CH218859A - Râpe rotative et procédé pour sa fabrication. - Google Patents

Description

  Râpe rotative et procédé pour sa fabrication.    La présente invention a pour objet une  râpe rotative comportant une trémie solidaire  d'une poignée et supportant un tambour rota  tif     entraîné    par une manivelle, caractérisée  en     ce    que la trémie, qui     embrasse    au plus la  moitié de la périphérie du tambour rotatif,  est pourvue de deux pattes latérales formant       support    pour l'axe de la manivelle.  



       Elle    a aussi pour .objet un procédé de fa  brication d'une telle râpe qui comporte en  outre deux flasques à traverse diamétrale  fixés aux extrémités du tambour, procédé qui  est caractérisé par le fait que, pour l'obten  tion de chaque flasque, on emboutit un flan       métallique    plat. de façon à     former    à la péri  phérie de celui-ci un rebord en saillie et, sur       celle-ci,    une portée annulaire     externe,    puis  en ce qu'on ajoure par découpage l'a pièce  ainsi obtenue     -de    manière à ne laisser subsis  ter qu'un anneau,     comportant    la saillie et la  portée annulaire, et une traverse diamétrale.  



  Le dessin annexé représente, à titre    d'exemple,     plusieurs    formes d'exécution de  la     râpe        selon    l'invention, ainsi que des dé  tails.  



  La     fig.    1 est une vue perspective d'une  râpe selon une première forme d'exécution;  les     fig.    2 et 3 montrent respectivement       l'entretoise    du tambour selon la     fig.    1 et  l'extrémité de l'axe de la manivelle;  les     fi.g.    4, 5 et 6, 7 représentent respec  tivement deux     variantes    de l'entretoise et de  l'axe de la manivelle;  1a     fig.    8 montre une variante de la patte  support;  la     fig.    9 représente en perspective une  râpe pourvue de     pattes-    d'appui;

    la     fig.    10 est une vue de côté d'une autre  forme     d'exécution;          les        fig.    11 et 12 représentent, respective  ment en plan et en coupe par     AA    de la       fig.    11, un flan découpé, destiné à la cons  titution d'un flasque .du tambour de la râpe  représentée à la     fig.    10;      Les     fig.    13 et 14 montrent respectivement  en plan et en coupe par     BB    de la fi-. 13.

    ce flan après emboutissage;  la fi-. 15 représente en perspective et  avec arrachement. un flasque selon une va  riante;  la fi-. 16 en est une coupe axiale partielle  ,de la râpe selon la     fig.    10, montrant le tam  bour monté à l'aide des flasques selon les       fig.ll    à 14 ou 15;  les fi-. 17 et 18 montrent, respectivement  en plan et en coupe<I>par CC</I> de la     fig.    17, le  flan découpé destiné à la fabrication d'un  flasque;  la     fig.    19 représente le flasque en plan à  un état intermédiaire;

    les     fig.    20 et 21 montrent, respective  ment en plan et en coupe par     DD    de la  fit. 20, le flasque terminé, et  la     fig.        ?\?    le montre en perspective.  



  La râpe représentée à la     fig.    1 se compose  d'une trémie 1, pourvue de deux pattes laté  rales ? supportant l'axe 3,     terminé    par une  manivelle 4, d'un tambour 5 formant râpe  par sa périphérie. La trémie 1., de section  rectangulaire, qui épouse -par ses     bords    laté  raux le contour du tambour, couvre au maxi  mum la moitié de. la superficie de ce der  nier. Les bords parallèles à l'axe du tambour  sont pourvus de rebords la, grâce auxquels  la matière à râper, qui peut fuir de la tré  mie par-dessous ces bords, est râpée entre le  tambour et le rebord correspondant la.

   La  trémie parte la poignée 7 par l'intermédiaire  d'un fil métallique 6 convenablement cam  bré.     Il    comporte, sur sa face     arrière,    une  fente 8, parallèle à son axe et destinée à  permettre, d'une façon connue, le passage du  bras 9 de l'organe de pression 10, bras qui  est monté oscillant en     9a    au bout de la  boucle 6.  



  Les     fig.        \?    et 3 représentent une entretoise  <B>Il,</B> à l'aide de laquelle le tambour 5 est sup  porté et     entraîné    par l'axe 3 de la manivelle  et qui augmente la rigidité de la structure.  L'entretoise 11 comporte, d'une part, sur ses  deux grands     côtés,    des pattes en équerre 1.2  et 13, destinées à être soudées sur la     face       interne de la râpe et, d'autre part, des portées  axiales     embouties    15 et 16 saillant respective  ment. par rapport à l'une. puis à l'autre face  de l'entretoise et     destinées    à. épouser la péri  phérie de l'axe 3.

   Dans le fond des portées  15 est     ménagée    une gorge 23, destinée à re  cevoir une saillie longitudinale 24     (fig.    3) de  l'axe 3- et à assurer l'entraînement du tam  bour. Le trou de l'une des     pattes    de la tré  mie comporte évidemment une encoche ana  logue permettant l'introduction de l'axe.  



  Dans l'entretoise de     fig.    4, des     ajourages     14 sont ménagés entre les portées 15 et 16;  des     plaquettes    17. soudées sur les     bords    des       ajourages,    à l'intérieur     desquels    elles font  saillie, jouent le rôle de clavettes et par péné  tration dans une rainure 18 ménagée Longitu  dinalement dans l'axe 3, assurent l'entraîne  ment du tambour.  



  Dans l'entretoise représentée à la     fig.    6,  les portées comportent des parties planes 19       et:        ?0    auxquels correspondent des méplats 21  de l'axe (fi-. 7); l'extrémité cylindrique 22  de l'axe est, dans     ce    cas, de     diamètre    infé  rieur à celui (le     l'extrémit        'e        opposée.     



  A la     fig.    8, le fil métallique 6 mainte  nant la. poignée 7, est replié comme l'indique  ta figure, de     façon    à     constituer    une boucle 25  dans 'laquelle tourne l'axe; l'extrémité apla  tie 26 du fil est soudée sur la paroi     interne     de l'entonnoir.  



  Dans la râpe représentée à la fi-.<B>9,</B> les  pattes latérales 2 formant support de l'axe  sont rapportées et maintiennent le fil 6 dont  les extrémités sont     prolongées    et     rabattues     vers le bas, de façon     :Ï    constituer deux pattes  ?7 pourvues de blocs     27a    dé caoutchouc ou  similaire.  



  Dans la râpe     représentée    à la     fig.    10, le  tambour est relié  < a son axe, non pas par une  entretoise comme celles     décrites    plus haut,  mais par des flasques 28, fixés à ses extré  mités. On va décrire de quelle     façon    ces flas  ques peuvent être fabriqués.  



  Un flasque à     traverse    diamétrale est  obtenu, à partir d'un flan     métallique    29 dis  posé à plat<B>(fi,-.</B> 11 et 12), au moyen     d'un          emboutissage        déterminant    le rebord en      saillie 30 et la     portée    annulaire     externe    30a,  puis d'un découpage des     parties    hachurées,  qui laisse la traverse diamétrale 28 avec une  saillie     perpendiculaire    31.

   Un emboutissage  ultérieur transforme la saillie 3.1 en une por  tée axiale     semi-cylindrique    destinée à épou  ser l'axe 3 de la manivelle, sur     lequel    elle  est soudée.  



  Au montage, les deux     flasques    latéraux  sont maintenus par des moyens convenables,  de façon que     leurs    portées axiales respectives  31 soient placées en opposition diamétrale  (comme on le voit à la     fig.    16), de manière  à assurer un équilibrage satisfaisant du tam  bour; puis la tôle, qui doit constituer le tam  bour 5, est enroulée autour de la portée an  nulaire 30a et fixée sur elle par soudure.

    Dans la râpe assemblée, les rebords 30 des  flasques se     trouvent    pris entre la base .des       pattes    2 et     les        burd.s    16 de     l'entonnoir,        -adja-          centsau    tambour, ce qui maintient le tambour  dans le sens axial et empêche la     matière    de  fuir de la trémie.  



  Ce mode de réalisation de la râpe est re  marquable par sa robustesse -et par son prix  de revient peu élevé.  



  La flasque des     fig.    17 à 22 est obtenue  à partir d'un flan métallique     disposé    à. plat,  après un premier emboutissage     déterminant     le rebord en saillis 30 et la portée annulaire  externe     30a        (fig.    17 et 18), on découpe les  parties hachurées .de manière à laisser une  traverse diamétrale 32     avec    une perforation  centrale 35 et deux pattes 36. Par l'opération  suivants, ces dernières sont repliées -et cam  brées, comme l'indique la     fig.    19, en même  temps que les bras 32 de la traverse sont  aussi cambrés pour la rigidité.

   Enfin, une  dernière opération cambre encore les     pattes     36 comme on le voit aux     fig.    20 et 21, en les  rapprochant convenablement de façon à cons  tituer deux     portées    opposées destinées à re  cevoir et à centrer l'axe du tambour (qui  passe à travers le trou 35), avec lequel     elles     sont solidarisées ensuite, par exemple, par  soudure. Les bords du trou 35 sont     étirés     de manière à élargir le trou en même temps.  On peut, toutefois, omettre l'opération inter-         médiaire    qui donne l'état montré à la     fig.    19.

    La tôle perforée destinée à .constituer la  râpe proprement dite est enroulée et soudée  sur la portée latérale 30a des -deux flasques;  comme dit plus haut.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Râpe rotative comportant une trémie solidaire d'une poignée et supportant un tam bour rotatif entraîné par une manivelle, ca- ract6risée en ce que la trémie, qui embrasse au plus la moitié de la périphérie du tam bour rotatif, est pourvue de -deux pattes laté rales formant support pour l'axe de la mani velle. II.

   Procédé de fabrication de 1a râpe se lon la revendication I et comportant en outre deux flasques à trTaverse.diamétrale fixés aux extrémités .du tambour, caractérisé en ce que, pour l'obtention de chaque flasque, on emboutit un flan métallique, plaa -de façon à former à !la périphérie de celui-ci un rebord en saillie .et, sur celle-ci, une portée annulaire externe, puis en ce qu'on ajoure par décou page la pièce ainsi obtenue de manière à ne laisser subsister qu'un anneau,

   comportant la saillie et la portée annulaire, et une traverse diamétrale. SOUS-REVENDICATIONS 1. Râpe selon la revendication I, caracté risée en ce que le tambour est constitué par une bande métallique perforée, enroulée et soudée en forme de cylindre et par une plaque formant entretoise et assurant la rigi dité du tambour disposée selon un plan axial du cylindre. 2.

   Râpe selon la revendication I et la sous-revendieation 1, caractérisée en ce que l'entretoise comporte des emboutissages fai sant saillie alternativement -d'un côté et de l'autre de la plaque, disposés et conformés de façon à constituer des portées qui épou sent l'axe de 1a manivelle. 3. Râpe selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les portées sont pourvues de parties planes auxquelles correspondent sur l'axe de la. manivelle des méplats assurant l'ent.raine- ment rotatif du tambour. 4.

   Râpe selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'entretoise est pourvue de: moyens des tinés à. venir en prise avec dea moyens con jugués portés par l'axe de la. manivelle pour rendre celle-ci solidaire de l'entretoise. 5. Râpe selon la revendication I, carac- térisée en ce que le tambour est constitué par une bande métallique perforée. enroulée et sondée sur un rebord annulaire de deux flas ques. latéraux comportant chacun une tra verse diamétrale pourvue d'une portée axiale destinée à être soudée sur l'axe de la mani velle. 6. Râpe selon la revendication I et la.

   sous-revendication 5, caractérisée en ce que les deux portée-, sont soudées sur l'axe de la manivelle diamétralement opposées, de façon à assurer l'équilibrage du tambour. 7. Râpe selon la revendication I, carac térisée en ce que le tambour comporte deux flasques latéraux présentant chacun une tra verse diamétrale, et en ce que la traverse de chaque flasque présente deux portées en forme de segment cylindrique symétriques destinées à venir épouser l'axe (le la mani velle avec lequel elles doivent être solida risées. 8.

   Râpe selon la revendication et les sous-revendications 1. et ?, telle que repré sentée à la. fig. l.. 9. Râpe selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2. telle que repré sentée à la. fig. 9. 10. Râpe selon la revendication I et les sous-revendications 1, ? et 3, dans laquelle l'axe de la. manivelle et l'entretoise sont tels que représentés aux fig. 6 et 7. 11.

   Râpe selon la revendication I et le sous-revendications 1, 2 et 4, dans laquelle l'axe de la manivelle et l'entretoise sont tels que représentés aux fig. \?' et 3. 12. Râpe ,Selon la revendication I et les sous-revendications l , ? et. 4, dans laquelle l'axe de la manivelle .et l'entretoise sont tels que représentés aux fig. 4 et 5. 13. Râpe selon la revendication I et la sous-revendicalion 5, telle que représentée aux fig. 10 et 15. 14.

   Râpe selon la revendication I et les sous-revendications 5 et 6, telle que repré sentée aux fi-.<B>10</B> et<B>16.</B> 15. Râpe selon la revendication 1 et la sous-revendicalion 5, dans laquelle les flas ques latéraux sont tels que représentés aux fi* 13 et 14. 16. Râpe selon la revendication I et la sou@-revendication î, dans laquelle les flas- que-s, latéraux sont tels que représentés à la fi g. 2'2. 17.

   Procédé de fabrication selon la reven dication II. caractérisé en ce que lors du découpage on lasse venir dans la partie mé diane de la traverse diamétrale une saillie perpendiculaire s3 etllle-ci, puis en ce qu'on transforme cette saillie par un emboutissage ultérieur en une portée axiale semi-cylin- d r-ique destinée à reccvoi-r l'axe de la mani velle.

   18. Procédé de fabrication selon la reven dication II, caractérisé en ce que lors du dé coupage on perce un trou central dans la tra verse et on laisse venir dans la partie- mé diane de la. traverse diamétrale deux pattes perpendiculaire, à la traverse, puis en ce qu'on replie et cambre ces pattes de manière à for mer deux portées opposées destinées à rece voir et à centrer l'axe du tambour passant par le trou axial de la traverse.