CH309639A - Machine à couler en matrice. - Google Patents

Machine à couler en matrice.

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CH309639A
CH309639A CH309639DA CH309639A CH 309639 A CH309639 A CH 309639A CH 309639D A CH309639D A CH 309639DA CH 309639 A CH309639 A CH 309639A
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CH
Switzerland
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sep
locking
die
machine according
matrix
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Inventor
William Cartlidge John
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William Cartlidge John
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/26Mechanisms or devices for locking or opening dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


  Machine à couler en matrice.         1.a    présente invention a pour objet une  machine à couler en matrice comprenant. des  moyens de verrouillage pour une matrice. Les       moyens    de verrouillage connus pour les ma  trices se sont     montrés    peu satisfaisants sous  plusieurs rapports. Ils comprennent généra  lement des mécanismes à genouillère ou des       mécanismes    analogues dont. l'efficacité dimi  nue avec l'usure aux points d'articulation de  tels mécanismes, ce qui rend nécessaire un  contrôle attentif afin d'éviter de couler des  pièces défectueuses et des dangers d'exploi  tation.

   De plus, les     mécanismes    de verrouil  lage sont souvent. compliqués et encombrants,  de sorte qu'ils augmentent notablement le  coût et les dimensions de la machine. Un ver  rouillage hydraulique direct n'est pas non  plus     entièrement    satisfaisant, particulièrement  lorsqu'un cylindre de grande dimension ou  des pressions anormalement     élevées    ou les  deux sont nécessaires pour obtenir une action  de verrouillage équivalente à celle qu'on peut  obtenir avec des moyens mécaniques.  



  La machine faisant l'objet. de la présente  invention comprend une pièce de support  pour une matrice mobile, des moyens pour dé  placer ladite pièce dans la position de ferme  ture de la matrice, et. des moyens de verrouil  lage de la matrice comprenant des coins, ces       moyens    étant indépendants des moyens sus  dits pour déplacer la matrice.

   Elle est carac  térisée en ce que ces moyens de verrouillage  sont agencés de manière à exercer des     actions       de verrouillage     indépendantes    en au     moins     quatre     points    répartis sur ladite pièce, celle-ci  étant guidée par lesdits     moyens    de déplace  ment et connectée à ces     moyens    de manière à  pouvoir prendre un mouvement angulaire  quand elle est soumise     auxdites        actions    de ver  rouillage indépendantes.  



  Avec cette disposition, dans laquelle le  mouvement angulaire libre susdit permet       l'autoalignement    de la matrice mobile, toute  cause tendant. à produire un verrouillage  inégal, par exemple une     expansion    thermique  ou une usure inégale du bâti de la machine  et de la matrice, ou des     erreurs        dans    l'épais  seur de la matrice,     est    automatiquement com  pensée. La réaction produite par le verrouil  lage peut être supportée directement par le  bâti de la machine.

   Les     moyens    de verrouil  lage peuvent être avantageusement agencés  pour exercer leurs actions de verrouillage in  dépendantes en quatre     points    situés respec  tivement à quatre angles de la pièce de sup  port, et pour être retirés dans une position  de déverrouillage à l'extérieur de ladite pièce.  Cette     disposition    permet une utilisation sans  restriction de la section transversale complète  libre entre les pièces du bâti de la machine  pour loger et déplacer la matrice. La pièce  de support de la matrice peut occuper com  plètement l'espace compris entre les pièces  du bâti.  



  Les     moyens    de verrouillage peuvent être  actionnés mécaniquement, mais ils sont de    
EMI0002.0001     
  
    préférence <SEP> actionnés <SEP> par <SEP> des <SEP> moyens <SEP> à <SEP> fluide
<tb>  sous <SEP> pression. <SEP> Ces <SEP> moyens <SEP> sont. <SEP> généralement
<tb>  hydrauliques, <SEP> mais <SEP> peuvent <SEP> être <SEP> pneumati  ques.
<tb>  Le <SEP> dessin <SEP> annexé <SEP> représente, <SEP> à <SEP> titre
<tb>  d'exemple, <SEP> unie <SEP> forme <SEP> d'exécution <SEP> de <SEP> la <SEP> ma  chine <SEP> à. <SEP> couler <SEP> en <SEP> matrice <SEP> faisant <SEP> l'objet <SEP> de <SEP> la
<tb>  présente <SEP> invention.
<tb>  La <SEP> fig. <SEP> 7 <SEP> est <SEP> une <SEP> élévation <SEP> latérale <SEP> de <SEP> la  dite <SEP> forme <SEP> d'exécution.
<tb>  La <SEP> fi-.

   <SEP> \? <SEP> en <SEP> est <SEP> une <SEP> vue <SEP> en <SEP> plan <SEP> partielle
<tb>  montrant <SEP> les <SEP> moyens <SEP> de <SEP> verrouillage.
<tb>  La <SEP> fig. <SEP> 3 <SEP> en <SEP> est <SEP> une <SEP> vue <SEP> en <SEP> coupe <SEP> trans  versale, <SEP> à. <SEP> plus <SEP> grande <SEP> échelle, <SEP> selon <SEP> le <SEP> plan
<tb>  dans <SEP> lequel <SEP> lesdits <SEP> moyens <SEP> de <SEP> verrouillage
<tb>  agissent.
<tb>  La <SEP> fig. <SEP> 4 <SEP> est <SEP> une <SEP> vue <SEP> en <SEP> coupe <SEP> selon
<tb>  IV-IV <SEP> de <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 3.
<tb>  La <SEP> fig. <SEP> 5 <SEP> est <SEP> une <SEP> élévation <SEP> latérale <SEP> d'un
<tb>  chariot <SEP> de <SEP> support <SEP> pour <SEP> la <SEP> matrice.
<tb>  La <SEP> fig.

   <SEP> 6 <SEP> est <SEP> un <SEP> schéma <SEP> montrant <SEP> les <SEP> dé  tails <SEP> essentiels <SEP> d'un <SEP> dispositif <SEP> hydraulique
<tb>  d'actionneinent <SEP> que <SEP> comprend <SEP> cette <SEP> forme
<tb>  d'exécution, <SEP> et
<tb>  les <SEP> fig. <SEP> 7 <SEP> à <SEP> 10 <SEP> sont <SEP> des <SEP> vues <SEP> en <SEP> plan <SEP> sché  matiques <SEP> de <SEP> moyens <SEP> d'actionnement <SEP> pour <SEP> des
<tb>  soupapes,

   <SEP> chacune <SEP> de <SEP> ces <SEP> figures <SEP> illustrant <SEP> un
<tb>  stade <SEP> différent <SEP> du <SEP> cycle <SEP> de <SEP> fonctionnement
<tb>  de <SEP> la <SEP> machine.
<tb>  La <SEP> forme <SEP> d'exécution <SEP> représentée <SEP> com  prend <SEP> un <SEP> robuste <SEP> bâti <SEP> 1 <SEP> qui <SEP> porte <SEP> un <SEP> cylindre
<tb>  hydraulique <SEP> à <SEP> double <SEP> effet <SEP> 2 <SEP> pour <SEP> la <SEP> ferme  ture <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice <SEP> (voir <SEP> fig. <SEP> 1), <SEP> monté <SEP> à
<tb>  l'une <SEP> de <SEP> ses <SEP> extrémités, <SEP> et <SEP> un <SEP> cylindre <SEP> d'in  jection <SEP> à <SEP> double <SEP> effet. <SEP> 3, <SEP> monté <SEP> à <SEP> son <SEP> autre
<tb>  extrémité. <SEP> Des <SEP> socles <SEP> de <SEP> support.

   <SEP> 4 <SEP> et <SEP> 5 <SEP> dis  posés <SEP> au <SEP> voisinage <SEP> des <SEP> extrémités <SEP> intérieures
<tb>  des <SEP> cylindres <SEP> 2 <SEP> et <SEP> 3 <SEP> et <SEP> un <SEP> socle <SEP> intermédiaire
<tb>  6 <SEP> destiné <SEP> à. <SEP> supporter <SEP> une <SEP> partie <SEP> fixe <SEP> ou <SEP> cou  vercle <SEP> 7 <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice <SEP> sont <SEP> également <SEP> reliés
<tb>  les <SEP> uns <SEP> aux <SEP> autres <SEP> à <SEP> leurs <SEP> extrémités <SEP> supé  rieures <SEP> par <SEP> deux <SEP> barres <SEP> d'attache <SEP> 8 <SEP> disposées
<tb>  à <SEP> distance <SEP> l'une <SEP> de <SEP> l'autre.
<tb>  Une <SEP> partie <SEP> mobile <SEP> d'éjection <SEP> 9 <SEP> de <SEP> la <SEP> ma  trice <SEP> est <SEP> portée <SEP> par <SEP> une <SEP> plaque <SEP> verticale <SEP> qui
<tb>  est <SEP> faite <SEP> d'une <SEP> pièce <SEP> avec <SEP> 

  un <SEP> robuste <SEP> chariot
<tb>  10 <SEP> (voir <SEP> fig. <SEP> 5), <SEP> ou <SEP> qui <SEP> est <SEP> fixée <SEP> à <SEP> ce <SEP> chariot.
<tb>  en <SEP> forme <SEP> de <SEP> bloc <SEP> rectangulaire <SEP> creux, <SEP> monté     
EMI0002.0002     
  
    (le <SEP> façon <SEP> à <SEP> pouvoir <SEP> glisser <SEP> sur <SEP> le <SEP> bâti <SEP> 1. <SEP> Le
<tb>  chariot <SEP> 10 <SEP> est. <SEP> guidé <SEP> de <SEP> façon <SEP> à <SEP> conserver <SEP> une
<tb>  faible <SEP> liberté <SEP> de <SEP> déplacement <SEP> angulaire <SEP> dans
<tb>  toutes <SEP> les <SEP> directions <SEP> par <SEP> rapport <SEP> au <SEP> bâti <SEP> l <SEP> , <SEP> à
<tb>  l'aide <SEP> de <SEP> tenons <SEP> 11 <SEP> et <SEP> 12 <SEP> qui <SEP> s'étendent <SEP> vers
<tb>  le <SEP> haut <SEP> et <SEP> vers <SEP> le <SEP> bas <SEP> (voir <SEP> fia.

   <SEP> 3) <SEP> et <SEP> qui <SEP> vont
<tb>  en <SEP> prise <SEP> dans <SEP> des <SEP> glissières <SEP> \constituées <SEP> par
<tb>  des <SEP> rainures <SEP> 13 <SEP> et <SEP> 14 <SEP> respectivement <SEP> usinée
<tb>  entre <SEP> les <SEP> barres <SEP> d'attache <SEP> 8 <SEP> et <SEP> dans <SEP> le <SEP> bâti <SEP> 1.
<tb>  Un <SEP> déplacement <SEP> est <SEP> imparti <SEP> au <SEP> chariot <SEP> 7 <SEP> 0 <SEP> à
<tb>  partir <SEP> d'une <SEP> tige <SEP> de <SEP> piston <SEP> 15 <SEP> du <SEP> cylindre <SEP> de
<tb>  fermeture <SEP>   <SEP> par <SEP> l'intermédiaire <SEP> d'un <SEP> accou  plement <SEP> à, <SEP> rotule <SEP> (voir <SEP> fig. <SEP> <B>5),</B> <SEP> qui <SEP> .sert <SEP> à
<tb>  absorber <SEP> tout <SEP> défaut <SEP> d'alignement <SEP> entre <SEP> le
<tb>  cylindre <SEP> et <SEP> le <SEP> chariot.

   <SEP> Cet <SEP> accouplement <SEP> eoni  prend <SEP> une <SEP> rotule <SEP> 16 <SEP> reliée <SEP> à <SEP> la <SEP> tige <SEP> de <SEP> piston
<tb>  15 <SEP> et <SEP> disposée <SEP> entre <SEP> un <SEP> siège <SEP> en <SEP> forme <SEP> de
<tb>  partie <SEP> de <SEP> sphère <SEP> 1.7 <SEP> formé <SEP> dans <SEP> une <SEP> broche <SEP> 18
<tb>  qui <SEP> s'étend <SEP> vers <SEP> l'arrière <SEP> jusqu'à <SEP> l'intérieur
<tb>  du <SEP> chariot <SEP> creux <SEP> 10, <SEP> à. <SEP> partir <SEP> de <SEP> l'extrémité
<tb>  avant. <SEP> de <SEP> celui-ci, <SEP> et <SEP> un <SEP> siège <SEP> 19 <SEP> en <SEP> forme <SEP> clé
<tb>  partie <SEP> de <SEP> sphère <SEP> formé <SEP> clans <SEP> une <SEP> rondelle <SEP> qui
<tb>  est.

   <SEP> logée <SEP> dans <SEP> une <SEP> douille <SEP> 20 <SEP> vissée <SEP> par-des  sus <SEP> l'extrémité <SEP> de <SEP> la, <SEP> broche <SEP> 18, <SEP> le <SEP> tout <SEP> de
<tb>  façon <SEP> que <SEP> la <SEP> rotule <SEP> 16 <SEP> conserve <SEP> une <SEP> certaine
<tb>  liberté <SEP> entre <SEP> les <SEP> sièges <SEP> 17 <SEP> et <SEP> 19.
<tb>  Lorsqu'il <SEP> se <SEP> déplace <SEP> pour <SEP> assurer <SEP> la <SEP> fer  meture <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice,

   <SEP> le <SEP> chariot <SEP> 10 <SEP> passe
<tb>  entre <SEP> deux <SEP> plaques <SEP> latérales <SEP> fixes <SEP> 21 <SEP> munies
<tb>  chacune <SEP> de <SEP> deux <SEP> langiiette.s <SEP> horizontales <SEP> ?\?
<tb>  Situées <SEP> verticalement <SEP> à <SEP> distance <SEP> l'une <SEP> clé <SEP> l'au  tre <SEP> et <SEP> de <SEP> section <SEP> transversale <SEP> rectangulaire.
<tb>  Des <SEP> rainures <SEP> de <SEP> glissière <SEP> 23 <SEP> de <SEP> section <SEP> trans  versale <SEP> correspondante <SEP> sont <SEP> usinées <SEP> clans <SEP> les
<tb>  côtés <SEP> du <SEP> chariot, <SEP> de <SEP> façon <SEP> que <SEP> les <SEP> languettes
<tb>  conservent <SEP> également <SEP> une <SEP> certaine <SEP> liberté <SEP> de
<tb>  déplacement. <SEP> angulaire <SEP> par <SEP> rapport. <SEP> aux <SEP> rai  nures.

   <SEP> Les <SEP> plaques <SEP> latérales <SEP> 21 <SEP> sont <SEP> montées
<tb>  sur <SEP> le <SEP> bâti <SEP> 1 <SEP> et <SEP> sont <SEP> encastrées <SEP> dans <SEP> des <SEP> Io-e  ment,s <SEP> 24 <SEP> pratiqués <SEP> :dans <SEP> les <SEP> bords <SEP> extérieurs
<tb>  de <SEP> ce <SEP> bâti <SEP> (voir <SEP> fig. <SEP> 2) <SEP> et <SEP> dans <SEP> les <SEP> bords <SEP> exté  rieurs <SEP> des <SEP> barres <SEP> d'attache <SEP> 8. <SEP> Elles <SEP> sont <SEP> en
<tb>  outre <SEP> reliées <SEP> l'une <SEP> à <SEP> l'autre <SEP> par <SEP> des <SEP> tiges
<tb>  transversales <SEP> supérieures <SEP> et <SEP> inférieures <SEP> 25.
<tb>  Il <SEP> est. <SEP> superflu <SEP> :

  de <SEP> décrire <SEP> en <SEP> détail <SEP> les
<tb>  parties <SEP> 7 <SEP> et <SEP> 9 <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice <SEP> et <SEP> ses <SEP> accessoires,
<tb>  car <SEP> ces <SEP> pièces <SEP> peuvent <SEP> en <SEP> elles-mêmes <SEP> être <SEP> de
<tb>  n'importe <SEP> quelle <SEP> construction <SEP> connue, <SEP> leur <SEP> na-       
EMI0003.0001     
  
    mire <SEP> étant <SEP> sans <SEP> influence <SEP> sur <SEP> les <SEP> moyens <SEP> de
<tb>  verrouillage. <SEP> Cependant, <SEP> ainsi <SEP> qu'on <SEP> peut <SEP> le
<tb>  voir <SEP> à <SEP> la <SEP> fi-.

   <SEP> 1, <SEP> un <SEP> piston <SEP> d'injection <SEP> 5', <SEP> re  froidi <SEP> à <SEP> l'eau, <SEP> passe <SEP> à <SEP> travers <SEP> un <SEP> entonnoir
<tb>  (le <SEP> eonla-e <SEP> 6'.
<tb>  Les <SEP> moyens <SEP> de <SEP> verrouillage <SEP> pour <SEP> la <SEP> ma  trice <SEP> comprennent <SEP> quatre <SEP> dispositifs <SEP> à <SEP> coin
<tb>  an@is.5ant <SEP> sur <SEP> le <SEP> chariot <SEP> en <SEP> quatre <SEP> points <SEP> situés
<tb>  sensiblement <SEP> derrière <SEP> les <SEP> quatre <SEP> coins <SEP> de <SEP> la
<tb>  partie <SEP> mobile <SEP> 9 <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice. <SEP> Ainsi <SEP> qu'on
<tb>  petit <SEP> le <SEP> voir <SEP> aux <SEP> fi-. <SEP> 3 <SEP> et <SEP> 4, <SEP> chaque <SEP> dispositif
<tb>  :

  j <SEP> coin <SEP> comprend <SEP> une <SEP> partie <SEP> d'une <SEP> surface <SEP> de
<tb>  coin <SEP> 26 <SEP> située <SEP> en <SEP> arrière <SEP> de <SEP> chaque <SEP> côté <SEP> du
<tb>  chariot <SEP> 10, <SEP> les <SEP> extrémités <SEP> des <SEP> rainures <SEP> 23 <SEP> usi  nées <SEP> dans <SEP> le <SEP> chariot <SEP> se <SEP> trouvant <SEP> à <SEP> l'intérieur
<tb>  des <SEP> limites <SEP> de <SEP> ces <SEP> surfaces <SEP> (voir <SEP> fig. <SEP> 3), <SEP> et
<tb>  une <SEP> surface <SEP> de <SEP> coin <SEP> 27 <SEP> (voir <SEP> fig.

   <SEP> 7) <SEP> ména  ée <SEP> sur <SEP> le <SEP> côté <SEP> adjacent <SEP> d'un <SEP> bloc <SEP> rectangu  laire <SEP> en <SEP> forme <SEP> de <SEP> coin <SEP> 28 <SEP> qui <SEP> est <SEP> disposé <SEP> de
<tb>  façon <SEP> à <SEP> pouvoir <SEP> glisser <SEP> horizontalement,
<tb>  transversalement <SEP> à <SEP> la <SEP> direction <SEP> de <SEP> déplace  ment <SEP> du <SEP> chariot. <SEP> Les <SEP> surfaces <SEP> de <SEP> coin <SEP> d'au
<tb>  moins <SEP> un <SEP> des <SEP> éléments, <SEP> dans <SEP> la. <SEP> machine <SEP> re  présentée, <SEP> les <SEP> surfaces <SEP> du <SEP> chariot. <SEP> 10 <SEP> visibles
<tb>  à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 5, <SEP> sont <SEP> munies <SEP> de <SEP> sabots <SEP> d'usure <SEP> rem  pla < ,ables <SEP> 29.

   <SEP> Le <SEP> bord <SEP> d'attaque <SEP> de <SEP> chaque <SEP> sur  face <SEP> de <SEP> coin <SEP> 2 <SEP> 7 <SEP> peut, <SEP> présenter <SEP> un <SEP> léger <SEP> chan  frein <SEP> ou <SEP> arrondi, <SEP> non <SEP> représenté.
<tb>  Chaque <SEP> bloc <SEP> de <SEP> coin <SEP> 28 <SEP> est <SEP> porté <SEP> par <SEP> une
<tb>  crosse <SEP> horizontale <SEP> 30 <SEP> (voir <SEP> fig. <SEP> 4) <SEP> qui <SEP> est
<tb>  montée <SEP> pour <SEP> glisser <SEP> dans <SEP> un <SEP> chemin <SEP> de <SEP> gui  dage <SEP> horizontal <SEP> 31 <SEP> formé <SEP> dans <SEP> un <SEP> ensemble
<tb>  (le <SEP> .support <SEP> 32 <SEP> qui <SEP> est, <SEP> commun <SEP> aux <SEP> deux <SEP> blocs
<tb>  (le <SEP> l'un <SEP> des <SEP> côtés <SEP> de <SEP> la <SEP> machine <SEP> et <SEP> qiti <SEP> est.

   <SEP> fixé
<tb>  à <SEP> la <SEP> plaque <SEP> latérale <SEP> adjacente <SEP> 21 <SEP> par <SEP> des <SEP> re  bords <SEP> 33 <SEP> (voir <SEP> fig. <SEP> \'), <SEP> ces <SEP> rebords <SEP> étant <SEP> eux  mêmes <SEP> maintenus <SEP> dans <SEP> deux <SEP> des <SEP> tiges <SEP> 25 <SEP> qui
<tb>  relient, <SEP> les <SEP> plaques <SEP> 21 <SEP> l'une <SEP> à <SEP> l'autre. <SEP> Des
<tb>  ouvertures <SEP> rectangulaires <SEP> 34 <SEP> ménagées <SEP> dans
<tb>  les <SEP> plaques <SEP> 21 <SEP> (voir <SEP> fig.

   <SEP> 4) <SEP> permettent <SEP> aux
<tb>  blocs <SEP> de <SEP> coin <SEP> de <SEP> glisser <SEP> vers <SEP> l'intérieur <SEP> pour
<tb>  venir <SEP> en <SEP> prise <SEP> .avec <SEP> le <SEP> chariot <SEP> 10 <SEP> après <SEP> que
<tb>  celui-ci <SEP> a <SEP> été <SEP> avancé <SEP> jusqu'au-delà <SEP> des <SEP> blocs
<tb>  de <SEP> coin, <SEP> alors <SEP> retirés <SEP> par <SEP> le <SEP> cylindre <SEP> de <SEP> fer  ineture <SEP> 2. <SEP> Ces <SEP> blocs <SEP> prennent, <SEP> d'autre <SEP> part,
<tb>  appui <SEP> directement <SEP> contre <SEP> lesdites <SEP> plaques <SEP> 21
<tb>  et <SEP> la <SEP> réaction <SEP> est <SEP> absorbée <SEP> par <SEP> le <SEP> bâti <SEP> de <SEP> la
<tb>  machine <SEP> sans <SEP> qu'il <SEP> se <SEP> produise <SEP> un <SEP> moment <SEP> de     
EMI0003.0002     
  
    flexion <SEP> notable.

   <SEP> Chaque <SEP> crosse <SEP> 30 <SEP> est <SEP> reliée <SEP> à
<tb>  une <SEP> seconde <SEP> crosse <SEP> 36 <SEP> par <SEP> deux <SEP> tiges <SEP> 35
<tb>  s'étendant <SEP> vers <SEP> l'extérieur <SEP> (voir <SEP> fig. <SEP> 2), <SEP> la
<tb>  crosse <SEP> 36 <SEP> étant <SEP> elle-même <SEP> reliée <SEP> à <SEP> une <SEP> tige <SEP> de
<tb>  piston <SEP> centrale <SEP> 37 <SEP> qui <SEP> s'étend <SEP> vers <SEP> l'intérieur
<tb>  jusque <SEP> dans <SEP> un <SEP> cylindre <SEP> hydraulique <SEP> à <SEP> double
<tb>  effet <SEP> 38 <SEP> disposé <SEP> sur <SEP> l'ensemble <SEP> de <SEP> support <SEP> 32.
<tb>  La <SEP> pression <SEP> de <SEP> verrouillage <SEP> dépend <SEP> de
<tb>  l'angle <SEP> du <SEP> biais <SEP> des <SEP> surfaces <SEP> de <SEP> coin <SEP> 26 <SEP> et <SEP> 27
<tb>  et <SEP> de <SEP> la.

   <SEP> pression <SEP> hydraulique <SEP> appliquée <SEP> au
<tb>  bloc <SEP> de <SEP> coin <SEP> 28. <SEP> Elle <SEP> n'est <SEP> limitée <SEP> que <SEP> par <SEP> la
<tb>  résistance <SEP> mécanique <SEP> du <SEP> bâti <SEP> 1 <SEP> et <SEP> des <SEP> barres
<tb>  8 <SEP> et <SEP> par <SEP> la <SEP> résistance <SEP> au <SEP> cisaillement <SEP> des <SEP> blocs
<tb>  28. <SEP> L'angle <SEP> de <SEP> biais <SEP> des <SEP> surfaces <SEP> de <SEP> coin <SEP> est
<tb>  faible. <SEP> Les. <SEP> valeurs <SEP> de <SEP> cet <SEP> angle <SEP> étant <SEP> d'envi  ron <SEP> 4 <SEP> à. <SEP> 10 , <SEP> cela <SEP> empêche <SEP> les <SEP> blocs <SEP> d'être <SEP> for  cés <SEP> hors <SEP> de <SEP> prise <SEP> par <SEP> la <SEP> réaction <SEP> du <SEP> chariot
<tb>  10 <SEP> pendant. <SEP> l'injection.

   <SEP> Il <SEP> suffit <SEP> que <SEP> les <SEP> cy  lindres <SEP> hydrauliques <SEP> 38 <SEP> soient <SEP> suffisamment
<tb>  puissants <SEP> pour <SEP> assurer <SEP> le <SEP> retrait <SEP> des <SEP> blocs <SEP> de
<tb>  coin <SEP> hors <SEP> de <SEP> leurs <SEP> positions <SEP> de <SEP> prise <SEP> respec  tives.
<tb>  On <SEP> va <SEP> maintenant <SEP> décrire <SEP> des <SEP> moyens
<tb>  actionnés <SEP> par <SEP> soupape <SEP> et <SEP> servant. <SEP> à <SEP> comman  der <SEP> le <SEP> cycle <SEP> des <SEP> opérations <SEP> de <SEP> fonctionnement
<tb>  de <SEP> la <SEP> machine. <SEP> Comme <SEP> représenté <SEP> de <SEP> façon
<tb>  schématique <SEP> à <SEP> la <SEP> fig.

   <SEP> 6, <SEP> l'alimentation <SEP> en
<tb>  fluide <SEP> sous <SEP> pression <SEP> des <SEP> cylindres <SEP> 2 <SEP> et <SEP> 3 <SEP> et <SEP> des
<tb>  quatre <SEP> cylindres <SEP> 38 <SEP> et <SEP> l'évacuation <SEP> du <SEP> fluide
<tb>  à <SEP> partir <SEP> de <SEP> ces <SEP> cylindres <SEP> sont <SEP> commandées <SEP> par
<tb>  trois <SEP> soupapes <SEP> 39, <SEP> 40 <SEP> et <SEP> 41, <SEP> disposées <SEP> entre <SEP> les
<tb>  cylindres <SEP> respectifs. <SEP> et <SEP> des <SEP> conduits <SEP> d'alimen  tation <SEP> et <SEP> de <SEP> décharge <SEP> 42 <SEP> et <SEP> 43. <SEP> Les <SEP> soupapes
<tb>  sont <SEP> chargées <SEP> par <SEP> des <SEP> ressorts <SEP> qui <SEP> tendent <SEP> à
<tb>  les <SEP> maintenir <SEP> dans <SEP> les <SEP> positions <SEP> respectives
<tb>  représentées <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 7.

   <SEP> Elles <SEP> sont <SEP> actionnées
<tb>  par <SEP> l'intermédiaire <SEP> de <SEP> tiges <SEP> respectives <SEP> 39',
<tb>  40' <SEP> et <SEP> 41' <SEP> et <SEP> au <SEP> moyen <SEP> de <SEP> cames <SEP> 39", <SEP> 40" <SEP> et
<tb>  41". <SEP> Les <SEP> cames <SEP> 39" <SEP> et <SEP> 41" <SEP> sont <SEP> disposées <SEP> de
<tb>  faeon <SEP> à <SEP> être <SEP> directement <SEP> entraînées <SEP> pour <SEP> aller
<tb>  et <SEP> venir <SEP> par <SEP> une <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> à <SEP> laquelle <SEP> elles <SEP> sont
<tb>  rigidement <SEP> reliées <SEP> par <SEP> des <SEP> goupilles <SEP> 45. <SEP> La
<tb>  barre <SEP> 44 <SEP> est <SEP> guidée <SEP> de <SEP> façon <SEP> à <SEP> pouvoir <SEP> glisser
<tb>  longitudinalement <SEP> dans <SEP> un <SEP> châssis <SEP> de <SEP> support
<tb>  46 <SEP> (voir <SEP> fig.

   <SEP> 1), <SEP> monté <SEP> au-dessus <SEP> de <SEP> la <SEP> ma  chine, <SEP> et <SEP> elle <SEP> peut <SEP> être <SEP> déplacée <SEP> dans <SEP> un <SEP> sens
<tb>  et <SEP> dans <SEP> l'autre <SEP> à <SEP> l'intérieur <SEP> de <SEP> ce <SEP> châssis <SEP> au
<tb>  moyen <SEP> d'un <SEP> manche <SEP> 47 <SEP> convenablement <SEP> dis-       
EMI0004.0001     
  
    posé <SEP> et. <SEP> susceptible <SEP> de <SEP> basculer. <SEP> Des <SEP> moyens
<tb>  de <SEP> détente <SEP> 48, <SEP> susceptibles <SEP> de <SEP> venir <SEP> en <SEP> prise
<tb>  avec <SEP> des <SEP> encoches, <SEP> maintiennent <SEP> la <SEP> barre <SEP> 44
<tb>  dans <SEP> plusieurs <SEP> positions <SEP> de <SEP> fonctionnement
<tb>  différentes.

   <SEP> La <SEP> came <SEP> 40" <SEP> est <SEP> constituée <SEP> par
<tb>  une <SEP> encoche <SEP> formant <SEP> came <SEP> découpée <SEP> dans <SEP> une
<tb>  seconde <SEP> barre <SEP> coulissante <SEP> 49 <SEP> qui <SEP> est <SEP> reliée <SEP> à
<tb>  mouvement, <SEP> perdu <SEP> à <SEP> la <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> au <SEP> moyen
<tb>  d'une <SEP> fente <SEP> 50 <SEP> pratiquée <SEP> dans <SEP> la <SEP> barre <SEP> 49 <SEP> et
<tb>  venant <SEP> en <SEP> prise <SEP> avec <SEP> une <SEP> goupille <SEP> 51 <SEP> que <SEP> porte
<tb>  la <SEP> barre <SEP> 44. <SEP> Comme <SEP> représenté, <SEP> la. <SEP> soupape
<tb>  40 <SEP> est. <SEP> la <SEP> seule <SEP> à <SEP> être <SEP> desmodromiquement
<tb>  actionnée <SEP> dans <SEP> les <SEP> deux <SEP> sens.

   <SEP> Cependant., <SEP> les
<tb>  soupapes <SEP> 39 <SEP> et <SEP> 41 <SEP> pourraient <SEP> aussi <SEP> être <SEP> des  modromiquement. <SEP> actionnées, <SEP> si <SEP> cela. <SEP> était <SEP> dé  sirable.
<tb>  Le <SEP> cycle <SEP> de <SEP> fonctionnement <SEP> de <SEP> la <SEP> machine
<tb>  comprend <SEP> les <SEP> opérations <SEP> suivantes:

   <SEP> A <SEP> l'état
<tb>  initial <SEP> de <SEP> la <SEP> machine, <SEP> représenté <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 1,
<tb>  les <SEP> mov <SEP> eus <SEP> de <SEP> commande <SEP> se <SEP> trouvent <SEP> dans
<tb>  fuie <SEP> première <SEP> position <SEP> représentée <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 7.
<tb>  Dans <SEP> cette <SEP> position, <SEP> aucune <SEP> des <SEP> soupapes <SEP> 39
<tb>  à <SEP> 41 <SEP> n'a <SEP> été <SEP> actionnée <SEP> et <SEP> les <SEP> cylindres <SEP> sont
<tb>  sous <SEP> pression <SEP> et <SEP> agissent <SEP> dans <SEP> le <SEP> sens <SEP> voulu
<tb>  pour <SEP> assurer <SEP> le <SEP> retrait <SEP> de <SEP> la <SEP> partie <SEP> de <SEP> matrice
<tb>  9, <SEP> des <SEP> blocs <SEP> à.

   <SEP> coin <SEP> de <SEP> verrouillage <SEP> 26 <SEP> et <SEP> du
<tb>  piston <SEP> d'injection <SEP> 5', <SEP> tous <SEP> ces <SEP> organes <SEP> étant
<tb>  représentés <SEP> dans <SEP> leurs <SEP> positions <SEP> de <SEP> retrait
<tb>  respectives.
<tb>  Pour <SEP> provoquer <SEP> le <SEP> fonctionnement <SEP> de <SEP> la
<tb>  machine, <SEP> on <SEP> déplace <SEP> la <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> vers <SEP> la <SEP> gau  che <SEP> jusque <SEP> dans <SEP> une <SEP> seconde <SEP> position <SEP> repré  sentée <SEP> à <SEP> la <SEP> fi-. <SEP> 8. <SEP> La <SEP> soupape <SEP> 39 <SEP> est <SEP> ainsi
<tb>  actionnée <SEP> et.

   <SEP> du <SEP> fluide <SEP> sous <SEP> pression <SEP> est
<tb>  fourni <SEP> au <SEP> cylindre <SEP> 2 <SEP> qui <SEP> agit <SEP> dans <SEP> le <SEP> sens
<tb>  voulu <SEP> pour <SEP> déplacer <SEP> la <SEP> partie <SEP> de <SEP> matrice <SEP> 9
<tb>  vers <SEP> la <SEP> droite, <SEP> jusqu'en <SEP> contact <SEP> avec <SEP> la <SEP> partie
<tb>  de <SEP> matrice <SEP> 7. <SEP> La <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> est <SEP> alors <SEP> déplacée
<tb>  encore <SEP> plus <SEP> loin <SEP> vers <SEP> la <SEP> gauche, <SEP> jusque <SEP> dans
<tb>  une <SEP> troisième <SEP> position <SEP> représentée <SEP> à. <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 9.
<tb>  La <SEP> soupape <SEP> 41 <SEP> est.

   <SEP> ainsi <SEP> actionnée <SEP> et <SEP> du <SEP> fluide
<tb>  sous <SEP> pression <SEP> est <SEP> fourni <SEP> aux <SEP> cylindres <SEP> 38 <SEP> qui
<tb>  agissent <SEP> dans <SEP> le <SEP> sens <SEP> voulu <SEP> pour <SEP> forcer <SEP> les
<tb>  blocs <SEP> de <SEP> coin <SEP> 28 <SEP> de <SEP> venir <SEP> en <SEP> prise <SEP> avec <SEP> les
<tb>  surfaces <SEP> de <SEP> coin <SEP> 26 <SEP> du <SEP> chariot <SEP> 10 <SEP> et <SEP> pour
<tb>  verrouiller <SEP> ainsi <SEP> la <SEP> partie <SEP> de <SEP> matrice <SEP> 9 <SEP> en <SEP> po  sition, <SEP> étroitement <SEP> appliquée <SEP> contre <SEP> la <SEP> partie
<tb>  de <SEP> matrice <SEP> 7. <SEP> A <SEP> ce <SEP> stade, <SEP> du <SEP> métal <SEP> est <SEP> versé     
EMI0004.0002     
  
    dans <SEP> l'entonnoir <SEP> 6'.

   <SEP> Finalement, <SEP> la <SEP> barre <SEP> 44
<tb>  est <SEP> déplacée <SEP> encore <SEP> plus <SEP> loin <SEP> vers <SEP> la <SEP> gauche
<tb>  jusque <SEP> dans <SEP> une <SEP> quatrième <SEP> position <SEP> ou <SEP> posi  tion <SEP> extrême <SEP> représentée <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 10. <SEP> Ce <SEP> n'est
<tb>  qu'alors <SEP> que <SEP> cette <SEP> barre <SEP> entraîne <SEP> la <SEP> barre <SEP> 4#)
<tb>  au <SEP> moyen <SEP> de <SEP> la <SEP> goupille <SEP> 51.

   <SEP> La <SEP> soupape <SEP> 40
<tb>  est <SEP> alors <SEP> actionnée <SEP> et <SEP> du <SEP> fluide <SEP> sons <SEP> pression
<tb>  est <SEP> fourni <SEP> au <SEP> cylindre <SEP> 3 <SEP> qui <SEP> agit <SEP> dans <SEP> le <SEP> sens
<tb>  voulu <SEP> pour <SEP> déplacer <SEP> le <SEP> piston <SEP> 5' <SEP> de <SEP> faeon <SEP> à
<tb>  injecter <SEP> du <SEP> métal <SEP> fondu <SEP> entre <SEP> les <SEP> parties <SEP> de
<tb>  matrice <SEP> 7 <SEP> et <SEP> 9.
<tb>  La <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> est <SEP> ensuite <SEP> déplacée <SEP> en <SEP> arrière
<tb>  vers <SEP> la <SEP> droite <SEP> jusque <SEP> dans <SEP> une <SEP> position <SEP> cor  respondant <SEP> à <SEP> sa <SEP> troisième <SEP> position <SEP> représen  tée <SEP> à <SEP> la <SEP> fig.

   <SEP> 9, <SEP> sauf <SEP> que, <SEP> à <SEP> cause <SEP> du <SEP> mouve  ment <SEP> perdu <SEP> assuré <SEP> par <SEP> le <SEP> dispositif <SEP> d'accou  plement <SEP> 50, <SEP> 51, <SEP> la <SEP> barre <SEP> 49 <SEP> n'est <SEP> pas <SEP> entraînée
<tb>  et <SEP> ce <SEP> déplacement <SEP> de <SEP> la <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> ne <SEP> provoque,
<tb>  par <SEP> conséquent, <SEP> aucune <SEP> opération. <SEP> Cependant,
<tb>  lorsque <SEP> la <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> atteint <SEP> à <SEP> nouveau <SEP> sa <SEP> se  conde <SEP> position <SEP> représentée <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 8, <SEP> la <SEP> barre
<tb>  49 <SEP> n'étant <SEP> toujours <SEP> pas <SEP> entraînée, <SEP> la <SEP> soupape
<tb>  41 <SEP> est.

   <SEP> libérée, <SEP> de <SEP> sorte <SEP> que <SEP> du <SEP> fluide <SEP> sous
<tb>  pression <SEP> est <SEP> fourni <SEP> aux <SEP> extrémités <SEP> intérieures
<tb>  des <SEP> cylindres <SEP> 38, <SEP> de <SEP> manière <SEP> que <SEP> ceux-ci <SEP> assu  rent <SEP> le <SEP> retrait <SEP> des <SEP> blocs <SEP> de <SEP> coin <SEP> ?8. <SEP> Lorsque
<tb>  la <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> revient <SEP> dans <SEP> sa <SEP> première <SEP> position
<tb>  représentée <SEP> à, <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 7, <SEP> la <SEP> barre <SEP> 49 <SEP> n'étant
<tb>  cependant <SEP> pas <SEP> encore <SEP> entraînée, <SEP> du <SEP> fluide
<tb>  sous <SEP> pression <SEP> est <SEP> fourni <SEP> à <SEP> l'extrémité <SEP> inté  rieure <SEP> du <SEP> cylindre <SEP> \?, <SEP> de <SEP> manière <SEP> à.

   <SEP> assurer <SEP> le
<tb>  retrait <SEP> de <SEP> la <SEP> partie <SEP> 9 <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice. <SEP> Le <SEP> retrait
<tb>  de <SEP> la <SEP> partie <SEP> 9 <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice <SEP> permet <SEP> au <SEP> piston
<tb>  5' <SEP> de <SEP> se <SEP> déplacer <SEP> vers <SEP> la <SEP> gauche <SEP> jusqu'au
<tb>  bout <SEP> de <SEP> sa <SEP> course, <SEP> sous <SEP> l'effet <SEP> de <SEP> la <SEP> pression
<tb>  régnant <SEP> dans <SEP> le <SEP> cylindre <SEP> 3, <SEP> de <SEP> façon <SEP> à. <SEP> dégager
<tb>  la <SEP> pièce <SEP> coulée <SEP> de <SEP> la <SEP> partie <SEP> fixe <SEP> 7 <SEP> de <SEP> la <SEP> ma  trice.

   <SEP> L'éjection <SEP> finale <SEP> de <SEP> la <SEP> pièce <SEP> coulée <SEP> hors
<tb>  de <SEP> la <SEP> partie <SEP> mobile <SEP> 9 <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice <SEP> est <SEP> assurée
<tb>  par <SEP> des <SEP> broches <SEP> d'éjection. <SEP> de <SEP> la <SEP> façon
<tb>  usuelle. <SEP> La <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> est <SEP> alors <SEP> déplacée <SEP> encore
<tb>  plus <SEP> loin <SEP> vers <SEP> la <SEP> droite, <SEP> légèrement <SEP> au-delà
<tb>  de <SEP> sa <SEP> première <SEP> position <SEP> représentée <SEP> à <SEP> la <SEP> fig.

   <SEP> 7,
<tb>  et <SEP> c'est <SEP> seulement <SEP> lors <SEP> de <SEP> ce <SEP> déplacement
<tb>  final <SEP> de <SEP> la <SEP> barre <SEP> 44 <SEP> que <SEP> la <SEP> barre <SEP> 49 <SEP> est <SEP> égale  ment <SEP> entraînée <SEP> vers <SEP> la <SEP> droite <SEP> et <SEP> que <SEP> la <SEP> sou  pape <SEP> 40 <SEP> est <SEP> actionnée <SEP> de <SEP> manière <SEP> à. <SEP> envoyer
<tb>  du <SEP> fluide <SEP> sous <SEP> pression <SEP> dans <SEP> l'extrémité <SEP> irrté-              rieuse    (lu cylindre 3, pour assurer le retrait       dit        piston    5'.

   La     barre    44 est alors finalement       ramenée    dans sa première     position    représen  tée à la     fig.    7 et la machine est prête pour un  cycle de fonctionnement suivant.  



  Bien que les quatre cylindres hydrauliques       3g    soient commandés de façon à agir de     eon-          cert,    ils fonctionnent entièrement indépen  damment les uns des autres. Conséquemment,  les quatre     dispositifs    à coin assurent quatre  actions de verrouillage indépendantes agis  sant chacune principalement sur le coin cor  respondant de la     partie    9 de la, matrice.

   Toute  cause telle qu'une usure irrégulière ou qu'une  expansion thermique     irrégulière    qui pourrait  provoquer     im    verrouillage non uniforme est       ainsi    automatiquement absorbée par les     dis-          positifs    à coin. Au cas où une usure     appré-          eiable    des surfaces de coin se produirait, les  sabots d'usure 29     pourrait    facilement être  remplacés.  



  Au cas où cela serait. nécessaire, des     dis-          positifs    à coin     agissant    indépendamment. les  uns des autres pourraient être     prévus    en     phis     de quatre points     répartis    de façon appropriée  par rapport à la     matrice.     



  Les     moyens    de commande à fluide sous       pression        hydraulique        pourraient.    être rem  placés par     des        moyens        pneumatiques.    L'action  de verrouillage par coincement pourraient       aussi    être exercée mécaniquement..

Claims (1)

  1. REVENDICATION: Machine à couler en matrice, comprenant une pièce de support. pour une matrice mo bile, des moyens pour déplacer ladite pièce dans la position de fermeture de la matrice, et- des moyens de verrouillage de la matrice comprenant des coins, ces moyens étant indé hendants des moyens susdits pour déplacer la matrice, caractérisée en ce que ces moyens de verrouillage sont agencés de manière à exercer des actions de verrouillage indépen dantes en au moins quatre points répartis sur ladite pièce,
    celle-ci étant guidée par lesdits moyens de déplacement et connectée à ces moyens de manière à pouvoir prendre un mouvement angulaire quand elle est soumise auxdites actions de verrouillage indépen dantes. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, carac térisée en ce que lesdits moyens de verrouil lage (28) sont agencés de manière à exercer leurs actions de verrouillage indépendantes en quatre points respectivement situés à qua tre angles de ladite pièce de support (10). 2.
    Machine selon la revendication, carac térisée en ce que lesdits moyens de verrouil lage (28) sont agencés de manière à pouvoir être retirés dans une position de déverrouil lage à l'extérieur de ladite pièce de support (10). 3. Machine selon la. revendication, carac térisée en ce que lesdits moyens de verrouil lage (28) sont agencés pour glisser transver salement dans le sens de fermeture de la ma trice.
    4. Machine selon la. revendication, carac térisée en ce que lesdits moyens de verrouil lage (28) sont actionnés par des moyens à fluide sous pression. 5. Machine selon la revendication, car ae- térisée en ce que lesdits moyens de verrouil lage (28) sont agencés de manière à venir en prise sur leurs côtés opposés avec l'extré mité arrière d'un chariot constituant ladite pièce de support, ce chariot étant.
    guidé à l'aide de moyens comportant des languettes et des rainures (22, 23), de manière à pouvoir glisser entre des organes latéraux fixes (21) présentant des ouvertures (34) à travers les quelles lesdits moyens de verrouillage sont susceptibles de se déplacer, ces moyens étant agencés de manière à pouvoir venir en prise avec le chariot dans des régions de celui-ci où s'exerce l'action desdits moyens de guidage,
    et de manière à pouvoir transmettre aine force de réaction auxdits organes latéraux fixes. 6. Machine selon la revendication, action née hydrauliquement et comportant des moyens de commande comprenant des sou papes, caractérisée en ce que lesdites soupapes (39, 40, 41) sont disposées de manière à être actionnées selon une suite déterminée, de fa çon à assurer l'exécution d'un cycle complet EMI0006.0001 d'opérations <SEP> sous <SEP> l'effet <SEP> du <SEP> déplacement <SEP> d'un <tb> organe <SEP> commun <SEP> (44) <SEP> d'actionnement <SEP> des <SEP> sou papes,
    <SEP> ce <SEP> cycle <SEP> comportant <SEP> une <SEP> opération <SEP> de <tb> fermeture <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice <SEP> (9), <SEP> une <SEP> opération <tb> de <SEP> verrouillage <SEP> de <SEP> la. <SEP> matrice <SEP> par <SEP> les <SEP> moyens EMI0006.0002 de <SEP> verrouillage <SEP> (\?8), <SEP> une <SEP> opération <SEP> d'injec tion <SEP> par <SEP> act.ionnement <SEP> d'un <SEP> piston <SEP> d'injection <tb> (5'), <SEP> une <SEP> opération <SEP> de <SEP> retrait <SEP> des <SEP> moyens <SEP> de <tb> verrouillage <SEP> et <SEP> une <SEP> opération <SEP> d'ouverture <SEP> de <tb> la, <SEP> matrice <SEP> et <SEP> de <SEP> retrait <SEP> du <SEP> piston <SEP> d'injection. <SEP> lo
CH309639D 1952-05-12 1953-05-05 Machine à couler en matrice. CH309639A (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
GB309639X 1952-05-12
GB1076598X 1952-05-12
GB150453X 1953-04-15

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