Machine à lainer les tissus La présente invention a pour objet une ma chine à lainer les tissus comprenant plusieurs paires de rouleaux travailleurs parallèles et es pacés latéralement. Selon l'invention, cette ma chine est caractérisée en ce qu'elle comprend des premiers moyens reliant entre eux les pre miers rouleaux des différentes paires, de ma nière que ces rouleaux tournent dans un même sens et à une vitesse circonférentielle égale, des seconds moyens reliant entre eux de façon ana logue les seconds rouleaux des différentes pai res, un dispositif moteur pour faire tourner ces seconds rouleaux dans ledit sens,
et un dispo sitif permettant de faire tourner lesdits premiers rouleaux dans ledit sens à une vitesse circon- férentielle commandée et différente de celle des seconds rouleaux.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemples, trois formes d'exécution de la ma chine faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue partielle en élévation de face d'une première forme d'exécution de la machine à lainer les tissus suivant l'inven tion.
La fig. 2 en est une élévation partielle de côté.
La fig. 3 est une vue partielle à plus grande échelle d'une variante. La fig. 4 est une élévation partielle à plus grande échelle d'une seconde forme d'exécution de la machine selon l'invention.
La fig. 5 est un détail de la fig. 4.
La fig. 6 est une vue partielle en élévation de face d'une troisième forme d'exécution.
La fig. 7 est une vue partielle à plus grande échelle et en élévation en bout, prise suivant la ligne 7-7 de la fig. 6 ; et la fig. 8 est une vue à grande échelle, par tielle et en élévation, prise suivant la ligne 8-8 de la fi-. 6.
Sur les fig. 1 et 2, 10 et 12 désignent les deux côtés d'un bâti dans lequel tournent des éléments rotatifs faisant passer une bande de tissu 14 à travers la machine et servant à dres ser le poil sur les deux faces du tissu. Les or ganes de support du tissu sont représentés sur la fig. 2 et disposés en trois batteries verticales et parallèles<I>A, B</I> et C. Le tissu 14 est entraîné à travers la machine dans la direction de la flèche par des tambours entraînés 16 disposés à la partie supérieure et à la partie inférieure des batteries.
Le tissu entrant dans la machine passe du premier tambour sur un rouleau de support du tissu 18, puis descend le long de la première batterie A, jusqu'à un rouleau de sup port 20, remonte le long de la seconde batterie B, puis descend le long de la troisième batterie C et peut continuer sur d'autres batteries sup plémentaires suivant les besoins.
Quatre paires de travailleurs sont disposées entre les rouleaux de support du tissu 18 et 20 et chaque paire comprend un travailleur de poil 22 et un travailleur de contrepoil 23, et entre chacune des paires se trouve un rouleau de sup port du tissu 24. Comme le montre la fig. 2, les rouleaux 24 maintiennent le tissu en con tact suivant un arc avec les travailleurs voisins. Chaque travailleur est muni, à sa périphérie, d'aiguilles 26 attaquant le tissu, dirigées vers l'extérieur du rouleau et présentant des extré mités libres crochues toutes dirigées dans le même sens périphériquement par rapport au rouleau.
Les aiguilles des rouleaux 23 s'éten dent dans la direction du mouvement du tissu et les aiguilles des rouleaux 22 s'étendent dans la direction opposée.
Tous les travailleurs de poil 22 sont montés sur des arbres 28 portant chacun une roue den tée 29 fixée à une extrémité à l'extérieur du montant 10 du bâti et une chaîne sans fin 30 attaque toutes les roues dentées 29 et relie les travailleurs de poil de façon qu'ils tournent à des vitesses périphériques égales. La chaîne 30 passe également sur une roue dentée 32 calée sur un arbre 33 et, de là, sur toutes les roues dentées 29 et sur des roues libres 34 et 36. Les roues libres 34 maintiennent la chaîné en con tact suivant un arc avec les roues dentées 29 adjacentes et les roues libres 36 guident la chaîne entre les batteries voisines.
Les travail leurs de contrepoil 23 sont également reliés par une chaîne 38 attaquant des roues dentées 40 du côté de la machine opposé à celui de la chaîne 30. La chaîne 38 passe également sur une roue dentée 42 calée sur un arbre 43 et sur des roues libres 44 et 46 correspondant aux roues libres 34 et 36.
Les chaînes 30 et 38 sont entraînées dans le même sens que le tissu par un moteur 48 commandant, par une transmission 50, des transmissions à vitesse variable 52 et 54. Les transmissions à vitesse variable comprennent deux poulies réglables 56 sur un arbre 58, re liées par des courroies trapézoïdales 60 à deux poulies 62 respectivement calées sur les arbres 33 et 43. Les transmissions à vitesse variable sont des appareils connus et assurent des vites ses indépendamment réglables aux arbres 33 et 43 et aux chaînes 30 et 38.
La transmission à vitesse variable 54 com mandant l'arbre 43 est réglable pour entraîner les travailleurs de contrepoil 23 à une vitesse périphérique légèrement supérieure à la vitesse du tissu 14 et la transmission à vitesse variable 52 commandant l'arbre 33 peut entraîner les travailleurs de poil 22 à une vitesse périphéri que ne dépassant pas sensiblement celle du tissu et, en général, légèrement inférieure. Les travailleurs de poil et de contrepoil 22 et 23 travaillent donc en rapport opposé sur le tissu, les travailleurs 23 lainant le tissu vers l'avant par rapport au sens du mouvement du tissu et les travailleurs 22 le lainant en sens opposé.
Tous les travailleurs de poil 22 travaillent donc uniformément dans un sens sur le tissu et tous les travailleurs de contrepoil 23 uniformément en sens opposé, lainant ainsi uniformément le tissu sur toute sa longueur. Les transmissions à vitesse variable 52 et 54 permettent de varier la vitesse relative des travailleurs de poil et de contrepoil suivant les besoins.
Les travailleurs de poil 22 servent à main tenir et à ralentir le mouvement du tissu contre l'action des travailleurs 23 et, lorsqu'on traite des tissus légers ou assez lâches que des aiguil les à extrémités crochues opposées pourraient déchirer, il peut être désirable d'utiliser sur les travailleurs de poil des aiguilles droites 64, comme le montre la fig. 3. Ces aiguilles droites maintiennent le tissu et n'exercent qu'un effet de lainage limité. Il peut être aussi désirable d'employer cet agencement de la fig. 3 pour des tissus solides et non étirables en faisant tourner les travailleurs de poil 65 à une vitesse périphérique égale à celle du tissu.
La forme d'exécution illustrée sur les fig. 4 et 5 comprend un montage réglable des rou leaux 24' de support du tissu, correspondant aux rouleaux 24 des fig. 1 et 2, afin de régler l'arc de contact que fait le tissu avec les tra vailleurs 22 et 23. Comme on peut le voir sur ces figures, chaque rouleau 24' est supporté à ses extrémités dans une fourchette 66 compor tant un arbre 68 monté sur le bâti 10-12. Une roue dentée 69, calée sur chaque arbre 68, at taque une vis sans fin 70 montée sur un arbre vertical 72 monté sur le bâti 12 et muni, à son extrémité supérieure, d'un volant de commande 74. La rotation de l'arbre 72 peut faire pivoter les fourchettes suivant les arcs indiqués. L'arc de contact du tissu avec les travailleurs peut donc être varié à volonté.
Lorsque les fourchet tes et les rouleaux 24' sont en position de re trait, le tissu 14 est dégagé des travailleurs et une fonction essentielle de ce mécanisme est d'amener le tissu en engagement avec les tra vailleurs lorsque la machine a été portée à la vitesse normale de service et d'en écarter le tissu lorsque la machine doit être arrêtée. Par cette application du tissu, uniquement lorsque les travailleurs ont atteint la vitesse désirée, il est possible d'employer un arc de contact beau coup plus long parce que l'engagement du tissu avec des travailleurs à rotation lente aurait ten dance à déchirer le tissu et à réduire l'efficacité et l'effet produit par les travailleurs.
Comme représenté, les rouleaux de chaque paire de travailleurs sont placés assez près l'un de l'autre, tandis que les paires de travailleurs sont écartées plus largement pour laisser la place aux rouleaux de réglage 24 ou 24' et leur permettre de supporter le tissu en contact en forme d'arc avec les travailleurs suivant les besoins, différents tissus pouvant, bien entendu, demander différents degrés de contact. Ce rap prochement des travailleurs rend également la machine et le trajet du tissu plus compacts et évite une tension inutile du tissu entre les tra vailleurs 22 et 23, ce qui serait le cas s'ils étaient plus écartés.
En utilisant des repères ap propriés en association avec l'arbre de réglage 72, les rouleaux réglables peuvent être avanta geusement et rapidement réglés et ramenés à un réglage précédent dans des positions produi sant et reproduisant des effets de lainage dé sirés.
Dans une variante, on pourrait utiliser un groupe de commande variable électromagnéti que au lieu de la transmission à vitesse variable 54 pour entraîner les travailleurs de contrepoil 23 et un groupe de freinage électromagnétique variable au lieu de la transmission à vitesse- va riable 52 pour commander la rotation des tra vailleurs de poil 22.
Le premier, sous l'effet d'un rhéostat, peut entraîner les travailleurs 23 aux vitesses variables désirées et le second, sou mis à une commande semblable, peut opposer à la rotation des travailleurs de poil 22 une résistance réglée et variable. Les fonctions des deux types de transmissions sont les mêmes.
Les fi-. 6 à 8 représentent une autre forme d'exécution qu'on peut utiliser pour donner aux travailleurs de contrepoil 23' la vitesse désirée et pour donner aux travailleurs de poil 22' la résistance mesurée désirée à la rotation. Le bâti et les travailleurs représentés sont pratique ment les mêmes que ceux des fig. 1 et 2. Les travailleurs de poil 22' sont reliés par une chaîne 30' et les travailleurs de contrepoil 23' sont reliés par une chaîne 38'.
La chaîne 38' et les travailleurs de contrepoil sont entraînés par un moteur 48' et une transmission à vitesse variable 54' correspondant à celle de la fi-. 1, et la chaîne 30', ainsi que les travailleurs de poil 22', sont commandés par un mécanisme qui va être décrit.
La chaîne 30' passe sur une roue dentée 76 calée sur un arbre 78 sur un côté de la ma chine. Un tambour 80 à l'autre extrémité de l'arbre, sur l'autre côté de la machine, est dis posé entre deux sabots de frein 81 montés sur deux bras 82 pivotant en 83 sur un support 84. Une tringle 85 s'étend entre les extrémités libres des bras et peut, en association avec un ressort de compression 86, maintenir normale ment les sabots de frein en contact avec le tam bour, l'importance du frottement imposé pou vant être modifiée par un écrou 87 monté sur la tringle 85. Un levier pivotant en 88 sur l'un des bras 82 comporte un bras court 90 atta quant une bague 91 fixée sur la tringle 85.
L'autre bras relativement long 92 du levier s'étend dans une fourchette 93 attachée à l'ar mature 94 d'un solénoïde 95 monté sur le sup port 84. Lorsque le solénoïde est excité, l'ar mature 94 attire le bras 92 du levier vers le bas et écarte les bras 82 pour écarter les sabots de frein 81 du tambour. Le fonctionnement des travailleurs de con- trepoil 23' de cette forme d'exécution est le même que celui qu'on a déjà décrit avec réfé rence aux fig. 1 et 2. Les fonctions des travail leurs de poil 22' consistent à maintenir le tissu en opposition aux travailleurs de contrepoil et à le lainer en direction opposée.
Elles sont ac complies en ralentissant la rotation libre des travailleurs de poil 22' dans une mesure déter minée par l'action de freinage sur le tambour 80, cette action étant transmise par l'arbre 78 et la roue dentée 76 à la chaîne 30'.
Dans les formes d'exécution décrites, les travailleurs sont montés de façon à tourner sur des axes fixes et sont disposés en batteries sen siblement parallèles et verticales. Cette cons truction permet une introduction et un traite ment rapides du tissu sans ballonnement du tissu ou des travailleurs et sans les autres incon vénients de laineuses planétaires qui limitent leur vitesse et leur production. Bien que, dans la machine selon les fig. 1 et 2, le lainage d'une face du tissu est effectué par la batterie A, alors que le lainage de la face opposée est effectué par les batteries B et C, il va de soi que tous les travailleurs peuvent être disposés de façon à attaquer la même face du tissu.
Il n'y a au cune limite à la vitesse à laquelle le tissu peut passer à travers la machine et être lainé, et l'effet de lainage est modéré, analogue à celui du chardon naturel, ne formant que peu de bourre et n'occasionnant qu'une perte de poids réduite du tissu. La disposition verticale des batteries demande également un minimum d'espace dans l'atelier et permet à la bourre de tomber librement sur le sol.
Le montage des travailleurs de poil et de contrepoil en groupes opposés travaillant à des vitesses uniformes assure un lainage uniforme du tissu sur toute sa longueur et fournit un pro duit supérieur. L'application du tissu aux tra vailleurs et son écartement des travailleurs uni quement lorsque ceux-ci ont atteint leur vitesse normale, dans la forme d'exécution représentée sur les fig. 4 et 5, conserve également la qualité uniforme et supérieure du produit. Cette forme d'exécution permet aussi une application du tissu sur les travailleurs suivant un grand arc, pour que l'opération de lainage ait une effica cité maximum.
Les variations relatives de la vitesse relative entre les travailleurs de poil et de contrepoil permettent de produire et de re produire facilement et rapidement les divers aspects laineux désirés et recherchés.