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Moule métallique pour coulage par centrifugation.
La fabrication, par le procédé de centrifugation, de pièces de fonte qui, en plusdes parties s de diamètre normal, comportent encore desparties dont le diamètre est plusgrand, comme par exemple de s tuyaux à manchon, fabrication qui, de préférence, se fait actuellement par coulage à centrifugation dans de s moule s métalliques, éventuellement à refroidissement extérieur, ne pouvait jusqu'à présent se faire qu'avecdes s matière qui, pendant les processus de solidification et de refroidissement, ne subissent pas un trop grand retrait dans le sens axial vu que, dans le cas d'une matière subissant un retrait fort prononcé, il se présente le danger que, par mite de la rigidité dans le sens axial des moule s en métal,
les parties à grand diamètre de pièces coulées s soumisesà la centrifugation se détachent de parties dont le diamètre est normal.
0'est ainsi que les tuyaux produits d'après le système de coulage par centrifugation, tel qu'on les connaît aujourd'hui et
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qui se distinguent par leur résistance à la corrosion et au choc, et dont la ré si stance à la tracti on est de l'ordre de 25 kg. par mm2 et même davantage, accusent par suite de la composition de la fonte que l'on utilise pour leur fabrication, une si faible extensibilité qu'elle e st pre sque sans aucune valeur dans la pratique.
Si-, pour la fabrication par coulage par centrifugation des tuyaux en fonte, on se sert par exemple d'une fonte spéciale à faible teneur en carbone et à faible teneur en silicium, en rapport avec la première, c'est-à-dire dont la teneur en carbone et en silicium est ensemble d'envircn 4 %, et qu'on coule cette fonte dans le moule et qu'on soumette par la suite le tuyaux ainsi obtenus à l'action d'une chaude, on constate que ces tuyaux possèdent non seulement des résistances très élevées,mais en même temps une extensibilité d'environ 2 à 4 %.
Par suite de la faible teneur en carbone déterminant un très fort retrait, on ne pouvait jusqu'à présent, dans la fabrication par coulée à centrifugation, utiliser une telle fonte spéciale pour la production, en moules métalliques, de tuyaux à manchon, vu que pendant que la fonte se solidifie et refroidit à l'intérieur des moules en métal, les manchons se détachent du corps de tuyau.
D'après la présente invention, il est maintenant possible, et ce sans que la question des matièresà utiliser doive être prise en considération, de produire, dans de moules métal tiques à coulage par centrifugation, des pièces en fonte qui, en plus d'une partie de diamètre normal, comportent une partie de plus grand diamètre, comme par exemple les tuyaux à manchon.
Pour ce faire, il est prévu pour les parties de plus grand diamètre - donc par exemple pour le manchon du tuyau - un organe de moule de forme circulaire et séparé du moule proprement dit, lequel organe peut, pendant la coulée ou lors de la solidification de la pièce en fonte, se déplacer dan s le sens axial à l'intérieur du moule proprement dit. -En outre, entre cet organe spécial et le moule
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proprement dit, est insérée une pièce à façon constituée par une matière élastique respectivement compressible ou qui se désagrège sous l'action de la chaleur.
La présente invention prévoit donc que, pour la fabrication de tuyaux à manchon, un organe spécial de moule qui constitue la coquille extérieure relative au manchon, comporte à son extrémité opposée au côté du manchon un anneau de moulage en sable à huile qui, en s'engageant dans s un évidement correspondant du moule proprement dit, forme la partie de moule qui correspond à l'endroit où le corps de tuyau augmente de diamètre pour constituer le manchon. Le dit anneau de moulage en sable à huile qui, du côté extérieur, présente de préférence une conformation biconique, pourra s'engager dans des évidements coniques corre spondants pratiqués aussi bien dans le moule proprement dit que dan s l'organe spécial relatif au manchon du tuyau.
Lor s de la centrifugation du tuyau, le dit anneau de moulage en sable à huile inséré dans le moule permet à la fonte soumise à la rotation de suivre librement son mouvement de retrait se produisant dans le sens axial ; dès lors, le manchon et, avec celui-ci, l'organe spécial de coquille s'y rapportant, pourront au fur et à mesure que s'opère le retrait, se déplacer ersle côté opposé au manchon, vu que l'anneau de moulage en sable à huile sa désagrège peu de temps âpre s 1 a coul ée.
La présente invention porte en outre sur la particularité que l'organe spécial de coquille correspondant au manchon de t,uyau, lequel organe pourra être d'une seule pièce, mais de préférenoe de deux pièces ou môme davantage, est fixé au support de la base annulaire de noyau, support prévu du reste pour porter le noyau déterminant le diamètre intérieur du manchon ; vue de faciliter, lors du retrait, le déplacement axial du manchon et de l'organe spécial de coquille correspondant au manchon, la disposi- tion pourra être telle que le dit organe spécial de coquille subgit encore l'action d'un ressort ou d'un autre dispositif approprié qui détermine, quant à l'organe spécial, une poussée vers le côté
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de tuyau ne comportant pa s de manchon.
Il est avantageux de faire agir le dit ressort sur le support de noyau pour que le ressort exerce de lors une poussée, ver s le coté opposé au manchon, sur le support de noyau et avec celui-ci, sur l'organe spécial de coquille correspondant au manchon, sur le noyau du manchon et, enfin, sur l'anneau de moulage en sable à huile.
Si, lors de la coulée du tuyau, il se produit sur celui-ci de petites bavures, il est aisé de faire disparaître celles-ci par ébarbage ou autres procédé s. Pour nettoyer le siège, dans le moule, de l'anneau en sable à huile, il suffit de diriger un jet d'air comprimé sur les endroits qui requièrent un tel entretien, ce nettoyage pouvant se faire par exemple 1 or sque le moule n'est pas util i sé.
Le dessin annexé représente un exemple de réal i sation de la présente invention.
Le repère 1 désigne le moule métallique destiné au coulage par centrifugation et, de préférence, à réfrigération externe et constituant la coquille extérieure pour le tuyau 2 ; lacoquille extérieure correspondant au manchon 3 du tuyau 2 est constituée par l'organe de coquill e 4 en métal, se compo sant de deux pièce s.
Cet organe est fixé au support de la base annulaire du noyau, désigné par 5, lequel support reçoit aussi le noyau de manchon 6, cette fixation étant telle que l'organe spécial 4 corre spondant au manchon est, lors de la rotation du moule métallique, entraîné par le support de noyau b. Entre le moule 1 et l'organe spécial de coquill e 4 corre spondant au manchon, est inséré un anneau de moulage en sable à huile 7 qui, à sa partie extérieure, présente une conformation biconique et s'engage dans'des évidements coniques correspondants pratiqués, d'une part, dan s le moule 1 et, d'autre part, dans l'organe spécial de coquill e 4.
Lorsdu retrait du manchon 3, celui-ci peut, librement et sans obstacle, suivre son mouvement de retrait, c'est-à-dire vers le côté opposé au manchon 3 du tuyau, vu que l'anneau de moulage en sable à huile 7,
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aprè s la coulée du tuyau auquel il sert d'organe de moule extérieur, se dé sagrège sous l'action de la chaleur, ce qui permet dèss lor s à l'organe spécial de coquill e 4, correspondant au manchon avec le support de noyau b et ainsi donc au noyau de manchon 6, de participer librement au déplacement axial déterminé par le retrait du manchon 3, donc ver s 1 'extrémité oppo sée au c8té du manchon du tuyau.
Le cas échéant, ce mouvement axial pourrait encore être rendu plus facile par l'action d'un ressort 8 exerçant une poussée sur le support de noyau. Enfin, en vue de faciliter également la dé sagrégation de l'anneau de moulage en sable à huile 7, on pourrait encore y prévoir des évidements 9, de préférence de forme circulaire.
REVENDICATIONS.
1: Moule métallique pour coulage par centrifugation, desti- né à la fabrication de pièce en fonte qui, en plu de partie a de diamètre normal, comportent encore de parties de plus grand diamètre, comme par exemple de s tuyaux à manchon, caractéri sé par ce que, pour le s partie de grand diamètre, il est prévu un organe spécial de forme annulaire constituant une partie de coquille et qui, séparé du moule proprement dit, peut se déplacer axialement dans ce dernier pendant la coulée ou lors de la solidification de la pièce en fonte, et par ce que, entre cet organe spécial et le moule proprement dit, il est disposé une pièce à façon constituée d'une matière élastique ou compressible dans le sens axial, ou d'une matière qui se dé sagrège sou s l' action de la chaleur.