Appareil de dosage et d'emballage pour matières poudreuses.
La présente invention a pour objet un appareil de dosage et d'emballage pour une matière en poudre, granulée, sous forme de paillettes, désignées par la suite comme pou dres . Certains dispositifs de dosage et d'emballage connus comprennent une trémie stationnaire depuis laquelle la poudre est amenée dans une suite de trémies auxiliaires montées sur un organe mobile et normalement fermées par des éléments mobiles, depuis lesquelles les charges de poudre sont déchargées dans des récipients. Ces trémies auxiliaires sont agencées de manière que leur capacité puisse être modifiée et ainsi la charge fournie aux récipients. Ces trémies coulissent en générai l'une dans l'autre, comme les différentes par ties d'un téleseope, réduisant ou augmentant ainsi leur volume commun.
La poudre a tendance, particulièrement lorsqu'elle est très fine, à s'écouler à travers l'espace libre existant entre les deux trémies et le but de la présente invention est de prévoir un appareil dans lequel une telle fuite est réduite au minimum, sinon complètement éliminée.
L 'appareil selon l'invelltion est caractérisé en ce qu'une chambre annulaire est formée autour des trémies, là où elles coulissent 1 'ime dans l'autre, de l'air sous basse pression étant admis dans cette chambre. La pression d'air sera, de préférenee, insuffisante pour produire une turbulence notable dans la poudre déchargée depuis la chambre d'alimentation et elle peut varier pour des poudres de différente nature et de différente densité. Des essais ont montrés que pour des poudres fines une pression d'air de 0,35 à 0,7 kglem2 est suffisante pour passer à travers l'espace libre entre les surfaces en contact des trémies sans produire une turbulence notable de la poudre s'y trouvant.
On a constaté que la chambre à pression ainsi formée entre les surfaces en contact des trémies empêche sensiblement le passage de la poudre à travers l'espace libre entre les parois de la poche.
Un organe d'obturation peut être prévu entre la chambre à pression et les surfaces en contact des deux trémies, de tels organes d'obturation étant de préférence constitués par du feutre ou par une autre matière perméable de manière que l'air puisse passer à travers ces organes d'obturation.
La figure unique du dessin annexé représente, à titre d'exemple, en coupe verticale, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Dans l'appareil représenté, de la poudre 11 s'écoule depuis un tuyau d'alimentation 12 dans une chambre d'alimentation fixe 13 d'où elle passe, à travers des ouvertures 14 pratiquées dans une roue rotative 16, dans des trémies 17, ls comportant un fond mobile 19 pivoté en 21. Le fond 19 est ouvert par intervalles pour permettre à la poudre de tomber dans des coulisses de décharge 22 conduisant vers des cartons 23 mis en position par un transporteur à chaîne 24 pour recevoir les charges.
La chambre 13 est fixée au bâti principal 58 de l'appareil et est excentrée par rapport à l'axe vertical de l'appareil de manière à déboucher dans une coulisse de charge annulaire 26 fixée à la roue 16 et dont les parois s'étendent vers le haut, les ouvertures 14 étant formées dans le fond de la coulisse. La chambre 13 est fermée par le fond de la coulisse 26 et la poudre passe à travers les ouvertures 14 et pénètre dans les trémies 17, 18 lors du passage successif de celles-ci. La chambre 13 est de dimensions telles que plusieurs ouvertures 14 se trouvent simultanément sous ladite chambre. Ainsi, le remplissage des trémies 17, 18 a lieu pendant le laps de temps que prend la trémie pour passer sous la chambre.
La roue 16 est supportée par une série de colonnes 27 fixées à une roue à chaîne 28 formant un des supports pour la chaîne du transporteur 24. La roue à chaîne 28 est fixée sur une douille 29 formant partie du mécanisme d'entraînement principal de l'appareil.
La roue 16 porte la trémie supérieure 17, tandis que la trémie inférieure 18 (dans laquelle la trémie supérieure 17 est montée télescopiquement) est portée par une roue de réglage 33 comportant une série de bossage 34 au moyen desquels elle est susceptible de coulisser sur les colonnes 27. La roue 33 comporte un moyeu central 36 par lequel elle est supportée sur une butée 37 montée sur une douille de réglage 38. Cette dernière est fixée en 39 au moyen d'un filetage ménagé sur un arbre de réglage 41 coaxial à, la roue à chaîne 28.
Autour des trémies 17 et 18, à l'endroit où elles coulissent l'une dans l'autre, est formée une chambre à air annulaire 42 dans uti épaulement circulaire de laquelle se trouve une bague d'obturation 43 en feutre dont la surface intérieure se trouve en contact avec la périphérie extérieure de la trémie supérieure 17.
De l'air sous basse pression est amené dans la chambre 42 de chaque groupe de trémies 17, 18 à travers un canal radial 4 (dont un est prévu pour chaque groupe 17, 18) agencé dans la roue de réglage 33, les canaux 44 étant alimentés à travers des ori fices 46 par un conduit annulaire 47 alimenté depuis un alésage central 48 de l'arbre 41 par un condnit commmi 49 agencé dans un élément à collerette 51 fixé à la douille 38.
L'air de la chambre 42 pénètre à travers la bague d'obturation 43 en feutre et empêche la sortie de la poudre à travers l'espace libre entre les parois des trémies.
La roue 33 comporte une série d'éléments de support 52 (un pour chaque groupe 17, 18), chacun portant un levier à deux bras 54 pivotant en 53, dont les bras portent des galets 56 et 57 disposés de manière à pouvoir venir en prise avec des cames stationnaires (non représentées) montées sur le bâti principal 58 de la machine. Les fonds 19 des trémies 17, 18 sont pourvus de bras 59 sur chacun desquels est pivotée une tige à ressort 61 portée par le levier 54. On remarquera que, lorsque les galets 56 et 57 viennent en prise avec les cames, les fonds 19 seront ouverts ou fermés.
Les coulisses de décharge 22 sont portées par des bras radiaux 62 d'une bague de support 63 comportant une série de bossages 6l an moyen desquels la bague est fixée sur les colonnes 27. La roue à chaîne 28 entraîne donc simultanément les roues 16 et 33 ainsi que la bague 63.
Les cartons 23 sont guidés dans des poches 66 portées par le transporteur 24 d'une manière connue et prennent appui sur des pièces de sllpport 67 montées sur des bras 68 articulés en 69 sur la roue à chaîne 28 et disposés radialement. Les bras 68 sont soulevés par une came stationnaire 71 lorsque les cartons s'approchent de la position de remplissage, de manière à glisser les extrémités ouvertes des cartons sur les extrémités inférieures des coulisses de décharge 22.
Le réglage de la capacité des trémies 17, 18 est effectuée par la rotation de l'arbre de réglage 41 (soit manuellement ou par des moyens mécaniques), ce qui provoque, suivant le sens de rotation, un mouvement ascen dant ou descendant de la douille 38, de manière que la roue 33, portant la trémie inférieure 18, soit soulevée ou abaissée, pro- voquant ainsi le eoulissement des trémies 17, 18 l'une dans l'autre.