterminée.  



  Le servomoteur distributeur 100-107  comprend un cylindre 108     -dans    lequel un  piston 109, actionnant le     ,levier    10c et par  là la crémaillère de combustible 10a, est. dé  placé vers l'avant à. l'encontre de l'action du  ressort. 115, par du     fluide    sous pression pro  venant du tuyau de commande 106 à travers      le distributeur auxiliaire (décrit ci-après). Le  mouvement de recul du piston 109 est limité  par une butée déplaçable 110 associée à un  piston d'arrêt 111 (de surface agissante plus  grande que le piston 109) qui se déplace dans  un prolongement du cylindre 108.

   Le piston  d'arrêt 111 peut être maintenu dans sa posi  tion de droite par la pression de fluide admis  par le tuyau 113; cette action s'exerçant,  comme représenté, par l'intermédiaire d'un  piston 112. Au déplacement du piston 109  pour augmenter la quantité de combustible  injectée s'oppose le ressort de rappel 115 et  peut s'opposer aussi l'action d'un piston 116  mobile dans le cylindre 117 sous l'action de  fluide sous pression provenant par le tuyau  33 du     distributeur    à pistons oscillants associé  37 quand le générateur associé est au repos.  



  Le distributeur auxiliaire 101. comprend  un piston distributeur 118 mobile d'un bout  à l'autre du cylindre 119 sous la pression de       fluide    provenant de     l'un    ou l'autre des  tuyaux 26. Comme on l'a déjà expliqué, la       pression    est appliquée momentanément par le  tuyau 26 à la suite de l'arrêt du générateur  au cylindre de remise en place 25 (fig. 2a)  pour remettre en place les pistons libres 4, 5,  6. Le tuyau L26 (fig. 1a) venant du généra  teur L aboutit à l'extrémité de droite du dis  tributeur T101 et à l'extrémité de gauche du  distributeur M101, les tuyaux M26 étant re  liés de façon analogue.

   Ainsi, le piston distri  buteur 118 est soumis à la pression pendant  une brève période immédiatement après l'ar  rêt de son générateur associé, ce qui tend à  le déplacer vers la gauche jusqu'à une posi  tion de fermeture; une pression égale et  opposée tendant à le déplacer vers la droite  c'est-à-dire jusqu'à la position d'ouverture  pour laquelle il met en communication le  tuyau de commande 106 par le tuyau 121  avec l'orifice 108a du cylindre 108 - est  appliquée pendant une brève période immé  diatement après l'arrêt du générateur précé  dent dans l'ordre cyclique. Quand le piston  distributeur 118 n'est soumis à aucune pres  sion, il reste dans la position où il a été  amené précédemment et est légèrement retenu    en position par le verrou avec bille à ressort  120.

   Lors de la mise en marche de l'installa  tion, l'un des générateurs, celui que l'on de  vra faire démarrer en premier, doit avoir son  distributeur auxiliaire 101 en position     d'ou-          vertur    e et les autres doivent avoir leur distri  buteur auxiliaire 101 en position de ferme  ture. Lorsque l'installation s'arrête, les pis  tons distributeurs 118 sont automatiquement  laissés dans les positions mentionnées ci-des  sus, par suite des fonctionnements de l'ins  tallation pendant sa période de mise en ser  vice précédente et par l'arrêt du dernier gé  nérateur à la fin de cette période.

   Les pistons  distributeurs auxiliaires 118 peuvent aussi  être mis en place à la main au moyen des  tiges de piston saillantes 122, de façon que  l'on puisse choisir à volonté celui des géné  rateurs que l'on devra faire démarrer en pre  mier lors de la mise en marche de l'installa  tion. Le démarrage du générateur initial,  lorsqu'ils sont tous au repos, est obtenu par  poussée à la main de la tige 50a de son relais  de démarrage 49 vers la droite, comme on l'a  décrit. Le démarrage des générateurs suivant  dans l'ordre cyclique n'a pas d'effet sur les  distributeurs auxiliaires 101, mais l'arrêt du  premier générateur provoque le déplacement  de son piston distributeur auxiliaire 118 jus  qu'à la position de fermeture, tandis que ce  lui qui est associé an générateur suivant est  déplacé vers la position d'ouverture.  



  Quand, par exemple, seul l'élément L est  en marche (fig. 1a), le tuyau de commande  106 est relié par le distributeur L101 .direc  tement au     servo-moteiir    associé L100.     Lors     d'une diminution momentanée de la vitesse  de turbine, le distributeur 105 .du régulateur  de turbine     (fig.1u)    relie la. pression de fluide  au tuyau de commande 106, de sorte que le  piston 109 du servomoteur L100 (fi-. la) est  déplacé vers la. droite pour augmenter le dé  bit du générateur L.

   Cela. continue progres  sivement jusqu'à ce que ce piston     particulier     109     (fig.        3a)    découvre une lumière     108d    dans  le cylindre 108 en mettant. ainsi le tuyau de  commande 106 (par le tuyau 121) en com  munication avec le tuyau 1175     (fig.        1a)    abou-      tissant au relais de démarrage M149 du géné  rateur M. Le déplacement de ce relais fait  communiquer la pression de fluide du tuyau  M48 avec le servomoteur M55 qui ouvre la  soupape clé démarrage principale pour mettre  en marche le générateur M. Le déplacement  du relais de démarrage M49 permet aussi au  fluide sous pression de le traverser par le  tuyau 123 (fig. 3a) et de franchir le clapet.

    de retenue 12l pour atteindre l'ouverture  108b du cylindre du servomoteur M100     asso-          c    ié et agir sur le piston 109 de celui-ci.  Comme le distributeur auxiliaire M101  (fig, l ) est dans la position de fermeture, il  n'y aura pas de communication du tuyau de  commande 106,à travers ce distributeur, avec  le cylindre 108 du servo-moteur M100, mais  le tuyau de commande 106 (fig. 3a) est en  communication, par le tuyau 113, avec le pro  longement du cylindre 108, de sorte que la  pression maintient, par le piston 112, le  piston d'arrêt 111 et la butée 110 dans leur  position avancée, ce qui fait que le piston  109 du servomoteur M100 est maintenu dans  une position telle qu'il règle la pompe de  combustible du générateur M, de façon qu'elle  fournisse une certaine quantité minimum.

   de  combustible, de sorte que le générateur M  partira immédiatement. Il est possible que,  par fuite dans les dispositifs pendant que le  générateur est au repos, il v ait une accumu  lation de fluide dans le cylindre 108 qui  pourrait tendre à régler la pompe (le     eombus-          tible    10, de façon à fournir plus de combusti  ble qu'il n'est désirable pour le démarrage;

    pour surmonter cette difficulté, le cylindre  117 du dispositif de rappel associé 107 reçoit  la pression clé fluide par le tuyau 33 dut dis  tributeur à pistons 37 associé pendant que le  générateur est au repos, et cette pression agit  sur le piston 116 pour s'opposer au mouve  ment du piston 109 et de la crémaillère 10a  au-delà d'une position prédéterminée corres  pondant à la quantité maximum de combus  tible qu'on désire fournir au démarrage.  



  lie démarrage du générateur M provo  quera l'élimination de la pression agissant sur  le dispositif clé rappel M107 et, par consé-    quent, le piston associé 109 sera immédiate  ment libre de se déplacer et d'augmenter le  débit de combustible vers le générateur II.  Le démarrage de ce dernier aura cependant.  probablement. ce résultat immédiat que le dé  bit combiné des deux générateurs L et M sera  plus que suffisant pour satisfaire à la charge  de la turbine 103 (fig. 1b), dont la vitesse  augmentera par suite suffisamment pour que  le régulateur de turbine 104 fasse communi  quer le tuy au de commande 106 avec l'éva  cuation.

   Le piston 109 du servomoteur L100  peut alors se déplacer en arrière sous l'action  du ressort de rappel associé 115 pour ré  duire le débit du générateur L; ainsi, le dé  marrage du générateur M entraînera une ré  duction du débit du générateur Ll et un ré  glage immédiat de leur débit combiné pour  satisfaire à la charge clé la turbine 103. Si le  piston 109 du servo-moteur M100 s'est dé  placé vers l'avant au-delà de la position de  débit initial de démarrage, il sera en mesure  aussitôt de reculer - comme décrit ci-après  - pour réduire encore le débit du générateur  M et assurer le réglage nécessaire du débit  combiné.  



  Quand le piston 109 du servomoteur L100  a reculé suffisamment loin pour recouvrir  l'orifice 108d, le fluide du cylindre 108 du  servi     o-moteur    31100 ne peut retourner à. l'éva  cuation par ce chemin ni par le     distributeur     auxiliaire 1I101. On a prévu cependant. un  autre tuyau     1?5,    par lequel le     fluide    peut  s'écouler de l'ouverture     108b    de chaque cy  lindre 108 vers le tuyau de commande 106 à  travers un deuxième clapet de retenue 126  empêchant l'écoulement en sens inverse.

   Ainsi,  quand la, pression dans le tuyau de     @com-          mande    106 tombe au-dessous de la pression  du fluide emprisonné derrière le piston 109  du dispositif     1Z100,    le clapet de retenue  associé 126 peut s'ouvrir pour permettre an  fluide de s'écouler du servomoteur     1T100,     afin de permettre au ressort de rappel asso  cié 115 de déplacer la crémaillère     l0cc    de la.  pompe de combustible 1110 en réduisant. le  débit du générateur 11.      Une augmentation supplémentaire de la  charge fera déplacer le piston 109 du servo  moteur L100 vers l'avant pour augmenter le  débit du générateur L.

   Cependant, il y a lieu  de noter que l'alimentation de fluide     sous     pression pour le cylindre 108 du servomo  teur M100 ne se fait que par le tuyau M75  (fig. la), le relais M49 et le tuyau M123, à  partir de l'ouverture 108d du servomoteur  L100 - qui, par conséquent, est pour le mo  ment un dispositif de commande principal  pour toute l'installation - de sorte que le  piston 109 du servomoteur Ml00 ne se dépla  cera vers l'avant que tant que l'ouverture  108d (fig. 3a) du servomoteur L100 sera  découverte.

   Lors d'une nouvelle augmentation  de la charge, le piston 109 du servo-moteur  M100 découvrira son ouverture associée 108d  pour faire démarrer le générateur N, comme  on l'a déjà décrit, mais le servomoteur L100  restera le dispositif principal commandant les  serve-moteurs M100 et N100 ainsi que le  servomoteur 100 de tout générateur mis en  marche ultérieurement.  



  Lors d'une diminution progressive de la  charge, les pistons 109 des servomoteurs  L100, M100, etc., pour tous les générateurs  en marche, peuvent reculer (vers la gauche)  jusqu'à ce que chacun rencontre sa butée 110,  mais une diminution supplémentaire de la.  charge au-delà, de ce point agira sur le servo  moteur L100 plus que sur aucun autre servo  moteur M100, etc., parce qu'à l'action du res  sort 115 du servomoteur L100 s'opposera la  pression du tuyau de commande 106 agissant  seulement sur le piston 109, tandis qu'aux  actions des ressorts 115 des servomoteurs  M100, etc., s'opposera la pression du tuyau  de commande 106 agissant par les pistons 112  plus larges sur les pistons d'arrêt 111.

   Si les  pistons 109 de tous les servomoteurs 100 sont  en contact avec leur butée 110, il en résultera  que, quand le distributeur de régulateur 105  (fig. 1b) reliera le tuyau de commande 106 à  l'évacuation, le ressort 115 (fig. 3a) agissant  sur le piston 109 du servomoteur L100 pourra  déplacer ce piston (en même temps que la  butée associée 110 et le piston d'arrêt 111)    vers l'arrière pour déplacer la crémaillère 10u  de la pompe L10, afin de diminuer encore da  vantage l'alimentation de combustible au gé  nérateur L et finalement d'interrompre l'ali  mentation en combustible et d'arrêter ainsi le  générateur L.

   Cela est possible parce que le  distributeur auxiliaire L101 est dans la posi  tion d'ouverture et a séparé le tuyau 113 re  liant l'arrière du piston 112 associé de la  pression du tuyau de commande 106 et a re  lié ce tuyau 113 à l'évacuation par le tuyau  P26 qui ne reçoit pas de pression, excepté  momentanément lors de l'arrêt du moteur Pl.  Les pistons 109 des servo-moteurs 100 pour  les générateurs restant en marche quand le  générateur L1     est    mis à l'arrêt mettent en  place les crémaillères correspondantes 10a.  dans la position de combustible minimum.,  mais leur butée 110 les empêche de reculer  davantage - par suite de la pression de  fluide à travers les tuyaux 113 agissant à  l'arrière de chaque piston 112 - et ainsi seul  le moteur Ll s'arrêtera.  



  L'arrêt du moteur L1 applique momenta  nément la pression de fluide par le tuyau  L26     ait    cylindre 119 du distributeur L101  pour déplacer le piston distributeur 118 de  ce dispositif vers la gauche à la, position de  fermeture, de sorte que la pression prove  nant du     tuyau    106 est     réappliquée    par le  tuyau 113 à l'arrière du piston 112 associé,     (le     façon à faire avancer le piston 109 du servo  moteur L100 à une position de combustible  minimum prête pour la, remise en marche du  générateur L.

   La pression est aussi appliquée  par le tuyau L26 au cylindre<B>11.9</B> du distribu  teur     D'4101    pour     déplaeer    le     piston    distribu  teur<B>118</B> de     celui,ci    à la position d'ouverture;  le tuyau de commande 106 se trouve ainsi re  lié par le tuyau     121    .au servomoteur     1Z100,     de sorte que celui-ci devient le     dispositif     servomoteur     principal    pour toute l'installa  tion.  



  Le clapet de retenue associé 124 est fermé  par la pression du fluide dans le cylindre 108  du servomoteur 31100, cette pression ne pou  vant pas modifier le relais de démarrage       associé        11749    ou retourner par le tuyau L75      à l'ouverture 108d dans le cylindre 108 du  servo-moteur L100. Pour se prémunir contre  tout risque clé fuite légère à travers le clapet.  de retenue 124, on peut disposer le relais de  démarrage 49 de telle façon que, dans la po  sition de repos, comme représenté à la fig. 3a,  le tuyau 123 soit relié à l'ouverture de purge.  Ce même clapet de retenue 124 peut remplir  une autre fonction importante, comme on le  décrira ci-après.  



  L'installation de la fig. 18 est agencée de  façon qu'une impulsion de démarrage, à par  tir de chaque générateur     jusqu'au    suivant,  soit transmise quand le débit dudit généra  teur est encore un peu     au-dessous    de son  maximum, la disposition garantissant en  même temps que, s'il y a plus d'un généra  teur en marche, tous les générateurs autres  que le dernier à démarrer aient atteint leur  débit maximum avant qu'une impulsion de  démarrage soit transmise à un nouveau géné  rateur.

   Pour l'obtention de ce dernier résul  tat, chacun des -clapets de retenue 124 est  chargé de façon à agir comme un clapet ré  ducteur, de sorte que, quand le fluide de com  mande s'écoule du servomoteur 100 d'un gé  nérateur à travers le clapet. associé 124 vers  le servomoteur du générateur suivant et  ainsi de suite, sa pression sera moindre dans  chacun des servomoteurs successifs 100.  Ainsi, il suffit de charger tous les clapets ré  ducteurs 124 pour garantir que le piston 109  d'un servomoteur quelconque tel que L100  déplacera la crémaillère associée 10a vers la  position de débit complet avant que le piston  109 du servomoteur suivant M100 découvre  l'ouverture 108d dans son cylindre.  



  Ainsi, on voit que la disposition commande  le débit des générateurs de l'installation de  la fig. la selon la charge appliquée à la tur  bine 105 et assure à la fois le démarrage et  l'arrêt des générateurs individuels dans le  même ordre cy clique. Pendant le fonctionne  ment, les pompes à combustible 10 des diffé  rents générateurs ne seront pas nécessaire  ment toutes réglées de façon analogue, à cer  tains moments     elles    seront réglées à des dé  bits différents, selon une caractéristique    inhérente au fonctionnement. de l'installation.  Par     conséquent,    les générateurs ne fonction  neront pas nécessairement tous au même  débit, en supposant qu'ils soient identiques et.       qu'ils    aient par conséquent le même débit.  maximum.

   On pourrait. agencer l'installation  de façon que, dans la plupart des conditions,  tous les générateurs, excepté un, fonctionnent  approximativement dans les conditions optima.  On pourrait, pour obtenir ce résultat, mé  nager une petite fuite à partir de chaque     ey-          lindre    de servomoteur 108. Quand l'installa  tion fonctionne sous une charge constante,  cette fuite entraîne une tendance à faire di  minuer lentement le débit de tous les généra  teurs en action.

   Cette baisse de débit sera  corrigée par le     réglrlateur    105 qui admettra  plus de fluide sous pression au tuyau de com  mande 106, mais ce fluide supplémentaire  agira sur les     servomoteurs    100 .et de là sur  les générateurs dans l'ordre cyclique, de telle  sorte que finalement     celui    des générateurs en  action qui est le dernier dans l'ordre cycli  que peut fonctionner à charge partielle, tan  dis que tous les autres générateurs en action  fonctionnent à pleine charge.

       Une    variante  de     l'installation    pourrait être agencée de  façon que le dernier dans l'ordre cyclique des  générateurs en marche soit à la charge mini  mum (c'est-à-dire avec le piston 109 de son  servomoteur contre la butée 110), le généra  teur suivant fonctionnant à une     plus    grande  fraction de la pleine charge, tandis que tous  les autres générateurs en service fonctionnent  à pleine charge ou     ait    voisinage de celle-ci.  



  Dans l'installation de la     fig.        1a,    la réduc  tion de la charge n'agit pour arrêter un gé  nérateur que si le générateur suivant. dans  l'ordre cyclique est. en marche; cela garantit       que,    quand un seul générateur est en marche,  il ne peut. être arrêté et l'installation mise       complètement    ait     repos    que par l'action de  l'opérateur. Dans ce but, une pression est       aussi    appliquée à chaque piston d'arrêt 111,  tant que le générateur suivant. dans l'ordre  cyclique est     ait    repos, cette pression prove  nant du tuyau 33 relié au distributeur à pis  tons 37 du générateur suivant.

   Comme repré-      sente, le piston d'arrêt 111 présente un pro  longement qui vient s'appuyer contre la face  arrière de la butée 110, tandis que le piston  arrière 112 comporte un prolongement qui  vient s'appuyer contre la face arrière du  piston d'arrêt 111. Une ouverture 108c dans  le prolongement du cylindre 108 entre ces  pistons 111 et 112 est reliée audit tuyau 33.  Le servomoteur L100 est relié au tuyau M33,  le servomoteur M100 au tuyau N33 et ainsi  de suite. La butée 110 elle-même est un  piston indépendant logé dans le cylindre 108  entre le prolongement avant du piston d'arrêt  111 et un prolongement vers l'arrière du  piston 109. Une ouverture d'échappement si  tuée à l'extrémité avant du prolongement du  cylindre 108 permet l'évacuation de toute  fuite de fluide -du cylindre du servomoteur.  



  Dans les installations décrites, le nombre  des générateurs peut être supérieur à celui  nécessaire pour satisfaire à la charge maxi  mum imposée à l'installation, de sorte que,  dans ce cas, il y aura toujours au moins un  générateur au repos, et cela permettra de  mettre au repos un générateur pour l'inspec  tion ou la réparation à un moment quelcon  que tout en laissant l'installation capable de  satisfaire si nécessaire à la charge maximum.  



  La forme d'exécution représentée aux  fig. 1d, 2b et 10 comprend quatre     autogénéra-          teurs    identiques L, M, N, P, dont l'un est re  présenté en détail à la fig. 2b. Ce générateur  correspond à celui de la fig. 2, avec la diffé  rence ci-après:  La crémaillère 10a de la pompe à com  bustible est articulée au milieu d'un balan  cier 72' qui sert de palonnier entre les pis  tons 69' et 106' coulissant dans les cylindres  70' et 105' respectivement. Le piston 106'  peut se déplacer sous l'action de la pression  de fluide contre la force du ressort 107' pour  déplacer le balancier 72' et par suite la cré  maillère à combustible 10a dans un sens aug  mentant l'alimentation de combustible.

   Le gé  nérateur peut être arrêté par l'interruption  momentanée de l'alimentation de combustible  par suite du déplacement de la crémaillère à  combustible 10a à la position pour laquelle    la pompe 10 ne fournit pas de combustible.  Cela est réalisé par le piston d'arrêt 69' qui  peut se déplacer dans le cylindre 70' avec  lequel il forme de relais d'arrêt contre la force  du ressort 71' quand la pression de fluide est  appliquée au relais à partir du tuyau 74.  



  Dans l'installation de la fig. 1d, comme  clans celle de la fig. 1e, qui sera décrite plus  tard, les échappements L16, M16, etc. (voir  fig. 1e) des générateurs L, M, etc., débitent  tous dans le collecteur 96' alimentant la tur  bine 97' en fluide moteur. Cette turbine en  traîne, par l'engrenage 98', le régulateur de  vitesse 99' qui peut déplacer le distributeur  de régulateur 100' dans le corps 101' (repré  senté en coupe à la fig. 10) pour faire com  muniquer le tuyau d'alimentation de pression  de fluide 102' avec le tuyau 104' lors d'une  baisse de vitesse, et ce dernier tuyau 104'  avec l'évacuation lors d'une élévation de la  vitesse. Le tuyau 104' est. relié aux cylindres  L105', M105', etc., réglant le combustible.  



  Les impulsions de démarrage et d'arrêt  sont appliquées aux divers relais de démar  rage L49, etc., et d'arrêt L70', etc., à partir  des conduites d'impulsions de démarrage et  d'arrêt 76 et 77     communes    à l'installation et  dont l'une ou l'autre peut être reliée au tuyau  d'alimentation de pression de fluide 78 par le  dispositif temporisateur émetteur d'impul  sions 79' qui est le même que celui de l'ins  tallation 1c et est représenté en coupe à la       fig.    10.

   Ce dispositif comporte une capsule  dilatable 108' reliée au tuyau     10.1'    et     méea-          niquement    reliée, par la tige 11l', à une cap  sule semblable 109' qui est sensible à la pres  sion -du gaz fourni à l'admission de la turbine  parce qu'elle est reliée au collecteur 96' au  voisinage de cette admission par le tuyau 110'.  Un ressort 112' dans un boîtier 11' est com  primé entre de boîtier 113' et la collerette       111a'    de la tige 11l'; quand .le boîtier de res  sort 113' bute contre la butée     114a'    du boîtier  de capsule 114', la force du ressort. 112' vient  en aide à l'action de la capsule 109' agissant.  en opposition de l'action de la capsule 108'.

    Un autre ressort. 115' dans un boîtier de res  sort 116' est comprimé entre ce ressort 116'      et la collerette 111b' de la tige 111'; quand le  boîtier de ressort 116' bute contre la butée  117a' du boîtier de capsule 117', la force du  ressort 115' réduit l'effet de l'opposition de  l'action de la capsule 109' à l'action de la  capsule 108'. La tige 111' présente au centre  une partie formant distributeur à piston 118'  qui peut coulisser dans un corps de distri  buteur 119' d'un côté ou de l'autre d'une Po  sition normale.  



  Quand la pression du fluide alimenté aux  servomoteurs 105', 106' par le tuyau 104' dé  passe une valeur prédéterminée qui dépend  de la pression dans la capsule 109' et qui  augmente avec l'augmentation de la pression  des gaz dans le collecteur 96', la capsule 108'  peut déplacer la tige 111' et le distributeur  118' contre l'action combinée du ressort 112'  et de la capsule 109' et relier ainsi le tuyau  d'alimentation de pression de fluide 78 à la  conduite d'impulsions de démarrage 76 et  donner ainsi une impulsion de démarrage.

    Quand, d'autre part, cette pression de fluide  appliquée aux servomoteurs 105', 106' par le  tuyau 104' tombe au-dessous d'une valeur  prédéterminée (laquelle valeur augmente en  core avec une augmentation de la pression de  gaz dans le collecteur 96'), la force appliquée  à la tige 111' par la capsule 109' dépasse la  force appliquée par la capsule 108' et peut  ainsi déplacer la tige 111' et le distributeur  118' pour relier le tuyau 78 à la. conduite  d'impulsions d'arrêt 77. Si le dispositif 79'  n'était. pas sensible à la, pression de gaz dans  le collecteur 96', lin autre générateur serait  lancé chaque     fois    que l'alimentation de com  bustible pour un générateur de gaz est aug  mentée au-dessus d'une     certaine    valeur fixée.

    De même, un générateur de gaz serait arrêté  chaque fois que l'alimentation de combustible       est    abaissée     au-dessous    d'une certaine valeur  fixée. Une telle disposition ne ferait pas fonc  tionner l'installation de la faon la plus avan  tageuse.

   Pour une course de pistons et une  vitesse constantes, l'énergie fournie par un  générateur à pistons libres de l'installation  varie dans le même     sens    que la pression de  sortie, mais n'est. pas nécessairement .directe-    ment proportionnelle à cette     pression;    ainsi,  le maximum d'énergie fourni par un seul gé  nérateur travaillant à une pression relative  ment faible est moindre que lorsqu'il fournit  du gaz en commun avec d'autres à une pres  sion     plus    élevée et, par suite, l'alimentation  en combustible peut être augmentée seule  ment jusqu'à une valeur inférieure à celle  correspondant à la pleine charge et, éventuel  lement, jusqu'à une valeur inférieure à celle  correspondant à la charge optimum.

   Si le dé  marrage et l'arrêt successifs de générateurs  ont lieu toujours     avec,    le même réglage de  combustible, celui-ci sera limité à un point  qui n'excédera pas celui correspondant à ,l'ali  mentation de combustible maximum possible  pour un seul générateur travaillant à la pres  sion minimum, tandis que, pour le fonction  nement dans les     conditions    les plus économi  ques, il y aura habituellement lieu d'élever le  point de démarrage ou d'arrêt ou les deux  autant qu'une augmentation de pression le  permet.

   Cela est obtenu dans l'installation de  la     fig.        1d,    dans laquelle le dispositif<B>'19'</B> est  actionné     différentiellement    selon le réglage  de combustible et .la pression d'échappement  des gaz, de sorte que     l'impulsion    de démar  rage ou d'arrêt est donnée à une valeur d'ali  mentation de combustible par générateur qui  augmente avec une augmentation de la pres  sion d'échappement ,des gaz.  



  Quand un générateur seul est en action,  l'alimentation en combustible de ce généra  teur est progressivement augmentée avec  l'augmentation de la charge imposée à la tur  bine jusqu'à ce que, pour une certaine alimen  tation en .combustible x inférieure au maxi  mum, la pression de fluide dans la capsule  108' suffise à provoquer une impulsion de  démarrage et qu'un deuxième générateur soit  lancé.

   La turbine s'accélère, le régulateur 99'  réagit et l'alimentation en combustible des  deux générateurs est immédiatement dimi  nuée, mais augmentera de nouveau lors d'une  nouvelle augmentation de la charge de la tur  bine: Par suite de l'augmentation dans la  pression des gaz dans la capsule     10y',    l'ali  mentation en combustible de chaque généra-           teur    en action peut     augmenter    jusqu'à une  valeur supérieure à x, et da pression du  fluide dans la capsule 108' peut augmenter  jusqu'à une valeur corrélative plus élevée  avant qu'une autre impulsion de démarrage  soit donnée, et ainsi de suite.

   Quand tous ou  presque tous les générateurs sont en service,  une diminution dans l'alimentation en com  bustible jusqu'à une valeur x provoquera l'en  voi d'une impulsion d'arrêt, tandis que, par  suite de la diminution de la pression de gaz  dans la capsule 109', l'impulsion d'arrêt     sui-          ante    ne sera pas donnée jusqu'à ce que l'ali  mentation soit inférieure à x, et ainsi de suite.  Les deux ressorts 112' et 115' facilitent le ré  glage séparé des     alimentations    en combusti  ble pour lesquelles sont envoyées les impul  sions de démarrage et d'arrêt.  



  Le régulateur 99',     comme    représenté à la  fig. 1c, est chargé par un ressort 120' et com  porte un régleur de vitesse comprenant un  piston 121' mobile dans le cylindre 122'  auquel est appliquée, à travers le tuyau 110',  la pression régnant dans le collecteur 96 en  opposition à la force du ressort de charge  120'. Ainsi, la vitesse à laquelle le régulateur  amène le piston distributeur 100' à sa posi  tion moyenne, c'est-à-dire la vitesse à laquelle  le régulateur tend à maintenir la marche de  la turbine, est commandée par ce régleur de  vitesse et est abaissée quand la pression du  gaz moteur fourni à la turbine augmente.  



  Les raccords de liaison     allant    des con  duites     d'impulsions    de démarrage et d'arrêt '76  et 77 aux relais de démarrage et d'arrêt sont  commandés par les dispositifs distributeurs  de commande L83', M83', etc., de telle ma  nière que les générateurs démarrent dans  l'ordre cyclique de la fig. 5 : L, M, N, P, L,M,  etc., sous l'action des impulsions de démar  rage successives ou d'une impulsion de démar  rage     longtemps    soutenue et qu'ils s'arrêtent  dans le même ordre sous l'action d'impulsions  d'arrêt séparées ou     d'une        impulsion    d'arrêt       longuement    soutenue, .le premier à démarrer  étant ainsi également le premier à s'arrêter.

    Les     dispositifs    de commande sont tous sem  blables, comme on peut le voir à la fig. 1d. Le    dispositif de commande M83', par exemple,  consiste en un cylindre et en un piston distri  buteur M84' mobile dans le cylindre de M83'  d'un côté ou de l'autre d'une position  moyenne La pression de fluide provenant de  la soupape à pistons oscillants 31,37, quand le  générateur M est au repos, est appliquée par  le tuyau M33 à l'extrémité de gauche du cy  lindre du dispositif M83' en tendant à dépla  cer le piston distributeur 1184' vers la droite,  à partir de la position à laquelle il est. repré  senté, contre l'action d'un ressort de rappel       11l85'    qui tend à ramener le piston distribu  teur     1184'    à la position moyenne.

   La. pression  du fluide provenant du     distributeur    à pistons  L37 est appliquée à travers le tuyau L33 à  l'extrémité de droite du cylindre du disposi  tif     3183'    quand le générateur L est au repos,  ce qui tend à déplacer le piston distributeur       11184'    vers la gauche à la. position où il est re  présenté et où il restera., à     moins    qu'il soit  actionné seulement par la pression provenant.  du distributeur à pistons     i1137.     



  Les dispositifs sont représentés comme si  <I>L</I> est au repos,     JI,et   <I>N</I> -en action et     P!    au re  pos. Ainsi,     puisque    le générateur P est au re  pos et le générateur précédent N en action, le  piston distributeur P84' est à la position de  droite. Le relais de démarrage P49 est, par  suite, relié par les tuyaux P75 et P76 à la  conduite     d'impulsions    de démarrage 76. Ainsi,  quand l'impulsion de démarrage suivante sera  donnée à la .conduite     d'impulsions    de démar  rage 76,     ,le    générateur P recevra cette impul  sion et partira.

   A la suite de ce démarrage,  le distributeur à pistons oscillants P37 cou  pera la pression à l'extrémité de gauche du  cylindre du dispositif P83' et, comme il n'y  aura pas de pression de fluide appliquée à  l'une quelconque des extrémités du piston  P84', le ressort de rappel P85'     ramènera.    le  piston à sa position moyenne pour laquelle le  relais de démarrage P49 et le relais d'arrêt       P70'    sont séparés des tuyaux d'impulsions de  démarrage et d'arrêt 76 et 77.  



  De plus, comme le générateur 31 est en  action et le générateur précédent L an repos,  la pression de fluide provenant du distribu-      teur à pistons oscillants L37 sera appliquée  à l'extrémité de droite du cylindre du dispo  sitif de commande 3183' pour JI et le piston  distributeur M84' sera dans la position de  gauche, mettant le relais d'arrêt M70' en com  munication par les tuyaux M74 et M77 avec  la conduite d'impulsions d'arrêt 77, de sorte  que l'impulsion d'arrêt suivante ira au relais  M70' et le générateur M s'arrêtera et provo  quera, par son distributeur à pistons M37,       l'application    de la pression à l'extrémité de  gauche du cylindre du dispositif M83' par  l'intermédiaire du tuyau M33.

   Il y aura alors  des pressions égales sur les extrémités oppo  sées du piston distributeur M84' et, comme il  n'y a pas de force de rappel pour ramener le  piston de sa position de gauche, il restera  dans cette position jusqu'au démarrage ulté  rieur du générateur précédent L; dans cette  situation, avant le démarrage du générateur  L, le dispositif de commande M83' peut trans  mettre des impulsions d'arrêt inopérantes et.  sans effet nuisible au relais d'arrêt. M70' du gé  nérateur M. Le démarrage ultérieur du généra  teur L provoquera la suppression de la pres  sion à l'extrémité de droite du piston M84',  de sorte que la pression à l'extrémité de gau  che déplacera ce piston de la position de gau  che à la position de droite.  



  Si on considère encore la situation dans  laquelle le générateur M est en action et le       générateur    précédent L au repos, le piston  distributeur M84' étant dans la position de  gauche, mais avant que le générateur suivant.  ait démarré, on voit que, lors du démarrage  ultérieur de l'élément N, le distributeur N84'  reviendra à la position moyenne dans laquelle  il est représenté, et ainsi de suite pour les  autres générateurs P ... L quand ils démarrent  dans l'ordre cyclique de la fig. 5. Le distri  buteur M84' restera à la position d'arrêt,  même après le départ du générateur L; car  cette circonstance supprime la pression de  l'extrémité de droite du piston distributeur  M84' qui n'aura alors aucune force agissant  sur lui et restera en position.

   Tous les géné  rateurs seront alors en action, mais seule  ment ce piston distributeur M84' sera en po-         sition    de gauche, prêt à transmettre une im  pulsion d'arrêt ultérieure à l'élément M.  Ainsi, les générateurs démarrant un par un,  le démarrage du dernier générateur laissera.  l'installation de commande dans une position  pour laquelle le suivant dans l'ordre cyclique,  c'est-à-dire l'élément qui a. été le premier à  partir, sera     celui    qui recevra la     première    im  pulsion d'arrêt  Si les ressorts de rappel L85', M85', etc.,  de la disposition selon la fig. 1d sont suppri  més, chaque piston distributeur 84' sera alors  tel qu'il occupe sa position de droite; il.

    en résultera la transmission d'une impulsion  de démarrage à un élément déjà en action,  ce qui sera généralement sans effet nuisible.  Des impulsions d'arrêt mettront au repos  l'installation entière en arrêtant le dernier  élément moteur en action, mais une impulsion  de démarrage ultérieure mettra en marche  automatiquement celui des éléments qui a été  le plus longtemps au repos, c'est-à-dire celui  qui suit dans l'ordre cyclique le dernier à  s'être arrêté.  



       L'installation    de la     fig.        1d    pourrait être  agencée de façon qu'une     impulsion    d'arrêt       n'agisse    pour arrêter un générateur que si le  générateur suivant dans l'ordre cyclique est  en fonctionnement, ce qui garantit qu'une     im-          pulsion.d'arrêt    est sans effet s'il n'y a. qu'un  seul générateur en action.

   Dans cette va  riante, indiquée à la     fig.        1e,    les pistons distri  buteurs des dispositifs de commande L83',  l183' présentent une gorge supplémentaire  L84", 3184", etc., qui n'est en position de fer  meture que quand le piston est. dans sa posi  tion de droite (fi-.     1e,    .le dispositif     3183Y).     Une impulsion d'arrêt.

   partant de la conduite  L77, par exemple, doit,     pour    arriver au re  lais d'arrêt L70' par la conduite L74, passer  par le piston distributeur L84' clans le dispo  sitif L83', la conduite L174 aboutissant au  dispositif<B>3183,</B> , et par la gorge 3184" dans le  dispositif     A183',    de sorte que quand le généra  teur     ?I    -est au repos, la transmission de l'im  pulsion d'arrêt par la conduite     L74    au relais  d'arrêt L70' ne peut avoir lieu, puisque alors  la gorge     J184"    est en position de fermeture.

        Avec cette disposition, l'installation ne peut  être mise au repos que par l'arrêt du dernier  des générateurs au moyen du déplacement à  la main de son régulateur 10a jusqu'à la po  sition d'arrêt du combustible. Quand l'instal  lation a ainsi été mise au repos, on peut la  remettre en marche en déplaçant à la. main  l'un des organes 50a du relais de démarrage.  



  L'installation représentée aux fig. 1c, 1f  et 3b diffère de l'installation de la fig. 1d par  l'agencement du     relais    de démarrage 49 et  par l'adjonction d'un distributeur de dériva  tion 86' à chaque distributeur de commande  83'. Les générateurs L, M, N, P sont identi  ques au générateur de la fig. 2b, et pour le  reste l'installation présente les mêmes élé  ments que l'installation de la fig. 1d.  



  Chaque     relais    de démarrage de l'installa  tion de la fig. 1e diffère de la réalisation dé  crite en référence aux fig. 3 et 4 qui est celle  de l'installation de la fig. 1d par l'adjonction  au piston 50 d'une gorge 50c, commandant la  communication entre la conduite d'alimenta  tion de pression 33, venant du distributeur à  pistons     correspondant    37, et un tuyau 92'  conduisant au dispositif de dérivation 86', re  présenté en coupe à la fig. 1f, sur laquelle on  a représenté schématiquement l'agencement  permettant de mettre entièrement hors d'ac  tion l'un des générateurs L, M, etc., sans trou  bler le     fonctionnement    cyclique du reste de  l'installation.

   A chaque générateur corres  pond un tel distributeur de dérivation 86'  dont le chiffre de référence est précédé de L,  M, N, etc. Normalement, le distributeur à pis  tons     oscillants    L37 du générateur L est relié  par le tuyau L33 non pas directement au dis  positif distributeur M83', comme dans l'ins  tallation de la fig. 1d, mais par     l'interné-          diaire    du distributeur de dérivation L86', du  tuyau L87', du distributeur de dérivation  M86' et du tuyau L88' au distributeur de  commande M83', les passages à l'intérieur des  distributeurs de dérivation L86' et M86' étant  indiqués par des lignes en traits interrompus.  De même, le distributeur à pistons oscillants  M37 est normalement relié de façon analogue  au distributeur N83', etc.

   En fait, les liaisons    normales sont alors précisément comme à la  fig. 1d. A l'intérieur du boîtier du distribu  teur N86' se trouve un piston distributeur  N89' poussé à la position de droite par un  ressort N90'. Dans cette position, le piston  distributeur de dérivation N89' complète les  liaisons entre les tuyaux N33 et N87' (par     la     gorge N86'") et entre les tuyaux M87' et M88'  (par la gorge N89"') pour le fonctionnement.  normal comme décrit.

   Dans la position de  gauche dans laquelle le distributeur de déri  vation P86' est représenté schématiquement,  le distributeur à pistons N37 est séparé du  dispositif de commande P83' et relié direc  tement au dispositif distributeur de com  mande L83' par la mise en communication  des tuyaux N87' et P87' (par la gorge P86"'),  :comme indiqué par la ligne en traits inter  rompus.  



  Chaque piston distributeur de dérivation  89' peut être actionné à la main et déplacé  vers la gauche (par la manette 91 servant  aussi de verrou) quand on désire mettre au  repos le générateur .correspondant pour exa  men; le piston distributeur P89' est repré  senté verrouillé dans cette position. De plus,  chaque piston distributeur 89' peut être dé  placé de droite à gauche si, après un certain  délai, le générateur correspondant ne part  pas après réception d'une     impulsion    de dé  marrage, de sorte que le dispositif de     coin-          mande    83' correspondant sera mis hors de       circiût    et le générateur suivant mis en ser  vice.  



       Lorsqu'un    générateur tel que, par exem  ple, le générateur N ne part pas immédiate  ment à la suite de l'application     d'une    impul  sion de démarrage en provenance de la     con-          duite    76, au relais de démarrage correspon  dant, .cette impulsion restera appliquée pen  dant une durée anormale.

   Or, le     déplacement.          .du    relais de démarrage N49<B>dû</B> à cette     impul-          sion    (voir aussi     fig.        3u)    relie les     tuz-aux        Q33     et N92', de sorte que la pression. de fluide ve  nant du     distributeur    à pistons N37 est. appli  quée par les     tuyauLx    N33 et N92' et. par     11n     orifice     d'étranglement        ffl'    à     l'extrémité     &   droite N94' du piston distributeur N89'.

   Ce      piston N89' se déplace ainsi contre l'action de  rappel du ressort N90 suffisamment lente  ment sur une course de     longueur    telle que, si  le générateur N effectue un démarrage dans  un délai donné, rien d'autre ne se passe, le  piston distributeur N89' ne s'étant déplacé  que de peu avant que la pression soit inter  rompue dans le tuyau N92' par le distribu  teur à pistons N37 et le piston est ramené par  ie ressort N90'.

   Mais si après ce délai donné,  le générateur N ne s'est pas mis en marche,  le piston distributeur N89'     se    sera déplacé à  une position, pour laquelle le verrou N91'     en-          clenclte    et maintient le piston N89' dans sa  position de gauche pour laquelle le piston dis  tributeur N84' (voir fig. 1d) est ramené dans  sa position médiane, ce qui met hors de cir  cuit les dispositifs de démarrage et d'arrêt  du générateur N; en outre, l'impulsion de dé  marrage pourra alors mettre en marche le  générateur suivant P.

   Cela est réalisé au  moyen d'un canal N86" reliant la. gorge  extrême de droite N89" du piston distribu  teur N89' avec la gorge de gauche N89"' de  ce piston.     Quand    le piston N89' est dans la  position de gauche et maintenu dans cette  position par le verrou N91, le canal N86"  fait communiquer les tuyaux N33 et M88'.  Cela permet à la pression provenant du dis  tributeur à pistons N37 d'être appliquée à  l'extrémité de droite du piston distributeur  N84' (fig. 1d). Il y a ainsi maintenant des  pressions égales à chaque extrémité du piston  distributeur N84' qui est par conséquent  amené à la position neutre par le ressort N85',  en interrompant ainsi les conduites d'impul  sions de démarrage et d'arrêt N76 et N77,  respectivement.

   On peut remettre en place le  piston distributeur de dérivation N89' en li  bérant le verrou N91' à la main. Si un élé  ment. en action s'arrête accidentellement en  diminuant ainsi l'alimentation de la. turbine,  le régulateur émettra une impulsion de dé  marrage pour mettre en marche l'élément  suivant. qui doit être lancé. Quand, dans la  suite du fonctionnement cyclique, le tour de  démarrage revient à l'élément défaillant à la  suite d'une     impulsion    de démarrage, il ne se    mettra probablement pas en marche et alors  le dispositif distributeur de dérivation appro  prié 86' agira.

   Il est facile de voir que     l'ins-          tallation    de la     fig.    1  fonctionne     eycliquement,     comme décrit en référence à la     fig.        1d,    et con  tinue à fonctionner de la sorte si l'un ou l'au  tre des générateurs s'arrête accidentellement  ou refuse de se mettre en route.

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Installation motrice, comprenant un groupe d'éléments générateurs<I>(L, JI, N, P),</I> dont le nombre en service peut varier, alimentant un élément moteur, caractérisée par le fait qu'à chaque élément générateur sont associés un dispositif de démarrage<I>(L,</I> al, <I>N, P49)</I> et un dispositif de commande (L,11, <I>N, P83,</I> 83', 100), les dispositifs correspondants des dif férents éléments générateurs étant identiques, les dispositifs de démarrage (49) étant reliés, par l'intermédiaire des dispositifs de com mande (83, 83', 100), à un poste de com mande commun (79, 79') pour la commande de la mise en marche et de l'arrêt des élé ments générateurs,
    et le tout étant agencé de faon qu'au moins tant que l'un au moins des éléments générateurs est en marche, une impul sion de démarrage provenant du poste de commande provoquera .la mise en marche du premier élément générateur à, L'arrêt dans un ordre cyclique déterminé, et qu'au moins tant qi:'au moins deux éléments générateurs sont en marche, une impulsion d'arrêt provenant du poste de commande provoquera l'arrêt dit premier élément générateur en marche dans le même ordre cyclique. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Installation motrice selon la revendica tion, dans laquelle les éléments générateurs sont des machines à combustion interne, ca ractérisée par le fait que les impulsions de commande sont transmises à partir d'une source de liquide sous pression (78), par une conduite connnune d'impulsions de commande de démarrage (76) et une autre conduite commune d'impulsions de commande .d'arrêt (77), aux dispositifs de démarrage (49) et à des dispositifs d'arrêt (70, 70') des éléments générateurs respectivement, chaque dispositif d'arrêt (70, 70') agissant sur un organe de commande (10a) du débit du combustible de l'élément générateur correspondant (L, M, N, P)
    pour couper l'alimentation en combustible de cet élément à la suite d'une seule impul sion d'arrêt, tandis que chaque dispositif de démarrage (49) est établi de façon à fournir de l'air comprimé, provenant d'une source d'alimentation (61),à travers un dispositif décommande (63) de l'écoulement de cet air comprimé correspondant, à l'élément généra teur correspondant pour le mettre en marche, à la suite d'une seule impulsion de démarrage. 2.
    Installation motrice selon la revendica tion et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que les éléments générateurs (L, M, N, P) sont des machines à combustion interne à pistons libres comprenant chacune un cylindre hydraulique (25), qui est établi pour être relié à une source de liquide sous pression (42), et dans lequel peut se déplacer un piston (24) destiné à actionner les pistons libres (4, 5, 6) en les écartant jusqu'à une position de démarrage pendant que la ma chine est à l'arrêt, le tout étant agencé de fa çon qu'un cylindre (3) de cette machine soit alimenté en air comprimé pour le démarrage à la suite d'une seule impulsion reçue par le dispositif de démarrage (49) correspondant. 3.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 et 2, caracté risée par le fait que la communication du dis positif de commande (63) de l'écoulement de l'air comprimé de chaque machine à pistons libres avec la source (61) d'alimentation en air comprimé comprend une soupape princi pale (55) de démarrage commandée de façon à s'ouvrir à la suite d'une impulsion de com mande reçue par le dispositif de démarrage (49) de la conduite (76) d'impulsions de com mande de démarrage par l'intermédiaire du dispositif de commande (83, 83'), le dispositif de commande (63) de l'écoulement de l'air comprimé comprenant une soupape d'inter ruption temporisatrice (64), établie de façon que celle-ci soit en position d'ouverture quand la machine à pistons libres correspondante (L, M, N ou P)
    est à l'arrêt, et comportant un organe (68) établi pour être déclenché par un organe d'actionnement, entraîné par un piston libre de la machine (L, II, N ou P), lorsque celle-ci est mise en mouvement par l'air de démarrage, de faon à permettre à la pression d'air de fermer la soupape tempori satrice (64), et pour être maintenu hors de toute action de l'organe d'actionnement pen dant que la machine reste en marche, ladite soupape temporisatrice (64) étant ramenée à sa position initiale quand la pression est. coupée par la. refermeture de ladite soupape principale de démarrage (55). 4.
    Installation motrice selon la revendiea- tion et les sous-revendications 1 à. 3, caracté risée par un distributeur à pistons oscillants (37) relié à la source de liquide sous pression (42) et disposé pour commander la communi cation de relais de commande (30, 31, 32, 34, 35) de la machine à pistons libres correspon dante avec cette source de liquide sous pres sion, ce distributeur (37) comprenant deux pistons séparés (39, 40) mobiles dans des cy- lindres séparés et soumis chacun à une extré mité à une force de rappel, et un tiroir distri buteur (36)
    animé d'in mouvement. de va- et-vient par le déplacement d'in piston libre (4, 5, 6) pour relier ces cylindres alternative ment à la source de liquide sous pression (42) et à une évacuation et établi de façon qu'en toute position il fasse communiquer l'un au moins desdits cylindres avec cette évacuation, le tout de façon que lorsque la. machine s'ar rête, l'un au moins desdits pistons (39, 40) soit -déchargé de la pression de fluide et soit ramené par la force de rappel correspondante à une position de fin de course pour laquelle la communication est établie entre la source de fluide (42) et.
    un tuyau (33), communi quant avec les relais de commande (30, 31, 32, 34, 35), de manière que les pistons libres soient ramenés par le piston de mise en place (24) à leur position de démarrage, tandis que lorsque la machine marche, la pression de fluide appliquée alternativement aux pis tons (39, 40) au moyen du tiroir (36) re- Pousse ceux-ci dans leurs cylindres à l'encon tre de leurs forces de rappel vers une position dans laquelle ils établissent une communica tion entre le tuyau (33) et un orifice d'éva cuation (37c) et interrompent la communica tion de ce tuyau (33) avec la source de fluide (42), le mouvement oscillant des pis tons (39, 40) provoqué par l'application alter native de la pression de fluide étant suffi samment amorti pour qu'aucun d'eux ne puisse interrompre la communication du tuyau (33)
    avec l'orifice d'évacuation et atteindre la position pour laquelle il établit. la communication entre ce tuyau (33) et la source de fluide (42) tant que le tiroir (36) est. actionné périodiquement par le fonction nement normal de la machine (L, M, N, P). 5. Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 4, caracté risée par le fait que le dispositif de commande (L, M, N, P83) de chaque machine à pistons libres est sensible à la situation de marche et à la situation d'arrêt de cette machine et est relié au moins aux dispositifs analogues (83) des machines précédente (P, L, M, N) et sui vante (Dl, N, L, P) dans l'ordre cyclique dé terminé, le tout étant établi de façon que lors qu'une machine (L, M, N, P) est en marche et la suivante (M, N, P, L) à l'arrêt, une communication soit établie,
    à travers les dis positifs de commande (83) associés à ces dites machines, entre la conduite d'impulsions de démarrage (76) et le dispositif de démarrage (49) de ladite machine à l'arrêt, tandis que lorsqu'une machine (L, M, N, P) est à l'arrêt, et les deux suivantes (M, N, P, L; N, P, L, M) au moins sont en marche, une communi cation soit établie, à travers le dispositif de commande (83) associé à ladite machine à l'arrêt et l'un des dispositifs de commande (83) associés auxdites machines en marche, entre la conduite d'impulsions d'arrêt (77) et le dispositif d'arrêt (70) de la première (M, N, P, L) des machines en marche qui suivent, ladite machine (L, M, N, P) à l'arrêt. 6.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 5, caracté risée en ce que chaque dispositif de commande (L, M, N, P83) des machines à pistons libres (L, M, N, P) présente un organe distributeur auxiliaire (95), lequel, à la suite du démar rage de la machine (P, L, M, N) précédant. celle à laquelle il est associé dans l'ordre dé terminé, est mis en une position qui ouvre une communication destinée à compléter un che min d'impulsions d'arrêt vers le dispositif d'arrêt (70) de la machine (L, M, N, P) à. la quelle ledit organe distributeur auxiliaire (95) est associé, cet organe distributeur (95) étant remis à la position de fermeture de cette communication à la suite du démar rage de la machine associée (L, M, N, P). 7.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 5, caracté risée en ce que chaque dispositif .de commande <I>(L, 31, N, P83)</I> comprend un organe de dis tribution principal (84-92) soumis à une force tendant à :le rappeler à une position dans laquelle il ferme un chemin d'impulsions d'arrêt vers le .dispositif d'arrêt (70) de la machine (11T, <I>N, P, L)</I> qui suit celle<I>(L,</I> DI, <I>N,</I> P) à laquelle il est associé;
    lequel organe (81-92) est .déplacé contre ,ladite force de rappel (93), à la suite de l'arrêt de la ma chine<I>(L,</I> 111, <I>N, P)</I> à laquelle il est associé jusqu'à une position dans laquelle il ferme un chemin d'impulsions de démarrage vers le dispositif de démarrage (49) de la machine (1I, <I>N, P, L)</I> qui suit celle<I>(L,</I> 1I, <I>N, P) à</I> laquelle cet. organe (84) est associé. 8.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 6, caracté risée en ce que le chemin d'impulsions d'arrêt vers le dispositif d'arrêt d'une machine (L, 11I, N, P) que ladite communication, ouverte par l'organe distributeur auxiliaire (95) du dis positif de commande<I>(L, 31, N, P83)</I> associé lorsque la.
    machine précédente<I>(P, L,</I> 111, <I>N)</I> démarre, est destinée à compléter, est indé pendant de la position .d'un organe distribu teur principal (84-92) de .ce dispositif de commande<I>(L,</I> 11T, <I>N,</I> P83), et en ce que .ce dernier organe distributeur (84-92) occupe lorsque la machine<I>(L,</I> I1 <I>T, N, P)</I> à laquelle il est associé est à l'arrêt, une position dans la quelle il ferme un .chemin d'impulsions de dé- marrage vers le dispositif de démarrage (49) de la machine suivante (M, N, P, L) et, lors que la machine (L, M, N, P) à laquelle il est associé est en marche,
    une position dans la quelle il ferme un chemin d'impulsions d'ar rêt vers le dispositif d'arrêt (70) de la ma chine suivante (Dl, N, P, L), l'organe distri buteur auxiliaire (95) étant amené dans une position dans laquelle il ferme ladite commu nication lorsque la machine (L, 11l, N, P) à laquelle il est associé démarre. 9.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 6 et 8, ca ractérisée par le fait que chaque dispositif de commande (L, M, N, P83) est relié par une conduite de liaison (74) au dispositif d'arrêt (70) de la machine (P, L, M, N) précédant celle (L, M, N, P) à laquelle est associé ce dispositif de commande, et est relié par une conduite de liaison (75) au dispositif de dé marrage (49) de la machine (L, M, N, P) à laquelle ce dispositif (83) est associé, l'organe distributeur principal, constitué par un pis ton (84-92), de chaque dispositif de com mande (L, M, N, P83) ayant une première position, à laquelle il est rappelé par l'action d'un ressort (93) et dans laquelle il ferme la dite conduite (75) allant vers le dispositif de démarrage (49) de la machine (L, M, N, P) à laquelle il est associé,
    et une seconde posi tion dans laquelle il ferme ladite conduite (74) allant vers le dispositif d'arrêt (70) de la machine (P, L, M, N) précédant celle (L, M, N, P) à laquelle il est associé, ce piston distributeur étant déplacé à cette deuxième position contre l'action de rappel dudit res sort (93) par du liquide sous pression, dont la pression est supprimée à la suite de la mise en marche de la machine (L, M, N, P) à laquelle il est associé.
    10 Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 8, caracté risée par le fait que le dispositif de commande (L, M, N, P83) de chaque machine (L, M, IV, P) comprend un corps comportant deux cy lindres et des canaux de communication (83a, 83b) entre ces cylindres, l'organe de distribu tion principal (84-92), constitué par un piston distributeur pourvu de gorges, coulis sant dans l'un de ces cylindres et étant sou mis à l'action d'un ressort (93) fournissant. ladite force de rappel, un dispositif étant prévu pour appliquer du liquide sous pression à une face extrême dudit piston (84-92) en opposition à l'action du ressort (93), et l'au tre cylindre contenant un piston (95) dont. les mouvements sont commandés par du li quide sous pression et constituant l'organe distributeur auxiliaire. 11.
    Installation motrice selon la revendica tion, caractérisée par le fait. que les impul sions de démarrage et d'arrêt à celui des élé ments générateurs qui est le prochain à dé marrer ou à s'arrêter, respectivement, dans l'ordre déterminé, sont transmises à partir d'une source du liquide sous pression (78) automatiquement sous la dépendance de la charge de l'élément moteur de l'installation, avec un dispositif temporisateur (79') empê chant le démarrage et l'arrêt d'éléments mo teurs tant que la variation de la charge totale n'excède pas une valeur prédéterminée. 12.
    Installation motrice selon la revendica tion, dans laquelle les éléments générateurs sont des générateurs de fluide sous pression, l'élément moteur entraînant un régulateur (104) de vitesse commandant par un distri buteur de réglage (105) l'alimentation d'un ,liquide sous pression aux dispositifs de com mande (100, 101) des éléments générateurs individuels <I>(L,</I> 1tT, <I>N, P),</I> caractérisée par le fait que ledit.
    distributeur de réglage (105) peut être relié, par l'intermédiaire d'une lu mière dans im cylindre d'un servi o-moteur distributeur (100) du dispositif de commande (100, 101) de chaque élément générateur (L, 1I1, <I>N, P),</I> avec le dispositif de démarra1e (49) de l'élément générateur (:
    Il, <I>N, P, L)</I> suivant dans l'ordre prédéterminé, cette lu mière étant découverte quand un organe mo bile (109) dudit servomoteur distributeur (100) qui actionne un organe de réglage de combustible (10a) de l'élément générateur <I>(L,</I> 117, <I>N, P)</I> auquel est associé ce servomo teur se trouve, ainsi que ledit. organe de ré glage (10a), dans une position intermédiaire et en ce qu'un organe de butée mobile (110) peut être retenu dans ledit.
    servomoteur dis- iributeur (100) par du liquide sous pression provenant du distributeur de réglage (105) dans une position telle qu'il s'oppose au dé placement dudit organe mobile (109) du servomoteur (100) et de l'organe de réglage de combustible (10a) jusqu'à une position d'arrêt du combustible, un distributeur auxi liaire (101) du dispositif de commande (100, 101) commandant l'action sur ladite butée mobile (110) du liquide sous pression prove nant du distributeur de réglage (105) (fig. 3a). 13.
    Installation motrice selon la revendica tion et la sous-revendication 12, caractérisée par une soupape de retenue (124) disposée dans une conduite reliant une lumière du servomoteur distributeur (100) de chaque dispositif de commande (100, 101) au dispo sitif de démarrage (49) de l'élément généra teur auquel est associé ce dispositif de com mande (fig. 3g). 14.
    Installation motrice selon la revendica tion et la sous-revendication 12, caractérisée par des communications de commande entre le distributeur auxiliaire (101) du dispositif de commande (100, 101) de chaque élément générateur (L, M, N, P) et des distributeurs à pistons oscillants (37) de l'élément généra teur<I>(L, JI, N, P)</I> auquel est associé ce dispo sitif de commande et de l'élément générateur précédent (P, L, M, N) dans l'ordre déter miné, le tout de manière que le distributeur auxiliaire (101) soit déplacé à la suite de l'ar rêt clé l'élément générateur précédent (P, L, M, N) à une position dans laquelle il relie directement le cylindre du servomoteur dis tributeur (100) associé au distributeur régu lateur (105), et qu'il prenne une position in terrompant cette communication directe à la suite de l'arrêt.
    de l'élément générateur (L, M, N, P) auquel il est associé, de sorte que lors- (lue l'installation est normalement en marche, cette communication directe avec le distribu teur (le réglage (105) ne soit établie que pour le premier des éléments générateurs en action dans l'ordre déterminé. 15. Installation motrice selon la revendica tion et la sous-revendication 12, caractérisée par un organe d'arrêt (111) coopérant avec le dit organe de butée (110), lequel organe d'ar rêt reçoit du liquide sous pression par un distributeur à pistons oscillants (37) de l'élé ment générateur (M, N, L, P) suivant dans l'ordre déterminé celui (L, M, N, P) auquel est associé cet organe de butée, lorsque ce gé nérateur suivant est l'arrêt (fig. 3a). 16.
    Installation motrice selon. la revendica tion et la sous-revendication 12, caractérisée par une soupape réductrice clé pression (124) commandant une alimentation en liquide sous pression au servomoteur distributeur<B>(100)</B> de chacun des dispositifs de commande (100, 101) des éléments générateurs, la réduction de pression étant indépendante de .l'action des servomoteurs distributeurs (100) associés aux autres éléments générateurs (fig. 3a). 17.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 4, caracté risée par le fait. que le dispositif de commande <I>(L, JI, N, P83')</I> de chaque machine à pistons libres<I>(L,</I> JI, <I>N, P)</I> est commandé par le dis tributeur à pistons 'oscillants (37) de cette machine à pistons libres et par le distribu teur à pistons oscillants (37) de la machine <I>(P, L, III, N)</I> précédente dans l'ordre déter miné, de façon à déplacer un organe distri buteur (84') de ce dispositif (83') jusqu'à une première position pour laquelle s'établit un chemin de la conduite .d'impulsions de<B>dé-</B> marrage (76) au dispositif de démarrage (49) de la machine associée<I>(L, JI, N, P)
    </I> quand ladite machine est à l'arrêt et ladite moto- machine précédente<I>(P, L, Dl, N)</I> est en action, et à déplacer ledit organe distributeur (84') jusqu'à une deuxième position pour la quelle s'établit un chemin de la conduite des impulsions d'arrêt. (77) au dispositif d'arrêt (70') de ladite machine associée<I>(L, JI, N, P)</I> quand cette machine est en marche et la pré cédente<I>(P, L,</I> DI, <I>N)</I> est à l'arrêt (fig. 1'). 18.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 4 et 17, ca ractérisée par des moyens (85') rappelant l'organe distributeur (84') de chaque dispo- sitif de commande (83') de ladite première position vers une position moyenne neutre (fig. 1d et le). 19. Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 4, caracté risée par le fait que le dispositif de commande (83') de chaque machine à pistons libres est branché entre les conduites d'impulsions (76, 77) et les dispositifs de démarrage (49) et d'arrêt (70') de cette machine, et comprend un piston distributeur (84') ayant des posi tions pour lesquelles s'établissent la commu nication soit vers le dispositif de démarrage (49) seulement, soit vers le dispositif d'arrêt (70') seulement,
    vers lesquelles positions le piston distributeur (84') est poussé par des pressions de liquide opposées dont l'une est commandée par le distributeur à pistons oscil lants (37) de la machine (L, M, N, P) à la quelle est associé ce dispositif de commande (83') et l'autre par le distributeur à pistons oscillants (37) de la machine précédente (P, L, M, N) dans l'ordre déterminé, de telle manière que ledit piston distributeur (84') soit dans la position qui établit la communi cation vers le dispositif de démarrage (49) seulement quand la machine<I>(L, Dl, N, P) à</I> laquelle il est associé est à l'arrêt et que la machine précédente (P, L, M, N) est en mar che (fig. 1d). 20.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 4 et 17, ca ractérisée par le fait que chaque machine à pistons libres<I>(L,</I> H, <I>N, P)</I> est pourvue d'un dispositif sensible à la défaillance de cette machine au démarrage, ce dispositif étant prévu pour mettre les communications d'im pulsions pour la machine qui suit dans l'ordre une machine qui n'a pas démarré sous la com mande du distributeur à pistons oscillants (37) de la machine qui précède immédiate ment cette machine qui n'a pas démarré dans l'ordre prédéterminé (fig. 1c et 1f). 21.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 1 à 4 et 19, ca ractérisée par le fait qu'au dispositif de commande (83') de chaque machine à pistons libres est associé un distributeur de dériva- tion à action lente (86') comprenant un organe distributeur (89') mobile sous l'action d'un liquide sous pression et qui provoque l'interruption, par le piston distributeur (84') du dispositif de commande (83') corres pondant, de la communication entre les con duites d'impulsions de démarrage (76) et d'arrêt (77) et les dispositifs de démarrage (49) et d'arrêt (70') de la machine à laquelle ce dispositif de commande est associé dans le cas où cette machine ne démarre pas à la de mande, et., simultanément, la mise en commu nication du dispositif de démarrage (49)
    de la machine qui suit dans l'ordre cyclique avec la conduite d'impulsions de démarrage (76), la pression de liquide actionnant l'organe dis tributeur (89') du distributeur de dérivation (86') étant coupée à la suite du démarrage de la machine à laquelle il est associé (fig. 1f). 22.
    Installation motrice selon la revendica tion et la sous-revendication 11, caractérisée par le fait que les éléments générateurs sont des générateurs de gaz sous pression à com bustion interne et que le dispositif temporisa teur (79') comprend un organe distributeur de .commande commun (1l8') .commandant. les impulsions -de commande et soumis à une force d'actionnement qui est fonction de la position de réglage d'organes de réglage de combustible (10a) des générateurs,
    et à une force antagoniste proportionnelle à la pres sion de refoulement commune du gaz pro venant desdits générateurs, qui refoulent dans une conduite commune (fia. 1e et fin,. 10). 23. Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 11 et 22, carac- térisée par le fait que .les organes de réglage de combustible (10-z) des générateurs sont.
    rappelés par des ressorts vers la position d'arrêt du combustible et sont déplacés à l'en contre -de l'action de ces ressorts par des servomoteurs (105') à pression de liquide commandés par un distributeur de command (10l') actionné par un régulateur de vitesse (99') entraîné par l'élément moteur (9T), alimenté par .les générateurs (fig. 1 ). 24.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 11, 22 et. 23, ca ractérisée par le fait que la pression de re foulement commune des générateurs agit sur un dispositif (109') sensible à la pression du dispositif temporisateur (79'), de telle façon nue tant qu'un des générateurs est à l'arrêt, la quantité maximum de combustible pouvant être fournie aux générateurs en marche aug mente avec cette pression de refoulement commune. 25.
    Installation motrice selon la revendica tion et les sous-revendications 11 et 22 à 24, caractérisée en ce que la vitesse à laquelle le régulateur (99') entraîné par l'élément mo teur (97') tend à. maintenir cet élément est abaissée lorsque la pression de refoulement commune des bénérateurs augmente, cette pression agissant à cet effet sur un organe régleur (121') influençant le régulateur (99'), le dispositif temporisateur (79') étant com mandé par le distributeur de commande (l.01') actionné par le régulateur (99'l.
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