CH324010A - Procédé de matrçage au moyen d'un poinçon, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé, et pièce matricée obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de matrçage au moyen d'un poinçon, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé, et pièce matricée obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé

Info

Publication number
CH324010A
CH324010A CH324010DA CH324010A CH 324010 A CH324010 A CH 324010A CH 324010D A CH324010D A CH 324010DA CH 324010 A CH324010 A CH 324010A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
punch
movement
forging
axis
implementing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Bauer Alfred
Original Assignee
Bauer Alfred
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauer Alfred filed Critical Bauer Alfred
Publication of CH324010A publication Critical patent/CH324010A/fr

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description


  Procédé de matriçage au moyen     d'un    poinçon,     machine    pour la     mise    en     aeuvre     de ce procédé, et pièce     matricée    obtenue par la     mise    en     aeuvre    de     ce    procédé    Le présent brevet comprend un procédé  de matriçage au moyen d'un poinçon, une  machine     pour    la mise en     couvre    de ce procédé  et une pièce     matricée    obtenue par la mise en       couvre    de ce procédé.  



  D'après les procédés employés jusqu'à pré  sent, une opération de matriçage s'effectue soit  par     frappe,    soit par roulage. Dans le premier       cas,    le poinçon est fortement pressé contre la  pièce à matricer, son déplacement étant rec  tiligne. Cette opération peut     être    répétée plu  sieurs fois de suite, jusqu'à     ce    que le matriçage  désiré soit obtenu, notamment en imprimant  au poinçon un mouvement vibratoire. Le désa  vantage de ce procédé réside dans le fait  que, le     mouvement    du poinçon étant simple  ment rectiligne, le poinçon .subit un     effort    con  sidérable qui le détériore     rapidement.     



  Quant au     roulage,    il consiste à déplacer  le poinçon de forme circulaire, sur la pièce à  matricer en un mouvement rotatif     grâce    au  quel le poinçon entre en contact à plusieurs  reprises avec la pièce à     matricer.    Ce procédé  fatigue moins l'outillage que la frappe, mais  il ne     permet    pas un matriçage aussi net et aussi  profond.

   On pratique     également    le roulage en  imprimant au poinçon un mouvement rotatif  oscillant au cours duquel la pression     s'exerce     sur la pièce en travail de façon continue, sans  dégagement, ou en tout cas avec un dégage-    ment qui n'est que     partiel.    Ce     manque    de dé  gagement ne     permet    pas de     nettoyer    la pièce  en     travail        entre    chaque passe du poinçon,     ce     qui nuit à la     qualité    du     matriçage.     



  Le procédé revendiqué     ci-après        réuni    les       avantages    des procédés mentionnés ci-dessus,  sans en présenter les     inconvénients.     



  Ce procédé est caractérisé     par    le fait qu'on       imprime    au poinçon à la fois un mouvement  rotatif     oscillant        produisant    un     roulage,,    et un  mouvement de     va-et-vient        ayant    une compo  sante parallèle à la     direction    du matriçage.  



  La machine pour la     mise    en     couvre    du pro  cédé est     caractérisée    par le fait     qu'elle    com  prend un     mécanisme    de commande des mou  vements de     va-et-vient    du poinçon et un dis  positif d'asservissement agissant sur ce der  nier pour l'empêcher de     tourner        sur    lui-même  tout en lui     permettant        d'effectuer    à la fois un  mouvement de :

  translation et un mouvement  d'oscillation, le tout dans le but que le mou  vement de     va-et-vient    produise, par le moyen  du     dispositif    d'asservissement, un mouvement  rotatif     oscillant    du     poinçon.     



  La pièce     matricée    est     caractérisée    par le  fait qu'elle est obtenue par la mise en     couvre     du procédé ci-dessus.  



  Le dessin annexé représente, à     titre    d'exem  ple, une forme d'exécution de la machine pour  la mise en     couvre    du procédé.      La     fig.    1 est une coupe axiale d'une ma  chine à     matricer    les     tâtes    de caractères pour  machines à     écrire    ou à calculer.  



  La     fig.    2 est une coupe d'un     détail    suivant  la ligne<I>I1-11</I> de la     fig.    1,     et,     la     fig.    3 est une vue schématique du poin  çon illustrant le principe du     fonctionnement     de la     machine.     



  La     machine        représentée    comprend une pou  pée 1     dans        laquelle    est     monté        rotativement,     par     l'intermédiaire    de     roulements    2, un man  chon cylindrique 3. Ce manchon     porte    une  poulie 4,     tenant    lieu de volant,     entrainée    par  des     courroies    non représentées.  



  L'axe du manchon 3     est    désigné par 5 ; ce  manchon est     percé    d'un trou 6 parallèle à l'axe  5, mais excentrique par     rapport    à ce dernier.  Un arbre 7 est monté     rotativement    à     l'inté-          rieur    du manchon 3 ; son axe est désigné par  8. L'excentricité     entre    le manchon 3     et        l'arbre     7 est désignée par e dans la     fig.    1.

   L'arbre 7  porte, à une de ses     extrémités,    une molette 9  dans laquelle sont     pratiqués,    en creux, dif  férents signes 10 destinés à     être    matricés sur  l'extrémité d'un flanc 11, monté sur un car  rousel 12, et     formant    un caractère de     machine     à calculer. Chacun des signes 10     constitue     ainsi un poinçon qui     peut    âtre amené en po  sition de travail en     plaçant    la     molefe    9 sur  différentes positions     angulaires    par rapport à  l'arbre 7.

   A cet effet, la     molette    est montée  sur une     portée        polygonale    7a de l'arbre 7, sur  laquelle elle est     maintenue    en     place    par un  écrou 13.  



  A son autre     extrémité,    l'arbre 7 porte un  dispositif d'asservissement     comprenant    un pla  teau 14 sur lequel est monté     un    tourillon 15  dont l'axe 16 est parallèle à l'axe 8 de l'arbre  7 et passe par l'endroit où     s'effectue    le matri  çage,     c'est-à-dire    par le fond de la creusure 10  située en regard de la pièce 11à matricer.     Le     tourillon 15 pénètre dans une gorge \ 17 d'une       pièce    18 du bâti de la machine ;

       cette    gorge  constitue une coulisse s'étendant     radialement     par     rapport    à l'arbre 7     (fig.    1 et 2).    Grâce à cette disposition, l'arbre 7 est em  pêché de tourner autour de son axe 8, mais  peut     effectuer    un     mouvement    de translation       parallèle    à son axe, suivant la flèche 19, ainsi  qu'un mouvement rotatif     oscillant    autour de  l'axe 16 du     tourillon    15, suivant la flèche 20       (fïg.    2). Ce double mouvement de l'arbre 7 est  produit par la rotation du manchon 3.

   Au  cours des déplacements de l'arbre 7, son axe 8,  qui coïncide avec l'axe de rotation du poinçon  9,     parcourt    une     trajectoire        circulaire    en un  mouvement continu au cours duquel     il    engen  dre un cylindre, désigné par 21 dans la     fig.    3,  dont le     diamètre    correspond à l'amplitude du  mouvement de     va-et-vient.    A ce propos,     il    con  vient de remarquer que     l'excentricité    e a été       fortement    exagérée pour augmenter la     clarté     du dessin.

   On voit, d'après     cette        fig.    3, que le  signe 10 du     poinçon    effectue un mouvement  de     va,et-vient    doublé d'un mouvement oscil  lant. Ce va-et-vient, qui approche et éloigne  le poinçon de la pièce 11à     matricer,    s'effec  tue en un     mouvement        vibratoire    produisant  une frappe de la pièce<B>11 ;</B> simultanément, le  mouvement oscillant autour de l'axe 15 pro  duit un roulage de la     pièce    11     se    superposant  à la frappe.

   Ainsi, les deux procédés - frappe  et roulage - sont appliqués     simultanément    à  la pièce     en        travail.     



  En ce qui concerne la     machine,    notam  ment la     position        respective    des     différents    orga  nes, en     particulier    de la molette, du volant et  du     dispositif        d'asservissement,    pourrait être       différente.    Le dispositif     d'asservissement    pour  rait également être remplacé par une     autre     construction, de, conception     différente,    mais  produisant     le    même     effet.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de matriçage au moyen d'un poinçon, caractérisé par le fait qu'on imprime au poinçon à la fois un mouvement rotatif os cillant produisant un roulage, et un mouve- ment de va-et-vient ayant une composante parallèle à la direction du matriçage. II.
    Machine pour la mise @en aeuvre du procédé suivant la revendication I, caractérisée par le fait qu'elle comprend un mécanisme de commande des mouvements de va-et-vient du poinçon et un dispositif d'asservissement agis sant sur ce dernier pour l'empêcher de tour ner sur lui-même tout en lui permettant d'ef fectuer à la fois un mouvement de translation et un mouvement d'oscillation, le tout dans le but que le mouvement de va-et-vient pro duise, par le moyen du dispositif d'asservisse ment, un mouvement rotatif oscillant du poin çon. III.
    Pièce matricée obtenue par la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, ca ractérisé par le fait qu'on produit le mouve ment oscillant de va-et-vient du poinçon en obligeant son axe de rotation à se déplacer parallèlement à lui-même, en un mouvement continu au cours duquel il engendre un cy lindre dont le diamètre correspond à l'ampli tude du mouvement de va-et-vient, le tout dans le but que ce mouvement de va-et-vient, soit vibratoire et produise une frappe de la pièce à matricer qui se superpose à l'action du roulage. 2.
    Machine suivant la revendication II, caractérisée par le fait que ledit mécanisme comprend une pièce rotative présentant un ex centrique entraînant le poinçon. 3. Machine suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée par le fait que le dispositif d'asservissement comprend un tourillon solidaire du poinçon et dont l'axe, parallèle à l'axe de l'excentrique, passe par l'extrémité active du poinçon,
    ce tourillon pou vant à la fois osciller et effectuer une transla- tion dans une coulisse rectiligne s'étendant ra- dialement par rapport à la pièce (rotative d'en traînement.
    4. Machine suivant .la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée par le fait qu'elle comprend une molette portant plu sieurs poinçons montés sur une pièce logée dans ledit excentrique de telle manière que sa position angulaire soit réglable par rapport à cette pièce afin que l'un ou l'autre desdits poinçons puisse être amené dans une position de travail dans laquelle sa partie active est située
    sur l'axe d'oscillation. 5. Machine suivant la revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée par le fait que la pièce rotative est constituée par un man chon percé d'un trou excentrique, le poinçon étant porté par un arbre engagé dans ledit trou excentrique et soumis à l'action du dispositif d'asservissement qui l'oblige à effectuer un mouvement de translation parallèlement à lui- même.
CH324010D 1958-08-22 1955-07-21 Procédé de matrçage au moyen d'un poinçon, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé, et pièce matricée obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé CH324010A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH324010T 1958-08-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH324010A true CH324010A (fr) 1957-08-31

Family

ID=4499370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH324010D CH324010A (fr) 1958-08-22 1955-07-21 Procédé de matrçage au moyen d'un poinçon, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé, et pièce matricée obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH324010A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2518453A1 (fr) Presse a bati en col de cygne
FR2563152A1 (fr) Presse flottante
EP0371896B1 (fr) Dispositif de marquage par micro-percussion
EP0366506A1 (fr) Machine pour l&#39;usinage par abrasif de portées cylindriques sur des pièces, notamment pour l&#39;usinage par toilage des tourillons et manetons sur des vilebrequins
FR2593728A1 (fr) Poinconneuse a entrainement equilibre
EP0495691A1 (fr) Machine d&#39;usinage par abrasif de pièces cylindriques
CH324010A (fr) Procédé de matrçage au moyen d&#39;un poinçon, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé, et pièce matricée obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé
WO2003002435A2 (fr) Dispositif de transport de pieces pour l&#39;alimentation de machines
EP3490747B1 (fr) Couteau rotatif pour machine de production d&#39;emballages et procede utilisant ledit couteau
FR2523014A1 (fr) Installation d&#39;usinage transportable et a fonctionnement automatique pour grosses pieces rondes
EP0083518A1 (fr) Machine permettant le refendage profond dans la périphérie de disques non plans destinés à l&#39;obtention de roues à bandage pneumatique
CH282791A (fr) Machine pour le matriçage.
EP0518799B1 (fr) Machine de polissage ayant un mouvement combiné de rotation et de translation alternative de l&#39;outil
CN223057401U (zh) 一种摆动磨削装置
FR2518910A1 (fr) Machine permettant le refendage profond dans la peripherie de disques non plans destines a l&#39;obtention de roues a bandage pneumatique
FR2589768A1 (fr) Appareil a moteur pour l&#39;ebarbage des toles percees ou estampees.
FR2571346A1 (fr) Appareil pour le pliage de meches textiles
FR1464361A (fr) Entraînement à roues de friction
FR2463679A1 (fr) Procede et dispositif pour former des caracteres pour les machines a estamper
CH352883A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un palier à roulement et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0933148A1 (fr) Dispositif de sertissage
CH527031A (fr) Dispositif de maintien en place et d&#39;entraînement en rotation d&#39;une pièce devant être rectifiée sur une machine à rectifier
JPS582032B2 (ja) チヨウシアゲバンノシンドウヘツド
CH332922A (fr) Procédé de profilage d&#39;une meule et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
BE355964A (fr)